CS207296B1 - Method of cleaning the hydrochloric acid - Google Patents

Method of cleaning the hydrochloric acid Download PDF

Info

Publication number
CS207296B1
CS207296B1 CS175880A CS175880A CS207296B1 CS 207296 B1 CS207296 B1 CS 207296B1 CS 175880 A CS175880 A CS 175880A CS 175880 A CS175880 A CS 175880A CS 207296 B1 CS207296 B1 CS 207296B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydrochloric acid
column
chloride
concentration
weight
Prior art date
Application number
CS175880A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Vladimir Sauli
Herman Henke
Ivan Beranek
Jan Sladek
Miloslav Gallert
Original Assignee
Vladimir Sauli
Herman Henke
Ivan Beranek
Jan Sladek
Miloslav Gallert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Sauli, Herman Henke, Ivan Beranek, Jan Sladek, Miloslav Gallert filed Critical Vladimir Sauli
Priority to CS175880A priority Critical patent/CS207296B1/en
Publication of CS207296B1 publication Critical patent/CS207296B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ POPIS VYNALEZU 207296 R E PU B LI( 1β ) K A K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ (11) (Bl) v*** ! i (22) Přihlášeno 14 03 80(21) (PV 1758-80) 1 (51) Int. Cl.3 C 01 B 7/07 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (40) Zveřejněno 15 09 80 (45) Vydáno 01 11 82THE CZECHOSLOVAK SOCIALISTIC DESCRIPTION FOUND 207296 R E PU B LI (1β) A CERTIFICATE OF CERTIFICATE (11) (Bl) v ***! i (22) Registered 14 03 80 (21) (PV 1758-80) 1 (51) Int. Cl.3 C 01 B 7/07 OFFICE AND DISCOVERY OFFICE (40) Published 15 09 80 (45) Published 01 11 82

Autor vynálezu ŠAULI VLADIMÍR ing., HENKE HEŘMAN ing., BERÁNEK IVAN ing.,Author of the invention ŠAULI VLADIMÍR ing., HENKE HEŘMAN ing., BERÁNEK IVAN ing.,

SLÁDEK JAN, ÚSTÍ NAD LABEM aGALLERT MILOSLAV, CHABAŘOVICE (54) Způsob čištění kyseliny solnéSLÁDEK JAN, ÚSTÍ NAD LABEM aGALLERT MILOSLAV, CHABAŘOVICE (54)

Vynález se týká způsobu čištění kyseliny solnévznikající při absorpci chlorovodíku z chloraceuhlovodíků do vody a obsahující uhlovodíky obec-ného vzorce CnH2n+2 a/nebo CnH2n, kde n = 1, 2,3 a/nebo jejich monochlorderiváty a/nebo dichlor-deriváty uhlovodíků obecného vzorce CnH2n+2a/nebo CnH2n, kde n = 1, 2. Při přípravě chlorderivátů uhlovodíků vznikáčasto jako vedlejší reakční produkt chlorovodík,který se z reakční směsi odděluje bud přímo nebopo předcházejících úpravách reakční směsi absorp-cí do vody za vzniku kyseliny solné. Takto získanákyselina solná však obvykle obsahuje malá množ-ství výchozích uhlovodíků, po případě jejich mo-nochlorderivátů nebo dichlorderivátů. Obsah těch-to složek je v kyselině solné na závadu a je častopříčinou nepoužitelnosti této kyseliny, která se takstává .obtížným odpadem. Chlorované uhlovodíkyobsažené v kyselině solné narušují technickou pryža je známo, že v hmotn. koncentracích vyšších než0,005 % v kyselině je pak již nemožné tutokyselinu skladovat v zásobnících a převážet v cis-ternách vyložených technickou pryží.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the purification of hydrochloric acid resulting from the uptake of hydrogen chloride from chlorinated hydrocarbons into water and containing hydrocarbons of the formula CnH2n + 2 and / or CnH2n wherein n = 1, 2,3 and / or their monochloro derivatives and / or dichloro derivatives of hydrocarbons. CnH2n + 2a / or CnH2n, where n = 1, 2. In the preparation of hydrocarbon chlorinates, hydrogen chloride is formed as a side reaction product, which is separated from the reaction mixture either directly or prior to treatment with water to form hydrochloric acid. However, the hydrochloric acid thus obtained usually contains small amounts of starting hydrocarbons, in the case of mono- or dichloro-derivatives thereof. The content of these components is defective in hydrochloric acid and is often the cause of the unusability of this acid, which is a difficult waste. Chlorinated hydrocarbons contained in the hydrochloric acid interfere with the technical rubber known to be present in wt. concentrations higher than 0.005% in acid, it is then no longer possible to store this acid in containers and transport it in cisterns lined with technical rubber.

