CS209304B1 - Způsob výrob?/ l,5-endometylén-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazac?/klooktanu - Google Patents

Způsob výrob?/ l,5-endometylén-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazac?/klooktanu Download PDF

Info

Publication number
CS209304B1
CS209304B1 CS579179A CS579179A CS209304B1 CS 209304 B1 CS209304 B1 CS 209304B1 CS 579179 A CS579179 A CS 579179A CS 579179 A CS579179 A CS 579179A CS 209304 B1 CS209304 B1 CS 209304B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hexamethylenetetramine
water
product
dinitroso
nitrite
Prior art date
Application number
CS579179A
Other languages
English (en)
Inventor
Svatopluk ZEMAN
Josef Ruzicka
Frantisek Fridrich
Stefan Choma
Josef Cech
Original Assignee
Svatopluk ZEMAN
Josef Ruzicka
Frantisek Fridrich
Stefan Choma
Josef Cech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svatopluk ZEMAN, Josef Ruzicka, Frantisek Fridrich, Stefan Choma, Josef Cech filed Critical Svatopluk ZEMAN
Priority to CS579179A priority Critical patent/CS209304B1/cs
Publication of CS209304B1 publication Critical patent/CS209304B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) Způsob výrob?/ l,5-endometylén-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazac?/klooktanu . Vynález se týká způsobu výroby l,5-endometylen-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazacyklooktanu nitrosačním štěpením hexametylentetraminu pomoci minerální kyselin?? a dusitanu sodného, při čemž je vyšší výtěžnosti dosaženo snížením gfesahu vody v reakčn?' směsi.
Nitrosační štěpení hexametylentetraminu v slabě kyselém prostřed?! je nerozšířenějším způsobem průmyslové produkce l,5-endometýlen-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazaeyklooktanu, známého také pod názvem N,Ň-dinitrosopentametylentetramin a označovaného kódem DNPT. Při tomto výrobním způsobů se na hexametylentetramin ve vodném prostředí působí nitrosačním činidlem, kterým je kysličník dusitý. Z technicko-ekonomického hlediska je nejvýhodnějším zdrojem kysličníku dusitého kyselina dusitá, získaná minerální kyselinou z dusitanu alkalických kovů, nebo dusitanu vápenatého.
Rychlost hlavní a žádané štěpné reakce při nitrosdlýze hexametylentetraminu, to je ryohlost vzniku N,3f-dinitrosopentametylentetraminu, je limitována rychlostí vzniku kysličníku dusitého z kyseliny dusité ve smyslu rovnovážného schenatu (Ridd J.: Quart, Rev . 1961, 15, 418-441f Turney A., Wright G.A.í Chem. Revs. 1959. 59. 497-513):
HN0„ -·.--*». N„0, + H„0 “«<· * 1 2 -..... 2 3 2
Z této rovnováhy je jasně patrný negativní vliv vody na vznik nitrozačního činidla.
209 304
Kyselina dusitá nemá nitrosolyzační vlastnosti (Fridman A. L. a kol.: Uspeohl ohimii 1971, 40, 64-94) a s hexametylentetraminem reakcemi neutralisačními poskytuje komplexy, resp. amoniové sloučeniny, která ve vodném prostředí následnými reakcemi hydrolytiokýrai produkují formaldehyd a dusitan amonný. Kyselina dusitá se vyznačuje taká oxidačním působením na organioká Sloučeniny, zde zejména na jeden z vedlejSíoh produktu nitrosolýzy hexametylentetraminu, kterým je formaldehyd.
Z výše uvedeného je zřejmé, Se zvyšováním obsahu vody v reakční směsi nitrosačního štěpení hexametylentetraminu dochází k potlačení reakoí nltrosolysačníoh a k nárůstů reakcí neutralisačních a hydrolytioko-oxidačníoh. '
Primární práoe z oblasti přípravy l,5-endometylen-3,7-dinitroeo-l,3,5,7-tetraazaoyklooktanU, pocházející ještě z konoe minulého století, vycházeli z počátečního obsahu vody v reakční směsi, reprezentovaného minimálně 50 moly vody na 1 mol hexametylentetraminu. Pozdější práoe vycházejí z raolárního poměru vody ku hexametylentetraminu většinou 41 s 1 aš 115 : 1. Při tom jsou aplikovány minerální kyseliny o koncentraci
7,5 až 35 % hmot., větvinou o konoentraoi 20 aš 30 % hmot.
