CS207969B1 - Zařízení k chlazení zrnitých materiálů - Google Patents
Zařízení k chlazení zrnitých materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS207969B1 CS207969B1 CS743678A CS743678A CS207969B1 CS 207969 B1 CS207969 B1 CS 207969B1 CS 743678 A CS743678 A CS 743678A CS 743678 A CS743678 A CS 743678A CS 207969 B1 CS207969 B1 CS 207969B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vertical shaft
- air
- cooling
- clinker
- annular outlet
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k chlazení zrnitých materiálů, například cementářského slínku vypáleného v rotační peci.
Chlazení zrnitých materiálů; například cementářského slínku vypáleného v rotační peci se provádí v různých technologických zařízeních, navrhovaných podle množství slínku, které je třeba v příslušném časovém úseku zpracovat. Nejznámější jsou roštové chladiče, u nichž se slínek ochlazuje na vodorovném roštu s pohyblivými roštnicemi. Vzduch se přivádí pbd týtp. roíťíttós,. prochází jimi a ochlazuje slínek, který^eijŘ^ěchlo, roštnicích podává od vstupního konce k^ýstupú?' Roštové chladiče jsou vhodné pro čeméritářské linky malých a středních výkonů, pros vysoké výkony však nejsou vhodné z technických důvodů. Pro tyto výkony jsou v linkách používány svislé šachty, v nichž podávaný slínek postupuje od vstupu k výpadu vlastní hmotností a chladící vzduch proudí proti tomuto slínku a tento ochlazuje. I když účinnost chlazení ve svislých šachtách je velmi dobrá, pro vyšší výkony vycházejí tyto šachty rozměrově velké. Zmenšení rozměrů šachet se řeší provedením různých vestaveb, které však podléhají opotřebení a jejich výměna je časově náročná a také nákladná.
Uváděné nevýhody jsou zařízením podle vynálezu odstraněny v podstatě tím, že protiproudá svislá šachta, která je propojena s dalším chladicím stupněm s drticím a chladicím roštem je ve své horní části otáčivá, přičemž další chladicí stupeň je vytvořen mezikruhovou výpustí uspořádanou kolem svislé šachty. Horní část svislé šachty je připojena na hnací jednotku, pod kterou po svém obvodu je opatřena otvory pro přívod vzduchu, přičemž svislá šachta pod svou horní částí v místě připojení kanálu má sešikmení směrem dolů a ke své ose. Potrubí pro přívod vzduchu pod drticí rošt ve svislé šachtě je zaústěno do výsypky její spodní části a potrubí pro přívod vzduchu pod chladicí rošt v níezikruhové výpusti, je zaústěno do její výsypky a po obvodě horní části svislé šachty; a kanálu je komora s přívodem vzduchu. Proti .ť^tí kanálu v medzikruhové výpusti je stavitelné hřai&tko a na odvrácenou horní část mezikruhové výpusti je napojen kanál k odvádění ohřátého''vzduchu. Chladicí rošt v mezikruhové výpusti je sešikmen.
Ochlazováním slínku ve dvou od sebe oddělených vrstvách a ve třech chladicích stupních se zvýší účinnost chlazení potřebná pro vyšší výkony. Upravením komory vzduchu po obvodě horní části svislé šachty a mezikruhové výpuste se přiváděným vzduchem ochlazuje část svislé šachty, čímž se zvyšuje životnost jejího pláště. Chladicí jednotka má minimální počet pohyblivých částí, čímž se snižuje riziko provozních závad.
207969_________ _______________________ ~
Vynález je zřejmý z výkresu, na němž je schematicky a ve svislém řezu znázorněno zařízení k ochlazení zrnitých materiálů podle vynálezu.
Zařízení tvoří svislá šachta 2 propojená kanálem 4 s mezikruhovou výpustí 5. Horní část 1 svislé šachty 2 je připojena na hnací jednotku 16, pod kterou po svém obvodu je opatřena otvory 3 pro přívod vzduchu. Po obvodě horní části 1 svislé šachty 2 je komora 17 s přívodem 17a vzduchu a s vývody vzduchu do otvorů 3 horní části 1 svislé šachty 2. Kanál 4 je zaústěn dó svislé šachty 2 pod její horní částí 1 a druhým koncem do horní části mezikruhové výpusti 5. Proti ústí kanálu 4 v mezikruhové výpusti 5 je stavitelné hradítko 18, k regulaci výšky vrstvy slínku. Svislá šachta 2 pod svou horní částí 1 v místě připojení kanálu 4 má sešikmení 19 směrem dolů a ke své ose. Ve spodní části 8 svislé šachty 2 je drticí rošt 6. Pod ním do stěny výsypky 9 spodní části 8 svislé šachty 2 je zaústěno potrubí 7 pro přívod vzduchu. K odvádění ochlazeného slínku je výsypka 9 spodní části 8 svislé šachty 2 zakončena svodným potrubím 10. Ve spodní části mezikruhové výpusti 5 je šikmý chladicí rošt 12. Pod tímto chladicím roštem 12 je výsypka 13, do níž je zaústěno potrubí 11 chladicího vzduchu. Na horní část mezikruhové výpustě 5, odvrácenou od stavitelného hradítka 18, je napojen kanál 15 k odvádění ohřátého vzduchu. Výsypka 13 mezikruhové výpustě 5 je opatřena svodným potrubím 14.