Dosud je získání kyseliny solné prosté chlorderi-vátů uhlovodíků řešeno dokonalým oddělenímtěchto látek od chlorovodíku před jeho absorpcí dovody. Tento postup je však energeticky vysoce 207296 i náročný, neboť předpokládá rektifikaci znečištěné-ho chlorovodíku s vysokým stupňem oddělenínečistot. Navíc obvykle nelze zabránit vznikuchlorderivátů při samotné absorpci chlorovodíkudo vody. Je rovněž popsán postup odstraňovánízbytků nežádoucích chlorderivátů obsaženýchv kyselině solné, při němž se vyvarováním kyselinysolné, získá koncentrát chlorderivátů v chlorovodí-ku, z něhož se po absorpci ve vodě oddělí největšíčást chlorderivátů jako samostatná kapalná fáze.Nevýhodou tohoto postupu je nutnost použitídrahých speciálních konstrukčních materiálů prozařízení k vyvažování v prostředí koncentrovanékyseliny solné a vyspká spotřeba tepelnéenergie.Until now, the recovery of hydrochloric acid free of hydrochloric hydrocarbons has been solved by the perfect separation of these substances from hydrogen chloride prior to absorption. However, this process is also highly demanding in terms of energy, since it assumes the rectification of contaminated hydrogen chloride with a high degree of separation of impurities. Moreover, it is usually not possible to prevent the formation of chloro-derivatives in the actual absorption of hydrochloric acid water. There is also described the process of removing undesired chlorinates contained in hydrochloric acid, by avoiding acid-free, obtaining a concentrate of chlorinates in hydrochloric acid, from which the largest part of the chlorinates is separated as a separate liquid phase after absorption in water. for balancing in concentrated salt acid and heat energy consumption.

Uvedené nevýhody lze odstranit způsobem čiště-ní kyseliny solné vznikající při absorpci chlorovodí-ku z chlorace uhlovodíků do vody a obsahujícíuhlovodíky obecného vzorce CnH2n+2 a/neboC„H2n, kde n = 1,2,3 a/nebo jejich monochlorde-riváty a/nebo dichlorderiváty uhlovodíků obecné-ho vzorce CnH2n+2 a/nebo CnH2n, kde n = 1,2 podle tohoto vynálezu. Tento způsob spočívá·, v tom, že se roztok kyseliny solné profukuje! vzducheni v množství 0,01 až 1 m3 (vztaženo nanormální podmínky) na 1 kg kyseliny solné při teplotách z rozmezí —20 až +50 °C.These disadvantages can be eliminated by the process of purifying hydrochloric acid formed by the uptake of hydrogen chloride from the chlorination of hydrocarbons into water and containing hydrocarbons of the formula CnH2n + 2 and / or C 'H2n, where n = 1,2,3 and / or their monochloride derivatives and / or dichlorohydrocarbons having the formula C n H 2n + 2 and / or C n H 2n wherein n = 1.2 according to the invention. This method consists in blowing out the hydrochloric acid solution! air at 0.01 to 1 m 3 (based on the normal condition) per kg of hydrochloric acid at temperatures from -20 to + 50 ° C.

