CS208696B2 - Method of making syntitic lubrictaing oils - Google Patents

Method of making syntitic lubrictaing oils Download PDF

Info

Publication number
CS208696B2
CS208696B2 CS741794A CS179474A CS208696B2 CS 208696 B2 CS208696 B2 CS 208696B2 CS 741794 A CS741794 A CS 741794A CS 179474 A CS179474 A CS 179474A CS 208696 B2 CS208696 B2 CS 208696B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
viscosity
oil
hours
astm
oils
Prior art date
Application number
CS741794A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierleone Girotti
Renato Tesei
Telemaco Floris
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of CS208696B2 publication Critical patent/CS208696B2/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M3/00—Liquid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single liquid substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/04—Reduction, e.g. hydrogenation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/50—Partial depolymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) Způsob výroby syntetických mazacích olejů
Vyyniez se týká způsobu výroby syntetických maaacích olejů. Podrobněji se vynález týká způsobu výroby syntetických mmzacích. olejů o viskozitním indexu 128 až 149, měřeno podle ASTM 2270/A, bodu tuhnutí -50 °C, absolutní viskositě 5.9 Pa.s při -18 °C, kinematické viskositě 19,2 až 20,1 mm2.s-1 při 98,9 °C a 152 mm2.s“ při 37,8 °C, tepe].né stabilitě odpooíddjící viskozitní oďchyLce 0,1 mm2.s-' při 98,9 °C a viskositní odcJxylce 3,0 mm2.s‘ při 37,8 % odoonooti vůči depolymerizaci odppoítoaí^ vistozitní odctylce 0,1 mm2.s-1 při 9θ,9 °C a viskozi-tní odcltylce I,0 mm2.s~! při 37,8 °C, bodu 245 °C a uhlíkatém zbytku 0,008 hmoonootních %.
Způsob podle vynálezu se vyznačuje tím, že se polymery připravené z n-alfa-olefinů obecného vzorce
R-0H=CH2 ve kter<m R značí alkylový zbytek s 2 až 16 atomy uhlíku, o bodu varu vyšším než Γ75 °C a vistozKá^ 305 až 5 330 mm2.s“', podrobí tepelnému krakování při atmosférickém tlaku a teplotě 300 až 420 °C, době zdrženi 5 minut až 4 hodiny, přičemž se produkt následně destiluje ve vakuu do 00x1101^ teploty, vztažené na atmosférický tlak, 400 °C a zbytek o bodu varu vyšším než 400 °C se podrobí katalytické hydrogenaci při požití katalyzátoru, obsahujícího 0,3 hmoonc>otndho % palladia na kysličníku hlinkám, při teplotě 200 °C, počátečním tlaku vodíku 10 M?a a době zdržení v autoklávu 5 hodin.
Druhá fáze způsobu podle vynálezu se provádí za účelem mooekulové tamonnoti polymerů a získání olejů o požadované viskositě.
V.astnosti získaných produktů jsou určovány volbou reakčních podmínek, jako je teplota a doba styku. Whodné teplotní roznesl se poutaje od 300 - do 420 °C. ' Doba styku se potyytaúe od 5 minut do 4 hodin·
Tepelné zpracování se provádí tak, že se polymer o vysoké viskozitě, získaný v první fázi, ponechá -stanovenou ryclhLostí protékat trubkami, udržovaným na stanovené teplot*· Prodiukt vycMzeeící z takového zpracování je frakcoonován za sníženého tisku do teploty, vztažené na atmoofféický tlak, 400 °Ct přičemž ztytek s bodem varu vyčí^ než 400 - °C tvoří mazací olej. Výtěžek oleje je udáván ve hmoonootních % vzhledem k polymeru o bodu varu vyšším než 175 °C.
V závislem na viskositě přiváděných polymerů v požadovaném rozoesí od 305 do
330 mm2.s“' při 98,9 °C se výtěžky tepelitóho zpracování polítají v rozmezí od 79 do 71 hmmtncjosní^ % u produktů s požadovanou viskositou při ДО,9 °C asi 20 mm2.s-1 a od 85 do 80 hootдоtsních % při požatova^ mskositf 30 mm2.e“' při ДО,9 °C.
