CS208345B1 - Způaob obnovy mechanických vlastností provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin - Google Patents
Způaob obnovy mechanických vlastností provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin Download PDFInfo
- Publication number
- CS208345B1 CS208345B1 CS188380A CS188380A CS208345B1 CS 208345 B1 CS208345 B1 CS 208345B1 CS 188380 A CS188380 A CS 188380A CS 188380 A CS188380 A CS 188380A CS 208345 B1 CS208345 B1 CS 208345B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- restoring
- refractory alloys
- mechanical properties
- properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Způsob obnovy mechanických vlastností součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin. Vynález se týká postupu, kterým lze obnovit.provozem degradované vlastnosti materiálu součástí, vyrobených z niklových žárupevných slitin vytvrzených fází Ni-j (Al,Ti) a to na úroveň vlastností blízkou materiálu součástí nových. Součásti vyrobené z niklových žáru- . pevných slitin podle vynálezu se žíhají při teplotách 900 až 1060°C a po ochlazení na pokojovou teplotu se znovu žíhá ?i teplotách v rozmezí 800 až 900°C.
Description
(54) Způaob obnovy mechanických vlastností provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin
Způsob obnovy mechanických vlastností součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin. Vynález se týká postupu, kterým lze obnovit.provozem degradované vlastnosti materiálu součástí, vyrobených z niklových žárupevných slitin vytvrzených fází Ni-j (Al,Ti) a to na úroveň vlastností blízkou materiálu součástí nových. Součásti vyrobené z niklových žáru- . pevných slitin podle vynálezu se žíhají při teplotách 900 až 1060°C a po ochlazení na pokojovou teplotu se znovu žíhá ?i teplotách v rozmezí 800 až 900°C.
208 345
Vynález ee týká způsobu, kterým lze obnovit provozem degradované vlastnosti materiálu součástí, vyrobenýoh z niklových žárupevnýoh slitin vytvrzených fází Ni^ (AI,Ti) a to na úroveň vlaatnosti blízkou materiálu součástí nových.
V procesu exploatace součástí, vyrobených z niklových žárupevnýoh slitin vytvrzených fází Nij (AI,Ti), doohází při dlouhodobém provozu za zvýšených teplot k postupné degradaci užitných vlastností. Tento stav souvisí ae změnami struktury, způsobených dlouhodobou teplotní a napěťovou expozicí. Degradace materiálových vlastností je nejprve spojena s vylučováním, koagulací a změnou disperze vytvrzujících fází (zejména typu Ni^ (AI,Ti) a pozdě* ji i tvorbou diskontinuit v součásti (vytváření nových povrchů). Tyto jevy mají za následek postupné snižování provozní spolehlivosti součástí a součásti musí být po určité době yyřazeny z provozu. Zpravidla ae jedná o součásti s nejkratší pracovní dobou z celého stroje a k obnovení provozu-schopnosti stroje nutno vyřazené součásti nahradit novými, což je spojeno se značnými náklady.
Z uvedeného důvodu byly navrženy způsoby tepelného přepracování provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevnýoh slitin, jejichž cílem je úplná nebo částečná obnova mechanických vlastností dané součásti. Způsoby obnovy mechanických vlastností niklových slitin byly navrženy v zásadě dva. Jednak je to úplné tepelné přepracování přibližně odpovídající prvotnímu tepelnému zpracování materiálu součásti a dále pak jednoduché žíhání při teplotách mírně zvýšených nad původní pracovní teplotu součásti.
