CS208905B1 - Preparation mixtures for synthetic treads,yarns,cables,small cables and other fibrous formations - Google Patents
Preparation mixtures for synthetic treads,yarns,cables,small cables and other fibrous formations Download PDFInfo
- Publication number
- CS208905B1 CS208905B1 CS598679A CS598679A CS208905B1 CS 208905 B1 CS208905 B1 CS 208905B1 CS 598679 A CS598679 A CS 598679A CS 598679 A CS598679 A CS 598679A CS 208905 B1 CS208905 B1 CS 208905B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oil
- cables
- preparation
- yarns
- component
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 27
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- -1 aliphatic fatty acid Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 6
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 6
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 6
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 2
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- DFDXYIMTUIOAFP-UHFFFAOYSA-N 2-aminoethynol Chemical compound NC#CO DFDXYIMTUIOAFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N Propanolamine Chemical compound NCCCO WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 108010039138 aminosol Proteins 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 208905 (11) (Bl) (22) Přihlášené 04 09 79(21) (PV 5986-79) (51) Int. Cl.3 D 06 M 13/32 D 01 F 6/00 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (40) Zverejnené 31 10 80 (45) Vydané 01 11 82 (75)
Autor vynálezu KOLIMÁROVÁ ELENA ing., TOMÁŠOVCE,
HRONSKÝ JOZEF ing. aSTRAŇAI KAROL ing., BRATISLAVA (54) Preparačné zmesi pre syntetické nitě, priadze, káble, kábliky a iné vlákennéútvary.
Vynález sa týká preparačných zmesí pre syntetic-ké nitě, priadze, káble, kábliky a iné vlákennéútvary, ktoré sa na vlákenné materiály nanášajú prizvlákňovaní alebo tvarovaní, připadne pri obochoperáciách vo formě vodných disperzií, čím sazabezpečia dobré fyzikálno-mechanické vlastnostivýrobkov, najma nedíženého vlákna pri jeho díženía tvarovaní, ako aj pri jeho dalšom textilnomspracovaní. Výroba vláken z taveniny určených pre textilněalebo technické účely vyžaduje používáme vhod-ných preparačných prostriedkov, ktorých použitieje nevyhnutné pri vlastnom výrobnom procese, prioperácii zvlákňovania pěchováním, falošným zá-krutom, prúdom horúceho vzduchu alebo štruktu-rálnym oblúčkovaním, ako aj pri spracovaní v pro-cese skania, pletenia, všívania, tkania a pri případ-ných iných operáciách.
Na preparačné zmesi pre syntetické vláknakladieme doraz na dobré mazacie schopnosti, akoaj na schopnost’ podporovat tvorbu rovnoměrnéhovlákenného útvaru, na požadovaný stupeň zobjem-nenia tvarovaných vláken, na ochrannú funkciupřed mechanickým poškodením v priebehu spraco-vávania, prejavujúcu sa v dostatočnej súdržnostivlákenok v útvare, na antistatický účinok, natermostabilitu pri tepelnom dížení a tvarovaní, naoptimálně trecie vlastnosti v systéme vlákno-kov, vlákno-vlákno, a vlákno-sinterkorund. Z ekologic-kého hl’adiska je dóležitá dobrá biologická odbúra-telnosť použitej preparácie. V súčasnej době používané silikonové prepará-cie, například obsahujúce dimetylsilikónový olej,resp. preparačné zmesi podlá čs. AO 185 368nezaručujú dostatočnú súdržnosť nedíženého vlák-na pre spracovanie pri vysokých rýchlostiach.Organická zložka v nich je málo stála voči oxidáciivzduchom a mikroorganizmami, kým ich silikono-vá zložka je mikrobiologicky velmi ťažko rozloži-telná. Dostupnost’ silikónovej zložky uvedenýchpreparácií je z ekonomického dóvodu problema-tická.
Podra pat. US'l 852 612 sa vlákenné hmotyupravuj ú vo vodných roztokoch adíčnych produk-tov polyglykolov. Tento preparačný prostriedok sauvádza ako výhodný pre polyestery.
