CS207222B1

CS207222B1 - Způsob rozbrušování a kalibrování velkých otvorů oscilujících a rotujících kamenů a nástroj k provádění tohoto způsobu

Info

Publication number: CS207222B1
Application number: CS366679A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Sida
Original assignee: Vladimir Sida
Priority date: 1979-05-28
Filing date: 1979-05-28
Publication date: 1981-07-31

Description

(54) Způsob rozbrušování a kalibrování velkých otvorů oscilujících a rotujících kamenů a nástroj k provádění tohoto způsobu

Vynález se týká způsobu rozbrušování a kalibrování velkých otvorů oscilujících a rotujících kamenů a tvrdokovových vodítek a nástroje k provádění tohoto způsobu. j

Racionální výroba technických kamenů z velmi í tvrdých á křehkých materiálů, jež plní funkci! kluzných ložisek v přístrojích z oblasti přesné! mechaniky, je až dosud omezena průměrem otvorů! mezi 1,2 až 1,6 mm. S pronikáním těchto tvrdých a křehkých materiálů do dalších průmyslových aplikací, např. rozvoj výroby lineárních motorů atd., se jeví naléhavá potřeba výrobní technologie, která by umožnila hromadnou výrobu technických kamenů s otvory o průměru 2 mm a více.

Současná technologie výroby používaná jednotně prakticky na celém světě, toto neumožňuje. Předvrtané otvory se rozbrušují a kalibrují na konickém ocelovém drátě o stoupání cca 0,1 mm/m pomocí diamantových mikroprášků v olejové sespenzi. Zrnka diamantových prášků o velikosti cca 0,001 mm až 0,015 mm odírají obráběný materiál buď sama, nebo částečně zatlačená do ocelového drátu jako nosiče. Celý proces je velmi pomalý, protože je nutné používat jemných změní diamantových prášků a malých posuvných rychlostí pro velkou samosvornost otvoru s drátem a pro velmi špatný přívod maziva do pracovní zóny. S rostoucím rozměrem otvoru klesá 207222 | pak produktivita této operace kvadraticky, navíc ! dosavadní zařízení je nepoužitelné.

Požadavek na hromadnou výrobu technických kamenů a tvrdokovových vodítek s otvory o průměru 2 mm a více umožňuje způsob rozbrušování i a kalibrování velkých otvorů oscilujících a rotují! cích kamenů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že otvorem se protahuje posuvnou rychlostí od 1 m/min do 0,1 m/min jednoprameni né kuželové ocelové lanko, přičemž unášená brus! ná směs na povrchu ocelového lanka je složena z diamantových mikroprášků o velikosti zrna od 0,001 nan do 0,5 mm a olejové suspenze.

Způsob podle vynálezu je realisován nástrojem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze šrdubovitě vinutých drátů na obou koncích nástroje vzájemně pevně spojených, přičemž kuželovitost nástroje je v rozmezí stoupání od 0,01 mm/m do 0,5 mm/m a že sestává ze sedmi, devatenácti, třicetitří nebo třicetisedmi drátů.

Pokrok dosažený vynálezem spočívá v tom, že je možno hromadně a racionálně vyrábět technické kameny a tvedokovová vodítka s otvory nad 2 mm, což až dosud nebylo v tomto smyslu provoditelné. Výhody vynálezu pak spočívají v konstrukci nástroje, jmenovitě v rozčlenění jeho povrchu šroubovicemi jednotlivých drátů, která úspěšně odstraňuje až dosud trvající obtíže vyplývající ze samo207222 } svorností a špatného mazání dosud používaných nástrojů. Další výhoda vynálezu se spatřuje v tom,: I lanko vykazuje určitou axiální a radiální pružnost,^!takže je možnost použít vysokých posuvových ( rychlostí a vyšších frakcí diamantových mikroprášků. Na nástroji je obvyklým způsobem vytvořen kónus, může však být nejméně dvoj a více násobný oproti plnému ocelovému drátu a to s výhodou úběru celého přídavku jedním drátem. Navrhovaným způsobem je možno u otvorů o průměru 2 mm a více dosahovat 5 až 10ti násobného zvýšení vybrušovacího účinku a tím prakticky umožnit výrobu těchto výrobků pro celou širokou oblast použití. Navíc není nutné podstatně měnit park ( výrobního zařízení ani oblast. přípravků a pomůcek. !

