CS209108B1 - Equipment for cutting and transporting two or powder components - Google Patents
Equipment for cutting and transporting two or powder components Download PDFInfo
- Publication number
- CS209108B1 CS209108B1 CS906479A CS906479A CS209108B1 CS 209108 B1 CS209108 B1 CS 209108B1 CS 906479 A CS906479 A CS 906479A CS 906479 A CS906479 A CS 906479A CS 209108 B1 CS209108 B1 CS 209108B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slurry
- components
- powder components
- containers
- spaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Zařízení na výroba sněz! a doprava dvou nebo víee práškových komponent. Vynález se týká slévárenského obora. Vynález řeší zařízení na výroba eněai a doprava dvea nebo víee práškových komponent při stáleén poměru složek kontinuálně vyráběné směsi, nezávisle na seřízení, obsluze nebo přerušení dodávky jedná nebo víee komponent snšai. Podstata vynálezu spočívá v odněrnýeh nádobách, které jsou opatřeny dvejicí rotačních šoupátek uložených na npolečnén hřídeli a spojajíeíeh střeídavš prostory odněrnýeh nádob s prostorami zásobníka aebo proatoren násypníku. Vynález nůže být využit ve všeeh slévárnách, používajících formovacích snšai pájených bentoniten a přísadou kanenotíhtlaé neačky.Device for the production of slurry and the transport of two or more powder components. The invention relates to the field of foundry. The invention solves the device for the production of slurry and the transport of two or more powder components at a constant ratio of the components of the continuously produced mixture, independently of the adjustment, operation or interruption of the supply of one or more slurry components. The essence of the invention lies in the slurry containers, which are provided with two rotary valves mounted on a parallel shaft and connecting the intermediate spaces of the slurry containers with the spaces of the storage or the hopper. The invention can be used in all foundries using molding slurry soldered with bentonite and with the addition of potassium nitrate.
Description
Vynález se týká zařízení na výrobu eměai a dopravu dvou nebo víee komponent, hlavni ' slévárenských formovaáích směsí β odměrnými nádobkami, opatřenými rotačními šoupátky ma společném hřídeli.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for the production and conveyance of two or more components, mainly foundry molding compositions, with metering vessels equipped with rotary valves and a common shaft.
V současné době významnou součástí slévárenských formovacích emisí pojených bentonitem je přísada kamenoúhelné moučky, zlepšující kvalitu povrchu odlitků. Tato přísada je v suchém stavu snadno vznětlivá a ve směsi se vzduchem výbušmá. Její doprava v průběhu technologie výroby formevaeí směsi byla preto dosud realizována pemoeí vodní břečky, obsahující přísadu hentonitu. ^ento způsob je spojen s četnými obtížemi z hlediska dodržení složeníAt present, an important part of the bentonite-bonded foundry forming emissions is the addition of a carbon-flour to improve the surface quality of the castings. This additive is readily flammable in the dry state and explosive when mixed with air. Therefore, its transport during the process of the formulation of the mixture was hitherto carried out with a water slurry containing a hentonite additive. This method is associated with numerous difficulties in maintaining composition
Ί» formovací směsi, především nepřekročení požadované vlhkosti směsi. V souvislosti se zaváděním pneumatické dopravy pomaeí komorových podávačů v moderních slévárnách, která je pro dopravu samotné kamenmúhelné moučky vzhledem k nebezpečí výbuchu nepoužitelná, je ··( nutno dopravovat kamenoúhelnou moučku v přesném určeném poměru směsi kamenoúhelné moučky s bentonitem. Tato směs vyhovuje z hlediska požární bezpečnosti požadavkům pneumatické dopravy 1 skladováni v zásobnících. Konečného sleženi formovací směsi podle technologických požadavků lze pak doeáhnout dalším přídavkem hentonitu v průběhu přípravy formevaeí směsi. Bezpečnost použití nevýbušné směsi v pneumatické dopravě a skladováni v zásobnících je podmíněna dodržením poměru obou složek ve směsi, který nesmí být závislý na seřízení a kvalitě obsluhy směšovacího zařízení. V běžně dostupných dávkovačích zařízeni používaných ve slévárnách jako jsou talířové, šnekové nebo vibrační podavače, není možno tento požadavek vždy dodržet, a v případě nesprávného seřízení dávkování obou složek nebo při poruše dodávky hentonitu do směsi, může dojít k předávkováni kamenoúhelné moučky nad kritickou směs, a s tim spojenému nebezpečí výbuchu v komorovém podavači a potrubní pneumatické dopravy nebo k samovolnému vznícení v zásobníku.Form »molding mixtures, especially not exceeding the required moisture content of the mixture. In connection with the introduction of pneumatic conveyance by means of chamber feeders in modern foundries, which are not usable for the transport of the stone-powdered flour due to the risk of explosion, it is necessary to transport the stone-powdered flour in a specified ratio of the mixture of bentonite. The final reduction of the molding composition according to the technological requirements can then be achieved by further addition of hentonite during the preparation of the molding composition.The safety of the use of the explosive mixture in pneumatic transport and storage in the reservoirs is conditioned by keeping the ratio of both components in the mixture. be dependent on the adjustment and quality of the mixing equipment operator In commercially available metering equipment used in foundries such as plate, worm or vibrating feeder, it is not always possible to comply with this requirement, and in case of incorrect adjustment of dosing of both components or in case of failure of hentonite supply to the mixture, overloading of the carbon flour over the critical mixture may occur. ignition in stack.
