CS207239B1

CS207239B1 - Knitted fabric provided with at least local cover coating

Info

Publication number: CS207239B1
Application number: CS667979A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Machacek; Zdenek Koristek
Original assignee: Frantisek Machacek; Zdenek Koristek
Priority date: 1979-10-03
Filing date: 1979-10-03
Publication date: 1981-07-31

Description

(54) Pletenina opatřená alespoň místně krycí vrstvou(54) Knitted with at least a top layer

Vynález se týká pleteniny s krycí vrstvou, uchycenou alespoň místně ve vazbě základní pleteniny, přičemž je krycí vrstva vytvořena ze soustavy alespoň dvou vedle sebe uložených souvislých překrývajících se pásků zpropichovatelného materiálu.The invention relates to a knitted fabric with a cover layer attached at least locally in the weave of the basic knitted fabric, the cover layer being formed from a system of at least two adjacent overlapping tapes of pierceable material.

Z patentové literatury je známa zátažná pletenina s krycí vrstvou z elementů kapkovitého tvaru nebo neokrouhlých, různě uspořádaných tvarů s odstupňovanou šíří a délkou.[0004] A weft knit with a covering layer of teardrop-shaped or non-round, differently arranged shapes with graduated width and length is known from the patent literature.

V těchto elementech je předem vytvořen jeden nebo více otvorů pro jedno nebo více oček, procházejících tímto otvorem nebo otvory za účelem trvalého spojení elementů se základní pleteninou. Tak například britský patent, spis číslo 1,276.301 obsahuje pleteninu, opatřenou po jedné straně elementy kapkovitého tvaru, přichycené k základní pletenině nejméně jedním očkem, které prochází předem vyraženým otvorem v elementu při jeho výrobě. Očka, zajišťující spojení elementů s pleteninou jsou zakryta částmi dalších elementů, seřazených vedle sebe a nad sebou, čímž vytvářejí textilii se šupinatým povrchem.In these elements, one or more openings for one or more stitches extending through the opening or openings are preformed to permanently connect the elements to the base knit. For example, British Patent No. 1,276,301 discloses a knitted fabric having, on one side, teardrop-shaped elements attached to the basic knitted fabric by at least one loop that passes through a pre-punched hole in the element during its manufacture. The loops ensuring the connection of the elements to the knitted fabric are covered by portions of the other elements lined up side by side and one above the other, thereby forming a scaly surface fabric.

Podle dalšího britského patent, spisu číslo 1,281.882 je použito namísto elementů kapkovitého tvaru jiných, složitějších tvarů, opatřených rovněž jedním nebo více otvory a spojených se základní pleteninou tím způsobem, že jedním otvorem prochází i více oček, např. osm oček, uspořádaných ve dvou sloupcích po čtyřech očkách nad sebou. V uvedených provedeních podle britských patentů jsou jednotlivé elementy při výrobě pleteniny přidržovány nad hlavami jehel a během pletení se připevňují k základní pletenině pomocí oček, čímž je zajišťováno spojení krycí vrstvy se základní pleteninou.According to another British patent, No. 1,281,882, other, more complex shapes are used instead of teardrop-shaped elements, also provided with one or more openings and connected to the basic knitted fabric by passing more than one stitch, e.g. eight stitches arranged in two columns. after four eyes above each other. In the embodiments of the British patents, the individual elements are held over the needle heads during knitting and are attached to the base knit by means of stitches during knitting, thereby ensuring the connection of the cover layer to the base knit.

