CS208701B2 - Instrument for bending the pipes and profile bars - Google Patents
Instrument for bending the pipes and profile bars Download PDFInfo
- Publication number
- CS208701B2 CS208701B2 CS746020A CS602074A CS208701B2 CS 208701 B2 CS208701 B2 CS 208701B2 CS 746020 A CS746020 A CS 746020A CS 602074 A CS602074 A CS 602074A CS 208701 B2 CS208701 B2 CS 208701B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- clamping plate
- workpiece
- upper clamping
- tool according
- bending
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 10
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 241000219104 Cucurbitaceae Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/04—Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/06—Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
(54) Nástroj ' k ohýbání trubek a profilových tyčí(54) Tool for bending pipes and profile bars
Vynález se vztahuje na nástroj k ohýbání trubek a profioových tyčí, zejména na strojích s rychle pracujícím opatřený horní svěrací deskou, uspořldanou nad obrobkem spočívajícím na vodorovné podložce, na jejíž vrchní straně je vytvořena'Šikmí plocha, přičemž horní svěrací deska je vodorovně posuvní působením svisle pohyblivého issovníku.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a tool for bending tubes and profi rods, in particular on fast-working machines provided with an upper clamping plate arranged above a workpiece resting on a horizontal support, on the upper side of which an inclined surface is formed. movable issovníků.
Při ohýbání trubek a zvlíště prooilů na výšku na tomto i jitých náasrojích vznikají obvykle v oblassi pěchovíní ohýbaného obrobku vlny nebo vrísky. K zabrínění vzniku těchto deformací nebo k jejich dodatečnému odstranění je zappořebí drahých nástrojů, popřípadě i dodatečných prací.When bending pipes and especially the prooils in height on this and other tools, the bending of the bent workpiece usually results in waves or pits. To prevent these deformations from occurring or to remove them subsequently, expensive tools or additional work are required.
Úkolem vynálezu je vytvooit náíspoj k ohýbání trubek a profio^^^ý^ch tyčí, který by zajjsstl, že se polotovar ohne bez vzniku nežídoucích vrísek a zvlnění. Náísroj podle vynílezu má díle umoožlt rychlou sériovou výrobu polotovarů, jejichž ohyb je složen z několika oblouků, tak, aby ohyb všech ohnutých dílů byl shodný. Přioom se .mí zabríít nadměrným deformacím ohýbaných kusů.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pipe and profile bending connection device to ensure that the blank is bent without undesirable squashes and undulations. The tool according to the invention is intended to enable rapid serial production of semi-finished products whose bending is composed of several arcs so that the bending of all bent parts is identical. Direct deformation of the bent pieces must also be avoided.
Úloha je řešena vytvořením nástroje k ohýbání trubek a profiOovýih tyčí, zejména na strojích s rychle pracujícím lsoovníkem, opatřeného horní svěrací deskou, uspořídanou. nad obrobkem, spooívajícím na vodorovné podložce, na jejíž vrchní straně je vytvořena šikmí plocha, příeemž horní svěrací deska je vodorovně posuvní působením svisle pohyblivého isaovníku, který se od znínmch.nnísrojů liSí tím, že vodorovní podložka je tvořena dolní svěraci deskou, vedenou vodorovně a spojenou s horní svěrací deskou pomooí kolíků a pružných prvků, přičemž mezi horní a dolní svěrací deskou je vytvořena dutina pro obrobek a mezi lSsovníeem a horní svěrací deskou je uspořídína svisle vedení přítaiční deska, kterí svou spodní šikmou plochou je ve styku s vrchní ši!mou . plochou horní svěrací desky a po straníchThe problem is solved by providing a pipe bending tool and a professional rod, in particular on machines with a fast working axle, provided with an upper clamping plate arranged. over a workpiece resting on a horizontal support with an inclined surface on the upper side of which the upper clamping plate is horizontally displaceable by the action of a vertically movable spacecraft, which differs from the lower tools in that the horizontal support consists of a lower clamping plate guided horizontally; connected to the upper clamp plate by means of pins and resilient elements, wherein a workpiece cavity is formed between the upper and lower clamp plates, and a guide plate is arranged vertically between the upper and lower clamp plates, the lower inclined surface of which is in contact with the upper clamp plate; . flat upper clamp plate and sides
208701 .208701.
dolní svěrací desky jsou uspořádány opěry, zejména výkyvné opěry pro obrobek. Tyto odlišnosti jsou podstatou vynálezu.the lower clamping plates are provided with supports, in particular pivotable supports for the workpiece. These differences are at the heart of the invention.
