CS208064B1 - Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu - Google Patents
Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu Download PDFInfo
- Publication number
- CS208064B1 CS208064B1 CS780179A CS780179A CS208064B1 CS 208064 B1 CS208064 B1 CS 208064B1 CS 780179 A CS780179 A CS 780179A CS 780179 A CS780179 A CS 780179A CS 208064 B1 CS208064 B1 CS 208064B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sodium
- methanol
- aminodiphenylamine
- waste water
- sodium hydroxide
- Prior art date
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 51
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 45
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 26
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 25
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title claims description 13
- ATGUVEKSASEFFO-UHFFFAOYSA-N p-aminodiphenylamine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ATGUVEKSASEFFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 14
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- OIJHFHYPXWSVPF-UHFFFAOYSA-N para-Nitrosodiphenylamine Chemical compound C1=CC(N=O)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 OIJHFHYPXWSVPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N sodium disulfide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-][S-] SRRKNRDXURUMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N N-Nitrosodiphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(N=O)C1=CC=CC=C1 UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu čistění odpadních vod, zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu.
4-Aminodifenylamin se nejčastěji vyrábí redukcí 4-nitrozodifenylaminu. Ten se připravuje přesmykem N-nitrozodifenylaminu působením chlorovodíku v prostředí směsi metanolu s nepolárním organickým rozpouštědlem jako je chloroform, trichloretylen, perchloretylen, benzen, toluen aj. Po skončení přesmyku se z reakční směsi převede 4-nitrozodifenylamin do vodného roztoku přebytečného hydroxidu sodného, přičemž nezreagovaná výchozí látka a některé vedlejší produkty zůstávají rozpuštěny v nepolárním rozpouštědle. Získá se tak vodněmetanolický roztok sodné soli 4-nitrozodifenylaminu obsahující i chlorid sodný vzniklý reakcí chlorovodíku s hydroxidem sodným. Tento roztok je vhodný ke zpracování na 4-aminodifenylamin. Nitrozolátka se redukuje buď katalytickou hydrogenaci nebo sulfidy, nejčastěji disulfidem sodným, eventuelně za přítomnosti málo polárního rozpouštědla. Po skončené redukci se oddělí vrstva roztaveného 4-aminodifenylaminu nebo jeho roztok v nepolárním rozpouštědle od vodné vrstvy. Vzhledem k tomu, že výchozí roztok k redukci obsahuje 15 až 22% nitrozolátky a že se může přidávat ještě roztok redukčního činidla, odpadá na 1 t 4-aminodifenylaminu 6 až 10 tun vodné fáze obsahující chlorid sodný, hydroxid sodný, metanol, malé množství nezreagovaného 4-nitrozodifenylaminu a jiných organických látek. Při redukci sulfidy, obsahují vody navíc simatan a přebytečný sulfid. Tyto vody jsou velmi obtížným odpadem. Z odpadní vody se obvykle pouze oddestiluje metanol a vody se neutralizují kyselinou sírovou a dále se po zředění biologicky čistí od organických látek. Vyčištěné odpadní vody se vypouštějí do vodních toků, kam přinášejí až 1,5 až
2,5 tuny anorganických solí na 1 t vyrobeného 4-aminodifenylaminu. Ztrácí se tak hydroxid sodný obsažený ve vodách, a to 1,3 až 1,7 molu na 1 mol vyrobeného aminu a navíc se spotřebuje kyselina sírová na jeho neutralizaci.
Tyto nedostatky, t. j. vysoká solnost odpadních vod, ztráta hydroxidu sodného a kyseliny sírové jsou do značné míry odstraněny způsobem čistění odpadních vod obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu redukcí roztoků sodné soli 4-nitrozodifenylaminu podle vynálezu. Podstatou vynálezu je to, že se na původní nebo zahuštěné odpadní vody působí plynem obsahujícím 10 až 100 % oxidu uhličitého až do pH 6,5 až 8,5 při teplotě 10 až 40 °C, načež se vyloučený hydrogenuhličitan spolu s vyloučenými nečistotami odfiltruje. Zahuštění odpadních vod se provádí odpařením pod mez krystalizace solí.
