CS209328B1 - Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabé magnetických minerálů za mokra - Google Patents
Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabé magnetických minerálů za mokra Download PDFInfo
- Publication number
- CS209328B1 CS209328B1 CS305379A CS305379A CS209328B1 CS 209328 B1 CS209328 B1 CS 209328B1 CS 305379 A CS305379 A CS 305379A CS 305379 A CS305379 A CS 305379A CS 209328 B1 CS209328 B1 CS 209328B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bodies
- max
- magnetic
- matrices
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružo- vačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabě magnetických minerálů za mokra. Ke zhotovení těchto těles s.e použije ocelí s relativní objemovou magnetickou susceptibiliζΐΛ -3 tou v rozmezí = 1 až 0,5 x 10 a .s remanentní magnetizací B^ do 70 mT, vztaženo na referenční materiál s hodnotou ^REL = např‘ ocel 8 ®·06 až 0,13 % hmot. uhlíku a s obsahem vedlejších prvků 0,6 % hmot. manganu, 0,35 % hmot. křemíku, 0,04 % hmot. fosforu a 0,04 % hmot. siry. Současně je povrch těchto těles opatřen povlakem, např. z plastické hmoty, případně ze smaltu. Rozptylové magnetické pole se u matric z těchto těles projevuje jen velmi nepatrně, případně vůbec ne.
Description
(54) Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabé magnetických minerálů za mokra
Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabě magnetických minerálů za mokra. Ke zhotovení těchto těles s.e použije ocelí s relativní objemovou magnetickou susceptibiliζΐΛ -3 tou v rozmezí = 1 až 0,5 x 10 a .s remanentní magnetizací B^ do 70 mT, vztaženo na referenční materiál s hodnotou ^REL = např‘ ocel 8 ®·06 až 0,13 % hmot. uhlíku a s obsahem vedlejších prvků 0,6 % hmot. manganu, 0,35 % hmot. křemíku, 0,04 % hmot. fosforu a 0,04 % hmot. siry. Současně je povrch těchto těles opatřen povlakem, např. z plastické hmoty, případně ze smaltu. Rozptylové magnetické pole se u matric z těchto těles projevuje jen velmi nepatrně, případně vůbec ne.
209 328
Vynález se týká ferromagnetických těles, např. ve tvaru koulí, pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabě magnetických minerálů za mokra. í
Vložíme-li mezi dva póly silného elektromagnetu ferromagnetickou výplň, tak zvanou matrici, kterou mohou tvořit tělesa různých tvarů, jako např. koule, kostky, tyče, pletivo a podobně, indukuje se nq povrchu těchto těles silné magnetické pole. Zejména na jejich styčných plochách vzniká vysoký gradient magnetického pole, vytvářející spolu s intenzitou tohoto magnetického pole magnetickou sílu, která, přitahuje magnetické částice k povrchu zmíněných těles a tím je rozdružuje od nemagnetických.