Společnou nevýhodou těchto dosud známých pletenin a jejich výroby je nutnost zajištěni výškového i stranového překrývání použitých elementů, má-li být dosaženo souvislého krytí povrchu pletenin. Tvar jednotlivých elementů je značně omezen velikostí otvorů, takže nelze aplikovat např. jemné elementy, nebo elementy malých rozměrů. Stabilizace polohy elementů je obtížná a vyžaduje určitou volbu tvaru elementů nebo náročnější způsob provazování. Náročné jsou však i technologické postupy při výrobě takovýchto pletenin. Technické řešení výroby, spojené s přiváděním, odděleným vedením elementů, polohováním, přidržováním a zaplétáním jednotlivých elementů a synchronizace těchto operací s pohyby pletacích mechanizmů je vysoce náročná a v řadě případů prakticky nerealizovatelná. Tyto problémy se stupňují u jemných, ohebných, pružných nebo lehce poddajných, případně tvarově odlišných elementů. V každém případě je spojena spolehlivá funkce a synchroni1207239 zace mechanizmů na stroji s podstatným snížením rychlosti pletení. Další zpracování dosud známých pletenin uvedeného druhu v konfekčních provozech je rovněž nevýhodné, neboť je třeba používat speciálních pracovních postupů, šicích strojů, přípravků apod.A common disadvantage of these prior art knitted fabrics and their fabrication is the need to provide height and lateral overlapping of the elements used in order to achieve a consistent covering of the knitted surface. The shape of the individual elements is greatly limited by the size of the holes, so that, for example, fine elements or small dimensions cannot be applied. Stabilizing the position of the elements is difficult and requires some choice of the shape of the elements or a more complicated way of tying. However, technological processes in the production of such knitted fabrics are also demanding. The technical solution of production, connected with feeding, separate guiding of elements, positioning, holding and entangling of individual elements and synchronization of these operations with movements of knitting mechanisms is highly demanding and in many cases practically impossible. These problems are exacerbated in the case of fine, flexible, elastic or slightly supple or possibly different elements. In any case, a reliable function and synchronization of the mechanisms on the machine are associated with a significant reduction in the knitting speed. Further processing of the previously known knitted fabrics of this kind in ready-to-wear plants is also disadvantageous because it is necessary to use special working methods, sewing machines, jigs etc.

Je rovněž běžně známé, např. z popisu ČSSR patentového spisu číslo 159 757, vkládání prvků, resp. pruhů do struktury zátažné pleteniny na okrouhlých pletacích strojích. Pruhy jsou vkládány mezi sloupky oček obtáčením pásků střídavě z obou stran kolem platinových obloučků spojujících sloupky oček.It is also commonly known, for example, from the description of the Czechoslovak Socialist Patent No. 159,757, the insertion of elements, respectively. stripes into the structure of the knitted fabric on circular knitting machines. The streaks are inserted between the stitch columns by wrapping the strips alternately from both sides around the platinum arches connecting the stitch columns.

V čs. patentovém spisu číslo 85 832, který se týká základního principu proplétání, je uvedeno vkládání útků do plošných útvarů v příčném, šikmém nebo podélném směru, přičemž se vkládají útky v podobě přástů, přízí nebo pásků.In MS. No. 85,832, which relates to the basic principle of intertwining, discloses the insertion of wefts into planar formations in a transverse, oblique or longitudinal direction, wherein wefts in the form of yarns, yarns or tapes are inserted.

V těchto případech se nedosahuje dle, který je řešen vynálezem, totiž uchycení pásků ve vazbě základní pleteniny či ve vazbě propletu jejich propichováním.In these cases, it is not achieved according to the present invention, namely the attachment of the strips in the weave of the basic knitted fabric or in the weave of the entanglement by their needling.

Dále je běžně využíváno proplétání různých fólií, např. štěpitelných, kovových apod., kde pletařská vazba se objevuje na obou stranách fólií resp. podobných propichovatelných plošných materiálů.It is also commonly used to interweave various films, such as fissile, metal, etc., where the knitting weave occurs on both sides of the films, respectively. similar pierceable sheet materials.