Pro přesnější tvarování ohýbaného obrobku je podle vynálezu horní svěrací deska opatřena na straně přiváácené k obrobku tvarovací stěnou, která je obloukooitá.In order to more accurately shape the bent workpiece, according to the invention, the upper clamping plate is provided on the side welded to the workpiece with a shaping wall which is arcuate.
Pro ucelenost konstrukce nástroje jsou podle vynálezu přítlačná deska, horní svěrací deska a dolní svěrací deska uspořádány ve společném držáku.For the sake of completeness of the tool design, according to the invention, the pressure plate, the upper clamping plate and the lower clamping plate are arranged in a common holder.
Pro rozšíření použitelnosti jednoho nástroje na ohýbání někdoika různých obrobků je podle vynálezu dutina pro obrobek z obou stran om^isena vymějitelnými stěnami, z nichž jedna je upevněna na horní, kdežto druhá na dolní svěrací desce.In order to extend the usability of one tool for bending a number of different workpieces, according to the invention, the workpiece cavity is coated on both sides with replaceable walls, one of which is fixed to the upper, while the other to the lower clamping plate.
Pro prováděni dlouhých ohybů je podle vynálezu horní svěrací deska na straně přivrácené k obrobku opatřena rozšířenou tvarovací stěnou, jejíž účinná délka je rovna nejméně vzdálenc^si mezi dvěma výkyvnými opěrami.For carrying out long bends, according to the invention, the upper clamping plate on the workpiece-facing side is provided with an enlarged forming wall, the effective length of which is at least equal to the distance between the two pivoting supports.
Pro provádění velmi dlouhých ohybů, zejména ohybů o mměncí se křivossi, je podle vynálezu na čelní straně horní s^^ira^zí desky přiváácené k obrobku uspořádána tvarovací Část, jejíž zadní strana je opřena o horní svěrací desku a jejíž přední plocha je tvarovací. Tvarovací část je s obrobkem spojena pevně, kdežto podél horní svěrací desky je . posuvná. Z toho důvodu je tvarovací část podle vynálezu opatřena svěrkou, popřípadě zarážkou pro obrobek.For carrying out very long bends, in particular bends with varying curvature, according to the invention, a shaping part is provided on the front side of the upper grinding plate welded to the workpiece, the back side of which is supported by the upper gripping plate and whose front surface is shaping. The forming part is rigidly connected to the workpiece, while along the upper clamping plate it is. sliding. For this reason, the forming part according to the invention is provided with a clamp or a stop for the workpiece.
Při provádění ohybu složeného z někomu poloměrů má tvarovací část podle vynálezu nejméně dvě různé tooušťky pro různé poloměry ohybu obrobku.In carrying out a bend composed of someone of the radii, the forming part according to the invention has at least two different nozzles for different bend radii of the workpiece.
NááSroj k ohýbání trubek .a profioových tyčí vytvořený podle vynálezu,. má zejména tu výhodu, že ohýbaný polotovar je při ohýbání přesně veden, takže na hotovém výrobku, na jeho straně, kde se maatriál při ohýbání pěchuje, nejsou žádné vlny nebo vrásky. Protože tvarovací stěny, popřípadě čássi, jsou iyaějitelié, je možno jedním exemplářem nástroje provádět různé ohyby· Zvláštní výhodou je možnoot provádění ohybů táhlých, složených i z někcíoika různých oblouků, přičemž průběh ohybu je u všech zhotovených obrobků přesně stejný.A tool for bending tubes and profi rods made according to the invention. in particular, it has the advantage that the bent blank is precisely guided during bending, so that there are no wrinkles or wrinkles on the finished product on its side where the material is packed during bending. Since the molding walls or parts are different, it is possible to carry out different bends with one specimen of a tool. A particular advantage is the possibility of bending elongated, consisting of several different arcs, the bending process being exactly the same for all workpieces produced.
