CS206892B1 - Způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin - Google Patents

Způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin Download PDF

Info

Publication number
CS206892B1
CS206892B1 CS442679A CS442679A CS206892B1 CS 206892 B1 CS206892 B1 CS 206892B1 CS 442679 A CS442679 A CS 442679A CS 442679 A CS442679 A CS 442679A CS 206892 B1 CS206892 B1 CS 206892B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fatty acids
preparation
reaction
epichlorohydrin
salts
Prior art date
Application number
CS442679A
Other languages
English (en)
Inventor
Ivo Wierner
Ludmila Wiesnerova
Original Assignee
Ivo Wierner
Ludmila Wiesnerova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivo Wierner, Ludmila Wiesnerova filed Critical Ivo Wierner
Priority to CS442679A priority Critical patent/CS206892B1/cs
Publication of CS206892B1 publication Critical patent/CS206892B1/cs

Links

Landscapes

  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin reakcí solí těchto kyselin a alkalických kovů s epichlorhydrinem v přítomnosti bazických katalyzátorů.
Glycidylestery polymemích mastných kyselin se používají při flexibilizaci epoxidových pryskyřic, k přípravě některých druhů epoxidových kaučuků a k úpravě vlastností speciálních polyesterových a alkydových pryskyřic. Obvykle se připravují reakcí epichlorhydrinu se sodnými nebo draselnými solemi polymemích mastných kyselin, která se katalyzuje terciárními aminy nebo kvartémími amoniovýmí sloučeninami. Z reakční směsi se pak po odfiltrování vyloučených solí oddestiluje přebytečný epichlorhydrin. Druhý používaný postup je dvoustupňový. Chlorhydrinestery, připravené v prvním stupni adicí epichlorhydrinu na polymerní ' mastné kyseliny, se v druhém stupni podrobují ! ďehydrochloraci působením hydroxidů alkalických i kovů. Průmyslově se častěji používá prvně uvede; ného jednostupňového postupu, který je časově méně náročný. Nedostatkem známých způsobů je poměrně nízký obsah epoxidových skupin v připravených glycidylesterech polymemích mastných kyselin, který obvykle nepřesahuje 80 % teorie. Příčina spočívá zejména v nízké katalytické účinnosti známých katalyzátorů, které jsou málo stabilní a při přípravě glycidylesterů z větší části podlé206892 tiají rozkladu. Pro většinu technických aplikací je však žádoucí, aby obsah epoxidových skupin v glycidylesterech dosahoval alespoň 85 % teorie, což nelze známými způsoby docílit.
Nyní byl nalezen způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin, který výše uvedený nedostatek odstraňuje a umožňuje přípravu těchto látek s obsahem epoxidových skupin nad 85 % teorie. Způsob podle vynálezu spočívá v tom, že se reakce sodných nebo draselných solí polymemích mastných kyselin o střední molekulové hmotnosti 500 až 5000 a středním obsahu karboxylových skupin 1,95 až 3,0 s epichlorhydrinem provádí v přítomnosti 0,05 až 3,0 % hm. uhličitanu nebo hydrogenuhličitanu lithného, sodného nebo draselného a 0,05 až 3,0 % hm. terciárních aminů o molekulové hmotnosti 59 až 438 a počtu atomů uhlíku v molekule 3 až 30, jako trietylaminu, benzyldietylaminu, trietanolaminu, nebo hydroxidů nebo solí, např. halogenidů, uhličitanů, tetraalkylamonia s alkyly C\ až C20 nebo trialkylbenzylamonia s alkyly Cj až C20 nebo betainů s obsahem nejvýše 10 metylenových skupin v molekule, vztaí ženo na hmotnost uvedených solí polymemích mastných kyselin.
i Reakce se provádí tak, že se práškovité sodné ! nebo draselné soli polymemích mastných kyselin ' mísí s epichlorhydrinem v molárním poměru kar206892 boxylových ániontů k epichlorhydrinu 1 : 10 až 20, : přidá se směs katalyzátorů a při teplotě 90 až I 120 °C se nechá kvantitativně proběhnout reakce, ί Doba reakce je obvykle v závislosti na reakční teplotě a množství katalyzátorů, 4 až 10 h. Po skončení reakce se směs ochladí a filtrací se oddělí pevné podíly, tvořené převážně vyloučeným chloridem sodným. Z čirého filtrátu se destilací odděl; přebytečný epichlorhydrin.
