CS206972B1 - Method of removing the so2 and hc1 from the reaction compound following the chloridation of carboxyl acids or alcohols - Google Patents
Method of removing the so2 and hc1 from the reaction compound following the chloridation of carboxyl acids or alcohols Download PDFInfo
- Publication number
- CS206972B1 CS206972B1 CS652379A CS652379A CS206972B1 CS 206972 B1 CS206972 B1 CS 206972B1 CS 652379 A CS652379 A CS 652379A CS 652379 A CS652379 A CS 652379A CS 206972 B1 CS206972 B1 CS 206972B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sulfur dioxide
- dichlorobenzene
- hydrogen chloride
- mixture
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
(54) Způsob odstraňování SO2 a HČ1 z reakční směsi po chloridaci karboxylových kyselin nebo alkoholů > Vynález se týká způsobu odstraňování SO2 i a HC1 z reakční směsi po chloridaci karboxylových kyselin nebo alkoholů.(54) Process for removing SO 2 and HCl from a reaction mixture after chlorination of carboxylic acids or alcohols The invention relates to a process for removing SO 2 and HCl from a reaction mixture after chlorination of carboxylic acids or alcohols.
s Jako vedlejší reakční produkt se získá kyselina chlorovodíková a kysličník siřičitý, který lze zpracovávat dál. s Hydrochloric acid and sulfur dioxide are obtained as a by-product and can be processed further.
Při reakcích thionylchloridu s kárboxylovými kyselinami nebo alkoholy se vyvíjí směs kysličníku siřičitého a chlorovodíku jako tzv. odplyn. Tento odplyn lze likvidovat mnoha způsoby. Pokud se jedná o malá kvanta je vyvíjející se kysličník siřičitý a chlorovodík vypouštěn do ovzduší, při větších množstvích se kysličník siřičitý a chlorovodík ' absorbuje do roztoku hydroxidu sodného a vzniklý j roztok siřičitanu sodného a chloridu sodného je ! bud vypouštěn do odpadních vod nebo roztok solí ; je převeden působením hydroxidu vápenatého na iIn the reaction of thionyl chloride with carboxylic acids or alcohols, a mixture of sulfur dioxide and hydrogen chloride develops as a so-called off-gas. This offgas can be disposed of in many ways. In the case of small quantities, the evolving sulfur dioxide and hydrogen chloride are discharged into the atmosphere, in larger amounts the sulfur dioxide and hydrogen chloride are absorbed into the sodium hydroxide solution and the resulting sodium sulfite and sodium chloride solution is formed . either discharged into waste water or a salt solution; is converted by the action of calcium hydroxide to i
I prakticky nerozpustný siřičitan vápenatý a rozpustný chlorid vápenatý. Siřičitan vápenatý je odfiltrován a vyvážen jako odpad.na skládky. Rozpuštěný chlorid vápenatý spolu s dalšími Vzniklými solemi se vypouští do odpadních vod. Pro zachycování směsi kysličníku siřičitého a chlorovodíku je rovněž používána absorbce do súspenze hydroxidu vápenatého a vzniklý siřičitan vápenatý je odfiltrován a odvážen na skládku a rozpustný chlorid š' vápenatý vypouštěn do odpadních vod. Všechny tyto způsoby likvidace odplynu mají nepříznivý vliv na životní prostředí, tj. zamořují ovzduší, zvyšují solnost vodních toků, zamořují spodní vody a mají vysoké nároky na manipulaci s materiálem.Even practically insoluble calcium sulfite and soluble calcium chloride. Calcium sulphite is filtered and exported as waste to landfill. Dissolved calcium chloride together with other formed salts is discharged into waste water. Absorption to calcium hydroxide is also used to capture the mixture of sulfur dioxide and hydrogen chloride, and the resulting calcium sulfite is filtered and weighed to landfill and soluble calcium chloride is discharged into waste water. All these waste gas disposal methods have an adverse effect on the environment, ie they contaminate the air, increase the salinity of watercourses, contaminate groundwater and have high demands on material handling.
Výše uvedené nevýhody snižuje způsob odstra- > ňování SO2 a HC1 z reakční směsi po chloridaci‘ karboxylových kyselin nebo alkoholů thionylchloridem, popřípadě z organického rozpouštědla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se směs SO2 a HC1 odcházející ve formě odplynu vede do vroucí vody v absorbčním systému, kde se zachycuje chlorovodík za vzniku kyseliny chlorovodíkové s obsahem 2 až 20, 24 % hmotnostních chlorovodíku a čistý kysličník siřičitý se separuje například absorbcí v roztoku hydroxidu sodného, popřípadě se zůstatek směsi SO2 a HC1 v organickém rozpouštědle z organického rozpouštědla odstraní za vzniku odplynu SO2 a HC1, který se zpracuje výše uvedeným způsobem.The above-mentioned disadvantages reduce the process of removing SO 2 and HCl from the reaction mixture after the chlorination of carboxylic acids or alcohols with thionyl chloride or from the organic solvent according to the invention, which is based on the fact that the SO 2 and HCl mixture leaving to boiling water in an absorption system where hydrogen chloride is trapped to form hydrochloric acid containing 2 to 20, 24% by weight of hydrogen chloride and pure sulfur dioxide is separated, for example, by absorption in sodium hydroxide solution, or the balance of SO 2 and HCl in an organic solvent the organic solvent is removed to form a SO 2 and HCl degassing which is treated as described above.