Claims (1)

2 207 290 Způsob čištění kyseliny solné od nežádoucíchuhlovodíků a jejich chlorderivátů lze nejvýhodnějiprovádět na kolonách v protiproudem uspořádání,kde kyselina solná obsahující nežádoucí látky jedávkována do horní části kolony a vzduch k profu-kování je přiváděn do spodní části kolony. Zespodní části kolony je pak odebírána kyselina solnáse sníženým obsahem uhlovodíků, resp. jejichchlorderivátů. Výhodou způsobu čištění kyseliny solné způso-bem podle vynálezu jsou velmi malé náklady načištění kyseliny, spočívající v malé energetickénáročnosti a v relativně nízkých nárocích nazařízení, neboť při postupu podle vynálezu plněpostačují běžné konstrukční materiály. Příklad 1 Do kontinuálně pracující šestipatrové kolony jena první patro (počítáno od shora) přiváděnakyselina solná o teplotě 18 °C v množství2000 kg/h a hmotn. koncentraci 33 % HC1, obsa-hující 0,038 % izopropylchloridu. Do paty kolonypod šesté patro je přiváděn vzduch v množství150 m3/h při teplotě —15 °C. Z paty šestipatrovékolony je pak odebírána kyselina solná o hmotn.koncentraci 32,6 %, obsahující 0,0003 % izopro-pylchloridu. PŘEDMĚT Způsob čistění kyseliny solné vznikající priabsorpci chlorovodíku z chlorace uhlovodíků dovody a obsahující uhlovodíky obecného vzorceCnH2n+2 a/nebo CnH2n, kde n — 1, 2, 3 a/nebojejich monochlorderiváty a/nebo dichlorderiváty Příklad 2 Do kontinuálně pracující šestipatrové kolony jena první patro (počítáno od shora) přiváděnakyselina solná o hmotn. koncentraci 33,6 % a tep- , lotě 22 °C v množství 1900 kg/h obsahující0,0621 % izopropylchloridu, 0,0042 % allylchlo-ridu a 0,0020 % propylenu. Do paty kolony podšesté patro je přiváděn vzduch v množství 170 m3/hpři teplotě 31 °C. Z paty šestipatrové kolony je pakodebírána kyselina solná o hmotn. koncentraci32,8 % HC1 obsahující 0,0006 % izopropylchlori-du, 0,0003 % allylchloridu a s koncentrací propy-lenu menší než 0,0001 %. Příklad 3 Do kontinuálně pracující šestipatrové kolony jena první patro (počítáno od shora) přiváděnakyselina solná při teplotě 25 °C v množství0,980 kg/h o hmotn. koncentraci 33,2 %HC1 ob-sahující 0,0324 % etylchloridu, 0,0037 % dichlor- . etanu a 0,0042 % vinylchloridu. Do paty kolony je přiváděn vzduch v množství 0,13 m3/h při teplotě17 °C. Z paty šestipatrové kolony je odebíránakyselina solná o hmotn. koncentraci 32,3 % HC1obsahující 0,001 % dichloretanu a s obsahemostatních složek pod 0,0001 %. * A za Λ Λ < A .. VYNÁLEZU uhlovodíků obecného vzorce CnH2n+2, a/neboCnH2n, kde n = 1, 2 vyznačený tím, že se kyselinasolná profukuje vzduchem v množství 0,01 až 1 m3na 1 kg kyseliny solné při teplotách z rozmezí -É0až +50 °C.The method of purifying hydrochloric acid from undesirable hydrocarbons and their chlorinates can be most conveniently carried out in countercurrent columns where the undesired hydrochloric acid is dispensed into the top of the column and the propelling air is fed to the bottom of the column. Subsequently, the hydrochloric acid is removed from the bottom of the column by a reduced hydrocarbon content, respectively. their chlorinated derivatives. An advantage of the hydrochloric acid purification process according to the invention is the very low cost of purifying the acid, consisting of low energy consumption and relatively low equipment requirements, since conventional construction materials are fully satisfactory in the process of the invention. EXAMPLE 1 To a continuously operating six-tier column, the first tray (counted from above) is supplied with 18 DEG C. hydrochloric acid in an amount of 2000 kg / h and a weight of about 1 kg. 33% HCl containing 0.038% isopropyl chloride. 150 m3 / h of air is fed to the bottom of the sixth floor at -15 ° C. Thereafter, hydrochloric acid of 32.6% by weight, containing 0.0003% isopropyl chloride, is withdrawn from the base of the six-column column. SUBJECT OF THE PRINCIPLE Purification of hydrochloric acid resulting from the uptake of hydrogen chloride from chlorination of hydrocarbons and containing hydrocarbons of the formula CnH2n + 2 and / or CnH2n, where n - 1, 2, 3 and / or their monochloro derivatives and / or dichloro derivatives. (calculated from above) the salt acid supplied by wt. the concentration was 33.6% and the temperature was 22 ° C at 1900 kg / h containing 0.0621% isopropyl chloride, 0.0042% allyl chloride and 0.0020% propylene. At the bottom of the column, the sixth floor is supplied with air of 170 m 3 / hp at a temperature of 31 ° C. The hydrochloric acid is then removed from the bottom of the six-storey column by weight. a concentration of 32.8% HCl containing 0.0006% isopropyl chloride, 0.0003% allyl chloride and a propylene concentration of less than 0.0001%. EXAMPLE 3 To a continuously operating six-tier column, the first tray (counted from above) is supplied with hydrochloric acid at 25 DEG C. in an amount of 0.980 kg / h by weight. a concentration of 33.2% HCl containing 0.0324% ethyl chloride, 0.0037% dichloro. ethane and 0.0042% vinyl chloride. 0.13 m 3 / h at 17 ° C is fed to the column bottom. The hydrochloric acid is removed from the base of the six-tier column by weight. a concentration of 32.3% HCl containing 0.001% dichloroethane and with a content of other constituents below 0.0001%. OF THE INVENTION The hydrocarbons of the formula CnH2n + 2, and / or CnH2n, wherein n = 1, 2, characterized in that the acidic acid is purged with air in an amount of 0.01 to 1 m 3 per 1 kg of hydrochloric acid at temperatures of range -E0 to + 50 ° C.
CS175880A 1980-03-14 1980-03-14 Method of cleaning the hydrochloric acid CS207296B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS175880A CS207296B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of cleaning the hydrochloric acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS175880A CS207296B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of cleaning the hydrochloric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207296B1 true CS207296B1 (en) 1981-07-31