Uvedené nevýhody a nedostatky jsou odstraněny z velké části pleteninou podle vynálezu, která je opatřena alespoň v některých místech krycí vrstvou z jednotlivých, vzájemně se překrývajících krycích elementů, uchycených a polohově fixovaných vazbou základní pleteniny. Podstatou je, žé krycí vrstva je vytvořena ze soustavy nejméně dvou souvislých, vzájemně se částečně překrývajících pásků ze snadno propichovatelného materiálu, přičemž jsou pásky uloženy vedle sebe v jednom nebo ve více směrech. Soustava alespoň dvou pásků ze snadno propichovatelného materiálu je propletena vaznou pleteninou a tím uchycena ve vazbě základní pleteniny, která prostupuje na obě strany pásků.These disadvantages and drawbacks are overcome to a large extent by the knitted fabric according to the invention, which is provided at least in some places with a covering layer of individual, overlapping covering elements fastened and positionally fixed by the binding of the basic knitted fabric. In essence, the cover layer is formed from a system of at least two continuous, partially overlapping strips of easily pierceable material, wherein the strips are arranged side by side in one or more directions. The assembly of at least two tapes of easily pierceable material is intertwined with a weave knitted fabric and thereby retained in the weave of the basic knitted fabric that extends to both sides of the bands.

Podle jednoho charakteristického význaku vynálezu probíhá soustava alespoň dvou souvislých, Částečně še překrývajítích pásků rovnoběžně s řádky oček základní pleteniny nebo se sloupky oček základní pleteniny.According to one characteristic of the invention, the system of at least two continuous, partially overlapping strips runs parallel to the rows of stitches of the base knit or the stitch columns of the base knit.

Jiným význakem vynálezu je uchycení souvislých pásků v každém řádku základní pleteniny anebo v alternativních řádcích základní pleteniny. Je rovněž možno uchycovat souvislé pásky v každém sloupku základní pleteniny anebo v alternativních sloupcích základní pleteniny.Another feature of the invention is the attachment of continuous tapes in each row of the base knit or alternate lines of the base knit. It is also possible to attach continuous strips in each of the bases of the base fabric or alternate bases of the base fabric.

Kromě soustavy souvislých překrývajících se pásků, uchycených ve vazbě základní pleteniny může pletenina podle vynálezu obsahovat nejméně jednu další soustavu z nití, kabílků, pásků, pramenů, přástů, fólií, drátů apod., probíhající v pravém úhlu vzhledem k soustavě alespoň dvou překrývajících se pásků.In addition to the set of continuous overlapping tapes attached to the weave of the basic knitted fabric, the knitted fabric of the invention may comprise at least one other set of yarns, tows, tapes, strands, rovings, foils, wires and the like at right angles to the set of at least two overlapping tapes. .

V jednom provedení jsou souvislé překrývající se pásky, uchycené v základní pletenině podle shora uvedených zásad, nařaseny.In one embodiment, the continuous overlapping tapes attached to the base knit according to the above principles are gathered.

Pletenina podle vynálezu se vyznačuje dobrou stabilitou polohy souvislých pásků při zachování žádaných funkčních vlastností textilie. Při dodatečném vyplnění pleteniny nejméně jednou další soustavou, která probíhá v pravém úhlu vzhledem k soustavě pásků, je zabezpečena dostatečná pevnost pleteniny ve směru příčném a podélném. V případě podávání pásků s předstihem oproti rychlosti pletení, tj. v případě vytváření záhybů nařasením pásků si zachovává pletenina charakteristické vlastnosti základní pleteniny, jako tažnost ve směru řádků i sloupků. Ve srovnání se známým provedením pletenin s krytí vrstvou z jednotlivých, odděleně přiváděných, rozměrově poměrně malých elementů kapkovitého či složitějšího tvaru, je pletenina podle vynálezu výrobně jednodušší a levnější s možností uplatnění vyšší produktivity práce ve výrobě, obohacuje sortiment pletenin pro oděvní, bytové, technické a bezpečnostní účely.The knitted fabric according to the invention is characterized by good stability of the position of the continuous strips while maintaining the desired functional properties of the fabric. By additionally filling the knitted fabric with at least one other system which runs at right angles to the tape system, sufficient strength of the knitted fabric in the transverse and longitudinal directions is ensured. In the case of feeding the tapes in advance of the speed of knitting, ie in the case of folds forming by shirring the tapes, the knitted fabric retains the characteristic properties of the basic knitted fabric, such as elongation in the direction of rows and columns. Compared to the known embodiment of knitted fabrics with a layer covering of individual, separately supplied, dimensionally relatively small elements of teardrop or more complex shape, the knitted fabric according to the invention is simpler to manufacture and cheaper with the possibility of applying higher labor productivity in production. and security purposes.