Vypálený slínek, například z neznázorněné rotační pece, přepadává do otáčivé horní části 1 svislé šachty 2, v níž se z části ochlazuje vzduchem přiváděným otvory 3 pro přívod vzduchu do jejího vnitřního prostoru. Částečně ochlazený slínek po-
Claims (5)
- PŘEDMĚT1. Zařízení k chlazení žnutých materiálů, například cementářského slínku, tvořené svislou protiproudóu šachtou, která je propojena s dalším chladicím stupněm s drticím a chladicím roštem, vyznačené tím, že horní část (1) svislé šachty (2) je otáčivá a další chladicí stupeň je vytvořen mezikruhovou výpustí (5) uspořádanou kolem svislé šachty (2).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že horní část (1) svislé šachty (2) je připojena na hnací jednotku (16), pod kterou po svém obvodu je opatřena otvory (3) pro přívod vzduchu, přičemž svislá šachta (2) pod svou horní částí (1) v místě připojení kanálu (4) má sešikmení (19) směrem dolů a ke své ose.
- 3. Zařízení podle bodů 1 až 2, vyznačené tím, že stupujé dále otáčející se horní částí Ϊ svislé šachty 2 a přechází do prostoru svislé šachty 2, v níž se jeho poměrné množství v závislosti na granulometrii odděluje a přepadává podle velikosti vstupní štěrbiny do kanálu 4 a z tohoto dále do prostoru mezikruhové výpustě 5. Zbývající množství slínku postupuje za současného ochlazování vzduchem přiváděným pod drticí rošt 6 potrubím 7 pro přívod vzduchu do spodní části 8 svislé šachty 2 a odtud dále přepadává do výsypky 9 a svodným potrubím10 se odvádí. Ve svislé šachtě 2 se slínek ochlazuje v jedné vrstvě, ale ve dvou chladicích stupních, zatímco v mezikruhové výpusti 5 se ochlazuje v druhé vrstvě, ale v jednom chladicím stupni. Větší kousky slínku se při jeho postupu svislou šachtou 2 zdrobňují na drticím roštu 6 před jeho vstupem do výsypky 9. V mezikruhové výpusti 5 se do předchlazeného slínku ve svislé šachtě 2 přivádí další chladicí vzduch z potrubí 11a slínek chladicím roštem 12 přepadává do výsypky 13 a z této se odvádí svodným potrubím 14. Vzduch přiváděný do spodní části 8 svislé šachty 2 pod drticí rošt 6 potrubím 7 se od postupujícího slínku předehřívá a v její otáčející se horní části 1 mísí se vzduchem přiváděným otvory 3 pro přívod vzduchu do vrstvy slínku v této otáčející se horní části 1 a dále se odvádí jako spalovací vzduch do rotační pece. Vzduch vstupuje do otvorů 3 pro přívod vzduchu v horní části 1 svislé šachty 2 z komory 17 s přívodem 17a vzduchu. Vzduch v mezikruhové výpusti 5, přiváděný pod chladicí rošt 12 potrubím11 vystupuje ohřátý od slínku kanálem 15 jako spalovací vzduch do rotační pece, případně i k dalšímu použití.VYNÁLEZU potrubí (7) pro přívod vzduchu pod drticí rošt (6) ve svislé šachtě (2) je zaústěno do výsypky (9) její spodní části (8) a potrubí (11) pro přívod vzduchu pod chladicí rošt (12) v mezikruhové výpusti (5) je zaústěno do její výsypky (13), přičemž po obvodě horní části (1) svislé šachty (2) a kanálu (4) je komora (17) s přívodem (17a) vzduchu.
- 4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že proti ústí kanálu (4) v mezikruhové výpusti (5) je stavitelné hradítko (18) a na odvrácenou horní část mezikruhové výpustí (5) je napojen kanál (15) k odvádění ohřátého vzduchu.
- 5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že chladicí rošt (12) v mezikruhové výpusti (5) je sešikmen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS743678A CS207969B1 (cs) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Zařízení k chlazení zrnitých materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS743678A CS207969B1 (cs) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Zařízení k chlazení zrnitých materiálů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207969B1 true CS207969B1 (cs) | 1981-08-31 |
Family
ID=5423489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS743678A CS207969B1 (cs) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Zařízení k chlazení zrnitých materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207969B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-15 CS CS743678A patent/CS207969B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1148331A (en) | Furnace for heating gases or the like. | |
| US4715188A (en) | Method and cooler for cooling granular material | |
| US2879983A (en) | Method and apparatus for cooling material in bulk | |
| US3938949A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
| US4076493A (en) | Apparatus for cooling particulate material | |
| US2702013A (en) | Burner for incinerating cotton gin waste | |
| CA1042662A (en) | Rotary kiln plant | |
| FR2463754A1 (fr) | Procede et installation pour la cuisson de matieres premieres, en particulier pour la fabrication de clinker de ciment | |
| US2587378A (en) | Method of cooling bulk material | |
| SK229989A3 (en) | Revolving grate cooler for clinker or the like materials | |
| JPH06211551A (ja) | セメントクリンカ冷却装置 | |
| US2721806A (en) | Cooling method and apparatus for processing cement clinker | |
| CS207969B1 (cs) | Zařízení k chlazení zrnitých materiálů | |
| GB1451374A (en) | Device for the thermal treatment of granular and/or lumpy materials | |
| US3774891A (en) | Annular roasting machine for loose materials | |
| US2911061A (en) | Apparatus for cooling hot kiln gases | |
| US2225199A (en) | Multiple hearth calcining furnace | |
| US2654588A (en) | Heat-treatment of materials | |
| US2859955A (en) | Cooling apparatus for use with rotary kilns | |
| US3370937A (en) | Process for continuous baking of powdered or granular raw materials for producing iron | |
| KR100530084B1 (ko) | 스테인레스강 정련로의 슬래그 재활용 설비 및 방법 | |
| US1788825A (en) | Pulverizer | |
| US1984201A (en) | Process for calcining gypsum | |
| WO2000063120A2 (en) | Method and apparatus for extracting flammable gases from wastes | |
| US1614364A (en) | Combined drying and grinding machine for clay and other plastic materials |