CS208064B1 - Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu - Google Patents

Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu Download PDF

Info

Publication number
CS208064B1
CS208064B1 CS780179A CS780179A CS208064B1 CS 208064 B1 CS208064 B1 CS 208064B1 CS 780179 A CS780179 A CS 780179A CS 780179 A CS780179 A CS 780179A CS 208064 B1 CS208064 B1 CS 208064B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sodium
methanol
aminodiphenylamine
waste water
sodium hydroxide
Prior art date
Application number
CS780179A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Pasek
Original Assignee
Josef Pasek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Pasek filed Critical Josef Pasek
Priority to CS780179A priority Critical patent/CS208064B1/cs
Publication of CS208064B1 publication Critical patent/CS208064B1/cs

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu čistění odpadních vod, zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu.
4-Aminodifenylamin se nejčastěji vyrábí redukcí 4-nitrozodifenylaminu. Ten se připravuje přesmykem N-nitrozodifenylaminu působením chlorovodíku v prostředí směsi metanolu s nepolárním organickým rozpouštědlem jako je chloroform, trichloretylen, perchloretylen, benzen, toluen aj. Po skončení přesmyku se z reakční směsi převede 4-nitrozodifenylamin do vodného roztoku přebytečného hydroxidu sodného, přičemž nezreagovaná výchozí látka a některé vedlejší produkty zůstávají rozpuštěny v nepolárním rozpouštědle. Získá se tak vodněmetanolický roztok sodné soli 4-nitrozodifenylaminu obsahující i chlorid sodný vzniklý reakcí chlorovodíku s hydroxidem sodným. Tento roztok je vhodný ke zpracování na 4-aminodifenylamin. Nitrozolátka se redukuje buď katalytickou hydrogenaci nebo sulfidy, nejčastěji disulfidem sodným, eventuelně za přítomnosti málo polárního rozpouštědla. Po skončené redukci se oddělí vrstva roztaveného 4-aminodifenylaminu nebo jeho roztok v nepolárním rozpouštědle od vodné vrstvy. Vzhledem k tomu, že výchozí roztok k redukci obsahuje 15 až 22% nitrozolátky a že se může přidávat ještě roztok redukčního činidla, odpadá na 1 t 4-aminodifenylaminu 6 až 10 tun vodné fáze obsahující chlorid sodný, hydroxid sodný, metanol, malé množství nezreagovaného 4-nitrozodifenylaminu a jiných organických látek. Při redukci sulfidy, obsahují vody navíc simatan a přebytečný sulfid. Tyto vody jsou velmi obtížným odpadem. Z odpadní vody se obvykle pouze oddestiluje metanol a vody se neutralizují kyselinou sírovou a dále se po zředění biologicky čistí od organických látek. Vyčištěné odpadní vody se vypouštějí do vodních toků, kam přinášejí až 1,5 až
2,5 tuny anorganických solí na 1 t vyrobeného 4-aminodifenylaminu. Ztrácí se tak hydroxid sodný obsažený ve vodách, a to 1,3 až 1,7 molu na 1 mol vyrobeného aminu a navíc se spotřebuje kyselina sírová na jeho neutralizaci.
Tyto nedostatky, t. j. vysoká solnost odpadních vod, ztráta hydroxidu sodného a kyseliny sírové jsou do značné míry odstraněny způsobem čistění odpadních vod obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu redukcí roztoků sodné soli 4-nitrozodifenylaminu podle vynálezu. Podstatou vynálezu je to, že se na původní nebo zahuštěné odpadní vody působí plynem obsahujícím 10 až 100 % oxidu uhličitého až do pH 6,5 až 8,5 při teplotě 10 až 40 °C, načež se vyloučený hydrogenuhličitan spolu s vyloučenými nečistotami odfiltruje. Zahuštění odpadních vod se provádí odpařením pod mez krystalizace solí.
208 064
Metanol obsažený v odpadní vodě je možné odstranit z odpadní vody před nebo po působení plynu obsahujícího oxid uhličitý. Odfiltrovaný hydrouhličitan lze převést žíháním za přítomnosti kyslíku na uhličitan sodný a získané plyny je možné odvádět k dalšímu použití.
Vody obsahující 5 až 10% hmot. hydroxidu sodného a i když je hydrogenuhličitan sodný ve vodě relativně málo rozpustný, nestačilo by to k účinnému odsolení. Vynález využívá snížení rozpustnosti hydrogenuhličitanu přítomností chloridu sodného event. siranatnu sodného. Pokud se pracuje s koncentrovaným oxidem uhličitým, který se úplně absorbuje, je možné zpracovat odpadní vody ještě před oddestilováním metanolu, který dále snižuje rozpustnost hydrogenuhličitanu sodného v odpadních vodách. Pokud ovšem oxid uhličitý obsahuje větší množství inertu, který by se při karbonizaci sytil metanolem a tím by se znečisťovalo ovzduší, je lépe v takovém případě působit oxidem uhličitým až na odpadní vody po oddestilování metanolu. Výtěžek hydrogenuhličitanu sodného na hydroxid sodný se zvýší, jestliže se odpadní vody zahustí na obsah hydroxidu sodného 10 až 13%, obecně pod hranici, za níž začnou krystalovat soli, především chlorid sodný. Z vod běžného složení o obsahu 6 až 7% hydroxidu sodného a cca 10% chloridu sodného se za přítomnosti metanolu získá hydrogenuhličitan ve výtěžku 80 až 85%, po oddestilování metanolu 70%, a po zahuštění na 50% původní hmotnosti až s 90%ním výtěžkem.