Tělesa matric se až dosud zhotovují z ferromagnetických materiálů, např. z měkkého železa nebo z ferromagnetioké nerezavějící oceli, tedy z materiálů, které mají vysokou hodnotu sytné magnetizace Bg, ale současně i vysokou hodnotu remanentni magnetizace BR. Nevýhodou takovýchto matric je, že dochází k jejich snadnému zanáěení, např. železným otěrem, který vzniká při mletí minerálů, opotřebením vyložení mlýnů a mlecí náplně a jinými ferromagnetickými přímíženinami, jako je např. fcqgnetit. Ferromagnetické přimíěeniny se snadno zachytl na tělesech matric, v silném magnetickém poli se zmagnetují a při výstupu z rozdružovacl zóny zůstávají přichyceny na povrchu těchto těles jednak pro vysokou remanentni magnetizaci a jednak pro přítomnost rozptylového pole vně rozdružovacl zóny magnetického rozdružnvače. Tak např. pro zachycení železného otěru na tělesech matrice ve formě koulí o průměru 10 mm postačuje magnetické pole o indukci pouhých 1,2 mT, zatímco indukce rozptylových magnetických polí v rozdružovačích obvyklých konstrukci se pohybuje od 25 mT do 50 mT. Při průchodu magnetickým polem se tělesa matrice zmagnetují na hodnotu Bo
O a při výstupu z magnetického pole se materiál demagnetuje na hodnotu remanentni magnetizace BR. U běžně používaných materiálů pro tělesa matric se tyto hodnoty pohybuji od 70 do 120 mT. Aby se zabránilo rychlému zanáěení těles matric vysokogradientnich rozdružovačů je nutno promývacl ústrojí umísťovat daleko od magnetické zóny, dále je nutno používat tlakové promývacl vody a přes všechna tato opatření je třeba tělesa matric velmi nákladným způsobem periodicky čistit, většinou rozebráním a mechanickým vyčištěním, nebo výměnou celé náplně matrice. Tak např. u diskového vysokointenzitniho magnetického rozdružovače s průměrem rotoru 3.100 mm, šíře podání 500 mm, o výkonu 25 th”\ opatřeného tělesy matrice v podobě tyčí o průměru 10 mm a celkové hmotnosti 1.100 kg, vyžaduje čištění matrice celkem 500 hodin a tomu odpovídající výpadek výroby. Pokud nejsou tělesa matrice zhotovena z nerezavějícího materiálu, dochází navíc k její korozi. Při odstavení provozu nastává i vel mi rychlá koroze železného otěru, který vytváří spolu s povrchem těles matrice velmi těžko i mechanicky odstranitelnou usazeninu. Již při částečném ucpání matrice se zhoršují technologické výsledky a při úplném ucpáni je pak znemožněn celý proces rozdpužování vůbec.
Výše uvedené nedostatky u ferromagnetických těles, např. ve tvaru kouli, pro matrice vysokogradientnich magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabě magnetických minerálů za mokra se odstraňují podle vynálezu, jehož podstata Spočívá v tom, že se ke zhotovení těchto těles použije ocelí s relativní objemovou magnetickou susceptibili3 tou v rozmezí ^rel = 1 a 8 remanentní magnetizací BR do 70 mT, vztaženo na referenční materiál s hodnotou ^RRL = 1« např. na ocel s 0,06 až 0,13 % hmot. uhlíku a s obsahem vedlejších prvků 0,6 % hmot. manganu, 0,35 % hmot. křemíku, 0,04 % hmot. fosforu a 0,04 % hmot. síry. Rovněž podle vynálezu může být povrch těchto těles opatřen povlakem, i
např, z plastické hmoty, případně ze smaltu.
Pokusy bylo zjištěno, že při použití speciálních ocelí pro výrobu těles matric s nižší .magnetickou susceptibilitou ^a remanentní magnetizací BR ve srovnání s dosud běžně užívanými materiály, dochází k zachycování ferromagnetických příměsí až při vyšší indukci magnetického pole v pracovní zóně rozdružovače a přitažlivá magnetická síla vně magnetického polo je také nižší. Rovněž bylo zjištěno, že speciální ocel, z níž jsou tělesa matrice zhotovena, může být současně pokryta nanesením povlaku z nemagnetického materiálu, jako' např. plastickou hmotou nebo smaltem, který jednak zabraňuje korozi a snižuje opotřebení a jednak znemožňuje bezprostřední styk ferromagnetických přímíšenin s materiálem matrice.
V závislosti na tloušlce naneseného povlaku se rovněž snižuje přitažlivá magnetická síla. To vše vede k tomu, že se celkově sníží citlivostΛ matric pro zachycování ferromagnetických příměsí.
Použitím speciálních ocelí podle vynálezu ke zhotoveni těles matric se u magnetických rozdružovačů podstatně sníží zachycování ferromagnetických příměsí a tedy i potřeba periodického čištění celé matrice. Současným nanášením povlaků na povrch těles matric se rovněž sníží množství otěru a to řádově lOfcrát oproti dosavadnímu stavu, neboř přitažlivá magnetická síla je ještě menší. Rozptylové magnetické pole^fkteré u běžných matric působí na zachycování ferromagnetických přimíšenin již při velmi malých hodnotách BR, se tudíž u matric sestavených z těles podle vynálezu projevuje jen velmi nepatrně, nebo vůbec ne.