Family

ID=5352762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS175880A CS207296B1 (en) 1980-03-14 1980-03-14 Method of cleaning the hydrochloric acid

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS207296B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4560812A (en) Recovery of glycerine from saline waters
US4349416A (en) Process and device for the separation of mixtures which form an azeotrope
US6311515B1 (en) Process for removal of hydrogen fluoride
US5436378A (en) Drying of hydrocarbon/hydrochloric acid/water admixtures
BRPI0607933A2 (en) method and apparatus for purifying hydrogen chloride gas, and method for oxychlorination of ethylene to 1,2-dichloroethane
JPS6046041B2 (en) Method for producing gaseous hydrogen chloride from diluted hydrochloric acid water
JP3514041B2 (en) Method for purifying 1,1,1,3,3-pentafluoropropane
US3597167A (en) Removal of chlorine and organic impurities from hydrochloric acid
CA1084668A (en) Separation of hydrogen fluoride from hydrogen chloride gas
CS207296B1 (en) Method of cleaning the hydrochloric acid
US3140244A (en) Removal of volatile organic materials from aqueous hydrochloric acid
US3419477A (en) Process for purifying acetone by azeotropic distillation with an alkylchloride
US2403977A (en) Dichlorides of the ethylene series
US5198121A (en) Drying of hydrocarbon/hydrochloric acid/water admixtures
US4358348A (en) Process for the preparation of pure hexafluoropropylene oxide
US4886581A (en) Removal of hydrogen fluoride from 2,2,3,3-tetra-fluorooxetane
US1496675A (en) Manufacture of halogen hydrins
US6013821A (en) Removal of silylated compounds from solvent and gas waste streams
SU548201A3 (en) Method for producing carbon tetrachloride and perchlorethylene
CN111848335B (en) Method for purifying 1, 2-dichloroethane in vinyl chloride production process
US2606864A (en) Process of refining chloral
BRPI0712686A2 (en) propyl bromide separation and / or recovery
US2456184A (en) Purification of tetrachlorethylene
SU644768A1 (en) Method of purifying aliphatic hydroacarbon or benzol chlorides
FI101790B (en) Method of drying hydrocarbons and its application to the production of chloromethanes