Příklad provedení nástroje k ohýbání trubek a profioových tyčí, vytvořeného podle vynálezu je uveden na výkresech, kde na obr. 1 je nássroj znázorněn v bočním pohledu, na ob]?. 2 n^s^s^trojj z obr. 1 v půdorysu a na obr. 3 n^s^s^roj z obr. 1 a 2 v čelním pohledu, na obr. 4 obměněné provedení nástroje v řezu, na obr. 5 svěrací desky pro ohýbání trubek kruhového průřezu v řezu, na obr. 5a výkyvná opěra pro ohýbání trubek z obr. 5 zobrazená rovněž v řezu, na obr. 6 svěrací desky pro ohýbání trubek obdélného průřezu a na obr. 6a příslušná výkyvná opěra, na obr. 7 svěrací desky pro ohýbání žlábkových profioových tyčí a na obr. 7a příslušná výkyvná opěra, na obr. 8 svěrací desky pro ohýbání tyčí prooilu ležatého F a na obr. 8a příslušná výkyvná opěra, na obr. 9 schemmaický půdorys nástroje s rozšířenou tvarovací plochou, na obr. 9a horní svěrací deska nástroje z obr. . 9 v řezu, na obr. 10 půdorys ^^í^s^roje opatřeného tvarovací čássí,spojenou s obrobkem pomocí svěrky, na obr. 10a řez tvarovací čássi z obr. 10, na obr. 11 schemmaický půdorys ^^E^s^íroje s tvarovací čássi připevněnou k obrobku zarážkou, na obr. 11a řez tvarovací čássi z obr. 11, na obr. 12 schemaUcký půdorys nástroje s tvarovací části o proměěnivé tloušťce a na obr. 12a tvarovací část z obr. 12 zobrazená v řezu.An example of an embodiment of a pipe bending tool and a profi rod made according to the invention is shown in the drawings, wherein in Fig. 1 the tool is shown in a side view, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 and FIG. 3 is a front view of FIG. 1 and FIG. Fig. 5a is a sectional view of the tube bending support of Fig. 5, also shown in section; Fig. 6 is a sectional view of the tube bending section of rectangular cross-section; and Fig. 6a is a corresponding pivoting support; Fig. 7 shows a clamping plate for bending grooved profi rods and Fig. 7a a corresponding pivot support, Fig. 8 shows a clamping plate for bending prooil bars F and Fig. 8a a respective pivot support, Fig. 9a shows the upper clamping plate of the tool of FIG. 9 is a cross-sectional view of FIG. 10 with a shaping part connected to the workpiece by means of a clamp; FIG. 10a is a cross-sectional view of the shaping part of FIG. 10; 11a is a cross-sectional view of the molding portion of FIG. 11; FIG. 12 is a schematic plan view of a tool with a variable thickness molding portion; and FIG. 12a is a sectional view of the molding portion of FIG.
Rychloběžný lSsovník £, opatřený pryžovým polštářem 2, naráží při ].So^^^l^c^ía zdvihu na příHččnou desku 2· Přísněná deska £ spočívá svou spodní šikmou plochou 3' na vrchní šilmá ploše 4' horní svěrací desky 4., která je posuvně uložena na dolní svěrací desce 2·With the rubber cushion 2, the high-speed conveyor 6 strikes the cross-plate 2 when it is lifted. The stiffened plate 4 rests with its lower inclined surface 3 'on the upper inclined surface 4' of the upper clamping plate 4. slidingly mounted on the lower clamping plate 2 ·
Všechny desky, to jest přísněná deska 2, horní svěrací deska £ a dolní svěrací deska 2 jsou uloženy posuvně ve společném držáku 6.All the plates, i.e. the hardened plate 2, the upper clamping plate 6 and the lower clamping plate 2 are displaceably mounted in a common holder 6.