Další charakteristické znaky, předňóštiá výhody pleteniny opatřené alespoň místně krycí vrstvou podle tohoto vynálezu vyplývají z přiložených výkresů, kde znázorňují:Further features of the invention, the advantages of a knitted fabric having at least a topsheet according to the present invention, are apparent from the accompanying drawings, in which:

obr. 1 jednolícní hladkou zátažnou pleteninu s krytí vrstvou ze soustavy překrývajítích se pásků v každém řádku oček základní pleteniny;FIG. 1 is a one-ply plain weft knit with a layer of overlapping tape in each row of stitches of the base knit;

obr. 2. jednolícní vzorovanou zátažnou pleteninu s krytí vrstvou ze soustavy překrývajítích se pásků v alternativních řádcích oček základní pleteniny;FIG. 2. a one-face patterned weft knit with a layer of overlapping tapes in alternative rows of stitches of the base knit;

obr. 3. jednolícní hladkou zátažnou pleteninu s krytí vrstvou ze soustavy překrývajítích se pásků v alternativních řádcích oček základní pleteniny, vyplněnou další soustavou 2 : 2 mezi sloupky oček základní pleteniny;FIG. 3. A one-ply plain knitted fabric with a layer of overlapping tape in alternative rows of stitches of the base knit, filled with another 2: 2 system between the stitch pillars of the base knit;

obr. 4. jednolícní hladkou osnovní pleteninu s krytí vrstvou ze soustavy překrývajítích se pásků v alternativních sloupcích oček základní pleteniny;FIG. 4. A one-face plain warp knit with a layer of overlapping tape in alternative stitch columns of the base knit;

obr. 5. jednolícní hladkou osnovní pleteninu s krytí vrstvou ze soustavy překrývajících se pásků v každém sloupku oček základní pleteniny, vyplněnou další soustavou ve vzorovém návleku mezi řádky oček základní pleteniny.FIG. 5. A one-face plain warp knit with a layer of overlapping strips in each stitch stack of the base knit, filled with another set in a pattern sleeve between the rows of stitches of the base knit.

Podle obr. 1, který Ukazuje rubní stranu jednolícní hladké zátažné pleteniny s krytí vrstvou, jsou pásky 1 zapracovány do základní pleteniny tím způsobem, že probíhají rovnoběžně s řádky 2 oček, přičemž jsou pásky 1 uchyceny v každém řádku 2 oček a tvoří souvislý kryt.Referring to FIG. 1, which shows the reverse side of a single-faced, plain weave knitted layer, the strips 1 are incorporated into the base knit by running parallel to the stitch rows 2, wherein the strips 1 are attached to each stitch rows 2 to form a continuous cover.

Na obr. 2. je znázorněna rubní strana jednolícní zátažné pleteniny s přesazeným lisovaným vzorem 1 : 1 a s krytí vrstvou v provedení, kdy pásky 1 zapracované do základní pleteniny probíhají rovnoběžně s řádky 2 oček. Pásky 1 jsou uchyceny v základní pletenině ve směru shora dolů tak, že na krytí vrstvu ze dvou překrývajítích se pásků 1 následují dva nekryté vzorové řádky 2 základní pleteniny a další krytí vrstva ze tří překrývajítích se pásků 1.Fig. 2 shows the reverse side of a one-piece weft knitted fabric with an offset 1: 1 embossed pattern and an overlay in the embodiment where the strips 1 incorporated in the basic knit fabric run parallel to the stitch rows 2. The strips 1 are fastened in the base fabric in a top-down direction such that two overlapping strips 1 are followed to cover the layer of two overlapping strips 1 and another overlapping layer of three overlapping strips 1.