Olej, výkazuuící bod varu vyšší než 4°0 °C získaný tepeln^ta zpracováním podle vynálezu je následně . vystaven hydrogeneci za účelem eliminace nenasycených vazeb, obsažených v m^n^osst^:! asi jedné dvojné vazby na míeloilu.
Hydrogenace může být prováděna o sobě známým způsobem. V daném případě byla prováděna v přítomnom katalyzátoru, obsah^uícího 0,3 . hmoonootního % Pd - na kysličníku hLinitém, při teplotě 200 °C ^čátetaím ^aku 10 líPa a po dobu 5 hodin v autoldávu.
tydrogenační produtt o bota varu vyšším než 400 °C ^oří - s^nteticty mazací - olej vysoké krality.
Hfdrogenovaný olej podle vynálezu o mskozitě při 98,9 °C 20 mm2.s”' vykazuje viskositní index 128. Tato hodnota byla stanovena postupem podle ASTM D 2270/B. Olej dále vykazuje bod tutonuuí -50 °С znataou odolnost vůči dtpoOynoeizazi, vysokou třelnou státas^ velmi nízký uh.íkatý zbytek a bod vzplanutí 250 °C. ,
Vynález bude dále - dokreslen formou příkladů praktického provedení, které vlastní podstatu vynálezu nijak neoMe^í.
V příkaadech jsou hodnoty kinematické viskosity stanoveny postupem podle ASTM D 445.
U visko šity jsou - uvedeny dvě hodnoty, z nichž jedna tyla získána pomocí postupu ASTM D 2270/A a druhá podle ASTM D 2270/B, která postytuje přesnější výsledky pro hodnoty iitkάzUiy vyšší než 100. Bod tuhnuti byl stanoven postupem podle ASTM D 97. Jodové číslo bylo stanoveno postupem podle IP 84.
Pík ladí
Polymer o bodu varu vyšším než 175 °C, získaný polyoetiuzcí alfa-olefinů C8“C10 krakování vosku o viskozi^ 305 mm2.s~' při 98,9 °C byl tepe^ zjpracován za ú^lem . sazení jeho viskozity pro pooužtí jako mazací olej.
Zpracování bylo provedeno tak, že polymer byl ponechán protékat regulovanou rychLostí ocelovými trubkami, umístěnými v roztavené solné lázni, udržované na požadované teplotě. Průměr trubek činil 12 mm a délka ponořené čássi dva metry. Testy byly prováděny za atmosférického tlaku.
Produkty, získané při různých hodnotách teploty a doby zdržení, byly destilovány za sníženého ^aku do itploty, vutzžeot na ztoootétický ^ak, 400 °C.
Zbytek o bodu varu vyšším než 400 °C tvořil syntetický mazací olej.
Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 1.
Ta 1b u lka 1
Olej o bodu varu vyšším než 400 °C
Test doba teplota výtěžek viskozita viskozita viskosltní bod tuhnutí jodové
zdržení °C % hmot. mm2.s*1 ПШ1. s index °C číslo
hodin 98,9 °C 37,8 °C ASTM A ASTM B
1 2 350 89 45,3 416 128 174
2 2 360 83 26,5 222 130 162
3 2 370 76 16,1 119 132 155 29
4 1 360 87 38,4 343 128 171 25
5 1 370 82 23,6 189 131 163
6 1 380 74 '4,8 107 132 153 -52
7 1/2 370 87 36,2 316 129 171
8 1/2 380 82 23,7 189 131 163
9 1/2 390 74 16,9 126 132 155 -52
10 1/4 380 89 38,4 339 129 172
11 1/4 390 82 25,8 211 130 164
12 1/4 400 76 17,6 131 132 158 -50 30
Z uvedených výsledků je zřejmé, že'změnou teploty a doby zdržení se získají oleje o požadované viskozitě a velmi nízkých bodech tuhnutí.
