CS209237B1 - Coating for protection of metallic products against corrosion - Google Patents

Coating for protection of metallic products against corrosion Download PDF

Info

Publication number
CS209237B1
CS209237B1 CS348179A CS348179A CS209237B1 CS 209237 B1 CS209237 B1 CS 209237B1 CS 348179 A CS348179 A CS 348179A CS 348179 A CS348179 A CS 348179A CS 209237 B1 CS209237 B1 CS 209237B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
coating
mixture
aminoamide
Prior art date
Application number
CS348179A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Pavel Mityska
Jaroslav Volf
Original Assignee
Pavel Mityska
Jaroslav Volf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Mityska, Jaroslav Volf filed Critical Pavel Mityska
Priority to CS348179A priority Critical patent/CS209237B1/en
Publication of CS209237B1 publication Critical patent/CS209237B1/en

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

(54) Povlak pro odvánu kovovýeh výrobků proti korozi(54) Coating for removal of metal products against corrosion

Vynález se týká antikorozních povlaků na basi organických sloučenin, určených pro ochranu kovových výrobků proti koroznímu působení atmosféry.The present invention relates to anticorrosion coatings based on organic compounds intended to protect metal products against corrosive effects of the atmosphere.

Dosud známé protikorozní povlaky na basi organických sloučenin chrání kovy zejména svým bariérovým účinkem. I ty povlaky, které obsahují antikorozní látky, chrání spolehlivě ve ztížených klimatických podmínkách a na přímé atmosféře jen relativně krátkou dobu a to ještě v případech, že jsou vytvořeny ve větším plošném nánosu. Sem patří např. povlaky z vazelín, vizkosních olejů, povlaky na basi voskových směsí, povlaky z polymemích látek a jiné. Ochranná účinnost těchto povlaků se působením atmosféry postupně snižuje za vzniku trhlin, pórů, popraskání a zkřehnutí povlaku. Toto znehodnocování povlaků je zvlášť výrazné, jestliže jsou povlaky vystaveny přímému soubornému působení slunečního záření, změnám teploty, vlivu deště, atmosferického kyslíku a některých dalších agresivních složek atmosféry. Praktickou nevýhodou známých povlaků je dále to, že se v mnohých případech musí tyto povlaky před použitím chráněného výrobku s jeho povrchu pracně odstraňovat.The known anticorrosion coatings based on organic compounds protect metals in particular by their barrier effect. Even coatings that contain anti-corrosive substances protect reliably under difficult climatic conditions and in direct atmosphere for only a relatively short time, even if they are formed in a larger surface deposit. These include, for example, petrolatum, viscous oil coatings, wax blend coatings, polymer coatings and others. The protective performance of these coatings decreases gradually under the influence of the atmosphere, creating cracks, pores, cracking and embrittlement of the coating. This degradation of the coatings is particularly pronounced when the coatings are exposed to direct sunlight, temperature changes, rain, atmospheric oxygen and some other aggressive atmospheric constituents. A practical disadvantage of the known coatings is furthermore that in many cases these coatings have to be laboriously removed from the surface of the product to be protected.

Uvedené nevýhody známých antikorozních povlaků odstraňuje povlak pro ochranu kovových výrobků proti korozi podle vynálezu, jehož podstatou je, že je vytvořen na chráněném povrchu výrobku ve vrstvě o plošné hmotnosti 0,5 až 35 g. m-2 z reakčního produktu, vznikajícího z 0,5 až Í5 hmotnostních dílů aminoamidu, vyrobeného z nenasycených organických kyselin s obsahem 18 až 24 atomů uhlíku v molekule, 0,1 až 6 hmotnostních^flů oktadecylaminu, 1 až 12 hmotnostních dílů iminopolykarbonových nebo polykarbonových kyselin, zejména kyseliny ftalové, 0,1 až 3 hmotnostních dílů draselného, nebo sodného, nebo amonného dusitanu, nebo fosforečnanu, nebociničitanu, nebo chromanu. Povlaky mohou dále ještě obsahovat přírodní a syntetické vosky, ceresiny, parafiny, případně jejich směsi a některé druhy plastomerů, zejména polyolefiny, nebo vazelíny, nebo oleje, a to v množství 10 až 200 hmot. dílů.The above-mentioned disadvantages of the known anticorrosion coatings are overcome by the corrosion-resistant coating of metallic products according to the invention, which is based on the protected surface of the product in a layer with a surface weight of 0.5 to 35 g / m 2 . 5 to 15 parts by weight of an aminoamide made from unsaturated organic acids having from 18 to 24 carbon atoms per molecule, 0.1 to 6 parts by weight of octadecylamine, 1 to 12 parts by weight of iminopolycarboxylic or polycarboxylic acids, in particular phthalic acid, 0.1 to 6 parts. 3 parts by weight of potassium or sodium, or ammonium nitrite, or phosphate, or tinnitate, or chromate. The coatings may further comprise natural and synthetic waxes, ceresins, paraffins, or mixtures thereof, and some kinds of plastomers, in particular polyolefins or petroleum jelly, or oils, in an amount of 10 to 200 wt. parts.

