CS207825B1 - Kyselé hydrosolové pojivo pro přípravu skořepinových licích forem - Google Patents
Kyselé hydrosolové pojivo pro přípravu skořepinových licích forem Download PDFInfo
- Publication number
- CS207825B1 CS207825B1 CS729378A CS729378A CS207825B1 CS 207825 B1 CS207825 B1 CS 207825B1 CS 729378 A CS729378 A CS 729378A CS 729378 A CS729378 A CS 729378A CS 207825 B1 CS207825 B1 CS 207825B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- binder
- acidic
- slurry
- hydrosol
- preparation
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000010112 shell-mould casting Methods 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- KZOJQMWTKJDSQJ-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3-dibutylnaphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(CCCC)C(CCCC)=CC2=C1 KZOJQMWTKJDSQJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 abstract description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 abstract 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 abstract 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 abstract 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OLGONLPBKFPQNS-UHFFFAOYSA-M sodium 2-(4-phenylphenyl)butanoate Chemical compound [Na+].CCC(C([O-])=O)c1ccc(cc1)-c1ccccc1 OLGONLPBKFPQNS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- QFBDCSDDHUBEGG-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibutylnaphthalene;sodium Chemical compound [Na].C1=CC=CC2=C(CCCC)C(CCCC)=CC=C21 QFBDCSDDHUBEGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 208000023504 respiratory system disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká kyselého hydrosolového pojivá pro přípravu skořepinových licích forem pro přesné lití, s přísadou stabilizujících látek, které zjemňují vazný gel kysličníku křemičitého a zabraňují zhroucení ge- lové kostry při odpařování dispergační kapaliny. Skořepinové licí formy pro výrobu odlitků metodou vytavitelného modelu se vyrábějí tzv. obalováním. Toto se provádí tak, že se sestava vytavitelných modelů namáčí do kašovité směsi složené z kapalného pojivá a keramické moučky. Na voskových modelech ulpělá vrstva této kaše se po odkapání přebytečné hmoty posype keramickou drtí vhodné zrnitosti a usuší se. Tento cyklus, spočívající v namáčení posypu a sušení se opakuje několikrát, až se utvoří na voskových modelech i vtocích dostatečně silná keramická vrstva složená z dílčích obalových vrstev. Kapalným pojivém používaným pro přípravu obalové kaše je buď ko- loidní kysličník křemičitý různé koncentrace v alkoholu, tedy kyselé alkošolové pojivo, nebo koloidní kysličník křemičitý v zal- kalisované vodě, tj. alkalické hydrosolové pojivo. Kyselé hydrosolové pojivo se nepoužívá vůbec, neboť nejsou známy přísady, které by stabilizovaly jeho vlastnosti. Použití popsaných známých pojiv na výrobu první
Description
Vynález se týká kyselého hydrosolového pojivá pro přípravu skořepinových licích forem pro přesné lití, s přísadou stabilizujících látek, které zjemňují vazný gel kysličníku křemičitého a zabraňují zhroucení gelové kostry při odpařování dispergační kapaliny.
Skořepinové licí formy pro výrobu odlitků metodou vytavitelného modelu se vyrábějí tzv. obalováním. Toto se provádí tak, že se sestava vytavitelných modelů namáčí do kašovité směsi složené z kapalného pojivá a keramické moučky. Na voskových modelech ulpělá vrstva této kaše se po odkapání přebytečné hmoty posype keramickou drtí vhodné zrnitosti a usuší se. Tento cyklus, spočívající v namáčení posypu a sušení se opakuje několikrát, až se utvoří na voskových modelech i vtocích dostatečně silná keramická vrstva složená z dílčích obalových vrstev. Kapalným pojivém používaným pro přípravu obalové kaše je buď koloidní kysličník křemičitý různé koncentrace v alkoholu, tedy kyselé alkošolové pojivo, nebo koloidní kysličník křemičitý v zalkalisované vodě, tj. alkalické hydrosolové pojivo. Kyselé hydrosolové pojivo se nepoužívá vůbec, neboť nejsou známy přísady, které by stabilizovaly jeho vlastnosti. Použití popsaných známých pojiv na výrobu první obalové vrstvy skořepinových licích forem vykazuje řadu nedostatků.