Výtěžky oleje o bodu varu vyšším než 400 °C vzhledem k výchozímu polymeru a stejných viskositách byly přibližně konstantní. Tak vyplývá například z tabulky výtšžku a hodnot viskozity, že oleje o stejně viskositě 20 mm2.s-' při 98,9 °C, z^kiaré při různých záminkách, odpovídaly výtěžku 78 až 79 h^otr^n^slt^iích %·
Příklad 2
Tepelné zpracování bylo provedeno při pouuití výchozí sloučeniny ve formě polymeru o bodu varu vyšším než 175 °C, získaného polymerizaci olefinů Οθ-Ο^θ z krakování vosku a vykazu^c^o viskozitu při 98,9 °C 660 mm2.s~1. *
Zeřízení k provádění způsobu bylo podobné jako v příkladu 1.
Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 2
Olej o bodu varu vyšším než 400
Test doba zdržení hodin teplota °C výtěžek hmot· % viskosita 2 -1 ШШ · s 98,9 °C viskosita mm2. s1 37,8 °C viskositní index ASTM A ASTM В bod tuhnutí °C jodové číslo
1 2 350 87 49,7 460 128 178
2 2 360 84 29,6 256 129 163
3 2 370 75 18,8 150 129 151
4 2 380 57 10,1 68,4 130 143
5 1 350 92 69,4 678 126 186
6 1 360 88 42,1 384 128 172
7 1 370 81 25,1 209 130 160
8 1 380 73 15,8 118 131 152 -50 29
9 1 390 55 8,76 56,4 131 143
10 1/2 360 91 59,5 579 126 180
11 1/2 370 87 35,4 314 129 168
12 1/2 380 81 25,8 214 130 162
13 1/2 390 71 '5,9 120 130 151 -51 30
14 1/2 400 63 Ί.5 79 132 148
15 1/4 380. 87 44,3 403 128 175
16 1/4 390 83 27,8 226 131 169
17 1/4 400 77 18,6 144 130 155 -59 29
18 1/4 410 72 14,0 122 131 123
Jak je patrno z uvedené tabulky 2, vykazovaly oleje o bodu varu vyšším než 400 °C, získané z polymerů o viskositě 660 mm2.s-1 při 98,9 °C, vysokou hodnotu viskozitního indexu a velmi nízké body tuhnutí. Výtěžky byly vysoké a při stejných hodnotách viskozity přibližně totožné· Tak je možno například odvodit ze závislosti výtěžek-viskozita, že oleje o viskositě 20 mm2.s“l při 98,9 °C byly při různých podmínkách získány ve výtěžku asi 76 až 78 hmotnostních %·
Příklad 3
Tepelné zpracování bylo prováděno při použití výchozí sloučeniny ve formě polymeru o bodu varu vyšším než 175 °C, získaného polymerizací alfa-olefinů Cg-CjQ z krakování vosku a vykazujícího viskozitu při 98,9 °C 1 160 mm2.s“4
Zařízení к provádění postupu bylo analogické jako v příkladu 1. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 3.
Tabulka 3
Olej o bodu varu vyšším než 400 °C
Test doba teplota výtěžek viskosita
sdržení °C hmot. % mm2.s~'
hodin 98,9 °C
1 2 360 86 39,5
2 2 370 77 21,7
3 2 380 64 4,6
4 1 360 90 60,3
5 1 370 84 36,5
viskozita viskositní bod tuhnutí jodové
n,™2 e-1 mm · s index °C číslo
37,8 °C ASTM A ASTM В
344 129 175
174 130 158
79 132 150
341 125 166
362 125 165
Test doba zdržení hodin teplota °C výtěžek hmot. % viskosita mm2·o*1 98,9 °C viskosita mm2.s”' Э7,8 °C viskozztní index ASTM A ASTM B bod tuhnutí °C jodové Číslo
6 1 080 74 19,2 154 129 154 -52 Э0
7 1 090 59 ” ,э 77 1Э2 149
8 1/2 080 84 00,5 290 129 169
9 1/2 090 76 20,6 157 Ю2 160 -50 01
10 1/2 400 64 12,2 80 1ЭЭ 15Э
11 1/4 080 89 59,1 570 127 180
12 1/4 090 84 Э4,2 290 129 171
10 1/4 400 77 21,4 169 1Э1 160 -50 Э0
14 1/4 410 70 14,5 104 1Э2 154
— 1
Z uvedených výsledků je patrné, že při použití polymeru při viskozité 1 160 mm . s při 98,9 °C jsou získán ooeje o p ožadovsaié viskooitě a tvemi níztych boUdeh ttžhntí. VýttŽik olejů o oodu varu vyšším než 400 °C tyly vysoW a při stejné vJLstozité táěř elkrivalentní. Z ho°not výt^ěžků a vistozity je zřejmý že oleje o stejné vistozitó při 98,9 °C 20 mm2.s“1 poskoyiy výtěžky 75 až 76 hmoonoosních %. Tyto hodnoty byly poněkud nižší než v předchozích příkaadech, při kterých byly pouužty polymery o nižší viskozité.
