CS207231B1

CS207231B1 - Appliance for making the necks in the bottoms and similar pressings

Info

Publication number: CS207231B1
Application number: CS542079A
Authority: CS
Inventors: Jiri Elfmark; Svatopluk Burda; Ladislav Jilek; Slavomir Torun
Original assignee: Jiri Elfmark; Svatopluk Burda; Ladislav Jilek; Slavomir Torun
Priority date: 1979-08-07
Filing date: 1979-08-07
Publication date: 1981-07-31

Description

(54) Zařízení k vytváření hrdel ve dnech a podobných výliscích(54) Bottom throat and similar moldings

Vynález se týká zařízení k vytváření hrdel ve dnech a podobných výliscích, s jehož pomocí lze bezprostředně po vylisování opatřit výlisek hrdlem.The invention relates to a device for forming necks in bottoms and similar moldings by means of which the molding can be provided with a neck immediately after molding.

Tlustostěnné výlisky se dosud většinou neopatřují hrdly lisováním a potřebné nátrubky se k nim přivařují. U některých zařízení, například u nádob pro jadernou energetiku, je však svařování výlisku s nátrubkem mnohdy nepřípustné, protože svařované místo na strojní součásti je při provozu zařízení značně namáháno a jakost zhotoveného svaru lze kontrolovat v tomto místě jen se značnými obtížemi. U rozměrově menších výrobků se zhotovují obdobné válcové výstupky operací, označovanou jako protahování. Výchozí materiál, zpravidla plech nebo výlisek s předvrtaným otvorem se uloží na průtažnici, která má otvor, odpovídající vnějšímu tvaru hrdla. Osa předvrtaného otvoru ve výchozím materiálu musí přitom splynout s osou otvoru v průtažnici. Shora se zatlačí průtažník, jehož průměr odpovídá vnitřnímu průměru hrdla. U rozměrných těles je nutno přesně usadit výchozí materiál a zajistit přesné vedení pracovního nástroje, což však běžný postup protahování nezajišťuje.Thick-walled moldings have not yet usually been provided with throats by pressing, and the necessary sleeves are welded to them. However, in some devices, such as nuclear power vessels, welding of the sleeve with a sleeve is often unacceptable because the welded area on the machine part is heavily stressed during operation of the device and the quality of the weld produced can only be checked with considerable difficulty. For smaller products, similar cylindrical protrusions of operations, referred to as stretching, are produced. The starting material, generally a sheet or molding with a pre-drilled hole, is deposited on a punch having an opening corresponding to the outer shape of the neck. The axis of the pre-drilled hole in the starting material must thereby coincide with the axis of the hole in the punch. The punch with a diameter corresponding to the inner diameter of the throat is pressed from above. In the case of bulky bodies, the starting material must be precisely seated and the working tool must be precisely guided, but this is not ensured by the normal drawing procedure.

Je též znám postup, který využívá lisovnid, upravenou tak, že v její dolní části je vytvořeno vybrání, jehož tvar odpovídá vnějšímu tvaru hrdla.It is also known to use a die which is adapted so that a recess is formed in its lower part, the shape of which corresponds to the outer shape of the neck.

Středem tohoto vybrání prochází vodící tyč a na ni je nasazen průtažník, který se zatlačuje lisovníkem, v němž je vytvořen otvor pro vodící tyč. Toto zařízení sice umožňuje přesné uložení výchozího materiálu a přesné vedení průtažníku, lze je však použít jen pro vytváření hrdel o relativně velkém průměru, protože jinak vychází průměr předvrtaného otvoru malý a je proto nutné volit vodící tyč o poměrně malém průřezu, což je zdrojem nebezpečí, že dojde k deformaci nebo ke zlomení vodící tyče.A guide rod extends through the center of the recess and a punch is mounted on it, which is pushed by a punch in which a hole for the guide rod is formed. While this device allows accurate stocking of the starting material and accurate guide of the punch, it can only be used to create throats of relatively large diameter, since otherwise the bore hole diameter is small and it is therefore necessary to select a guide rod of relatively small cross-section. that the guide rod is deformed or broken.

Tyto nedostatky odstraňuje zařízení k vytváření hrdel ve dnech a podobných výliscích podle vynálezu, tvořené lisovnicí, v jejíž podstavě je vytvořen otvor tvaru, odpovídajícího vnějšímu tvaru hrdla a lisovníkem, v němž je suvně uložen průtažník, jehož průměr odpovídá vnitřnímu průměru hrdla. Podstatou vynálezu je, že zařízení je opatřeno upevňovací tyčí, pohyblivě upravenou v otvorech lisovníku a průtažníku, přičemž průtažník je zakončen čelním osazením.These drawbacks are overcome by a die-forming device in the bottom and the like moldings according to the invention, consisting of a die, in the base of which a hole is formed corresponding to the external shape of the neck and a punch in which a punch is positioned. It is an object of the invention that the device is provided with a fastening rod movably provided in the punch and punch openings, wherein the punch is terminated by a front shoulder.