První obalová vrstva skořepinové formy, přicházející do styku s litým kovem, se nedá připravit bez použití keramického posypového materiálu. Modelové soustavy s prvou obalovou vrstvou je nutno poměrně rychle dále zpracovat, protože jinak může dojít k popraskání, případně odchlípnutí posypané vrstvy obalu. Kromě toho je nutno sušicí prostory poměrně přísně klimatizovat, protože zmíněné první vrstvy jsou v důsledku nedostatečné pružnosti značně citlivé i na malé kolísání teploty. Posyp voskových sestav keramickou drtí je nutno u první obalové vrstvy provádět ručně, protože voskové modely jsou u této operace poměrně křehké.
Přitom pracovníci provádějící první obalové vrstvy přicházejí přímo do styku s prašným keramickým materiálem, což vytváří nebezpečí respiračních onemocnění.
Navíc je u voskových modelů s posypanou první Obalovou vrstvou obtížná kontrola dokonalého provedení obalu.
Cílem vynálezu je odstranit nevýhody vznikající při používání známých pojiv.
Úkolem vynálezu je u použitého pojivá, zejména kyselého, hydrosolového pojivá stabilisovat vazný gel kysličníku křemičitého
20782S a umožnit tak nanášení prvních vrstev bez použití keramických posypových materiálů.
Úkol je vyřešen kyselým hydrosolovým pojivém pro přípravu skořepinových licích forem pro přesné lití, obsahujícím koloidní kysličník křemičitý, připravený hydrolytickým štěpením etoxypolysiloxanů za tepla, např. etylsilikátu 40, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje přísadu 0,01 až 50 g na litr pojivá dibutylnaftalensulfonanu sodného rozpuštěného v demineralizované vodě o teplotě vyšší než 40 °C.
Použití demineralizované vody o teplotě vyšší než 40 °C zaručuje vysokou stabilitu na model nanesené suspenze vůči praskání obalu při sušení bez posypu keramickou drtí. Dibutylnaftalensulfonan sodný je levná a dostupná látka, bezpečná při manipulaci, která se žíháním ze skořepiny odstraní a zlepšuje prodyšnost, dokonale smáčí všechna zrna obalové směsi a tím značně zvyšuje ohybovou pevnost skořepiny.
Další výhody vynálezu vyplývají z popisu příkladů složení kyselého hydrosolového pojivá.
Příklad 1
100 1 demineralizované nebo měkké vody o teplotě 55 až 65 °C
400 g dibutylnaftalensulfonanu sodného 400 ml koncentrované kyseliny sírové 40 1 etylsilikátu „40“
Teplá, demineralizovaná, případně měkká voda se promíchá s kyselinou sírovou a dibutylnaftalensulfonanem sodným. Po promíchání se do směsi přidá etylsilikát a roztok se 30 až 60 minut intenzivně promíchává. V této době dojde k hydrolytické reakci a uvolnění velmi jemného koloidního kysličníku křemičitého a etylalkoholu podle rovnice:
(C2H5O j12Si5O4 + 6H2O -> 5 SiO2 + 12 C2H5OH.
V první fázi vzniká lyosol kysličníku křemičitého v dispergační soustavě alkohol-voda, ale v průběhu reakce se teplota soustavy zvýší uvolněným reakčním teplem, neboť reakce je mírně exotermní, až k bodu varu alkoholu, který se při intenzivním míchání v průběhu reakce ze soustavy odpařuje, takže po ukončení reakce se získá z původního lyosolu hydrosol SiO2. Po zchladnutí takto připravené vazné kapaliny se tato může použít pro přípravu obalovací kaše.