Při použití kombinace dusitanu alkalických kovu, nebo dusitanu vápenatého, a kyše· liny dusičné 19 až 22 %-ní, se množství vody, .·předkládané spolu s dusitanem a hexame-. tylentetramínem, pohybuje v rozmezí 41 až 43 mol na 1 mol hexametylentetraminu (8SSR autorská osvědčení č. 188 471, 189 980, 191 379, 191 380, 176 693 a 198 312), ale je také popsán způsob z výohozím molárním poměrem vody ku hexametylentetraminu 59,5 ι 1 (Antoš K. a kol.s Chem. zvěsti 1956, 10, 162), ais i s tímto poměrem 131,2 : 1 (Francouzský patentový spis δ. 1 580 636).
Při použití kombinace kyseliny chlorovodíkové a dusitanu alkaliokýoh kovu, nebo dusitanu vápenatého, jako zdroje nltrozačního činidla jsou aplikovány výohozí molární poměry vody ku hexametylentetraminu minimálně 41 : 1 (SSSR autorská osvědčení č. 189 980 a 188 471), dále 53,2 : 1 až 59,2 i 1) Japonský patentový spis č. 20,068; Antoš K. a kol.: Chem. zvěsti 1956, 10, 162), ale také 115,8 < 1 (NSR patentový spis č.
004 618).
S aplikaoí kyseliny sírové v procese nitrosolýzy hexametylentetraminu souvisí potíže s vypadáváním vedlejšího anorganiokého produktu, kterým je dekahydrát síranu . sodného nebo síran draselný, z reakční směsi spolu s Ν,ϊΤ-dihitrosopentametylentetraminem. Proto mnozí autoři volí výohozí molární poměr vody ku hexametylentetraminu takový, aby vedlejší anorganioký produkt zůstal rozpuštěný v matěčnýoh louzíoh, toto množství je minimálně 72 mol vody na 1 mol hexametylentetraminu (Japonský patentový spis č. 21,533; Japan. Kokai 76 80,898; Bdurjol G.: Mém. podřeš 1952, ?4, 7), bylo však použito výchozího molárního poměru ku hexametylentetraminu 59,5 : 1 (Antoš K. a kol.: Chem. zvěsti 1956, 10, 162). Je však popsán způsob výroby N,JÍ-dinitrosopentametylentetraminu za pomooi kyseliny sírové (CSSR autorské osvědčení č. 189 214), vycházej íoí z molárního poměru vody ku hexametylentetraminu 38,4 :.la výše; zde však spolu s produktem z reakční směsi vypadává minimálně 96 % veškerého dekahydrátu sodného a izolace hlavního produktu potom bezpodmínečné vyžaduje další zařízení a spotřebu energie tepelné a elektrické.
Pro vedení nitroeolýzy hexaraetylentetraminu v slabě kyselém prostředí se sníženým obsahem vody pod výohozí molární poměr vody ku hexaraetylentetraminu 41 : 1 je nejvýhodnější kombinace kyseliny dusičné a dusitanu alkalických kovu nebo dusitanu vápenatého jako zdroje nitrosačního činidla. Z hlediska rozpustnosti vedlejšího anorganického produktu je ještě přijatelná i kyselina chlorovodíková pro vytěsnění kyseliny dusité z uvedených dusitanu.
Podstatou tohoto vynálezu je způsob výroby l,5-enaometylen-3,7-dinitroso-l,3,5, 7-tetraazaeyklooktanu nitrosačním štěpením hexametylentetrarainu pomocí kyseliny dusičné nebo kyseliny chlorovodíkové a pomocí dusitanu sodného, přičemž výohozí molární poměr vody v reakční směsi ku hexametylentetrarainu činí 17 j 1 až 41 : 1, s výhodou alespoň 17,14 : 1.
Snížením obsahu vody v nitrosolyzační směsi dojde ku zvýšení výtěžnosti jednotky objemové této směsí a ke snížení objemu odpadajících matečných«louhu (důležité z hle-» diaka dalšího spracováaí těohto odpadu - muže dojít k úsporám energií).