Jak již bylo zmíněno, jsou podle vynálezu pro zhotovení ferromagnetických těles matric vysokogradientních magnetických rozdružovačů použitelné speciální oceli, které lze charakterizovat hodnotami relativní objemové magnetické susceptibility R£^ = 1 až
0,5 . 10 as remanentní magnetizací BR do 70 mT, když jako referenční materiál s hodnotou ^REL = 1 vezmeme např. konstrukční ocel výše uvedeného složení.
Jako příklad speciálních ocelí použitelných podle vynálezu lze uvést žáruvzdorné ocele A, B, C, D, E a F,-jejichž chemické složení je uvedeno v tab. i.
Tabulka 1
| uhlík | mangan Mn % , | křemík Si %. | fosfor P % | síra S % | chrom Cr % | nikl Ni % | ostatní prvky « | ||
| C % | |||||||||
| A | max 0.20 | max 1.00 | max 1.30 | max 0.045 | max 0.040 | 23.0- 2,7.0 | max 2.0 | hliník | |
| B | max 0.15 | max 0.80 | 1.0- 2.0 | max 0.040 | max 0.035 | 12.0 14.5 | Al-0.6 až 1.2 | ||
| C | max 0.10 | max 2.0 | max 1.0 | max 0.045 | max 0.030 | 17.0- 19.0 | 9.0- 12.0 | titan Ti=min 5ti násobek uhlíku | množ. |
| D | max 0.12 | max 2.0 | max 1.5 | max 0,045 | max 0.030 | 16.0- 19.0 | 9.0- 12.0 | molybden Mo=1.5 až 2.5 Ti=min 5ti násobek uhlíku | množ. |
| £ | max 0.08 | 17 | 12 | Mo=2.5 | |||||
| F | max 0.08 | max 2.0 | max 1.0 | max 0.04$ | max 0.030 | 17.0- 19.0 | 9.0- 12.0 | Ti=min 5ti násobek uhlíku | množr |
Hodnoty relativní magnetické susceptibility remaneňtní magnetizace Bp a sytné * » magnetizace Bg a koercitivní síly Hc těchto materiálů, získané v magnetickém poli
V A
H = 280 — jsou uvedeny v tab. 2.
Tabulka 2
| ocel | ^REL | br (ml) | BS (T) | H„ (koercitivní síla) L -1 (kA m |
| B | 1 | . 55 | 1.62 | - -... -- .....- , ...... 1.4 |
| A | 0.95 | ' 35 | 0.79 | 1.4 |
| C | 0.14 | 25 | 0.29 | 5.7 |
| D | 0.07 | 83 | 0.05 | 8.1 |
| E | 0.006 | - | - | |
| F | 0.6.103 | - | - |
V tabulce 3 jsou pro srovnání uvedeny hodnoty magnetických veličin oceli pro tělesa matric, kterých se používá v některých soudobých magnetických rozdružovačích. Jejich složení je uvedeno v tabulce 4.
Tabulka 3
| ocel | ^REL | br (mT) | BS (T) | Hc -1 (kA.m A) | |
| G | 1 | 70 | 1.0 | 0.7 | |
| H | 1.3 | 120 | 1.3 | 2.2 | |
| I | 80 | 1.8 | 2.2 | ||
| J | . 80 | 1.4 | 2.3 | ||
| SALA+ | 2 | 540 II | 1.5 II | 1.2 II | |
| 3.6 I | 0.08 I | 5.7 I |
Tabulka 4
| uhlík | mangan | křemík | fosfor | síra | chrom | nikl | ostatní prvky |
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | |
| % | % | % | % | ' % | % | % | % |
| G 0.07- | 0.55- | 0.17r | max | max | max | max | měá |
| 0.14 | 0.65 | 0.37 | 0.040 | 0.040 | 0.15 | 0.30 | Cu . max 0.30 |
| H 0.26- | max | max | max | max | max | ||
| 0.35 | 0.90 | 0.70 | 0.040 | 0.035 | 14.0 | ||
| 1 max | max | max | max | max | 12.0 až | ||
| 0.15 | 0.90 | 0.70 | 0.040 | 0.035 | 14.0 | ||
| J 0.16- | max | max | max | max | 12.0, až | ||
| 0.25 | 0.90 | 0.70 | 0.040 | 0.035 | 14.0 |
Matrice ve švédských separátorech ŠALA pozůstává z neorientované nerezové vlny a vlák no z této vlny bylo při proměřování orientováno bučí kolmo (I) nebo rovnoměrně (II) s vekkA torem magnetického pole. Všechny hodnoty byly získány při H =280 3j- .