Příklad 4 Tepelné ipracování tylo provedeno při ^o^tí polymeru o Oodu varu vyšším než 175 °C» získaného polymeeiiací alfa-olefinů Cq-Cjq 2 krakování vosku a vykazižíhího viskositu při 98,9 °C j 030 omi2.ssl. Poožité tiřízeeí tyyo osobné jako o pMlQaái К
Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 4.
Tabulka4
Olejn o Oodu varu vyšším než 400 °C
Test, doba zdržení hodin teplota °C výtěžek hmot. % viskosita 2 -1 mm , g 98,9 °C viskozita mm2.s-' Э7,8 °C viskozltní index ASTM A ASTM B bod tuhnuuí °C jodové číslo
1 2 060 84 48,2 46Э 127 172
2 2 Э80 82 12,6 90 100 147
Э 2 400 08 2,97 11,27 104 1Э2
4 1 060 90 84,9 889 125 187
5 1 070 86 47,2 442 128 174
6 1 080 75 24,9 21 1 129 157 -50 02
7 1 090 80 13,0 90 1Э0 148
8 1/2 070 89 74,8 788 125 181
9 1/2 080 80 Э9,4 Э57 128 170
10 1/2 090 74 2Э,4 192 1Э0 159 -50 02
11 1/2 400 61 14,4 101 102 152
12 1/4 080 89 72,2 676 127 190
1Э 1/4 090 82 42,5 Э85 128 170
14 1/4 400 74 2β,6 197 129 155 -49 00
15 1/4 410 65 14,9 109 101 152
Z uvedených výsledků je zřejmé, že rovněž při pot^ítí výchozích sloučenin ve fomě polymerů o vistozitě 5 000 mm2.s- při 98,9 °C tyly zbkány oleje o ^žatovaró viskozité, vykazi-uící vysoké hodnoty viskozitního indexu a velmi níiké hodnoty tutairtí. Výtěžky olejů
208696 6 o bodu varu vyšším než 400 °C · byly vysoké a při stejných hodnotách viskosity téměř ekvivalentní.
-1
Ze závislosti výtěžku na viskozitě je patrno, že oleje o stejné viskositě 20 mm .s při 98,9 °C byly získány při výtěžcích asi 71 až 72 hmoonootní %. Hodnoty výtěžků byly poněkud nižší ve srovnání s předchozími příklady, vzhledem k tomu, že bylo ve formě výchozích látek použito polymerů o nižších hodnotách viskozity.
Z porovnání všech variant zpracování polymerů o viskozitách při 98,9 °C od 305 do 2—1
330 mm .s 1 je zřejmé, že postupem podle vynálezu bylo · při proměnných reakčních podmínkách možno vždy získat oleje o požadované viskositě.
Při použití viskóznějšího výchozího polymeru bylo nutno použít vyšší teploty nebo delší dobu zdržení a vzhledem k těmto podmínkám bylo dosahováno nižších výtěžků. Například oleje o viskositě 20 mm2.s-1 při 98,9 °C byly získiány pří. výtě^ch 78 až 79 hmoUnostních % při. ^u^tí výchosího ^tymeru o viskositě 305 · mm2.s-1 při 98,9 °C a při. výtocích 71 až 72 hmoonnotní % v příppdě visko šity výchozího i^i-ymeru 5 330 mm2.s”' při 98,9 °C. Středwí výtěžky olejů byly získány z výchozích polymerů o středních hodnotách viskosity.