208 064
Metanol obsažený v odpadní vodě je možné odstranit z odpadní vody před nebo po působení plynu obsahujícího oxid uhličitý. Odfiltrovaný hydrouhličitan lze převést žíháním za přítomnosti kyslíku na uhličitan sodný a získané plyny je možné odvádět k dalšímu použití.
Vody obsahující 5 až 10% hmot. hydroxidu sodného a i když je hydrogenuhličitan sodný ve vodě relativně málo rozpustný, nestačilo by to k účinnému odsolení. Vynález využívá snížení rozpustnosti hydrogenuhličitanu přítomností chloridu sodného event. siranatnu sodného. Pokud se pracuje s koncentrovaným oxidem uhličitým, který se úplně absorbuje, je možné zpracovat odpadní vody ještě před oddestilováním metanolu, který dále snižuje rozpustnost hydrogenuhličitanu sodného v odpadních vodách. Pokud ovšem oxid uhličitý obsahuje větší množství inertu, který by se při karbonizaci sytil metanolem a tím by se znečisťovalo ovzduší, je lépe v takovém případě působit oxidem uhličitým až na odpadní vody po oddestilování metanolu. Výtěžek hydrogenuhličitanu sodného na hydroxid sodný se zvýší, jestliže se odpadní vody zahustí na obsah hydroxidu sodného 10 až 13%, obecně pod hranici, za níž začnou krystalovat soli, především chlorid sodný. Z vod běžného složení o obsahu 6 až 7% hydroxidu sodného a cca 10% chloridu sodného se za přítomnosti metanolu získá hydrogenuhličitan ve výtěžku 80 až 85%, po oddestilování metanolu 70%, a po zahuštění na 50% původní hmotnosti až s 90%ním výtěžkem.
Spolu s hydrogenuhličitanem sodným se způsobem podle vynálezu vyloučí z odpadních vod i část organických látek, především nezreagovaný 4-nitrozodifenylamin. I většina ostatních organických nečistot obsažených ve vodách má kyselý charakter a působením oxidu uhličitého se vyloučí. Přítomností krystalického hydrogenuhličitanu sodného se zlepší filtrovatelnost těchto jinak mazlavých organických sraženin. Pokud byl 4-nitrozodifenylamin redukován disulfidem sodným, vyloučí se při působení oxidu uhličitého i něco elementární síry.
Odfiltrovaný hydrogenuhličitan je možno převést žíháním na uhličitan sodný. Pokud se sraženina hydrogenuhličitanu promyje malým množstvím studené vody a zbaví tak chloridu, získá se při žíhání velmi čistý uhličitan, protože organické látky ' se spálí. Takto lze ovšem zpracovat především hydrogenuhličitan vyloučený z odpadních vod z katalytické redukce 4-nitrozodifenylamin, který neobsahuje síru. Plyny z rozkladu hydrogenuhličitanu je možno s výhodou použít k vyloučení hydrogenuhličitanu z odpadních vod.
V případě, že k redukci 4-nitrozodifenylaminu byl použit disulfid sodný, obsahuje hydrogenuhličitan sodný, získaný postupem podle vynálezu něco síry; takový hydrogenuhličitan lze například využít při výrobě sulfátové celulosy, kde nevadí nejen síra, ale ani organické látky. I některým dalším spotřebitelům uhličitanu sodného nevadí přítomnost menšího množství siřičitanu, na který Se sirá převede při žíhání za přítomnosti kyslíku.
Působení plynu obsahujícího oxid uhličitý na odpadní vody z výroby 4-aminodifenylaminu je možno uskutečnit vsádkovým způsobem, výhodnější je -však kontinuální postup, při němž se na odpadní vody působí plynem obsahujícím oxid uhličitý nejlépe protiproudně ve věžovém absorbéru nebo v absorbérech opatřených míchadlem.
Příklad 1
500 g odpadní vody z výroby 4-aminodifenylaminu katalytickou hydrogenací 4-nitrozodifenylaminu obsahující 6% hydroxidu sodného, 10% chloridu sodného a 15% metanolu bylo při 20 °C probubláváno oxidem uhličitým do pH 7,5. Vyloučená sraženina byla na filtru promyta 50 ml vody o teplotě 10 °C a vyžíhána při 800 °C na čistě bílý uhličitan sodný, obsahující 1,0% chloridu sodného. Výtěžek uhličitanu sodného 85% počítáno na obsažený hydroxid sodný. Obsah organických látek ve vodě se snížil na jednu polovinu, počítáno na uhlík.