Příklad 2
Na použití smáčedla typu alkyl-aryl sulfohanů (R.aryl.SO3.Naj:
100 1 demineralizované nebo měkké vody o teplotě 55 až 65 °C
000 g dibutyl naftalen sulfonanu sodného 400 ml koncentrované kyseliny sírové 40 1 atylsilikátu „40“
Smáčedla, synteticky připravené látky snižují povrchové napětí vody a mají přitom některé z účinků pracích, smáčecích, emulgačních nebo emulse stabilizujících, jsou ve vodě koloidně rozpustná a mají charakter obojetný. Každá jejich molekula je složená z části hydrofilní, způsobující rozpustnost ve vodě a z části hydrofobní, odpuzující vodu, podobá se tukům a zajišťuje rozpuštění látky ve vodě jinak nerozpustné. V tomto případě dokonalé rozpuštění etylsilikátu. Hydrofobní část v molekulách smáčedel tvoří zpravidla nerozvětvený řetěz o 8 až 10 atomech uhlíku a může být prodloužen jádrem benzenovým nebo naftalenovým. Smáčedla tedy v tomto případě tvoří pojidlo mezi vodou a látkami v ní nerozpustnými. Při přípravě pojivá podle vynálezu je nutno dbát na to, aby voda měla minimální teplotu 40 °C při obsahu minerální kyseliny nad 0,2 %.
Claims (1)
- PředmětKyselé hydrosolové pojivo pro přípravu skořepinových licích forem pro přesné lití, obsahující koloidní kysličník křemičitý a připravené hydrolytickým štěpením etoxypolysiloxanů za tepla, vyznačující se tím, že vynálezu obsahuje přísadu 0,01 až 50 g na 1 pojivá dibutylnaftalensulfonanu sodného rozpuštěného v demineralizované vodě o teplotě vyšší než 40 “C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS729378A CS207825B1 (cs) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Kyselé hydrosolové pojivo pro přípravu skořepinových licích forem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS729378A CS207825B1 (cs) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Kyselé hydrosolové pojivo pro přípravu skořepinových licích forem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207825B1 true CS207825B1 (cs) | 1981-08-31 |
Family
ID=5421784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS729378A CS207825B1 (cs) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Kyselé hydrosolové pojivo pro přípravu skořepinových licích forem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207825B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-09 CS CS729378A patent/CS207825B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5766323A (en) | Cementitious materials | |
| US5573055A (en) | Water dispersible moulds | |
| US2380945A (en) | Refractory mold | |
| CN105964891B (zh) | 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法 | |
| BRPI0913204A2 (pt) | materiais de gesso | |
| GB601260A (en) | Improvements in and relating to moulds for casting metals | |
| US2701902A (en) | Method of making molds | |
| US2942991A (en) | Slip-casting process | |
| EP1328487B1 (en) | Granulated hydrophobic additive for gypsum compositions | |
| CS207825B1 (cs) | Kyselé hydrosolové pojivo pro přípravu skořepinových licích forem | |
| US2703913A (en) | Precision casting | |
| JPH0246294B2 (cs) | ||
| US3489709A (en) | Silicate ester compositions | |
| KR840000923B1 (ko) | 주형 처리용 합성물 | |
| GB580058A (en) | Improvements relating to casting moulds | |
| GB2024797A (en) | Particulate material for forming moulds and method for producing same | |
| JPS6349579B2 (cs) | ||
| US3399067A (en) | Precision casting | |
| JP2930161B2 (ja) | 砂中子の製造方法 | |
| JPS56105844A (en) | Fast-curing aqueous mold wash for use of self-hardening organic casting mold | |
| US2532155A (en) | Thixotropic investment material | |
| SU728976A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных моделей из пенополистирола | |
| JPH067972B2 (ja) | 精密鋳造用スラリ−組成物 | |
| JPS6411049A (en) | Production of mold for precision casting | |
| SU876254A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м |