Viskozitní indexy získaných olejů byly v každém případě vysoké a body tuhnutí velmi nízké.
Získané oleje nebyly nasycené, jak je patrno z hodnot jejich jodových čísel. Proto bylo nutno oleje hydrogenovvt.
Příklad · 5
Synnetický olej o bodu varu vyšším než 400 °C, získaný z testu 6 v příkladu 3 (viz tabulka 3), byl hydrogenován za účelem úplného nasycení dvojných olefinických vazeb.
Postup byl prováděn v autoklávu v přítomnu oti 5 hmoonnotních % katalyzátoru, obsahujícího 0,3 hmo0noztoího % Pd na kysličníku hlinitém, při teplotě 200 °C, tlaku vodíku 10 MPa p době zdržení 5 hodin.
Vastnooti oleje před hydrogenací p po ní jsou uvedeny v tabulce 5·
Tabulka 5
Vastnooti oleje podle testu 6 před a po hydrogenaci
Postup mmiřenií oehydrzgeozvpnιý olej hydrzgeozvαný olej
specifická hmoonost při 20 °C ASTM D 1481 0,843 0,843
vistozita při 9β»9 °G» mm2.s-1 ASTM D 445 19,2 20,1
vistozita · při 37,8 °C, mm2.s-1 ASTM D 445 154 167
viskositní index ASTM D 2270/A 129 128
viskosita při -18 °C, Pa.s ASTM D 2602 5,8 5,9
bod tuhnu í, · °C ASTM D 97 -52 -50
obsah uhlíku, hmoo. % (zbytkový) ASTM D 524 - 0,006
bod vzplanuí, ' °C ASTM D 92 - 250
molekuLová hmoonost zsmomoericky - 690
jodové číslo, g/100 g IP 84 30 2
Z uvedených výsledků je patrné, že hydrogenace podstatně nezměrn^a vlastnosti oleje, které zůstaly velmi dobré. Z hodnoty viskozity při 98,9 °C a °C a z bodů tuhnutí je zřejmé, že oleje podle vynálezu vykazovaly nízký uhlíkatý zbytek a vysoký bod vzplanutí.
Příklad 6
206696
Hydrogenovaný olej podle příkladu 5 byl vystaven testu ve smyku, pomocí sonického oscilátoru po dobu 15 minut,' při stálosti a testu stálosti teplotě 37,8 °C (ASTM D 2603-70).
Získané výsledky jspu uvedeny v tabulce 6.
Tabulka 6
Hydrogenovaný olej podle příkladu 5 před testem po testu kinematická viskozita při 98,9 °C, mm2.s“1 20,1 kinematická viskozita při 37,8 % mm2.s~1 167
290
166
Porovnáním uvedených výsledků je možno odvodit, že hydrogenovaný olej získaný postupem podle vynálezu byl odolný vůči sonické depolymerizaci.
Příklad 7
Hydrogenovaný olej podle příkladu 5 byl vystaven testu tepelné stálosti, který spočívá v udržování teploty 206 °C po dobu 24 hodin.
ml oleje, předem zbaveného plynů, bylo po dobu testu ve skleněné trubičce, zatavené plamenem.
Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce 7.