Používané polymemí mastné kyseliny se připra- : vují tepelnou, nebo katalytickou polymerací mastných kyselin lněného, sojového nebo talového oleje a mají střední molekulovou hmotnost 500 až ; 5000 a střední obsah karboxylových skupin 1,95 až ' 3,0. Obsah monomerních kyselin nepřevyšuje 5 % hm., obsah dimemích kyselin je 1 až 95 % hm. a obsah polymemích kyselin 3 až 95 % hrp. Příslušné alkalické soli se připravují i známými způsoby, nejčastěji reakcí hydroxidu i nebo uhličitanu alkalitického kovu s polymemínli | mastnými kyselinami a vysušením vzniklého roztoku mýdla. Z katalyzátorů se používají uhličitany nebo hydrogenuhličitany sodné, draselné nebo ' lithné, dále trietylamin, benzyldietylamin, benzyl- ! dimetylamin, trietanolamin, dále hydroxidy, halo- J genidy, uhličitany a jiné soli odvozené od tetraalkylamonia s alkyly o počtu atomů uhlíku v řetězci \ 1 až 20, trialkylbenzylamonia nebo betainy s obsahem nejvýše 10 metylenových skupin v molekule ! a další.
Způsobem podle vynálezu se připraví glycidyles- ; tery polymerních mastných kyselin s minimálním obsahem produktů vzniklých polymerací glycidylových skupin. Dosahované obsahy epoxidových skupin se pohybují v rozmezí 0,245 až 0,270 epoxyekv./100 g, což odpovídá 85 až 93 % teorie. Viskozita glycidylesterů se pohybuje v rozmezí 300 až 700 mPa.s/25 °C.
Příklad 1
Do aparatury sestávající z třihrdlé sulfuracní; baňky, opatřené míchadlem, kontaktním teploměrem, otopem a destilačním nástavcem pro azeotropickou destilaci vody, se předloží navážka sestává- , jící z 210 g dvojsodné soli dimemí mastné kyseliny o střední molekulové hmotnosti 609, obsahující í
1,5 % hmot. monomerních kyselin a 3,5 % hmot. trimemích kyselin, přidá se 894 g epichlorhydrinu a 70 g cyklohexanu. Za míchání se přidá 1,10 g n-hexadecyltrimetylamoniumbromidu a 2,20 g , uhličitanu sodného. Při teplotě 108 až 110 °C se nechá reakce probíhat 5 až 5,5 hodiny do vymizení ; volných skupin -COONa. Současně s reakcí se j azeotropicky oddestilují zbytky vlhkosti obsažené I v reakční směsi. Reakční směs se ochladí na 25 °C ; a filtrací zbaví vyloučené soli. Přebytečný epichlorhydrin se oddělí destilací za sníženého flaku, , nejlépe na filmové odparce s padajícím filmem?
, Získá se 2Ϊ5 g (91,7 % teorie) diglycidylesteru dimemích mastných kyselin o viskozitě 312 mPa.s/25 °C, obsahu 0,85 % chloru á 0,2573 epoxyekv./100 g (tj. 88,94 % teorie).
Přiklad 2
Do aparatury popsané v příkladu 1 se předloží , 964 gtrojdraselné soli trimemích mastných kyselin : i o střední molekulové hmotnosti 964, obsahujících I 0,5 % hmot. monomerních a 5,6 % hmot. dimer| nich mastných kyselin, dále 42 molů epichlorhydriI nu, 18,6 g hydrogenuhličitanu draselného, 28,1 g dilaurylmetylbenzylamoniumbromidu a 100 gcyk- j lohexanu. Při teplotě 105 až 108 °C se nechá směs reagovat po dobu 6 až 7 hodin do vymizení volných skupin — COOK. Reakční směs se ochladí na 20 až 25 °C se dáíe se postupuje podle příkladu 1. , Produkt má viskozitu 623 mPa.s/25 °C, obsah i chloru 0,78 % a obsah epoxyskupin 0,267 ; epoxyekv./100 g (tj. 92,3 % teorie).
Příklad 3
Do aparatury popsané v příkladu 1 se předloží 1
205 g dvojsodné soli dimemí mastné kyseliny , o střední molekulové hmotnosti 595, obsahující ! 0,7 % hm. polymemích mastných kyselin a pouze ί stopy monomerních mastných kyselin. Přidá se i 850 g epichlorhydrinu a 80 gbenzenu. Zamíchání se přidá 0,3 g bezvodého uhličitanu Iithného i a 0,7 g katalyzátoru (viz tabulku). Při teplotě 106 | až 108 °C se reakce nechá probíhat za intenzivního í míchání do vymizení volných skupin —COONa,! což je přibližně 6 až 6,5 hodiny. Reakční směs se ; ochladí na 25 °C a filtrací se odstraní vyloučené ísoli. Benzen a přebytečný epichlorhydrin se odstraní destilací za sníženého tlaku, nejlépe na filmové odparce. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce (Teoretický výtěžek je 207,9 g.)
Tabulka
Parametry produktu
Katalyzátor vyiezeK pro- duktu (g) epoxyekv./ /100 g visko- zita (mPa. s/ /25 °C) obsah chloru (%)
benzyldimetylamin 193 0,252 411 0,91
trietanolamin 197 0,268 314 0,76
betain kyseliny N-trimetylamino- octové 196 0,269 317 0,82
laurylmetyletyl- propylammonium- hydroxid 197 0,269 318 0,77
cetyltrimetyl- ammoniumhydroxid 196 0,266 315 0,68
benzyldecyletylmetyl- ammoniumkarbonát 198 0,270 315 0,76
..3