Mez-ú. ‘'rní svěrací deskou 4 a dolní svěrací deskou 2 3® vytvořena dutina X pro obrobek 8U provedení znázorněného na obr. 1 až 3 je dutina X omezena čelně na jedné straně tvarovací stěnou 2 horní zvedací desky 4 a na druhé straně opěrnou stěnou 10 dolní svěrací desky 2· stěna 2 j® vypuklá, kdežto opěrná stěna 10 je rovná. Poloměr zaoblení tvarovací stěny 2 3® výhodně totožný s poloměrem olhiutí vnitřní stěny hotového výrobku 8, ale může být i meeinš. Držák 6 je dole opatřen rozšířenou deskou 11. na níž jsou bočně upevněny výkyvné opěry _12. ’Mez-ú. In the embodiment shown in Figs. 1-3, the cavity X is confined frontally on one side by the shaping wall 2 of the upper lifting plate 4 and on the other side by the retaining wall 10 of the lower workpiece 8U. the clamping plate 2, the wall 21 is convex, while the supporting wall 10 is straight. The radius of curvature of the forming wall 23 preferably is identical to the radius of curvature of the inner wall of the finished product 8, but may also be meein. The holder 6 is provided with an extended plate 11 on which the pivoting supports 12 are laterally mounted. ’
V příkladu provedení znázorněném na obr. 4 je dutina £ omezena čelně vyměnntelnými stěnami 26, z nichž jedna je připevněna k horní svěrací desce 4 a druhá k dolní svěrací desce 2·In the embodiment shown in Fig. 4, the cavity 6 is limited by the frontly replaceable walls 26, one of which is fixed to the upper clamping plate 4 and the other to the lower clamping plate 2.
Sklon spodní Šikmé plochy 3 ' a vrchní šikmé plochy 4- je orientován tak, že při pohybu přítlačné desky 2 stó^ire^m dolů je horní svěrací deska 4 tlačena A, kterým se její tvarovací stěna 2 přibližuje k opěrné stěně 10 dolní svěrací, desky 2· Pro umožnění tohoto vzájemného pohybu je mezi horní, svěrací deskou 4 a dolní svěrací deskou 2 vytvořena pohybové mezera 21· Hrní svěrací deska 4 a dolní svěrací deska 2 jsou vzájemně spojeny pružnými prvky 24· Vodorovný posuvný pohyb dolní svěrací desky 2 3® omezen stavěcím šroubem 12«The inclination of the lower inclined surface 3 'and the upper inclined surface 4 is oriented such that when the pressure plate 2 moves downwardly the upper clamping plate 4 is pressed A, by which its shaping wall 2 approaches the retaining wall 10 of the lower clamping plate. A movement gap 21 is formed between the upper, clamping plate 4 and the lower clamping plate 2 to allow this relative movement. · The clamping plate 4 and the lower clamping plate 2 are connected to each other by elastic elements 24. limited by set screw 12 «
Nástroj k ohýbání trubek a profilových tyčí, vytvořený podle vynálezu, pracuje takto: Obrobek 8 se kolem výkyvných opěr 12 prossrčí dutinou χ. Pak se uvede v činnost rychloběžný lisovník 2> který vykonává krátkozdvižné rychlé svislé pohyby, přčeemž periodicky naráží na pří^ač^ou desku 2· V místě styku spodní šimé plochy 3' s vrchní šikmou plochou 4' se svislé rázy přítaččné desky 2 mění ve vodorovné rázy horní svěrací desky 4 ve směru A. Tím tvarovací stěna 2 horní svěrací desky 4 nejprve přitlačí obrobek 8 na opěrnou stěnu 10 dolní svěrací desky 2· V další fázi zatlačuje horní svěrací deska 4 dolní svěrací desku 5 prostřednictvím obrobku 8 směrem ke stavěcímu šroubu 15·The pipe and profile rod bending tool according to the invention operates as follows: The workpiece 8 is passed through the cavity χ around the pivoting supports 12. The high-speed punch 2 is then actuated, which performs short-term rapid vertical movements, and periodically encounters the baffle plate 2. At the point of contact of the lower slanting surface 3 'with the upper inclined surface 4', the vertical impacts of the baffle plate 2 change into The upper clamping plate 4 in the direction A is thereby horizontal. Thus, the shaping wall 2 of the upper clamping plate 4 first presses the workpiece 8 onto the retaining wall 10 of the lower clamping plate 2. Next, the upper clamping plate 4 pushes the lower clamping plate 5 through the workpiece 8 towards the set screw 15 ·
