CS208092B1 - Gas burner for making the fine glass fibres - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )

POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 208092 (11) (Bl)

(22) Přihlášeno 04 03 80(21) (PV1480-80) (51) Int. Cl.3 ! C 03 B 37/06 F 23 D 13/14 '(40) Zveřejněno 28 11 80

ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydáno 01 12 82

I (75)

Autor vynálezu KLEJCH VÍTĚZSLAV a SUCHÝ ANTONÍN, LITOMYŠL (54) Plynový hořák pro výrobů jemných skleněných vláken

Vynález se týká plynového hořáku pro výrobujemných skleněných vláken rozfukováním primár-ních vláken za účelem jejich zeslabení, sestávající-ho ze směšovače napojeného na zdroj tlakovéhovzduchu a spalovacího plynu a ústícího do chlazenépředkomory, na kterou je přes dělící děrovanoudestičku napojena spalovací komora ukončenáširokou a nízkou výtokovou tryskou.

Jednou z možností jak získat jemná skleněnávlákna o průměru 0,5 až 8 mikrometrů je způsob,podle kterého se z pícky táhnou nekonečná skleně-ná vlákna o průměru kolem 200 mikrometrů a tatoprimární vlákna se přes válečky navádějí na vodiče,na kterých se podrobí účinku proudů spalin o vyso-ké teplotě, rychlosti a turbulenci. Proudy spalin,které nahřívají konce vláken a zeslabují je ve velmitenká staplová vlákna o tlouštce 0,5 až 8 mikromet-rů, vytváří plynový hořák, jak je popsáno např.v pat. spise V. Británie č. 612.386. Hořák sestáváze směšovací komory spojené přes dělící děrova-nou destičku se spalovací komorou ukončenouširokou a nízkou výtokovou tryskou. Ve spalovacíkomoře je přepážka, která ji rozděluje na dvě části.Podle pat. spisu V. Británie č. 828.499 jsou vespalovací komoře 2 přepážky, dělící prostor na3 části. V čs. patentovém spise č. 117.359 je popsán horák, jehož směšovač je spojen se spalovací komorou bez přepážek přes chlazenou předkomo-ru a dělicí děrovanou destičku. Novost v konstrukcia účincích spočívá v tom, že poměr průtočné plochyotvorů v dělicí děrované destičce k průtočné plošespalovací komory jelku5ažl0ak průtočné ploševýtokové štěrbiny trysky je 1 : 1,2 až 2.

Ve všech citovaných patentových spisech se jakomateriál, z něhož jsou vyrobeny dělicí děrovanédestičky, které rozdělují rovnoměrně spalovacísměs vzduch-plyn do spalovací komory, uvádížárovzdomý keramický materiál. V praxi je tonapř. dusaný bílý korund a podobné materiály.Zhotovení destiček a zejméqa zhotovení otvorů,jejichž počet je i několik set, je velmi pracnéa přitom se vzhledem k rychlému opotřebenívrtáků nedocílí přesnosti v jejich průměru i vzá-jemných roztečích, což má nepříznivý vliv nastabilitu výkonu hořáku. Mimoto při každémvypnutí hořáku do studeného stavu je destičkapodrobena tepelnému šoku, který má nepříznivývliv na její životnost, která je úměrná životnostivyzdívky spalovací komory hořáku, nebo nižšía pohybuje se kolem 8 týdnů. Opotřebením destič-ky se mění velikost otvorů, a tím se mění výtokovárychlost spalin.

Uvedené nevýhody -se odstraní nebo podstatně omezí u hořáku v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dělicí děrovaná destička 208092

Claims (1)

1. 208 092 je z neželezného kovu zvoleného ze skupinyzahrnující měď, zhutněný hliník a jejich slitiny. Bylo zjištěno, že směs plyn-vzduch má v otvo-rech destičky a bezprostředně za nimi stejnouteplotu jako vzduch nasávaný dmychadlem. Připrůchodu směsi se destička ochlazuje a přetlakemza destičkou je rychlost hoření směsi nižší nežrychlost směsi procházející destičkou a tím jezamezeno hoření směsi v destičce a bezprostředněza ní, takže teplota nedosahuje tavící teplotypoužitých neželezných kovů. Otvory v destičce sedají zhotovit snadněji a s větší přesností* tím sesnižují pořizovací náklady a umožňuje se spolehli-vé nastavení směšovacích poměrů plyn-vzduch, cožmá příznivý vliv na funkci hořáku. Neželezné kovynevytvářejí okuje, které by mohly vniknout dovláken a zhoršit jejich kvalitu. Životnost destiček několikanásobně převyšuježivotnost hořákové vyzdívky spalovacího prostoru,takže destiček je možno použít znovu i vícekrát povýměně vyzdívky nebo jiných opotřebených dílůhořáku. Příkladné provedení vynálezu je popsáno dálea schematicky znázorněno na přiložených výkre-sech, z nichž představuje obr. 1 nárysný osový řezhořákem, obr. 2 půdorysný pohled na hořák, obr. PŘEDMĚT Plynový hořák pro výrobu jemných skleněnýchvláken rozfukováním primárních vláken za účelemjejich zeslabení, sestávající ze směšovače napoje-ného na zdroj tlakového vzduchu a spalovacíhoplynu a ústícího do chlazené předkomory, nakterou je přes dělicí děrovanou destičku napojena 3 detailní pohled na dělicí děrovanou destičku.Hořák sestává ze směšovače 1 s přívodem 2 vzduchu a přívodem 3 plynu, na který navazujechlazená předkomora 4. K předkomoře 4 jepřipojena spalovací komora 5 ukončená širokoua nízkou výtokovou tryskou 6. Mezi předkomorou 4 a spalovací komorou 5 je dělicí děrovaná destička7 s množstvím otvorů 8, v počtu např. 300 až 600o průměru např. 2 mm. Destička 7 je z mědi,zhutněného hliníku, nebo jejich slitin, např.duralu. Hořák pracuje následovně: Přivedená směs ze směšovače 1 prochází předko- morou 4 na dělicí děrovanou destičku 7, která směsrovnoměrně propouští na celou šíři spalovacíkomory 5. Za dělicí děrovanou destičkou 7 směszačíná hořet a proud spalin o teplotě asi 1600 °Cvychází výtokovou tryskou 6. Proud spalin směřujena konce nekonečných primárních vláken, kteránatavuje a svou kinetickou energií zeslabuje vestaplová vlákna o požadované tlouštce. Teplotadělící děrované destičky 7 během činnosti hořákuse pohybuje kolem 100 °C. Při vypnutí hořáku seteplota přechodně zvýší vlivem sálavého teplaz rozžavené vyzdívky spalovací komory 5, nejvýševšak na 600 eC. VYNÁLEZU spalovací komora ukončená širokou a nízkouvýtokovou tryskou, vyznačený tím, že dělicí děro-vaná destička (7) je z neželezného kovu volenéhoze skupiny zahrnující měď, zhutněný hliník a jejichslitiny. 3 výkresy