Tabulka 7
Hydrogenovaný olej podle příkladu 5 před testem po testu kinematická viskozita při 98,9 °C, mm2.s~1 20,1 kinematická viskozita při 37,8 °C, mm2.s”' 167
20,0
166
Z uvedených výsledků je zřejmé, že hydro8en°vaný olej získaný postupem podle vynálezu je tepelně stálý.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby syntetických mazacích olejů o viskozitním indexu 128 až 149, měřeno podle ASTM 2270/A, bodu tuhnutí -50 °C, absolutní viskozitě 5,9 Pa.s při -18 °C, kinematické viskozitě 19,2 až 20,1 mnAs*1 při 98,9 °C a 152 mm2.s~1 při 37,8 °C, tepelné stabilitě odpovídající viskozitní odchylce 0,1 při 98,9 °C ® viskozitní odchylce 3,0 mm2.s“í při 37,8 °c, odolnosti vůči depolymerizaci odpovídající viskozitní odchylce 0,1 mm2.s' při 98,9 °C a viskozitní odchylce 1,0 nmAs1 při 37,8 °C, bodu vzplanutí 245 °C a uhlíkatém zbytku 0,008 hmotnostních %, vyznačený tím, že se polymery připravené z n-alfa-olefinů obecného vzorce r-ch=ch2 ve kterém R značí alkylový zbytek s 2 až 16 atomy uhlíku, o bodu varu vyěěím než 175 °C a viskozitách 305 až 5 330 mm2.s1 při 98,9 °C podrobí tepelnému krakování při atmosférickém tlaku a teplotě 300 až 420 °C, době zdržení 5 minut až 4 hodiny, přičemž se produkt následně destiluje ve vakuu do maximální teploty, vztažené na atmosférický tlak, 400 °C a zbytek o bodu varu vyŠSím než 400 °C se podrobí katalytické hydrogenaci při použití katalyzátoru, obsahujícího 0,3 hmotnostního % palládia na kysličníku hlinitém, při teplotě 200 °C, počátečním tlaku vodíku 10 MPa a době zdržení v autoklávu 5 hodin·
CS741794A 1973-03-12 1974-03-12 Method of making syntitic lubrictaing oils CS208696B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21457/73A IT981300B (it) 1973-03-12 1973-03-12 Olii lubrificanti sintetici da cracking termico di polimeri ad altissima viscosita

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208696B2 true CS208696B2 (en) 1981-09-15

Family

ID=11182057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS741794A CS208696B2 (en) 1973-03-12 1974-03-12 Method of making syntitic lubrictaing oils

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3957898A (cs)
JP (1) JPS573720B2 (cs)
BE (1) BE812159A (cs)
CH (1) CH617224A5 (cs)
CS (1) CS208696B2 (cs)
DD (1) DD110514A5 (cs)
DK (1) DK142955C (cs)
FR (1) FR2230717B1 (cs)
GB (1) GB1461131A (cs)
IT (1) IT981300B (cs)
LU (1) LU69611A1 (cs)
NL (1) NL7403335A (cs)
NO (1) NO140137C (cs)
PL (1) PL88822B1 (cs)
SE (1) SE385222B (cs)
YU (1) YU35616B (cs)
ZA (1) ZA741553B (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU74570A1 (cs) * 1976-03-16 1977-09-27
LU74571A1 (cs) * 1976-03-16 1977-09-27
US4615790A (en) * 1985-10-28 1986-10-07 Shell Oil Company Preparation of synthetic hydrocarbon lubricants
US5296515A (en) * 1992-06-03 1994-03-22 Phillips Petroleum Company Hydrovisbreaking of hydrocarbon polymers
US7271209B2 (en) * 2002-08-12 2007-09-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Fibers and nonwovens from plasticized polyolefin compositions
US7998579B2 (en) 2002-08-12 2011-08-16 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polypropylene based fibers and nonwovens
US7531594B2 (en) 2002-08-12 2009-05-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles from plasticized polyolefin compositions
US8003725B2 (en) 2002-08-12 2011-08-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized hetero-phase polyolefin blends
US7652092B2 (en) * 2002-08-12 2010-01-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Articles from plasticized thermoplastic polyolefin compositions
US7652094B2 (en) * 2002-08-12 2010-01-26 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
US7622523B2 (en) 2002-08-12 2009-11-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Plasticized polyolefin compositions
JP2005535748A (ja) 2002-08-12 2005-11-24 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 可塑性ポリオレフィン組成物