Menší navážky vody v nitrosolýze hexametyléntetraminu mohou vest i ku zvýšení výtěžku l,5endometylen-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazaoyklooktanuf zde však mají velký vliv i faktory makrokinetické (viz CSSR autorské osvědčení č. 182 625): zvýšení výtěžku produktu oproti teorii je reálné tehdy, je-li proces veden tak, že nátok minerální kyseliny je realizován do prostoru míchadlá (tedy pod hladinu směsi) za teploty pod 12 °C a za míchání takové intenzity, aby jen část vylučujícího se produktu byla ve vznosu a zbytek (většina) se držel při hladině reakční směsi.
Vyšší účinek způsobů výroby l,5-endometylen-3,7-dinitr.oso-l,3,5,7-tetraazaoyklooktanu podle tohoto vynálezu nebyl dosud v literatuře a je dokumentován následujícími příklady provedení:
Příklad 1
Do sulfonační baňky obsahu 750 ml, opatřené míohadlém, rtuťovým teploměrem a plášťovým chlazením, bylo předloženo 28 g hexametylentetraminu (0,200 mol) ve formě vodného roztoku určité koncentrace (prezentováno dále v tabelárním přehledu) a 112 ml dusitanu sodného o obsahu 339 g substanoe/v litru (to je 0,549 mol dusitanu sodného). Po vyohlazení těohto roztoku na 5 až 6 °C bylo za míchání započato s nátokem kyseliny dusičné 20,16 %-ní v množství 132 ml (0,472 mol) tak, aby teplota směsi nepřestoupila 10 °C (přiohlazováno) a celková doba nátoku kyseliny byla 9 až 12 minut. Po dodávkovánC kyseliny bylo realizováno 15 minutové doreagování při teplotě 10 až 14 °C.' Potom byl produkt izolován filtraoí, kyselý filtrační koláč byl promyt 50 ml studené vody, potom 50 ml ca 0,1 %-ního vodného amoniaku a dvakrát á 50 ml studené vody. Po vysušení pří teplotě 30 až 38 °0 (po dobu 42 hod.) byla kvalita produktu specifikována pomocí diferenční termické analýzy (DTA), pracující s navážkami okolo 0,1 vzorku a rychlostí vzestupu teploty 6 °C za minutu. Pomoci DTA v tomto provedení byl stanoven obsah vedlejšího produktu reakce, to je 1,3,5-trinitroso-l,3,5-triazaoyklohexanu (R-soli), a por Šátek .exotermiokéhó rozkladu výrobku. Výsledky prezentuje tabelární přehled.
Příklad 2 /
Do provozního nitrosátoru, opatřeného míoháním, ohlášením hady a spodní výpustí, bylo předloženo 550 litru na 3 °C vychlazeného roztoku hexametylentetraminu o obsahu 380 g substance v litru (bylo předloženo 1,49 kmol hexametylentetraminu) a 625 litru . v · také na teplotu 3 °0 vychlazeného roztoku technického dusitanu sodného, obsahujícího 450 g substance (předloženo 4,07 kmol dusitanu sodného) a 132 g dusičnanu sodného v lit· ru (0,97 kmol dusičnanu sodného)} celkové množství vody v teohto roztooíoh bylo 850 litru, to je 47,20 kmol. Za míohání a chlazení bylo započato s nátokem 20,8 %-ní kyseliny dusičné v množství 1060 litru (3,5° kmol kyseliny dusičné) tak, aby teplota směsi nepřestoupila 12 °C. Míchání bylo realizováno s takovou intenzitou, aby vylučující se produkt byl plynnými splodinami reakce držen při hladině směsi. Po dodávkování
Tabelární přehled výsledku k příkladu ls
.Koncentrace Výohozí mol. Výtěžky
vodného roz- poměr produktu
toku HMŤ vody ku HMT (%)
(% hmot.) .