Přioom se obrobek 8 opře o výkyvné - opěry 12. takže se ohýbá kolem oblouku tvarovací stěny 2· Dosednutím dolní svěrací desky 2 na stavěči šroub 15 je proces ohýbání ukončen. Po oddálení rychloběžného íssovníku. 2 °d prítaččné desky 2 navrátí pružné prvky 24 jsk horní svěrací desku 4, tak i dolní svěrací desku 2 do výchozí polohy, přčeemž se do výchozí polohy zdvihne i přítaččná deska 2·At the same time, the workpiece 8 is supported on the pivotable supports 12 so that it bends around the arc of the forming wall 2. By bending the lower clamping plate 2 on the adjusting screw 15, the bending process is completed. After zooming out of the high-speed index. 2 ° d of the counter plate 2 returns the resilient elements 24j to the upper clamping plate 4 and the lower clamping plate 2 to the initial position, and the tie plate 2 is also raised to the initial position.
P^o^uit^:í vyměnitaLných stěn 16 má tu výhodu, že je možno v jednom a témže П^кФ ohýbat obrobky do různě velkých oblouků, jakož i obrobky různých tvarů.The use of the interchangeable walls 16 has the advantage that workpieces of different sizes and workpieces of different shapes can be bent in one and the same workpiece.
Vhodnou úpravou horní svěrací desky 4 a dolní svěrací desky 2, popřípadě za pomooi vyměnňtelných stěn -16, jakož i výkyvných opěr 1 2. lze nástroeem podle vynálezu ohýbat trubky a tyče nejrozmaaniějších průřezů. Jedna z možných úprav horní svěrací desky 4 a dolní svěrací desky 2 pr0 ohýbání trubky 20 je znázorněna na obr. 5, přičemž- příslušná výkyvná opěra 30 je opatřena žlábkovým vybráním. Výkyvná opěra 31 pro skříňovitý proHl 21 je hladká. Při ohýbání žlábkového profilu 22 je výkyvná opěra 22 vytvořena tak, aby podeeprala obě svislé stěny žlábkového prolilt 22. Totéž platí o výkyvné opěře 33 pro ohýbání prolilt 23 tvaru ležatého F.By suitably providing the upper clamping plate 4 and the lower clamping plate 2, optionally with the replaceable walls 16 and the pivot supports 12, the tubes and rods of the most diverse cross-section can be bent with the tool according to the invention. One possible modification of the upper clamping plate 4 and the lower clamping plate 2 for bending the tube 20 is shown in Fig. 5, wherein the respective pivot support 30 is provided with a trough recess. The pivoting support 31 for the box-shaped body 21 is smooth. When bending the channel profile 22, the pivoting support 22 is formed so as to support both vertical walls of the groove prolilt 22. The same applies to the pivoting support 33 for bending the horizontal-shaped prolilt 23.
Pro ohýbání obrobku 108 v dlouhém oblouku je horní svěrací deska 104 opatřena konzolovitými rameny 110, takže vzniká rozšířená tvarovací stěna 109. zasaauuící až k výkyvným opěrám 112. Horní svěrací deska 104 je na jedné straně opatřena postranní vodicí stojnou !18 a na druhé straně krycí deskou 1118. což vše zajišťuje bezpečné vedení obrobku 108při ohýbání, znemml.žňtící jeho boční vybočení.To bend the workpiece 108 in a long arc, the upper clamping plate 104 is provided with cantilevered arms 110 so as to form an expanded molding wall 109 extending up to the pivoted supports 112. The upper clamping plate 104 is provided with a side guide plate 18 on one side and plate 1118. all of which ensures safe guidance of the workpiece 108 during bending, znemml.řňující its lateral yaw.