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy glycidylesterů polymerních , mastných kyselin reakcí epichlorhydrinu se solemi ; ϊ polymerních mastných kyselin o střední molekulo- : vé hmotnosti 500 až 5000 a středním obsahu ! karboxylových skupin 1,95 až 3,0 a alkalických : kovů v přítomnosti bazických katalyzátorů, vyznačený tím, že se reakce provádí v přítomnosti 0,05 až 3,0 % hm. uhličitanu nebo hydrogenuhličitanu lithného, sodného nebo draselného a 0,05 až]
  2. 3,0 % hm. terciárních aminů o molekulové hmotnosti 59 až 438 a počtu atomů uhlíku v molekule 3 až 30, nebo hydroxidů, halógenidů nebo uhličitanů tetraalkylamonia s alkyly Cj až C20 nebo tjialkylbenzylamonia s alkyly Cx až C20 nebo bjetainů s obsahem nejvýše 10 metylenových skulin v molekule, vztaženo na hmotnost uvedených solí polymerních mastných kyselin.
CS442679A 1979-06-27 1979-06-27 Způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin CS206892B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS442679A CS206892B1 (cs) 1979-06-27 1979-06-27 Způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS442679A CS206892B1 (cs) 1979-06-27 1979-06-27 Způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206892B1 true CS206892B1 (cs) 1981-07-31

Family

ID=5386980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS442679A CS206892B1 (cs) 1979-06-27 1979-06-27 Způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206892B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3004466B2 (ja) 1回および2回置換されたマロン酸のモノエステル−モノアミド、モノ酸−モノアミドおよびビス−アミドの製造法、ならびにこの方法で製造された化合物
BR9913900B1 (pt) processo para a manufatura de glicidilÉsteres de Ácidos monocarboxÍlicos alfa-ramificados.
US20120095244A1 (en) Process for preparing glycidyl esters of branched monocarboxylic acids
US3075999A (en) Glycidyl esteks
EP0531458B1 (en) Process for the rapid production of cyclic esters
JPS638097B2 (cs)
US4755262A (en) Method for purification of glycidyl acrylate or glycidyl methacrylate
US3340299A (en) Tetrasubstituted ethylene diamines
US3053855A (en) Synthesis of glycidyl esters
EP0201957A2 (en) Process for the preparation of a carboxylic acid salt
KR850700251A (ko) 트리아진 그룹 또는 트리아진 그룹과 옥사졸린 그룹 모두를 함유하는 비닐 에스 테르 수지의 제조방법
US2140469A (en) Production of methacryl-containing compounds
US3300490A (en) Process for the preparation of crystalline triglycidyl isocyanurate
IE51526B1 (en) Process for the manufacture of beta-hydroxybutyric acid and its oligocondensates
CS206892B1 (cs) Způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin
US5750739A (en) Process for producing glycidyl ester of acrylic acid or methacrylic acid
US2939853A (en) Polyamide-like condensation products and process for preparing the same
US3078301A (en) Esters of n-carboalkoxy-e-aminocaproic acid
JP3648636B2 (ja) 活性エネルギー線硬化樹脂用反応性希釈剤及びその製造法
US6570028B1 (en) Process for the preparation of glycidylesters of branched carboxylic acids
US3499029A (en) Process for the manufacture of sorbic acid
US3953479A (en) Diglycidyl esters of C21 -cycloaliphatic dicarboxylic acid
CS206891B1 (cs) Způsob přípravy glycidylesterů polymemích mastných kyselin
US3141896A (en) Process for the percarboxylic acid epqxr
US2401196A (en) Dicarboxylic salts of polyhydroxy tertiary amines