47,36 17,148 78,18
37,50 38,760 78,92
31,03 43,083 79,01
26,47 47,407 78,17
15,25 69,024 ' 72,32
Výsledky I)TA
Počátek 9X0- term.iokého rozkladu (°C) Obsah R-soli v produktu
133,1-0,3 0,38 %
129,7*0,9 0,31 %
127,8*1,2 0,33 %
127,3*0,1 0,85 %
124,3*0,9 1,23 %
Poznámky: HMÍ « hexaaetylentetramin
R-sul « l,3,5-trinitroso-l,3»5-triazaoyklohexan kyseliny a patnácti-minutovára doreagování při teplotě 11 až 14 °C býl produkt izolován filtrací, filtrační koláč byl rozmíohán v 1500 litrech oa 0,2 %-ního vodného roztoku hydroxidu sodného a rezultujíoí suspenze byla potom spraoována na automatickém tlakovém filtru. Bylo tak získáno 270 kg produktu s obsahem 6,1 % hmot. vody} výtěžek, počítaný ha sušinu, tedy činí 91,95 % oproti teorii.
Příklad 3 líitrosolýza roztoku hexametylentetraminu, braného ve stejném množství a kvalitě, jako v příklade 2, byla realizována za stejných podmínek reakce, jako v příkladu 2, jen do reakce bylo bráno 850 litru roztoku technického dusitanu sodného, obsahující 330 g substance a 10 g dusičnanu sodného v litru (4,06 kmol dusitanu sodného a 0,01 kmol dusičnanu sodného). Celkové množství vody ve směsi roztoku bylo 1100 litru, to je 61,05 kmol vody. Výtěžek činil 260 kg produktu s obsahem 7,2 % hmot. vody, oož je 87,1 % oproti teorii, počítáno na sušinu.
Příklad 4
Do provozního nitrosátoru jako v příkladě 2 bylo předloženo 630 litru roztoku hexametylentetraminu o obsahu 330 g substance v litru (1,48 kmol hexametylentetraminu celkem)} uvedené množství roztoku reprezentuje 26,22 kmol.vodyi Byl aplikován roztok dusitanu sodného ve stejném množství a kvalitě, jako v příkladě 3. Reakoe byla vedena stejným způsobem, jako v příkladě 2, ale a výchozím celkovým množstvím vody v předložených roztocích 1185 litru (65,82 kmol vody). Rezultovalo 255 kg produktu o obsahu 7,57 % hmot. vody, oóž je 85,8 % oproti teorii, počítáno na sušinu.
Příklad 5
V nitrosátoru obsahu 30 litru, opatřeném plášťovým chlazením a mícháním a měnitelným počtem otáček, bylo 2000 g hexametylentetraminu (14,266 mol) rozpuštěno v předložených 10 466 ml roztoku technického dusitanu sodného, obsahujícího 2570 g substance (37,241 mol dusitanu sodného), 1000 g dusičnanu sodného (11,763 mol) a 9000 ml vody (499,556 mol vody). Roztok byl vyohlazen na -15 °C a za intenzivního míohání a velmi vydatného chlazení směsi pevný kysličník uhličitý - metylalkohol bylo do něj jednorázově přidáno 2800 ml 37,27 %-ní kyseliny ohlorovodíkové (33^908 mol chlorovodíku). ZpOsob ohlazení reakční směsi zaručil, že její teplota při nátoku kyseliny nepřestoupila 5 °0. Potom bylo za intenzivního míohání realizováno 10 minutové doreagování při teplotě 5 až 8 °C. Produkt byl izolován filtrací, pramyt dvakrát á 1000 ml vody a potom 1000 ml oa 0,5 %-ního vodného amoniaku a nakonec zase dvakrát á 1000 ml vody. Po vysušení rezultovalo 1460 g N,Ň-dinitroso-pentametylentetramiau, oož je 55,3 % oproti teorii.
Příklad 6 líitrosolýza hexametylentetraminu byla vedena jako v příkladě 5 a tůn rozdílem, že bylo aplikováno 9730 ml roztoku čistého dusitanu sodného, obsahujícího 2580 g substance (37,386 mol dusitanu sodného) a 9000 ml vody (499,556 mol vody). Z reakce rezultovalo 1160 g produktu, oož je 43,9 % oproti teorii.
Příklad 7
Nitroeolýza hexaraetylentetramínu byla vedena jako v příklade 5, ale pro rozpuštění, táto substance byl aplikován roztok teohnlokého dusitanu sodného s obsahem 2570 g dusitanu (37,241 mol dusitanu sodného), 1000 g dusičnanu sodného (11,763 mol dusičnanu sodného) a 11 000 ml vody (610,568 mol vody). Z reakoe rezultoválo 1460 g produktu, oož je 55,3 % oproti teorii.