Úplné tepelné přepracování je používáno např. firmou Westlnghouse (viz časopis Combustion April 1971, str. 27) a firmou Brown-Boveri (NSR patent č, 1,259 366). V průběhu úplného tepelného zpracování dochází v prvním stupni tepelného zpracování k úplnému rozpuštěni částic fáze Nij(Al,Ti) a částečnému nebo úplnému rozpuštění karbidů typu MgjCg. Tyto fáze jeou opět vyloučeny jednak během následného ochlazování a dále v průběhu dalších stupňů tepelného zpracování. Nevýhodou uvedeného způsobu je nutnost chránit povrch zpracovávaných součástí proti působení zejména kyslíku a tedy nutnost používat poměrně nákladných zařízení. Dalěí pevýhodou je možnost změn tvaru součástí v důsledku plastické* deformace, které může při velmi vysokých teplotáoh prvního stupně tepelného zpracování vyvolat i namáhání od vlastní váhy součásti. Žíhání při teplotách mírně zvýšených nad pracovní teplotu tj. 850°C (podle SSSR AO 2,055 004) dochází u niklové slitiny typu Cr 15 W 10 Mo 5 AlTi , ještě k vylučování a koagulaci fáze Nij(Al,Ti). Nemohou tedy být při tomto způeobu zlepšeny a tím obnoveny žárupevné vlastnosti slitiny. Může věak být, jak autoři zdůrazňují, zvýšena plasticita v provozu vytvrzené slitiny, a tím tedy snížena její vrubová citlivost v důsledku koagulace a růstu částic fáze Nij(Al,Ti).
Nevýhody obou dosud známých způsobů tepelného zpracování provozovaných částí z niklových slitin, jejíchž cílem je obnovit mechanické vlastnosti těchto částí, odstraňuje způsob podle vynálezu, umožňující částečně nebo úplně obnovit všechny původní mechanické vlastnosti materiálu provozovaných částí v případě, že vlivem provozních podmínek součástí ještě nedošlo v materiálu, z něhož jsou vyrobeny, k vytvoření vnitřních diskontinuit
208 345 tj. vnitřních povrohů typu kavit, trhlin a podobně.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že provozovaná součást se žíhá při teplotách 900 až 1060°C a po ochlazení na pokojovou teplotu se znovu žíhá při teplotách v rozmezí 800 až 900°C.
Způsobem podle vynálezu dojde k částečnému nebo úplnému rozpuštění objemového podílu fáze Nij(Al,Ti) a jejímu novému vyloučení v distribuci blízké výchozímu stavu struktury materiálu součásti před počátkem provozu. Přitom mohou, ale také nemusí být rozpuštěny a znovu vyloučeny jiné fáze (ku příkladu karbidické) v základní hmotě slitiny. Aplikací vynálezu možno prodloužit pracovní dobu součásti zpravidla dvakrát, ale i vícekrát oproti původně předpokládané. Při teplotách, při kterých dochází k částečnému rozpuštění fáze Ni^(Al,Ti) jsou niklové slitiny ještě dostatečně odolné jak proti oxidaci tak proti defor mování, při čemž je ovlivněna disperze částic fáze Ni^(Al,Ti) natolik, že lze získat i me ohanické vlastnosti slitiny rovnocené vlastnostem nové součásti.
Pro obnovu práce stroje tedy při aplikaci vynálezu není nutno součásti s prošlou životností zaměňovat novými, ale pouze zpracovat postupem podle vynálezu, čímž se jejich užitné vlastnosti přiblíží vlastnostem součástí nových a takto zpracované součásti mohou být ve stroji dále provozovány.
Příklad 1
Lopatky plynové turbiny z niklové slitiny typu Crl5W10Mo5AlTi Odpracovaly 30 000 h, čímž se jejich vlastnosti změnily, jak bylo možno prokázat příslušnými mechanickými zkouškami. Po částečném rozpuštění objemového podílu fáze Ni^(Al,Ti) při teplotě 95O°C aplikované po dobu 2 hod. a jejím následném opětném vyloučení při teplotě 840°C aplikované po dobu 4 hod. nabývá materiál lopatek opět výchozí vlastnosti slitiny.