Pro ohýbání obrobku 10.8 o velmi dlouhém oblouku, zejména při prommnnivé křivosti oblouku, se pro ohýbání používá samoosatné tvarovací čáási 114. která se svou čelní plo208701 chou _113 přikládá к obrobku 108. čelní plocha 113 tvarovací části 114 plní funkci tvarovací stěny. Ohýbání se provádí rázy horní svěrací desky 104 na zadní stěnu tvarovací části 114. která je spojena s obrobkem 108 neposuvně pomocí svěrky 116. Při ohýbání se obrobek 108 společně s tvarovací částí 114 posouvá mezi horní svěrací deskou 104 a výkyvnými opěrami.For bending a workpiece 10.8 of a very long arc, in particular at the advantageous curvature of the bend, a self-oscillating molding part 114 is used for bending which, with its front face 208701 tends to the workpiece 108. The bending is performed by the impact of the upper clamping plate 104 on the rear wall of the forming part 114 which is connected to the workpiece 108 in a non-sliding manner by the clamp 116. When bending, the workpiece 108 together with the forming part 114 slides between the upper clamping plate 104 and the pivot supports.
Tvarovací část 114* je možno vytvořit zarážkou pro opření konce obrobku 108, i tak, že její přední plocha 11 3 7 je zakončenaThe shaping portion 114 * may be formed by a stop to support the end of the workpiece 108, even so that its front surface 11 3 7 is terminated
Pro ohýbání obrobků 108' jejichž ohyb je složen z několika oblouků, je účelné používat tvarovací část 114*' o několika tloušťkách a, b, c, takže přední plocha 11 3 7 7 není rovnoběžná se zadní stranou tvarovací části 114**. Tato zadní strana může mít tak plynulejší tvar, o který se horní svěrací deska 104 lépe opírá.For bending workpieces 108 ' whose bend is composed of several arcs, it is expedient to use a molding portion 114 * 'of several thicknesses a, b, c so that the front surface 11 3 7 7 is not parallel to the back of the molding portion 114 **. This rear side may thus have a smoother shape on which the upper clamping plate 104 is better supported.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732345138 DE2345138C3 (en) | 1973-09-07 | Tool for bending workpieces such as pipes and profile bars | |
| DE19732356451 DE2356451C3 (en) | 1973-11-12 | 1973-11-12 | Tool for bending rod-shaped workpieces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208701B2 true CS208701B2 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=25765754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS746020A CS208701B2 (en) | 1973-09-07 | 1974-08-30 | Instrument for bending the pipes and profile bars |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3898832A (en) |
| JP (1) | JPS5928412B2 (en) |
| AT (1) | AT334160B (en) |
| CH (1) | CH571905A5 (en) |
| CS (1) | CS208701B2 (en) |
| DD (1) | DD112916A5 (en) |
| ES (1) | ES430085A1 (en) |
| FR (1) | FR2243034B1 (en) |
| GB (1) | GB1479957A (en) |
| IT (1) | IT1032529B (en) |
| NL (1) | NL7411768A (en) |
| SE (1) | SE389041B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254662A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-04 | Toshio Takeuchi | Method of and machine for forming arccshaped plate |
| US4403495A (en) * | 1981-05-15 | 1983-09-13 | Rockwell International Corporation | Apparatus for bending channel section members |
| JPS6083724A (en) * | 1983-10-12 | 1985-05-13 | Nissan Motor Co Ltd | Method and device for working edge bend |
| JPS60238213A (en) * | 1984-05-10 | 1985-11-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Strip-edge cutting apparatus |
| IT1306993B1 (en) * | 1999-01-18 | 2001-10-11 | E M A R C S P A | PROCEDURE FOR CURVING A METAL PROFILE ELEMENT CONTAINING THE DEFORMATIONS OF ITS SECTION AND RELATED |