Výhodou zařízení k vytváření hrdel ve dnech a podobných výliscích podle vynálezu je, že odpadá svar v napěťově silně namáhaném a pro kontrolu jakosti svaru těžce přístupném místě, oproti metodě přivařování nátrubku k výlisku dochází k úspoře materiálu, potože hrdlo se podle vynálezu vytváří z materiálu, který se při přivařování nátrubku odvrtává. Lze vytvořit hrdla o poměrně malém průměru, která nelze vytvořit na zařízení, opatřeném vodící tyčí. Během lisování a vyhrdlování den a podobných výlisků na zařízení podle vynálezu je zajištěno přesné vedení výchozího materiálu a průtažníku a to i při tváření za tepla.The advantage of the bottom necking device and the like according to the invention is that the weld is eliminated in a stress-intensively stressed and hard-to-reach spot for welding quality control, compared to the welding method of the sleeve to the molding. which drills when welding the sleeve. Throats of relatively small diameter can be formed which cannot be formed on a device provided with a guide rod. During the pressing and necking of the day and the like moldings on the device according to the invention, accurate guidance of the starting material and the punch is ensured even during hot forming.

Jako příklad použití zařízení podle vynálezu je na výkresu schematicky nakreslen postup lisování a vyhrdlování tlustostěnného dna za tepla, kde na obr. 1 je v jeho levé části znázorněna poloha zařízení a výchozího materiálu před začátkem lisování a v jeho pravé části je nakreslena situace po vylisování dna. Na obr. 2 je v levé části nakreslena technologická fáze po vysunutí průtažníku z vytvořeného hrdla a v pravé části je znázorněna situace po vyhrdlení dna.As an example of the use of the device according to the invention, the drawing depicts schematically a hot pressing and thickening bottom process, in which FIG. 1 shows the position of the device and the starting material before pressing and in its right part the situation after pressing the bottom . Fig. 2 shows the technological phase on the left side after the punch has been ejected from the formed neck and on the right side the situation after the bottom is curved.

Zařízení k vytváření hrdel ve dnech a podobných výliscích podle vynálezu sestává z lisovnice 1 a z lisovníku 2. V podstavě lisovnice 1 je vytvořeno vybrání 8, jehož tvar odpovídá vnějšímu tvaru hrdla 11. V lisovníku 2 je vytvořen osazený otvor, v němž je uložen průtažník 4, který je válcovitého tvaru s osazením. Dolní konec průtažníku 4 je zakončen čelním osazením 5 ke středění výchozího materiálu 3 a v horní části průtažníku 4 je vytvořen otvor 9. Průtažník 4 je upevněn v lisovníkuThe apparatus for forming the necks in the bottoms and similar moldings according to the invention consists of a die 1 and a punch 2. A recess 8 is formed in the base of the die 1, the shape of which corresponds to the outer shape of the neck 11. A punched hole is provided in the die 2. , which is cylindrical with shoulder. The lower end of the punch 4 is terminated by a front shoulder 5 for centering the starting material 3 and a hole 9 is formed in the upper part of the punch 4. The punch 4 is mounted in a punch

Claims

SUBJECT

Apparatus for forming necks in bottoms and the like formed by a die, in the base of which a hole is formed corresponding to the outer shape of the necks and by a punch in which a punch is slidably mounted, the diameter of which corresponds to the inner hole 2 of the fastening rod 6 secured by wedges 7 The starting material 3 is formed by a circular boring plate.

The grounded bottom 10 is produced in two operations. The first operation is the pressing of the bottom 10. The punch 4 is inserted into the punch 2 so that only the front shoulder 5 of the punch 4 protrudes from the outer contour of the punch 2. The starting material 3 is deposited on the die 1; The front shoulder 5 of the punch 4 maintains the correct position of the molded stock 3 during the pressing of the punch. After pressing the punch 10, the punch 2 is lifted, the fastening rod 6 is pulled out, thereby releasing the punch 4, which falls into the position given by the length of the shoulder and after the insertion of the fastening rod 6 into the holes in the punch 2, the fastening rod 6 is supported against the upper end of the punch 4 and thereby fixes its position. The second operation is self-ejection; By pressing on the punch 2, the punch 4 moves downwards and forms a neck 11 in the pressed bottom 10. At the end of this operation, the punch 2 rests on the pressed bottom 10 again, thereby calibrating any irregularities that may occur near the transition of the bottom 10 to the neck 11.

of a neck to be formed, characterized in that it is provided with a fastening rod (6) movably provided in the openings (9) of the punch (2) and the punch (4), the punch (4) terminating in the front shoulder (5).