Ochranná účinnost póvlaků podle vynálezu byla zjišťována a stanovena urychlenými korozními zkouškami a dlouhodobými provozními zkouškami na přímé atmosféře a pod přístřeškem. Povlaky byly vytvořeny na výrobcích z ocelí a litiny, z barevných a lehkých kovů, na ocelových výrobcích pozinkovaných, pokadmiovaných, pocínovaných, poniklovaných, pochromovaných, na ocelových výrobcích fosfátovaných a oxidovaných. Urychlené korozní zkoušky byly prováděny v kondenzačních komorách za zvýšené vlhkosti a teploty ··>, “/Λ./ :/..¾ ν; φ. ' \ 'řThe protective performance of the goniers of the invention was determined and determined by accelerated corrosion tests and long-term direct and under-roof service tests. Coatings were formed on steel and cast iron products, non-ferrous and light metals, galvanized, cadmiumed, tinned, nickel-plated, chromium-plated, phosphate and oxidized steel products. Accelerated corrosion tests were performed in condensation chambers at elevated humidity and temperature. φ. '\' ř

2(19237--/- M wůl· | Λ sisií «rSt 4 ÚÍ!2 (19237 - / - M wůl · | Λ sisia «rSt 4 ÚÍ!

i ^«přítomnosti kysličníku siřičitého podle ČSN 038131. Exposiční doby při zkouškách však byly oproti požadavku uvedené ČSN pět až deseti násobně vyšší. Dlouhodobé provozní zkoušky probíhaly dosud po dobu 25 měsíců v lokalitě s atmosférou znečištěnou občas průmyslovými exhaláty.However, the exposure times during the tests were five to ten times higher than the requirements of the above mentioned CSN. Long-term operational tests have been carried out for 25 months in a location with an atmosphere polluted by industrial fumes.

Provedenými zkouškami bylo prokázáno, že povlak již o plošné hmotnosti do 8 g. m-2 chrání kovové povrchy bez korozního napadení.Tests have shown that a coating with a surface weight of up to 8 g / m 2 protects metal surfaces without corrosion attack.

Vynález je objasněn těmito příklady:The invention is illustrated by the following examples:

Přikladl.He did.

Na ocelové hřídeli je vytvořen ochranný povlak o nánosu 6 až 10 g. m-2, obsahující reakční produkt z 2,5 hmot. dílů aminoamidu, 0,2 hmot. dílů oktadecylaminu, 2,5 hmot. dílů kyseliny ftalové a 0,5 hmot. dílů dusitanu sodného.A protective coating of 6 to 10 g. M -2 , containing a reaction product of 2.5 wt. parts of aminoamide, 0.2 wt. parts by weight of octadecylamine, 2.5 wt. % phthalic acid and 0.5 wt. parts of sodium nitrite.

Claims (2)