US8192813B2 (en) * 2003-08-12 2012-06-05 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same
US8389615B2 (en) 2004-12-17 2013-03-05 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Elastomeric compositions comprising vinylaromatic block copolymer, polypropylene, plastomer, and low molecular weight polyolefin
ATE555166T1 (de) 2005-07-15 2012-05-15 Exxonmobil Chem Patents Inc Elastomere zusammensetzungen

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2239501A (en) * 1941-04-22 Lubricants containing polymers of
BE620076A (cs) * 1961-07-11
US3519588A (en) * 1963-03-08 1970-07-07 Eastman Kodak Co Emulsifiable waxes from polyolefins
CA937952A (en) * 1969-12-30 1973-12-04 Floris Telemaco Process for the preparation of synthetic lubricating oils from olefines and products so obtained
US3682823A (en) * 1970-06-17 1972-08-08 Shell Oil Co Synthetic oils from alpha-olefins
US3676521A (en) * 1970-10-05 1972-07-11 Sun Oil Co Synthetic lubricants from low molecular weight olefins
DE2149934C3 (de) * 1970-10-13 1978-06-08 Anic S.P.A., Palermo (Italien) Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Kohlenwasserstoffverbindungen
US3845157A (en) * 1972-09-29 1974-10-29 Exxon Research Engineering Co Hydrocarbon lubricants from olefin polymers

Also Published As

Publication number Publication date
DK142955C (da) 1981-10-12
LU69611A1 (cs) 1974-09-25
BE812159A (fr) 1974-07-01
YU65074A (en) 1980-09-25
GB1461131A (en) 1977-01-13
IT981300B (it) 1974-10-10
DD110514A5 (cs) 1974-12-20
NO140137C (no) 1979-07-11
NO140137B (no) 1979-04-02
US3957898A (en) 1976-05-18
YU35616B (en) 1981-04-30
CH617224A5 (cs) 1980-05-14
ZA741553B (en) 1975-02-26
DE2411563B2 (de) 1976-07-22
NO740842L (no) 1974-09-13
SE385222B (sv) 1976-06-14
FR2230717A1 (cs) 1974-12-20
DK142955B (da) 1981-03-02
JPS50275A (cs) 1975-01-06
AU6647274A (en) 1975-09-11
DE2411563A1 (de) 1974-09-26
PL88822B1 (cs) 1976-09-30
NL7403335A (cs) 1974-09-16
JPS573720B2 (cs) 1982-01-22
FR2230717B1 (cs) 1978-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS208696B2 (en) Method of making syntitic lubrictaing oils
US3763244A (en) Process for producing a c6-c16 normal alpha-olefin oligomer having a pour point below about- f.
US6824671B2 (en) Low noack volatility poly α-olefins
EP3140266B1 (en) Use of a metallocene catalyst to produce a polyalpha-olefin
JP2011514381A5 (cs)
JPH03505343A (ja) 高粘度指数を有する合成ポリオレフィン潤滑剤配合物
US20170226441A1 (en) Method for preparing low-viscosity lubricating polyolefins
US4420646A (en) Feedstocks for the production of synthetic lubricants
US3442877A (en) Two-stage hydrogenation process
US3484421A (en) Two stage hydrogenation process (ii)
US3915668A (en) Crude oils and residual fuel oils containing a terpolymer of ethylene, vinyl ester, and dialkylvinyl carbinol
JPS6123237B2 (cs)
US3356660A (en) Preventing color degradation in the hydrogenation of hydrocarbon resins
CS208699B2 (en) Method of making the admixtures for mineral or synthetic lubricating oils
EP2285851A1 (de) Alpha-olefin/isobuten-diblockcopolymere
CS208698B2 (en) Method of making the syntetic lubricating oils
US2582693A (en) Polymerization of conjugated diolefins
US5171909A (en) Synthetic lubricant base stocks from long-chain vinylidene olefins and long-chain alpha- and/or internal-olefins
CA1036585A (en) Synthetic lubricating oils from thermal cracking of polymers having very high viscosity
US2595581A (en) Thermal polymerization of alpha methyl styrenes
US1068770A (en) Process of producing a caoutchouc-like substance.
US2366794A (en) Method of making shock absorber and hydraulic brake fluid
US5180866A (en) Process for preparing synthetic lubricant base stocks having improved viscosity from vinylcyclohexene and long-chain olefins
US3655808A (en) Preparation of oils from isobutene
US5922636A (en) Catalyst for oligomerization of alpha-olefins