Příklady provedení způsobu podle vynálezu:

Příklad 1

Předvrtaným otvorem o 0 2,9 ± 0,05 mm v ložisku 3 o vnějším 0 8 mm, výšce 4 mm a konečném) otvoru 0 3,2 + 0,05 mm z polykrystalického koí rundu o mikrotvrdosti 2000 až 2200 HV se protahuje posuvnou rychlostí 50 mm/min jeden i nástroj tvořený jednopramenným kuželovým ocelovým lankem s 19ti dráty 1 o celkovém průměru

3,15 + 0,05 mm a stoupání 0,4 mm/m. Na povrch nástroje je nanášena směs diamantového mikroprášku v olejové suspenzi 2 o velikosti zrna 10/7 μτη, která působí spolu s nástrojem rozbrušo- j vání a kalibrování otvoru ložiska 3 kmitajícího frekvencí 1/min s A = 50 mm. Doba opracování 100 ks ložisek 3 je 5 hod.

Příklad 2

Předvrtaným otvorem o 0 1,8 ± 0,05 mm v Ιοί žisku 3 o vnějším 0 4 mm výšce 1,2 mm a konečném otvoru o průměru 2,0 + 0,01 mm z monokrystalického leukosafíru o mikrotvrdosti 1900 až ( 2100 HV se přetahuje posuvovou rychlostí 1000 1/min jako první nástroj ocelové lanko jednopramenné, kuželové se 7mi dráty 1 o celkovém 0 1,95 + 0,02 mm, stoupání 0,15 mm/m. Na povrch nástroje je nanášena směs diamantového mikroprášku v olejové suspenzi 2 o velikosti zrna 15/10 gm, které působí spolu s nástrojem rozbru| šování otvoru ložiska 3 kmitajícího frekvencí ' 1000 1/min s A = 50 mm, na km průměr

1,98 ± 0,01 mm. Doba opracování 100 ks kamenů je 1 hod. Následně je v ložisku 3 dokončen kalibrován na kuželovém drátě o 0 2,0—0,005 mm se stoupáním 0,01 mm/m. Do olejové suspenze je přidán diamantový mikroprášek o zrnitosti , 5/3 μιη, technologie zůstává stejná jako u příkladu

1. Doba opracování je cca 1,5 hod.

Příklad 3

Tvrdokovové vodítko 3 s předlisovaným otvorem o 0 2,8 + 0,05 mm rotuje frekvencí cca_;10001/min. Otvorem se protahuje posuvovou | rychlostí 250 mm/min nástroj tvořený jednopra- i menným ocelovým lankem s 19ti dráty 1, které je kuželovité se stoupáním 0,1 mm/m. Na povrchu nástroje je nanesena směs diamantového mikroprášku v olejové suspenzi o velikosti zrna 15/10 pm, které působí spolu s nástrojem rozbruí šování otvoru na hodnotu 2,95 ± 0,02 mm. Doba ! opracování vodítka 3 je 5 min. Následně je otvor (kalibrován na kuželovém ocelovém drátě ^ί o 0¹' 3-*0,007 mm se stoupáním 0,02 mm/m. Do ί olejové suspenze 2 je přidán diamantový mikroi prášek o zrnitosti 5/3 pm. Technologie zůstává stejná jako u předchozích příkladů. Doba opraco-1 vání je cca 15 min. i

Příkladné provedení nástroje podle vynálezu, jímž se provádí způsob rozbrušování a kalibrování oscilujících a rotujících kamenů podle vynálezu, je i ve srovnání s dosud používaným nástrojem schematicky znázorněno na přiloženém výkrese, kde značí obr. 1 nástroj odpovídající současnému stavu techniky v uvedené oblasti a obr. 2 nástroj podle vynálezu. Oba obr. jsou v podélném řezu ka-i I menem.

Podle zobrazených příkladů je na obr. 1 znázorněno provedení nástroje v kameni. Nástrojem je kuželový drát 1 obalený v kameni 3 suspenzí ; 2 plněnou diamantovým práškem.

V provedení podle obr. 2 je v kameni 3 protaže: no ocelové lanko s 19ti dráty 1 a mezery mezi ί nástrojem a kamenem 3 v otvoru jsou vyplněný suspenzí 2 plněnou diamantovým mikropráškem.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Způsob rozbrušování a kalibrování velkých otvorů oscilujících a rotujících kamenů založený na protahování nástroje unášejícího sebou brusné medium otvorem v kameni vyznačený tím, že otvorem se protahuje posuvnou rychlostí od 1 m/min do 0,1 m/min jednopramenné kuželové ocelové lanko, přičemž unášená brusná směs je složena z diamantových mikroprášků o velikosti zrna od 0,001 mm do 0,5 mm a olejové suspenze.
2. Nástroj k provádění způsobu podle bodu 1, kuželovitý a kruhového průřezu, vyznačený tím, že sestává ze šroubovité vinutých drátů (1) na obou koncích nástroje vzájemně pevně spojených, přičemž kuželovitost nástroje je v rozmezí stoupání od 0,01 mm/m do 0,5 mm/m.
3. Nástroj podle bodu 2 vyznačený tím, že sestává ze sedmi, devatenácti, třicetitří nebo třicetisedmi drátů (1).