Příklad 8
Nitrosolýza hexametylentetramlnu byla vedena jako v příklade 5 jen s tím rozdílem, že dávkování kyseliny ohlorovodíkové sedělo pod hladinu reakční směsi do prostoru míohadla, po dobu 9 až 12 minut; míohíní bylo realizováno s takovou Intenzitou, aby většina vylučujíoího se produktu během reakoe byla plynnými splodinami reakoe držena při hladině reakční směsi. Chlazením byla teplota nltrosolyzační směsi od samého počátku udržována v rozmezí teplot 4 až 9 °C. Razultovalo 2245 g produktu, což je 85 % oproti teorii.
Příklad 9
Nitrosolýza hexametylentetramlnu byla vedena jako v příkladě 7, ale za podmínek reakoe dle příkladu 8. Rezultoválo 2210 g produktu, oož.....je 83,7 % oproti teorii.

Claims (1)

  1. pRedmEt vynálezu
    Způsob výroby l,5-eademetylen-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazaeyklooktanu nitroeačrum Štěpením hexametylentetramínu pomooí kyseliny dusičná nebo kyseliny ohlorovodíkové a dusitanu sodného, přičemž dusitan sodný popřípadě obsahuje dusičnan sodný v množství až 1 mol dusičnanu sodného na 1 mol do reakoe braného hexametylentetramlnu, vyznačující se tím, že reakoe se provádí při výohozím molárním poměru vody v reakční směsi ku hexsr metylentetraminu 17 í 1 až 41 : 1, s výhodou při výohozím molárním poměru vody ku hexer metyleatetraminu alespoň 17,14 » 1.
CS579179A 1979-08-27 1979-08-27 Způsob výrob?/ l,5-endometylén-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazac?/klooktanu CS209304B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS579179A CS209304B1 (cs) 1979-08-27 1979-08-27 Způsob výrob?/ l,5-endometylén-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazac?/klooktanu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS579179A CS209304B1 (cs) 1979-08-27 1979-08-27 Způsob výrob?/ l,5-endometylén-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazac?/klooktanu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209304B1 true CS209304B1 (cs) 1981-11-30

Family

ID=5403492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS579179A CS209304B1 (cs) 1979-08-27 1979-08-27 Způsob výrob?/ l,5-endometylén-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazac?/klooktanu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209304B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2969360A (en) Continuous chlorination of cyan uric
US3035057A (en) Dichloroisocyanurate process and products
AU9354398A (en) Process for the synthesis of high-grade chloramine solution
KR900000889B1 (ko) 이미노디아세토니트릴의 제조방법
US3072654A (en) Dichloroisocyanurate process
CS209304B1 (cs) Způsob výrob?/ l,5-endometylén-3,7-dinitroso-l,3,5,7-tetraazac?/klooktanu
JPS5823867B2 (ja) グアニジン塩類の製造法
US3835135A (en) Polychloroisocyanuric acids prepared from a monoalkali metal cyanurate
NO762753L (cs)
US4024140A (en) Production of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
US5223617A (en) Process for producing chloroisocyanurate compounds with concentrated salt-free hypochlorous acid
RU2198877C1 (ru) Способ получения 2-метил-4(5)-нитроимидазола
US3452012A (en) Process for the preparation of dry alkali dichlorisocyanurates
US3077383A (en) Process for the production of hydrazine hydrate
US4382897A (en) Process for the preparation of trifluoracetic acid derivatives
US4276433A (en) Continuous preparation of anthranilic acid
JPH05186216A (ja) 硫酸カリウムと塩酸の製造方法
US3919217A (en) Chlorocyanuric acid manufacture
US4377535A (en) Process for the preparation of nitro-T-acid (8-nitro-naphthalene-1,3,6-trisulphonic acid)
JPS59206335A (ja) 6−クロル−2,4−ジニトロフエノ−ルの製造方法
US3168568A (en) Process for producing unsymmetrical dimethylhydrazine
US3158436A (en) Method of bleaching cotton fabrics with a chlorinated acetone-urea condensation product
US2605168A (en) Process for the preparation of chlorine dioxide
US4090023A (en) Production of alkali metal salts of dichloroisocyanuric acid
JPS6023649B2 (ja) 臭化水素酸による臭化メチルの製造方法