Spolu s hydrogenuhličitanem sodným se způsobem podle vynálezu vyloučí z odpadních vod i část organických látek, především nezreagovaný 4-nitrozodifenylamin. I většina ostatních organických nečistot obsažených ve vodách má kyselý charakter a působením oxidu uhličitého se vyloučí. Přítomností krystalického hydrogenuhličitanu sodného se zlepší filtrovatelnost těchto jinak mazlavých organických sraženin. Pokud byl 4-nitrozodifenylamin redukován disulfidem sodným, vyloučí se při působení oxidu uhličitého i něco elementární síry.
Odfiltrovaný hydrogenuhličitan je možno převést žíháním na uhličitan sodný. Pokud se sraženina hydrogenuhličitanu promyje malým množstvím studené vody a zbaví tak chloridu, získá se při žíhání velmi čistý uhličitan, protože organické látky ' se spálí. Takto lze ovšem zpracovat především hydrogenuhličitan vyloučený z odpadních vod z katalytické redukce 4-nitrozodifenylamin, který neobsahuje síru. Plyny z rozkladu hydrogenuhličitanu je možno s výhodou použít k vyloučení hydrogenuhličitanu z odpadních vod.
V případě, že k redukci 4-nitrozodifenylaminu byl použit disulfid sodný, obsahuje hydrogenuhličitan sodný, získaný postupem podle vynálezu něco síry; takový hydrogenuhličitan lze například využít při výrobě sulfátové celulosy, kde nevadí nejen síra, ale ani organické látky. I některým dalším spotřebitelům uhličitanu sodného nevadí přítomnost menšího množství siřičitanu, na který Se sirá převede při žíhání za přítomnosti kyslíku.
Působení plynu obsahujícího oxid uhličitý na odpadní vody z výroby 4-aminodifenylaminu je možno uskutečnit vsádkovým způsobem, výhodnější je -však kontinuální postup, při němž se na odpadní vody působí plynem obsahujícím oxid uhličitý nejlépe protiproudně ve věžovém absorbéru nebo v absorbérech opatřených míchadlem.
Příklad 1
500 g odpadní vody z výroby 4-aminodifenylaminu katalytickou hydrogenací 4-nitrozodifenylaminu obsahující 6% hydroxidu sodného, 10% chloridu sodného a 15% metanolu bylo při 20 °C probubláváno oxidem uhličitým do pH 7,5. Vyloučená sraženina byla na filtru promyta 50 ml vody o teplotě 10 °C a vyžíhána při 800 °C na čistě bílý uhličitan sodný, obsahující 1,0% chloridu sodného. Výtěžek uhličitanu sodného 85% počítáno na obsažený hydroxid sodný. Obsah organických látek ve vodě se snížil na jednu polovinu, počítáno na uhlík.
Příklad 2
500 g odpadní vody z výroby 4-aminodifenylaminu redukcí 4-nitrozodifenylaminu disulfidem sodným bylo po oddestilování metanolu probubláváno při teplotě 20 °C plynem obsahujícím 20% kysličníku uhličitého až do pH 7,5. Vyloučená sraženina byla promyta 50 ml vody s teplotou 10 °C. Suchý hydrogenuhličitan obsahoval 3% síry, 0,3% chloridu sodného a 1% organických látek počítáno na uhlík a byl získán ve výtěžku 75%.
Příklad 3
Odpadní vody z příkladu 1 byly po oddestilování zahuštěny až na 12% hydroxidu sodného a pak zpracovány postupem podle příkladu 1. Hydrogenuhličitan sodný byl získán ve výtěžku 87%, s obsahem 0,5% chloridu sodného. Obsah organických látek v odpadní vodě se snížil na 30% původní hodnoty počítáno na uhlík.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu, redukcí roztoků sodné soli 4-nitrozodifenylaminu vyznačený tím, že se na odpadní vody, popřípadě po odstranění metanolu působí plynem obsahujícím 10 až 100 % oxidu uhličitého až do pH 6,5 až 8,5 při teplotách od 0 do 40 °C, načež se vyloučený hydrogenuhličitan sodný spolu s vyloučenými nečistotami odfiltruje a popřípadě se odstraní metanol.
  2. 2. Způsob čistění podle bodu 1 vyznačený tím, že se odpadní vody, před působením oxidu uhličité, ho, zahustí odpařením pod mez krystalizace solí.
CS780179A 1979-11-14 1979-11-14 Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu CS208064B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS780179A CS208064B1 (cs) 1979-11-14 1979-11-14 Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS780179A CS208064B1 (cs) 1979-11-14 1979-11-14 Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208064B1 true CS208064B1 (cs) 1981-08-31