Obr. 3. znázorňuje schématický nákres rubní strany jednolícní zátažné pleteniny s krytí vrstvou I v alternativních řádcích základní pleteniny. Pásky probíhají rovnoběžně s řádky 2 oček. Ve směru shora dolů následují podle nákresu na jeden nekrytý řádek 2 tři překrývající se pásky 1, další řádek 2 oček je nekrytý a následují opět dva překrývající se pásky 1. Pletenina je vyplněna další soustavou nití 3 ve vzorovém návleku 2 : 2 mezi sloupky oček základní pleteniny. Tato další soustava nití 3 je vázána pod platinovými očky 4 základní pleteniny v každém sudém řádku 2 oček a leží na platinových očkách 4a každého lichého řádku oček.Giant. 3 shows a schematic drawing of the reverse side of a one-ply woven knitted fabric with a layer I coating in alternative rows of the basic knit. The tapes run parallel to the rows of 2 stitches. In the top-down direction, three overlapping tapes 1 follow on one uncovered line 2, the next row of stitches 2 is uncovered, and two overlapping tapes 1 again. The knit is filled with another set of threads 3 in pattern 2: 2 knitwear. This further set of threads 3 is bound below the platinum loops 4 of the base knit in each even row of stitches 2 and lies on the platinum loops 4a of each odd row of stitches.

Podle obr. 4, který ukazuje rubní stranu hladké osnovní pleteniny v trikotové vazbě s krycí vrstvou, probíhají pásky 1 rovnoběžně se sloupky 5 oček. Pásky 1 jsou přitom zapleteny ve vzorovém návleku 2:1, každý třetí sloupek 5 oček zůstává nekrytý.According to FIG. 4, which shows the reverse side of a plain warp knitted fabric in a tricot weave with a cover layer, the strips 1 run parallel to the stitch columns 5. The strips 1 are thereby entangled in a sample sleeve 2: 1, with every third stitch column 5 remaining uncovered.

Na obr. 5 je znázorněna rubní strana hladké osnovní pleteniny v trikotové vazbě s krycí vrstvou. Pásky 1 probíhají rovnoběžně se sloupky 5 oček, přičemž jsou pásky 1 uchyceny v každém sloupku 5 oček a tvoří souvislý kryt. Pletenina je vyplněna další soustavou nití 3’ ve vzorovém návleku 3:1, která probíhá v pravém úhlu vzhledem k soustavě překrývajících se pásků 1 a která je vázána spojovacími kličkami 6 základní osnovní pleteniny za sebou ve třech řádcích s vloženým nekrytým řádkem oček základní pleteniny.Fig. 5 shows the reverse side of a plain warp knit in a tricot weave with a cover layer. The strips 1 run parallel to the stitch columns 5, the strips 1 being attached to each stitch column 5 and form a continuous cover. The knit is filled with another set of threads 3 'in a 3: 1 pattern sleeve, which runs at right angles to the set of overlapping tapes 1 and which is bound by the loops 6 of the base warp knitted fabric in succession in three rows.