Výhodou způsobu likvidace směsi plynného kysličníku siřičitého a chlorovodíku podle vynálezu je, že se získá technická kyselina chlorovodíková a čistý kysličník siřičitý, který lze zpracovávat na siřičitan sodný nebo ho zkapalňovat a ten využívat nebo ho jiným způsobem zpracovávat. Odstraní se tak neužitečný odpad, který je nutno likvidovat, odstraní se zamořování životního prostředí, tj.An advantage of the process of disposing of the mixture of gaseous sulfur dioxide and hydrogen chloride according to the invention is that technical hydrochloric acid and pure sulfur dioxide can be obtained which can be processed into or liquefied for sodium sulphite and used or otherwise treated. This removes useless waste that needs to be disposed of;
ovzduší, vodních toků a spodních vod. Získají se suroviny, které lze použít v dalších výrobách chemického průmyslu. 1 air, watercourses and groundwater. Raw materials are obtained which can be used in other chemical industry productions. 1
Způsob likvidace směsi kysličníku siřičitého a chlorovodíku podle vynálezu je ilustrativně ukázán v následujících příkladech:The process for disposing of the sulfur dioxide / hydrogen chloride mixture according to the invention is illustrated by way of example in the following examples:
Příklad 1Example 1
Směs 81,7 g kysličníku siřičitého a 45,4 gchlorovodíku je zaváděna během 120 minut do absorbční kolony s napojenou rektifikační kolonou do níž bylo dáno 183,4 g vody, která se během procesu udržuje ve stálém varu. Vydělující ses kysličník siřičitý je veden do další absorbční kolony s 262,3 g roztoku hydroxidu sodného (51 g pevného hydroxidu sodného v 211,3 g vody). Vzniklý hydrosiřičitan sodný se v další fázi neutralizuje 262,3 g roztoku hydroxidu sodného. Po ochlazení roztoku, se vyloučí siřičitan sodný. Celkem se získá 228,8 g kyseliny chlorovodíkové s obsahem 19,84 % chlorovodíku a 224 g krystalického siřičitanu sodného.A mixture of 81.7 g of sulfur dioxide and 45.4 g of hydrogen chloride is fed over 120 minutes into an absorption column with a rectification column connected to which 183.4 g of water is kept, which is kept at a constant boiling point during the process. The separating sulfur dioxide is passed to another absorption column with 262.3 g of sodium hydroxide solution (51 g of solid sodium hydroxide in 211.3 g of water). The resulting sodium bisulfite was neutralized in a further phase with 262.3 g of sodium hydroxide solution. After cooling the solution, sodium sulfite precipitates. A total of 228.8 g of hydrochloric acid containing 19.84% of hydrogen chloride and 224 g of crystalline sodium sulfite are obtained.
Příklad 2Example 2
Roztok 6,9 g kysličníku siřičitého a 12,2 g chlorovodíku v 1890,9 g o-dichlorbenzenu je převeden do varu v baňce, na které je nasazena náplňová rektifikační kolona. Během 60ti minut odejde [ vrchem kolony 6,7 g kysličníku siřičitého a 11,0 gA solution of 6.9 g of sulfur dioxide and 12.2 g of hydrogen chloride in 1890.9 g of o-dichlorobenzene is boiled in a flask equipped with a packed rectification column. Within 60 minutes, 6.7 g of sulfur dioxide and 11.0 g were passed through the top of the column
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS652379A CS206972B1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Method of removing the so2 and hc1 from the reaction compound following the chloridation of carboxyl acids or alcohols |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS652379A CS206972B1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Method of removing the so2 and hc1 from the reaction compound following the chloridation of carboxyl acids or alcohols |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206972B1 true CS206972B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=5412465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS652379A CS206972B1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Method of removing the so2 and hc1 from the reaction compound following the chloridation of carboxyl acids or alcohols |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206972B1 (en) |
-
1979
- 1979-09-27 CS CS652379A patent/CS206972B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR880000891B1 (en) | Process recovery acetonitrile | |
| US3264057A (en) | Preparation of soda ash including the leaching of trona with steam | |
| US20110098490A1 (en) | Process for preparation of formate salt | |
| CN101293840B (en) | Technique for recycling triethylamine from hydrochloric acid triethylamine water solution | |
| CN1004695B (en) | Recovery of glycerol from salt-containing wastewater | |
| NO159164B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ETHYLENE LYCOL. | |
| US4056599A (en) | Process for the recovery of magnesium chloride hydrate and potassium chloride from carnallite and bischofite | |
| US3246962A (en) | Dissolving lump trona in a descending aqueous film | |
| IL45461A (en) | Method of preparation of bromine from hydrobromic acid solutions | |
| JP3955092B2 (en) | Method for treating dissociated zircon | |
| US3718732A (en) | Method of recovering chemical values from a formate-sodium hydrosulfite reaction mixture | |
| US2385483A (en) | Recovery and purification of iodine | |
| CA1132091A (en) | Process and apparatus for removing nitrogen trichloride from chlorine gas | |
| TWI481549B (en) | Method for preparing sulfur trioxide from recovered waste sulfuric acid and device for continuously manufacturing sulfur trioxide | |
| CS206972B1 (en) | Method of removing the so2 and hc1 from the reaction compound following the chloridation of carboxyl acids or alcohols | |
| US4125595A (en) | Process for the production of very pure bromine | |
| AU748823B2 (en) | Method for producing and shipping metal cyanide salts | |
| US7045111B1 (en) | High yield co-production of anhydrous hydrogen bromide and sodium bisulfate | |
| US9169131B1 (en) | System and process for removing total organic carbons from a brine waste stream | |
| WO2010066017A1 (en) | Process for purifying waste sulfuric acid | |
| US4228309A (en) | Cyclohexane extraction to remove chlorodibenzo-p-dioxins | |
| CN110921630A (en) | Method for preparing hydrogen chloride by resolving hydrochloric acid | |
| CA2646311A1 (en) | Process for purifying waste sulfuric acid | |
| Sawyer et al. | Iodine from Oil Well Brines | |
| RU2339610C2 (en) | Method of production of formic acid formates |