Podlá patentu CH 538 554 sa doporučuje presyntetické vlákna preparácia, ktorej zložkami súaminosol esteru alfa-sulfomastnej kyseliny a estermastnej kyseliny.
Podlá pat. prihl. DE 2 447 410 pre přípravustrižových vláken je vhodný kondenzačný produktmastnej kyseliny s amínom, kým podlá čs. pat.151 973 pre spríadanie strižových vláken sa navr-huje oreparácia na báze alkanoamíno-alkylfenol-polyetylénglykolfosfátu. 208905 208 905 Všetky horeuvedené preparačné zmesi a pro-striedky sú lahko vypieratelné, čo je ich velkýnedostatok.
Mastiaci prostriedok na báze esterov polyoxyal-kylénglykolov a zmesí dvojsýtnych kyselin je zná-my z pat. US 3 925 589, kým podlá přihláškyvynálezu DE 2 446 542 sa navrhujú olejové prepa-rácie na báze minerálnych olejov.
Uvedené preparácie nespíňajú nároky terazkladené na preparácie na báze minerálnycholejov.
Tieto nedostatky preparácií odstraňujú prepa-račné zmesi vo formě 1 až 20% hm. emulzie vovodě, ktoré sú určené pre syntetické vlákna, nitě,priadze, kátle, kábliky a podobné iné vlákennéútvary podía tohoto vynálezu, u ktorých účinnouzložkou je zmes obsahujúca: — 10 až 90 % hm. zložky A, ktorou je alkylfenyl-polyglykoléterfosfát, v ktorom alkylom je 6 až16C alifatický uhlovodíkový zbytok obsahuj úci1 až 20 mol kopolyméru propylénoxid-etyléno-xidu o rel mol. hmotnosti 900 až 2000, na molalkylarylpolyglykoléterfosfátu. — 1 až 90 % hm. zložky B, pozostávajúcej zozmesi: 5 až 85 % hm. sulfonovaného rastlinného oleja,ako je například palmový, sójový, ricínovýolej, 5 až 85 % hm. prírodného oleja, ako je napří-klad ricínový, slnečnicový, sójový, talový olej,etoxylovaného s 3 až 12 molami etylénoxidu namol oleja, 5 až 85 % hm. kondenzačného produktu alif atic-kej mastnej kyseliny s8až20Calažl,l mol namol kyseliny mono- di- alebo trialkylolamínom,kde alkylom v alkylole je atyl alebo propyl.Zvlákňovacia preparácia, resp. tvarovacia a zá- roveň finálna preparačná zmes pódia vynálezuzaručuje už pri obsahu 0,2 % hm. účinných látokna vlákně dobrú súdržnosť a kvalitnú stavbu návinunedíženého vlákna, velmi dobrý priebeh dížiacehoa tvarovacieho procesu a vysokú prevádzkovúspolahlivosť aj pri použití vysokých rýchlostí spra-covávania. Emulzie preparácie sú stále a odolnévoči oxidácii pri styku so vzduchom, čo zaručujerbvnomernosť povrchovej úpravy vlákenných ma-teriálov. Obe zložky preparačnej zmesi sú mikro-biologicky rozložitelné a vyhovujú hygienickýmpožiadavkám. Vzhíadom na to obe zložky prepřípravu emulzií sú aj dobré přístupné a aj ekono-micky výhodné. Příklad 1.
Pri výrobě vzduchom tvarovaného káblika z po-lypropylénu o jemnosti 26,7 dtex a celkovejjemnosti 2650 dtex sa použila 8% hm. vodnáemulzia o nasledujúcom zložení účinných látok: 75 % hm. zložky A, ktorou je nonylfenylpolygly- koléterfosfát obsahujúci 10 molov kopolymérupropylénoxid-etylénoxidu a rel. mol hmotnosti1100 a 25 % hm. zložky B pozostávajúcej z: 20 % hm. sulfonovaného olivového oleja, 20 % hm. etoxylovaného ricínového oleja s ob-sahom 4 mol etylénoxidu na mol oleja a60 % hm. kondenzačného produktu etynolamí-nu s kyselinou ricinoolejovou v mol. pomere1 : 1.