K výrobě zátažné pleteniny s krycí vrstvou podle vynálezu možno použít například jednolůžkových okrouhlých pletacích strojů běžného provedení, vybavených navíc odhazovacími platinami speciálního tvaru se dvěma nad sebou umístěnými uzavíracími hrdly, z nichž spodní slouží k vedení základní pleteniny a horní k vedení souvislého pásku, který se odvinuje z předlohy v synchronizaci s tvořením řádků základní pleteniny. Ve výchozíFor the production of a knitted fabric with a covering layer according to the invention, it is possible to use, for example, single-circular circular knitting machines of conventional design, equipped in addition with special sinks of special shape with two closing necks arranged therebetween. it unwinds the basic knitted fabric from the artwork in synchronization with the row formation. By default

Claims

SUBJECT

1. Knitted with at least a top layer of individual covering elements, eg strips of natural or chemical textile materials or plastic or metal foils, which may be made in different geometric shapes, colors or clear, provided with different patterns or smooth and possibly polished wherein the individual cover elements are positionally fixed by the weave of the base knitwear, characterized in that the set of individual cover elements, consisting of at least two contiguous partially overlapping tapes (1) of pierceable material, placed side by side in the knitted fabric in one or more directions it is intertwined with a weave knitted fabric and thus attached to the weave of the basic knitted fabric penetrating both sides of the strips (1).

Knitted fabric according to claim 1, characterized in that the set of at least two continuous strips (1) runs in the basic knitted fabric parallel to its rows of stitches (2).

In its position, the base knit and the continuous strip associated therewith in the hooks of the reed needles are closed, the strip being directed to the reverse side of the knit. When the needles are lifted into the closing position, the sharp hooks of the reed needles pierce the strips fed from the pattern at a synchronized speed with the knitting process and move along with the old row of stitches to the stalks of the needles. As the needles are retracted, the basic thread of the new line is placed in the open hooks. When littering, the old row with the attached strap is tossed over the open needle hooks. In the case of shirring the continuous strips, they are fed in advance of the rate of formation of the stitches.

The knitted fabric in the warp weave may be made, for example, on a single-bed rasp machine of conventional equipment, which is supplemented by an additional device for guiding and stretching continuous tapes unwinding from one or more positive-drive warp rolls positioned in front of the needle bed. In the initial position, the base knit is encased in the hooks of the reed needles and the contiguous strips are attached thereto, the strips lying on the reverse side of the knitted fabric behind a needle bed fitted with discarding sinkers. When the needles are lifted into the closing position, the sharp hooks of the reed needles pierce the tapes fed from one or more warp rollers located in front of the needle bed and through the forced-drive feed mechanism under the closing comb with spikes extending between the reed needles. Before sliding the tape assembly along with the old row on the stalks of the needles, the tapes are moved one height of the stitches toward the needle bed. After the new threads of the new row have been loaded into the open hooks of the needles, they are retracted back into the needle bed and, in the ejection phase, the old row, together with the band of strips, is tossed over the closed needle hooks.

OF THE INVENTION

Knitted fabric according to claim 1, characterized in that the set of at least two continuous strips (1) runs parallel to the stitch pillars (5) of the basic knitted fabric.

Knitted fabric according to Claims 1 and 2, characterized in that the continuous strips (1) are attached in the weave of the basic knitted fabric in each row (2) of the stitches.

Knit according to Claims 1 and 2, characterized in that the continuous strips (1) are fastened in alternative rows (2) of the stitches of the basic knit.

Knitted fabric according to Claims 1 and 3, characterized in that the continuous strips (1) are attached in the weave of the basic knitted fabric in each of its stitch pillars (5).

Knitted fabric according to Claims 1 and 3, characterized in that the continuous strips (1) are held in alternative stitch columns (5) of the basic knit fabric.

Knitted fabric according to claim 1, characterized in that the assembly of at least two continuous bands (1) is supplemented by at least one other set of threads (3),

3 '), tapes, yarns, rovings, which are attached to the basic knitted fabric by means of platinum stitches (4, 4a) or by means of connecting keys (6).

9. Knitted fabric according to claim 8, characterized in that the further set of threads (3, 3 ') runs in the basic knitting fabric parallel or perpendicular to the stitch rows (2) of the knitting fabric.

Knitted fabric according to claim 1, characterized in that the continuous strips (1) are gathered.