Z porovnání údajů v tabulce 1. a 2. je zjevné, že tělesa matric z některých korozivzdorných oceli s hodnotami podle vynálezu mají při srovnatelných hodnotách magnetické susceptibility ^REL výrazně nižší hodnoty BR, což vede, jak prokázaly praktické zkoušky, ke snadnějšímu oddělení zachycených ferromagnetických příměsí. Při nižších hodnotách ntL a současně nižších hodnotách B^ je pak matrice vůči příměsím prakticky zcela intaktní. Orientační zkoušky magnetické separace sideritové slabě magnetické rudy, provedené s tělesy matrice ve tvaru tyčí o průměru 10 mm s distancemi 2,5 mm a koeficientu plnění 50 %, vy robenými ze speciálních žáruvzdorných ocelí podle vynálezu ukázaly,, že výsledky separace, tj. výtěžnosti a kvalita koncentrátů jsou pro oceli typu A, B identické s výsledky získanými . s touž matricí z oceli G. Použitá indukce magnetického pole ve vzduchové mezeře byla ve všech případech 0,68 T. Při použití těles matrice z materiálu C jsou ukazatele kvality koncentrátu totožné jako u materiálů B a A. Při stejné indukci magnetického pole je však nižší výtěžnost. Stejné výtěžnosti lze dosáhnout s touto matricí při indukci magnetického pole 1,1 T.
Z provedených měření a zkoušek, uvedených v předchozím jako příklad vyplývá, že speciální oceli podle vynálezu mohou být použity pro různé konfigurace a geometrii ferromagnetických těles pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů při libovolném koeficientu vyplnění, to je například tělesa ve tvaru koulí, rýhovaných desek, tyčí, kostek, pletiva, vláken a podobně. Vhodný materiál pro tělesa se volí podle koeficientu vyplnění, indukce magnetického’pole a požadovaného gradientu magnetického pole.
Dosahované účinky těles matrice zhotovené ze speciálních ocelí lze s výhodou kombinovat s nanášením povlaků z plastických hmot nebo smaltu na povrch těles matrice, při použití běžně známých technik nanášení těchto materiálů na kovový očištěný povrch. Jako příklad takovéto modifikace lze uvést posmaltování povrchu těles matrice ve tvaru tyčí, tvořících rošty, které bylo s úspěchem použito u zmíněného diskového vysokointenzitnlho magnetického rozdružovače o výkonu 25 t.h-1. Ve srovnání s dříve použitými tělesy matrice zhotovenými z oceli G bylo na posmaltovaných tělesech matrice szvrstvou smaltu o síle 250 ,um sníženo množství zachyceného otěru řádově lOkrát, při jinak nezměněných technologických ukazatelích.
V tabulce ,5 jsou uvedeny jako příklad některé porovnávací údaje o zachycování ferromagnetických příměsí vznikajících při rozpojování sideritové rudy. Výsledky uvedené v tabulce byly získány při použiti těles matric z tyčí o průměru 10 mm s distancemi 2,5 mm, s různými typy ocelí bez i s povlakem z plastické hmoty při indukci magnetického pole 0,68 T. Zachycené množství ferromagnetických přimíěenin je vyjádřeno jako množství zachycení na jednotce plochy bez promývání matric.