Emulzia bola připravená zmiešaním uvedenýchzložiek s vodou pri teplote 40 °C po dobu 30minút. Káblik zvláknený a spracovaný pomocou tejtopreparačnej zmesi vykazoval pri operáciách zvlák-ňovania a navij ania, díženia, tvarovania a skaniavelmi dobrú prevádzkovú istotu. Tvarovanie bolorovnoměrné a výrobok mal dobré fyzikálnomecha-nické a dynamické vlastnosti.
Pre porovnanie bol urobený pokus s preparácioupodía čs. AO 185 368 o koncentrácii 8 % hm.účinných látok. vynález AO 185 368
Obsah preparácie vo vlákně v hm. % 0,7 0,7 Súdržnosť stužky nedížené- ho vlákna v %Zobjemnenie v %Zmrštenie v %Pevnosť v cN/dtexŤažnosť v % 92 84 23,2 22,6 3,0 6,5 1,98 1,95 67 74 Súdržnosť stužky nedíženého vlákna bola stanove-ná podía metodiky obsiahnutej v diele: „Katalogfyzikálnoanalýtických metod“ Svit, VÚCHV1979. Příklad 2.
Pri výrobě esterového štandartného hodvábu sapoužila preparačná zmes vo formě 16 % hm. konc.účinných látok v zložení: 95 % hm. zložky A, t. j. laurylfenylpolyglykoléter-fosfátu s obsahom 4 molov na mol kopolymérupropylénoxidetylénoxidu a rel. mol. hmot. 1800 a 5% hm. zložky B, pozostávajúcej z: 10% hm. sulfonovaného ricínového oleja, 70% hm. etoxylovaného olivového oleja s obsa-hom 8 molov etylénoxidu na mol oleja, 20% hm. kondenzačného produktu kyseliny stea-rovej s dietylaminoetanolom.
Emulzia sa připravila v mol. pomere 1,1:1 inten-zívnym zmiešaním oboch zložiek s vodou o teplote40 °C po dobu 30 minút.
Hodváb připravený s touto preparačnou zmesouvykazoval dobrú prevádzkovú istotu v procesedíženia a mal nasledujúce vlastnosti:
Pevnosť 38,8 cN/dtex Ťažnosť 24% Ťažnosť za mokra 24,3%
Zmrštenie vo vodě pri 100 °C 7,9%
Zmrštenie vo vzduchu pri 200 °C 16,3% Příklad 3.
Pri výrobě polypropylénovej střiže o jednotko- vej jemnosti 1,3 dtex sa použila preparačná zmes ako 4 hm. %-ná emulzia účinných látok v zložení: 10% zloky A, t. j. cetylfenylpolyglykoléterfosfátu
Claims (1)
- obsahujúceho 15 mol. na mol kopolyméru propy-lénoxid-etylénoxidu s rel. mol hmotnosťou 1500. 90 hm.% zložky B. ktorú tvoří: 70 % hm. sulfonovaného sójového oleja, 10 % hm. etoxylovaného kokosového olejas obsahom 18 mol-etylén-oxidu na mol oleja, 20 % hm. kondenzačného produktu kyselinyalurovej s propanolamínom, mol. poměr 1:1. Zmes sa připravila obdobné ako v predchádzajú-cich príkladoch. Připravený nedížený polyprolylénový káblik mal 208 905 dobrú súdržnosť fibril a dosahovala sa běžnáprevádzková istota pri výrobě, dížení a tvarovaní.Připravená střiž z kablika vykazovala nasledujúcefyzikálno-mechanické vlastnosti: Jemnost’ Pevnost Ťažnosť DÍžka řezu Zrážavosť Vlhkost’ 1,29 dtex5,77 cN/dtex 74,88% 38,9 mm33,6% 4,12% PREDMET VYNALEZU Preparačné zmesi pre syntetické nitě, káble,kábliky a iné vlákenné útvary vo formě vodnejemulzie s obsahom 0,2 až 20 % hm. účinnýchlátok, vyznačený tým, že pozostáva zo zmesi: 10 až 99 % hm. zložky A, ktorou je alkylfenylpro- pylglykoléterfosfát, kde alkylom je 6 až 16 Galifatický uhlovodíkový zbytok obsahuj úci 1 až20 molov na mol kopolyméru propylénoxid-ety-lénoxidu s rel. mol. hmotnosťou 900 až 2000 a 1 až 90 % hm. zložky B, ktorou je zmes: 5 až 85 % hm. sulfonovaného rastlinného oleja ako je například ricínový, slnečnicový, sójový,pajmový olej, 5 až 85 % hm. etoxylovaného prírodného oleja,akým je například ricínový, slnečnicový, sójový,talový olej a 5 až 85 % hm. kondenzačného produktu alifatic-kej mastnej kyseliny s8až20Calažl,l molu,na mol kyseliny, mono-, di- alebo trialkylolamí-nu, kde alkylom v alkylole je etyl- alebopropyl-.