PŘEDMĚT w Mi ty & -w i « I O Sl AN3IT8UA1308SUBJECT w Mi ty & -w i «Sl O AN3IT8UA1308 Příklad 2. í A A i · J a V «I 3 5ÍExample 2. 2. A i J · V V 3 5 5 3 Na protikorozní ochranu pozinkovaných spojovacích součástí, trubek, fitingů a drátu byl použit povlak o nánosu 10 až 15 g. m-2, obsahující reakční produkt z 1,5 hmot. dílů aminoamidu,For corrosion protection of galvanized fasteners, pipes, fittings and wire, a coating of 10-15 g / m 2 containing a reaction product of 1.5 wt. parts of aminoamide, 1 hmot. dílu oktadecylaminu, 2 hmot. dílů kyseliny i Italové, 1,5 hmot. dílů primárního fosforečnanu amonného a 25 hmot, dílů voskové směsi.1 wt. 2 parts by weight of octadecylamine; parts of Italian acid, 1.5 wt. parts of primary ammonium phosphate and 25 parts by weight, parts of wax mixture. Příklad 3.Example 3. Povlak vytvořený na měděných a mosazných výrobcích ponorem do směsi nízko vizkosního minerálního oleje s antikorozními látkami, měl nános cca 8 g . m~2 a obsahoval reakční produkt z 5 hmot. dílů aminoamidu, 2 hmot. dílů oktadecyl- ; aminu, 7 hmot. dílů kyseliny ftalové, 0,7 hmot. dílů ; chromanu draselného a 80 hmot. dílů minerálního j oleje.The coating formed on the copper and brass products by immersion in a mixture of low-viscosity mineral oil with anticorrosive substances had a deposit of about 8 g. m- 2 and contained a reaction product of 5 wt. parts of aminoamide, 2 wt. parts of octadecyl-; amine, 7 wt. parts by weight of phthalic acid, 0.7 wt. parts; potassium chromate and 80 wt. parts of mineral oil. VYNÁLEZUOF THE INVENTION 1. Povlak pro ochranu kovových výrobků.proti' korozi, vyznačený tím, že je vytvořen na chráně* něm povrchu výrobku ve vrstvě o plošném nánosů 0,5 až 35 g. m-2 z reakčního produktu, vznikající- : ho z 0,5 až 15 hmotnostních dílů aminoamidu, vyrobeného z nenasycených organických kyselih s obsahem 18 až 24 atomů uhlíku v molekule^ 0,1 j až 6 hmotnostních dílů oktadecylaminu, 1 áz 12, hmotových dílů iminopolykarbonových kyselin nebo polykarbonových kyselin, zejména kyseliny! ftalové, 0,1 až 3 hmotnostních dílů draselného, i nebo sodného, nebo amonného dusitanu, nebo fosforečnanu, nebo ciničitanu, nebo chromanu.Coating for the protection of metal products against corrosion, characterized in that it is formed on the protective surface of the product in a layer with a surface deposit of 0.5 to 35 g. M -2 of the reaction product resulting from 0; 5 to 15 parts by weight of an aminoamide made from unsaturated organic acids containing from 18 to 24 carbon atoms in the molecule of 0.1 to 6 parts by weight of octadecylamine, 1 to 12 parts by weight of iminopolycarboxylic acids or polycarboxylic acids, in particular acid; phthalic, 0.1 to 3 parts by weight of potassium, i or sodium, or ammonium nitrite, or phosphate, or tinate, or chromate. 2. Povlak podle bodu 1, vyznačený tím, že dále ’ obsahuje 10 až 200 hmotnostních dílů směsi voskovitých látek, nebo směsi voskovítých látek : s plastomery, nebo olejů, nebo vazelín. !2. The coating of claim 1 further comprising 10 to 200 parts by weight of a mixture of waxy substances or a mixture of waxy substances: with plastomers or oils, or petroleum jelly. !
CS348179A 1979-05-21 1979-05-21 Coating for protection of metallic products against corrosion CS209237B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS348179A CS209237B1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Coating for protection of metallic products against corrosion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS348179A CS209237B1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Coating for protection of metallic products against corrosion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209237B1 true CS209237B1 (en) 1981-11-30

Family

ID=5375009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS348179A CS209237B1 (en) 1979-05-21 1979-05-21 Coating for protection of metallic products against corrosion

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209237B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU679499B2 (en) Piping element for buried conduit, corresponding buried conduit, and method for protecting said piping element
Singh et al. Vapour phase corrosion inhibitors—A review
US5614268A (en) Coating composition
CS209237B1 (en) Coating for protection of metallic products against corrosion
EP0139845B1 (en) Coating composition
US2816051A (en) Corrosion inhibiting composition for coating metal, coated metal and method of coating
US2784104A (en) Water displacing corrosion inhibiting compositions and process of treating metal surfaces therewith
EP0239288B1 (en) Corrosion inhibition
JP4923614B2 (en) Corrosion resistant steel for ships
EP0096180B1 (en) Corrosion inhibiting compositions for metals
US2359407A (en) Protection of metal surfaces from corrosion
JPH10323617A (en) Corrosion protection method for steel tanks, steel towers and inner surfaces of steel structures
US2075757A (en) Metal treatment
KR100695958B1 (en) Highly Corrosive Anticorrosive Agent for Temporal Corrosion After Surface Pretreatment
CS247176B2 (en) Metal coating agent
RU2826291C2 (en) Method of anticorrosion protection of metal parts, machines, structures
US3540907A (en) Hot-dip metal coating process
RU2055846C1 (en) Composition for temporary anticorrosion protection of surfaces of tubes and sockets
US20060270577A1 (en) Compounds for targeting endothelial cells, compositions containing the same and methods for their use
KR900003584B1 (en) Vaporize inhibitor of corrosion for a galvanizing steel plate
WO2023079074A1 (en) Use of a corrosion inhibition composition and method for inhibition of corrosion of metals or metal alloys
Savage What is a “rust bucket”?
Lee References Pertaining to Corrosion Resistance of Zinc and Zinc Coatings Under Conditions of High Humidity Or in Contact with Ground Waters
PL88426B1 (en)
Islam et al. Surface corrosion of mild steel structures