Příklad 2
500 g odpadní vody z výroby 4-aminodifenylaminu redukcí 4-nitrozodifenylaminu disulfidem sodným bylo po oddestilování metanolu probubláváno při teplotě 20 °C plynem obsahujícím 20% kysličníku uhličitého až do pH 7,5. Vyloučená sraženina byla promyta 50 ml vody s teplotou 10 °C. Suchý hydrogenuhličitan obsahoval 3% síry, 0,3% chloridu sodného a 1% organických látek počítáno na uhlík a byl získán ve výtěžku 75%.
Příklad 3
Odpadní vody z příkladu 1 byly po oddestilování zahuštěny až na 12% hydroxidu sodného a pak zpracovány postupem podle příkladu 1. Hydrogenuhličitan sodný byl získán ve výtěžku 87%, s obsahem 0,5% chloridu sodného. Obsah organických látek v odpadní vodě se snížil na 30% původní hodnoty počítáno na uhlík.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu, redukcí roztoků sodné soli 4-nitrozodifenylaminu vyznačený tím, že se na odpadní vody, popřípadě po odstranění metanolu působí plynem obsahujícím 10 až 100 % oxidu uhličitého až do pH 6,5 až 8,5 při teplotách od 0 do 40 °C, načež se vyloučený hydrogenuhličitan sodný spolu s vyloučenými nečistotami odfiltruje a popřípadě se odstraní metanol.
- 2. Způsob čistění podle bodu 1 vyznačený tím, že se odpadní vody, před působením oxidu uhličité, ho, zahustí odpařením pod mez krystalizace solí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS780179A CS208064B1 (cs) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS780179A CS208064B1 (cs) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208064B1 true CS208064B1 (cs) | 1981-08-31 |
Family
ID=5427779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS780179A CS208064B1 (cs) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208064B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-14 CS CS780179A patent/CS208064B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7897133B1 (en) | Process for conversion of waste fluid streams from chemical processing plants to beneficiary agriculture products | |
| CS383291A3 (en) | Process of treating aqueous solutions containing hydrogen monosulfide,hydrogen cyanide and ammonia gas | |
| US11623914B2 (en) | Cyclic process for producing taurine from monoethanolamine | |
| EP0165135A1 (fr) | Procédé de préparation d'acides trifluorométhylés | |
| US6953869B2 (en) | Process for working up secondary components in the preparation of dinitrotoluene | |
| JPH11169870A (ja) | ポリアリーレンスルフィド製造時の排水処理方法 | |
| CN113200878B (zh) | 乙醇胺生产牛磺酸的循环方法 | |
| CS208064B1 (cs) | Způsob čistění odpadních vod zejména obsahujících hydroxid sodný, chlorid sodný a metanol z výroby 4-aminodifenylaminu | |
| JPS6323128B2 (cs) | ||
| US4042675A (en) | Process for treating the mother liquor by pH adjusting in the production of anhydrous sodium dithionite | |
| WO2022055781A1 (en) | Cyclic process for producing taurine from monoethanolamine | |
| US3681371A (en) | Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole | |
| JP2550575B2 (ja) | チオシアン酸アンモニウムの回収方法 | |
| US4324665A (en) | Process for recovering bromine from waste liquid | |
| US10155719B2 (en) | Method of purifying nitrated aromatic compounds from a nitration process | |
| US4042674A (en) | Process for treating the mother liquor by cooling in the production of anhydrous sodium dithionite | |
| JPH04503961A (ja) | 硝酸エステルの製造方法 | |
| SU199846A1 (ru) | СПОСОБ ОЧИСТКИ ФОСФОРНОЙ кислоты | |
| US5104491A (en) | Method for purifying pentachloronitrobenzene by solid base treatment | |
| SU874661A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от органических соединений ртути | |
| SU1051071A1 (ru) | Способ очистки перхлорметилмеркаптана | |
| SU128864A1 (ru) | Химический способ демеркуризации растворов бромистых солей | |
| JPH06134475A (ja) | 炭酸カリウム廃液の精製方法 | |
| SU295735A1 (ru) | Способ получения роданистого натрия | |
| GB2155453A (en) | Treatment of "Stretford" redox solutions |