CS208554B1 - Method of making the epoxy-amine aducts - Google Patents
Method of making the epoxy-amine aducts Download PDFInfo
- Publication number
- CS208554B1 CS208554B1 CS132179A CS132179A CS208554B1 CS 208554 B1 CS208554 B1 CS 208554B1 CS 132179 A CS132179 A CS 132179A CS 132179 A CS132179 A CS 132179A CS 208554 B1 CS208554 B1 CS 208554B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- epoxy
- amine
- aducts
- making
- resin
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
(54) Způsob výroby epoxy-aminovýcli aduktů(54) A process for producing epoxy-amino adducts
Vynález se týká způsobu výroby epoxyamlnových aduktů připravovaných reakcí epoxidových pryskyřic s aminy nebo polyaminy a používaných zpravidla jako tvrdidla pro epoxidové tmely, lepidla a nátěrové hmoty.The invention relates to a process for the production of epoxy amine adducts prepared by the reaction of epoxy resins with amines or polyamines, and is generally used as hardeners for epoxy sealants, adhesives and paints.
Dosud používané postupy přípravy těchto aduktů spočívají v míchání reakčních komponent v dupllkátorovém kotlíku opatřeném obvykle kotvovým míchadlem umožňujícím otěr viskózní pryskyřice ze stěn kotlíku a její dokonalou homogenizaci s přítomným polyaminem/aminem. Tento postup sebou přináší dvě zásadní nevýhody. Vysoká vizkozita míchané pryskyřice vede k nutnosti použít robustní míchadlo se silným motorem, což je investičně i energeticky náročné. Rychlá homogenizace směsi, která se tímto postupem dosáhne, vede k zahájení chemické reakce v celém objemu kotlíku naráz což je provázeno uvolněním velkého množství tepla. Reakční směs je pak třeba chladit anebo přidávat epoxidovou komponentu po malých dávkách.The processes used to prepare these adducts to date consist in mixing the reaction components in a duplicator kettle equipped with an anchor stirrer usually allowing abrasion of the viscous resin from the walls of the kettle and its complete homogenization with the present polyamine / amine. This procedure has two major disadvantages. The high viscosity of the mixed resin makes it necessary to use a robust mixer with a powerful motor, which is both investment and energy intensive. The rapid homogenization of the mixture achieved by this process leads to the initiation of a chemical reaction in the entire kettle volume at once, accompanied by the release of a large amount of heat. The reaction mixture must then be cooled or the epoxy component added in small portions.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny postupem podle vynálezu spočívajícím v homogenizaci směsi epoxidové pryskyřice, aminu nebo polyaminu a modifikačních přísad v rotující nádobě.The above drawbacks are overcome by the process according to the invention of homogenizing a mixture of epoxy resin, amine or polyamine and modifying ingredients in a rotating vessel.
S výhodou se použije nádoba válcového charakteru jejíž podélná osa je shodná s vodorovnou osou rotace. Výševizkózní pryskyřice je rotací nádoby unášena vzhůru a vytváří na jejích stěnách tenkou vrstvu rea2 gující s roztokem nízkovizkózních komponent. Homogenizace probíhá pozvolněji a potřebný příkon je jen v malé míře určován výchozí vizkozitou použité pryskyřice nebo reakční směsi. Pokud jsou průměr a délka nádoby řádově stejné je přesto výsledná homogenizace dokonalá. Vnitřní povrch nádoby může být navíc opatřen výstupky nebo žebry uspořádanými popřípadě do šroubovice. Atraktivní variantu představuje postup, při kterém se homogenizace reakční směsi uskutečňuje přímo v transportním obalu.Preferably, a vessel of cylindrical nature is used whose longitudinal axis coincides with the horizontal axis of rotation. The high-viscosity resin is carried upwardly by rotation of the vessel and forms a thin layer on its walls reacting with the solution of low-viscosity components. Homogenization proceeds more slowly and the required power input is only to a small extent determined by the starting viscosity of the resin or reaction mixture used. If the diameter and length of the container are of the same order, the resulting homogenization is nevertheless perfect. In addition, the inner surface of the container may be provided with protrusions or ribs, optionally arranged in a helical manner. An attractive variant is a process in which the reaction mixture is homogenized directly in the transport package.