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS598679A CS208905B1 (en) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Preparation mixtures for synthetic treads,yarns,cables,small cables and other fibrous formations |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS598679A CS208905B1 (en) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Preparation mixtures for synthetic treads,yarns,cables,small cables and other fibrous formations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208905B1 true CS208905B1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=5405898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS598679A CS208905B1 (en) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Preparation mixtures for synthetic treads,yarns,cables,small cables and other fibrous formations |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208905B1 (cs) |
-
1979
- 1979-09-04 CS CS598679A patent/CS208905B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2139962C1 (ru) | Текстурированное, прочесываемое, штапельное волокно из полиолефина или его сополимера, способ его получения, гидрофобный нетканый материал | |
| KR100378857B1 (ko) | 평활한 폴리에스테르 섬유 | |
| CA2054277C (en) | Cardable hydrophobic polyolefin fiber, material and method for preparation thereof | |
| US5525243A (en) | High cohesion fiber finishes | |
| US2461043A (en) | Process of conditioning cellulose ester filaments | |
| WO2011105386A1 (ja) | ポリウレタン弾性繊維用処理剤およびポリウレタン弾性繊維 | |
| EP0931194A1 (en) | Ester lubricants as hydrophobic fiber finishes | |
| US4816336A (en) | Synthetic fiber having high neutralized alkyl phosphate ester finish level | |
| JP2008063713A (ja) | 繊維処理剤およびこれを用いた合成繊維の製造方法 | |
| US2418752A (en) | Yarn having the twist set therein with an unctuous solid | |
| US3859122A (en) | Fish composition for draw-texturing yarn | |
| US4297407A (en) | Finish composition for the spinning of highly crimped cellulose fibers using a composition cont. fatty acid ester, organic phosphoric acid ester, fatty acid ethylene oxide cond. prod. and fatty acid salt | |
| JPH11229276A (ja) | 加工性の優れたポリエステル繊維 | |
| US3785973A (en) | Textile finish | |
| US3464922A (en) | Trimethylolalkane esters and method of treating textile filaments therewith | |
| CS208905B1 (en) | Preparation mixtures for synthetic treads,yarns,cables,small cables and other fibrous formations | |
| JPH06108361A (ja) | 紡績用ポリエステル繊維処理用油剤 | |
| US5648010A (en) | Lubricant for air entanglement replacement | |
| US3434874A (en) | Acrylic fibers | |
| CN114150403B (zh) | 一种pbs纺丝油剂、其生产方法及应用 | |
| KR900002274B1 (ko) | 면방적용 유제 | |
| CN101675103B (zh) | 纤维素基纱线及其制备方法 | |
| RU2222653C1 (ru) | Состав для обработки текстильных волокон и пряжи | |
| JPS60224867A (ja) | ポリエステル繊維用紡績油剤 | |
| US3357919A (en) | Finish compositions for textile materials |