Family

ID=5427779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS780179A CS208064B1 (cs) 1979-11-14 1979-11-14 Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208064B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7897133B1 (en) Process for conversion of waste fluid streams from chemical processing plants to beneficiary agriculture products
CS383291A3 (en) Process of treating aqueous solutions containing hydrogen monosulfide,hydrogen cyanide and ammonia gas
US11623914B2 (en) Cyclic process for producing taurine from monoethanolamine
EP0165135A1 (fr) Procédé de préparation d'acides trifluorométhylés
US6953869B2 (en) Process for working up secondary components in the preparation of dinitrotoluene
JPH11169870A (ja) ポリアリーレンスルフィド製造時の排水処理方法
CN113200878B (zh) 乙醇胺生产牛磺酸的循环方法
CS208064B1 (cs) Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu
JPS6323128B2 (cs)
US4042675A (en) Process for treating the mother liquor by pH adjusting in the production of anhydrous sodium dithionite
WO2022055781A1 (en) Cyclic process for producing taurine from monoethanolamine
US3681371A (en) Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole
JP2550575B2 (ja) チオシアン酸アンモニウムの回収方法
US4324665A (en) Process for recovering bromine from waste liquid
US10155719B2 (en) Method of purifying nitrated aromatic compounds from a nitration process
US4042674A (en) Process for treating the mother liquor by cooling in the production of anhydrous sodium dithionite
JPH04503961A (ja) 硝酸エステルの製造方法
SU199846A1 (ru) СПОСОБ ОЧИСТКИ ФОСФОРНОЙ кислоты
US5104491A (en) Method for purifying pentachloronitrobenzene by solid base treatment
SU874661A1 (ru) Способ очистки сточных вод от органических соединений ртути
SU1051071A1 (ru) Способ очистки перхлорметилмеркаптана
SU128864A1 (ru) Химический способ демеркуризации растворов бромистых солей
JPH06134475A (ja) 炭酸カリウム廃液の精製方法
SU295735A1 (ru) Способ получения роданистого натрия
GB2155453A (en) Treatment of "Stretford" redox solutions