Následující příklad má ilustrativní charakter a nevyčerpává všechny možnosti postupu podle vynálezu: Do uzavíratelné konve o obsahu 25 dm3 se předloží 10 kg dietylentriaminu a poté se přidá 5 kg epoxidové pryskyřice dianbisglycidyléterového typu modifikované 20 % přísadou dibutylftalátu. Obsah epoxyskupin v modifikované pryskyřici činí 0,27—0,32 epoxyskupiny ve 100 g modifikátu. Vizkozita modifikované pryskyřice se pohybuje od 25 Pa.s do 70 Pa.s při 25 °C. Po uzavření se konev vloží na válečkovou hnací stolici, kde se roztočí. Když povrchová teplota konve projde maximem a počne klesat, rotace se ukončí a konev se nechá vychladnout. Po přidání dalších 5 kg modifikované pryskyřice se celý proces opakuje. Resultující adukt má při 20 °C vizkozitu 8 Pa.s a je přímo použitelný jako tvrdidlo pro epoxidové pryskyřice. Na místo zpracování může být s výhodou dopraven přímo v konvi, ve které byl vyroben.The following example is illustrative and does not exhaust all the possibilities of the process according to the invention a closable cans in a 25 dm 3 is charged with 10 kg of diethylenetriamine is added and then 5 kg of epoxy resin modified dianbisglycidyléterového type of additive 20% dibutyl phthalate. The content of epoxy groups in the modified resin is 0.27-0.32 epoxy groups per 100 g of modification. The viscosity of the modified resin ranges from 25 Pa.s to 70 Pa.s at 25 ° C. After closing, the watering can is placed on a roller drive stand where it can be rotated. When the surface temperature of the watering can reaches its maximum and begins to decrease, the rotation is stopped and the watering can is allowed to cool. After adding an additional 5 kg of modified resin, the process is repeated. The resulting adduct has a viscosity of 8 Pa.s at 20 ° C and is directly applicable as a hardener for epoxy resins. It can advantageously be conveyed to the processing site directly in the can in which it was produced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS132179A CS208554B1 (en) | 1979-02-27 | 1979-02-27 | Method of making the epoxy-amine aducts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS132179A CS208554B1 (en) | 1979-02-27 | 1979-02-27 | Method of making the epoxy-amine aducts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208554B1 true CS208554B1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=5347291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS132179A CS208554B1 (en) | 1979-02-27 | 1979-02-27 | Method of making the epoxy-amine aducts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208554B1 (en) |
-
1979
- 1979-02-27 CS CS132179A patent/CS208554B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE946921C (en) | Process for the production of rapidly hardening synthetic resin compounds | |
| KR950703413A (en) | METHOD OF PREPARING COATING MATERRIALS | |
| DE69615857T2 (en) | LATENT HARDENER COMPOSITIONS AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
| US2862616A (en) | Method of packaging epoxy resins | |
| JPS59135259A (en) | Urea curing agent containing polyepoxide paint composition | |
| DE69628184T2 (en) | PRODUCTION OF REACTION RESIN | |
| US3899438A (en) | Simultaneous reaction and dispersion of 4,4-methylene dianiline-salt mixtures to form complexes thereof | |
| ATE407954T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING POWDERED FLUOR RESINS WITH CUREABLE FUNCTIONAL GROUPS AND COATING COMPOSITIONS CONTAINING SAME | |
| CS208554B1 (en) | Method of making the epoxy-amine aducts | |
| CN104497273B (en) | A kind of high-modulus composition epoxy resin and preparation method thereof | |
| JPH03177418A (en) | One-component thermosetting epoxy resin composition | |
| CN103497312A (en) | Emulsifier and preparation method thereof, and water-based epoxy hardener emulsion | |
| JPS57100127A (en) | Curable composition | |
| CN103980669A (en) | Preparation method for epoxy resin board | |
| KR970701225A (en) | Process for the production of poly-P-phenylene terephthalamide (PROCESS FOR THE BATCHWISE PREPARATION OF POLY-P-PHENYLENE TEREPHTHALAMIDE) | |
| US3423345A (en) | Epoxy system | |
| GB903936A (en) | Improvements in or relating to the sealing of electrical components | |
| JPS5880341A (en) | Manufacture of reactive resins | |
| NO780030L (en) | PROCEDURES FOR ADJUSTING THE DURABILITY OF AN AMINOPLASTIC-BASED ADHESIVE AND APPLIANCES FOR} CONNECTING COMPONENTS | |
| JPS5742760A (en) | Epoxy resin composition | |
| CN102510870B (en) | Process for preparing episulfide resins | |
| EP0079857A1 (en) | Process for increasing the viscosity of mixtures containing epoxy resins | |
| JPS58147417A (en) | Amine-based curing agent for epoxy resin | |
| JPS63256122A (en) | Method for agitating, mixing and injecting high-viscosity liquid | |
| RU2207349C2 (en) | Method of preparing cold-hardening epoxide resin hardeners |