| CN103357720B (en) * | 2013-06-19 | 2015-01-07 | 海波重型工程科技股份有限公司 | Method for bending bridge U-shaped rib in ignition general yield manner by adopting special clamping device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3256730A (en) * | 1965-04-08 | 1966-06-21 | James K Faull | Methods of and devices for forming apertures in tubular stock |
| US3390566A (en) * | 1965-12-10 | 1968-07-02 | Foster Wheeler Corp | Fin-tube panel bending apparatus |
| FR1601215A (en) * | 1968-12-31 | 1970-08-10 | ||
| US3606788A (en) * | 1969-10-14 | 1971-09-21 | Foster Wheeler Corp | Short-radius squeeze bending apparatus |
-
1974
- 1974-07-26 AT AT615274A patent/AT334160B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-07-29 SE SE7409779A patent/SE389041B/en unknown
- 1974-07-30 CH CH1044774A patent/CH571905A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-29 IT IT7469643A patent/IT1032529B/en active
- 1974-08-30 CS CS746020A patent/CS208701B2/en unknown
- 1974-09-04 NL NL7411768A patent/NL7411768A/en not_active Application Discontinuation
- 1974-09-05 GB GB38839/74A patent/GB1479957A/en not_active Expired
- 1974-09-05 DD DD180938A patent/DD112916A5/xx unknown
- 1974-09-06 JP JP49102141A patent/JPS5928412B2/en not_active Expired
- 1974-09-06 ES ES430085A patent/ES430085A1/en not_active Expired
- 1974-09-06 FR FR7430356A patent/FR2243034B1/fr not_active Expired
- 1974-09-09 US US504662A patent/US3898832A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2243034A1 (en) | 1975-04-04 |
| NL7411768A (en) | 1975-03-11 |
| CH571905A5 (en) | 1976-01-30 |
| SE7409779L (en) | 1975-03-10 |
| ATA615274A (en) | 1976-04-15 |
| ES430085A1 (en) | 1977-04-01 |
| US3898832A (en) | 1975-08-12 |
| FR2243034B1 (en) | 1979-01-05 |
| JPS5054566A (en) | 1975-05-14 |
| DD112916A5 (en) | 1975-05-12 |
| JPS5928412B2 (en) | 1984-07-12 |
| GB1479957A (en) | 1977-07-13 |
| SE389041B (en) | 1976-10-25 |
| AT334160B (en) | 1976-01-10 |
| IT1032529B (en) | 1979-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101065197B (en) | Method and device for producing hollow profiles welded with longitudinal seams | |
| KR101658339B1 (en) | Bending method and stretch bending device | |
| US5307659A (en) | Plate bending machine | |
| CS208701B2 (en) | Instrument for bending the pipes and profile bars | |
| US5161401A (en) | Apparatus for producing bent sections in hollow profile strips | |
| KR101783245B1 (en) | Bending press device | |
| CN103747889A (en) | Press brake | |
| US3681994A (en) | Bend-shaping device | |
| US3878720A (en) | Tube shaping apparatus for radius-bending, end-flaring and the like | |
| US4987760A (en) | Leaf-spring bender | |
| US4092840A (en) | Device for flanging the edges of sheet sections | |
| CN110479827A (en) | A kind of electromechanical engineering metal plate automatic flanging apparatus for bending | |
| CN118616533B (en) | Sheet metal bending equipment | |
| US5243844A (en) | Process for producing curved sections in hollow profile strips | |
| US5765427A (en) | Bending press for sheet metal | |
| CN221388268U (en) | Manhole bending tool | |
| CN213436678U (en) | V-shaped traceless bending die structure | |
| CN210876900U (en) | Forming die of multi-bend aluminum alloy profile bumper | |
| SU742008A1 (en) | Apparatus for making closed-shape articles such as clamps | |
| RU2388563C1 (en) | Device to straighten products by compression | |
| KR19980019949A (en) | Car chassis frame bending mold | |
| CN218903179U (en) | U arm bender convenient to change design mould | |
| SU650694A1 (en) | Collar bending machine | |
| SU1479156A1 (en) | Method of preforming billets for large-size welded tubes | |
| RU2085320C1 (en) | Die set for making packing members of heat mass exchange apparatuses |