Tabulka 5
| matrice (ocel) | zachycené množství -2 přimíšeniň v g.m |
| Ni | 760 |
| I | 320 |
| G | 230 |
| B | 120 . |
| A | 90 |
| A(l)+ | 10 |
| A(2) + | 5 |
| C | 0 |
+ (1) a (2) značí nanesenou vrstvu plastické hmoty o síle 0,135 mm a 0.270 mm.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU v rozmezíREL = 1 až 0.5 a s remanentní magnetizací1. Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabě magnetických minerálů za mokra, vyznačená tím, že se ke zhotovení těchto těles použije ocelí s relativní objemovou magnetickou susceptibilitouBp do 70 mT, vztaženo na referenční materiál s hodnotou ^REL = 1, např. na ocel s 0,06 až 0,13 % hmot. uhlíku a s obsahem vedlejších prvků 0,6 % hmot, manganu, 0,35 % hmot. křemíku, 0,04 % hmot. fosforu a 0,04 % hmot. síry.
- 2. Ferromagnetická tělesa podle bodu 1, vyznačená tím, že povrch těchto těles je opatřen povlakem, z plastické hmoty, případně ze smaltu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS305379A CS209328B1 (cs) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabé magnetických minerálů za mokra |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS305379A CS209328B1 (cs) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabé magnetických minerálů za mokra |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209328B1 true CS209328B1 (cs) | 1981-11-30 |
Family
ID=5369464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS305379A CS209328B1 (cs) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabé magnetických minerálů za mokra |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209328B1 (cs) |
-
1979
- 1979-05-03 CS CS305379A patent/CS209328B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR900002575B1 (ko) | 기계적 플레이팅용 블라스트 재료 및 연속 기계적 플레이팅 법 | |
| US7794783B2 (en) | Articles having wear-resistant coatings and process for making the same | |
| DE102014013459A1 (de) | Starkfeldmagnetscheider | |
| KR101796254B1 (ko) | 철 성분 미세분진 포집을 위한 자석 필터 유닛 | |
| US4366065A (en) | Separating particles from a liquid | |
| FR2456784A1 (fr) | Materiau composite a haute resistance a l'usure, son procede de fabrication et son application aux pieces de machines soumises a forte usure | |
| CS209328B1 (cs) | Ferromagnetická tělesa pro matrice vysokogradientních magnetických rozdružovačů, zejména na úpravu jemnozrnných slabé magnetických minerálů za mokra | |
| RU2070097C1 (ru) | Способ разделения относительно магнитных минеральных частиц | |
| CA1194428A (en) | Electromagnetic filter and method of manufacture thereof | |
| DE102007010130B4 (de) | Verfahren und Anordnung zur Separation von magnetischen Teilchen aus einer Substanz | |
| SK278931B6 (sk) | Brzdový kotúč a spôsob jeho výroby | |
| JPH03284308A (ja) | 除鉄濾過器用濾材 | |
| JPH02273559A (ja) | 電磁集塵装置 | |
| US2993601A (en) | Radial flow magnetic filter with radially directed magnetic flux | |
| Sreekumari et al. | Adhesion of Bacillus sp. on stainless steel weld surfaces | |
| DE3151125A1 (de) | Aus einzelteilen bestehendes, verschleissfestes auskleidungssystem | |
| SU1162486A1 (ru) | Мелющее тело | |
| DE60031985T2 (de) | Ladungssystem für pvd-beschichtung von schneideinsätzen | |
| FI58269B (fi) | Trumma foer permanentmagnetseparator | |
| DE1942118B2 (de) | Verfahren zur magnetscheidung magnetisch schwacher erze und materialien | |
| GB2041789A (en) | Separating particles from a liquid | |
| CN210187404U (zh) | 高梯度磁选机铁芯防垢防堵隔磁装置 | |
| CH338661A (de) | Elektromagnetische Kupplung | |
| JPS6028092Y2 (ja) | 磁気チヤツク | |
| Leslie et al. | Separating particles from a liquid |