Uvedené aevýhody doeud zněných zařízeni odstraňuje vynález, jehož podstata spočívá v tom, že odměrné nádoby jsou opatřemy dvojicí šoupátek uložených na společném hřídeli a spojujících střídavě prostory odměrných nádob s prostorami zásobníku nebo prostorem másyspmíku.The aforementioned disadvantages of the above-mentioned devices are eliminated by the invention which consists in the fact that the measuring vessels are provided with a pair of sliders mounted on a common shaft and interconnecting the measuring vessel spaces alternately with the reservoir space or the buttery space.
Teehnický účinek vynálezu spočívá v záruce stálého poměru složek kontinuálně vyráběné směsi nezávisle na seřízení, obsluze nebo přerušení dodávky jedná nebo více komponent směsi.The technical effect of the invention consists in guaranteeing a constant ratio of the components of the continuously produced mixture independently of the adjustment, operation or interruption of supply of one or more components of the mixture.
Příkladné provedení podle vynálezu je znázorněno na výkrese, kdo značí obr. 1 pohled na zařízení zepředu, obr.2 řez AA z obr. 1.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing, who shows in Fig. 1 a front view of the device, Fig. 2 a section AA of Fig. 1.
Zásobník J hentonitu se zásobníkem 2 kamenoúhelné moučky 2,mají ped sebou umístěay odměrné nádoby 2 8 indikací plnění 4 a dvojicí rotačních talířových šoupátek 5 ea společné hřídeli. Pod spodním šoupátkem je umístěn násypník 6, ústící do šnekového směěovacíhe dopravníků 2· Celek je prachotěsně uzavřen pláštěm 8 s proťivýbuěnouzklapkou g.The hentonite reservoir J with the reservoir 2 of the quartz flour 2 has in front of them the measuring vessels 2 8 with the filling indications 4 and a pair of rotary disk sliders 5 and a common shaft. Below the lower slider is positioned hopper 6 which opens into a screw conveyor 2 · směěovacíhe claimed is dustproof closed housing 8 with a flap proťivýbuěnou g.
třízení pracuje tak, že ze zásobníku 1,2 padá materiál vlastmi vahou do odměrných nádob 2, které jeou rotačními talířovými šoupátky 2» střídavě spojovány s prostory zásobníků 2,2 8 8 násypníkem 6, který ústi do šnekového směšovacího dopravníku 2» zajištujícího dokonalé promlšoní komponent směsi. Čidla 4 indikují cyklus naplněni a vyprázdnění odměrných nádob 3 a v případě naplnění nebo nevyprázdněni některé z nádob blokují po2 pohon šoupátek 2. Prachotěsný plášl § Je opatřen pretivýbušaou klapkou 2, zabezpečující směšovací zařízení proti výbubha.the sorting works in such a way that the material falls from the container 1,2 by its own weight into the measuring containers 2, which are connected by rotary disc slide valves 2 »alternately with the storage spaces 2,2 8 8 by a hopper 6 which opens into the screw mixing conveyor 2» components of the mixture. The sensors 4 indicate the filling and emptying cycle of the measuring vessels 3 and, in the case of filling or not emptying, one of the vessels blocks the actuator of the slide valves 2. Dust-proof housing § It is provided with an explosion proof flap 2 securing the mixing device against explosion.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS906479A CS209108B1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Equipment for cutting and transporting two or powder components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS906479A CS209108B1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Equipment for cutting and transporting two or powder components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209108B1 true CS209108B1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=5441941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS906479A CS209108B1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Equipment for cutting and transporting two or powder components |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209108B1 (en) |
-
1979
- 1979-12-20 CS CS906479A patent/CS209108B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0295035B1 (en) | Apparatus for weighing powder material | |
| KR880701131A (en) | Fine powder feed mixer | |
| EP0468399A3 (en) | Device for the continuous pneumatic gravimetric transport and/or mixture of bulk materials | |
| CS209108B1 (en) | Equipment for cutting and transporting two or powder components | |
| US3088437A (en) | Livestock feeding device | |
| GB1350856A (en) | Unitary weight-measuring machines | |
| US2544210A (en) | Apparatus for measuring, weighing, and loading loose materials into containers | |
| US315730A (en) | clawson | |
| US2969893A (en) | Constant weight feeder | |
| US4133490A (en) | Machine for making cellulose insulation | |
| JPH01123703A (en) | Raw material feeding device of powder molder | |
| JP2007083147A (en) | Blending apparatus | |
| SU984660A1 (en) | Unit for mixing components of heat insulation mixture for casting steel | |
| JPS5681424A (en) | Weighing and mixing device for grains | |
| GB926666A (en) | Improvements in or relating to containers for storing and discharging granular and powdery materials | |
| CN212638111U (en) | Fodder packing scale | |
| SU807244A1 (en) | Batch weighing box for liquid and loose components of mixture | |
| US1606625A (en) | Continuously-fed apparatus for weighing various materials in bulk | |
| JPH02296114A (en) | Master-slave screw feeder | |
| US3243856A (en) | Method and apparatus for adding powdered material to granular material | |
| JP2000264443A (en) | Discharge feeder | |
| GB894540A (en) | Improvements in or relating to vehicles for carrying bulk loads of powdered granularand like substances | |
| CN108905703B (en) | A mixing device with weighing function | |
| JPH053339B2 (en) | ||
| JP2508963Y2 (en) | Ammonium nitrate compounding and mixing device |