Příklad 2
Lopatky plynové turbiny z niklové slitiny typu Crl5WlOMo5AlTi odpracovaly 30 000 h, čímž se jejich vlastnosti změnily, jak bylo možno prokázat příslušnými mechanickými zkouškami. Po úplném rozpuštění objemového podílu fáze Nij(Al,Ti) při teplotě 1050°C, aplikované po dobu 2 h a jejím následném opětném vyloučení při teplotě 870°C, aplikované po dobu 3 h, nabyl materiál lopatek opět výchozích vlastností slitiny.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob obnovy mechanických vlastností provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin s hmotnostním obsahem nejvýše 20 % chrómu, nejvýše 10 % wolframu, nejvýše 10 % molybdenu, nejvýše 0,25 % uhlíku, nejvýše 1 % křemíku, nejvýše 1,5 % manganu, nejvýše 7 % železa, bor, popřípadě zirkon a cér společně nebo jednotlivě nejvýše 0,5 %, vytvrzených fází Nij(AL,Ti), vyznačený tím, že součást se žíhá při teplotách 900 až 1060 °C a po ochlazení na pokojovou teplotu se znovu žíliá při teplotách v rozmezí 800 až 900 °C.OPRAVA popiau vynálezu k autorskému osvědčení č. 208 >45 (51) Int.Clí C 211) 1/26V popisu vynálezu k autorskému osvědčení č. 208 >45 je chybné jméno u čtvrtého autora:Správně má být: HRBaČEK KAREL ing.,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS188380A CS208345B1 (cs) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Způaob obnovy mechanických vlastností provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS188380A CS208345B1 (cs) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Způaob obnovy mechanických vlastností provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208345B1 true CS208345B1 (cs) | 1981-09-15 |
Family
ID=5354321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS188380A CS208345B1 (cs) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | Způaob obnovy mechanických vlastností provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208345B1 (cs) |
-
1980
- 1980-03-19 CS CS188380A patent/CS208345B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS58110661A (ja) | 耐熱鋼 | |
| MXPA02002839A (es) | Reparacion de articulo de superelacion basado en cristal unico de niquel. | |
| US4933240A (en) | Wear-resistant carbide surfaces | |
| Mattheij | Role of brazing in repair of superalloy components–advantages and limitations | |
| TWI224146B (en) | Two step aging treatment for Ni-Cr-Mo alloys | |
| Lynch et al. | FATIGUE CRACK GROWTH IN NICKEL‐BASED SUPERALLOYS AT 500‐700° C. II: DIRECT‐AGED ALLOY 718 | |
| Swindeman et al. | Residual and trace element effects on the high-temperature creep strength of austenitic stainless steels | |
| Barker | The initial years of Alloy 718–A GE perspective | |
| US2829048A (en) | High damping alloy and members prepared therefrom | |
| Groh | Effect of cooling rate from solution heat treatment on waspaloy microstructure and properties | |
| JP5104797B2 (ja) | Ni基合金の熱処理方法と、Ni基合金部材の再生方法 | |
| JPH046789B2 (cs) | ||
| CS208345B1 (cs) | Způaob obnovy mechanických vlastností provozovaných součástí vyrobených z niklových žárupevných slitin | |
| CN108330336A (zh) | 一种高抗氧化性能镧系镍基高温合金及其制备方法和应用 | |
| Cherepova et al. | Wear-resistant alloy for protection of contact surfaces of aircraft engine rotor blades from oxidation at high temperatures | |
| JPH1177293A (ja) | 割れ補修方法 | |
| EP2617846A2 (en) | A cast nickel-iron-base alloy component and process of forming a cast nickel-iron-base alloy component | |
| Kearns et al. | Interactions amongst segregants on the surface of a low alloy steel | |
| Robertson | Continued developments in the characteristics of HAYNES® 282® alloy for use in A-USC applications | |
| CN118369172A (zh) | 用于基于粉末床的增材制造方法的金属粉末 | |
| US2677631A (en) | Heat treatment of machined parts manufactured from nickel chromium alloys | |
| Wangyao et al. | Effect of heat treatments after HIP process on microstructure refurbishment in cast nickel-based superalloy, IN-738 | |
| Khan et al. | Development of a new single crystal superalloy for industrial gas turbine blades | |
| IL46114A (en) | Thermal treatment method to extend the second crawling life of alloys | |
| Do¨ ner | An analysis of elevated temperature fatigue and creep crack growth |