CS206831B1 - Vyvažovači závaží - Google Patents

Vyvažovači závaží Download PDF

Info

Publication number
CS206831B1
CS206831B1 CS308279A CS308279A CS206831B1 CS 206831 B1 CS206831 B1 CS 206831B1 CS 308279 A CS308279 A CS 308279A CS 308279 A CS308279 A CS 308279A CS 206831 B1 CS206831 B1 CS 206831B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
balancing
balancing weights
weights
balance weight
torque
Prior art date
Application number
CS308279A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Ordan
Milan Lastovica
Original Assignee
Jan Ordan
Milan Lastovica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Ordan, Milan Lastovica filed Critical Jan Ordan
Priority to CS308279A priority Critical patent/CS206831B1/cs
Publication of CS206831B1 publication Critical patent/CS206831B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Vynález se týká vyvažovacího závaží, zvláště pro točivé elektrické stroje se stísněným vnitřním prostorem.
Dosud se točivé elektrické stroje nejčastěji vyvažují vyvažovacími závažími upevňovanými do drážky rybinového tvaru. Tento způsob však není použitelný tam, kde z důvodů prostorových nebo izolačních není k dispozici žádná součást pro upravení potřebné rybinové drážky.' '
Je též znám způsob vyvažování pomocí dvou výstředných vzájemně libovolně natočitelných kotoučů, které se po vyvážení úhlově zajistí vzhledem k hřídeli. Tento způsob je málo náročný na potřebný prostor v axiálním směru, ale není dosti dobře použitelný tam, kde tyto kotouče nutno umístit pod čely rotorového vinutí. Tam totiž vychází jejich šířka tak velká, že kotouče už není možné lisovat z plechu a bylo by nutné je vyrábět třískovým obráběním. Použití více než dvou kotoučů vystřižených z plechu a navzájem nespojených naráží na obtížnost nastavení potřebného momentu vývažků jak co do absolutní velikosti, tak i směru a také na obtížnost jejich axiálního zajištění, které lze provést jedině tře*· ** ním vyvozeným potřebnou axiální silou* Spojování více vystřihovaných závaží nýtováním, lepením nebo bodovým svařováním rovněž není vhodné, protože pak charakter uložení takto
206 831 spojené vrstvy na hřídeli je velmi neurčitý a proměnlivý. Tím se bučí ztěžuje, natáčení a vůbec i nasazování kotoučů, kdežto příliš volné uložení je rovněž nežádoucí. Uvedené problémy jsou u vyvažovacího závaží na způsob výstředného kotouče odstraněny tím, že jeho otvor je drážkován.
Tato úprava umožňuje použití víoe vyvažovačích závaží, s. malým radiálním rozměrem, takže vyvažovači závaží mohou být umístěna přímo pod čely vinutí. Jelikož úhlová poloha jednotlivýph vyvažovačích závaží je zajištěna perem nebo drážkovaným hřídelem a nikoli pouhým třením, můře být axiální pojištění vyvažovačích závaží provedeno i stavěcím nebo pojistným kroužkem. '
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na připojeném výkrese, kde obr. 1 znázorňuje částečný podélný řez menším hutním motorem a obr. 2 aobr. 3 znázorňuje nárys vyvažovacího závaží ve dvou variantách.
Hřídel 1, elektrického stroje nese rotorový svazek 2 se stahovacími kruhy 3. Čelo 2 vinutí rotoru je. tak blízko ložiskového štítu £ a ložiskového víčka 6, že obvyklý vyvažovači kotouč nelze použít. V hřídeli 1 je zalícováno pero 2> na němž jsou nasunuta vyvažovači závaží 8, která jsou axiálně pojištěna pojistným kroužkem Vyvažovači závaží 8 jsou vytvořena jako výstředný kotouč plochého tvaru s drážkovaným otvorem a značkou 10 nejtěžšího místa. Vnější tvar vyvažovacího závaží lze volit li&ovolně s ohládem na způsob výroby a hrubou spotřebu materiálu. Na obr. 2 je znázorněno vyvažovači závaží ve tvaru vačky, které má nejmenší hrubou spotřebu materiálu vztaženo na moment vývažku. Momentem vývažku se rozumí součin z hmotnosti vývažku a výstřednosti jeho těžiště vzhledem k ose drážkovaného otvoru. Na obr. 3 je znázorněno vyvažovači závaží, které má větší spotřebu materiálu vztaženo na moment vývažku, má však jednodušší tvar. Avšak při hromadné výrobě, kdy se vyvažovači závaží vyrábějí lisováním, je rozhodující minimální spotřeba materiálu.
Při vyvažování se postupuje tak, že se na pero 2 nasadí potřebný počet vyvažovačích závaží 8 tak, aby pojistný kroužek £ bylo možno nasadit s obvyklou montážní vůlí. Protože kotouč 11 vyvažovacího stroje se odvaluje obvykle po sedle 12 valivého ložiska 1.2,, js třeba, aby rozměr A byl větší než rozměr B, což je téměř vždy splnitelné. Tato podmínka je nutná proto, aby přeskupování vyvažovačích závaží se dalo provádět bez snímání kotvy z vyvažovacího stroje. Celková šířka B se pak určí výpočtem z předpokládané maximální nevyváženosti kotvy na příslušné straně.
Vzhledem k tomu, že vyvažovači závaží nelze natáčet plynule, ale pouze o úhel PC a jeho celé násobky, nelze pomocí dvou identicky vyvažovačích závaží nastavit menší moment než M <2. yr - oos el , kde M je moment jednoho vyvažovacího závaží. Tento minimální moment je opět orientován v celých násobcích úhlu oC , což však běžně postačuje.
V případech, kdy by bylo nutné provádět vyvažování ještě přesněji než odpovídá uvedené minimální hodnotě momentu, lze použít doplňková vyvažovači závaží ,se zmenšeným momentem. Zmenšení momentu lze dosáhnout buS volbou menší tloušíky plechu, nebo vhodným sestřižením Je ovšem nehospodámé vyvažovat kotvy přesněji, než to odpovídá přesnosti chodu ložisek. Při praktiokém provedení se na pero 1_ naskládají nejprve vyvažovači závaží 8 z tlustšího plechu a doplní se několika málo vyvažovacími závažími ze slabého plechu. Poslední vyvažo vací závaží je pak opět z tlustšího plechu. Toto poslední vyvažovači závaží se může mírně prohnout, aby po nasazení pojistného kroužku % byla vymezena axiální vůle.

Claims (1)

  1. P Š E D 31 Ě T V Y N 1 L. E Z U
    Vyvažovači závaží na způsob výstředného kotouče, vyznačené tím, že jeho.otvor je drážkován.
CS308279A 1979-05-04 1979-05-04 Vyvažovači závaží CS206831B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS308279A CS206831B1 (cs) 1979-05-04 1979-05-04 Vyvažovači závaží

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS308279A CS206831B1 (cs) 1979-05-04 1979-05-04 Vyvažovači závaží

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206831B1 true CS206831B1 (cs) 1981-07-31

Family

ID=5369875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS308279A CS206831B1 (cs) 1979-05-04 1979-05-04 Vyvažovači závaží

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206831B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1052424B1 (en) Apparatus and methods for balancing turbine rotors
US4294135A (en) Turbomachine balance correction system
US6492754B1 (en) Magnet retention channel arrangement for high speed operation
US4893044A (en) Rotor balancing
JPH0641779B2 (ja) 回転部品の釣合をとる装置
EP3540919A1 (en) Rotor for a rotary electric machine
EP0418295B1 (en) Continuously variable transmission
US5323078A (en) Permanent magnet rotor, and a magneto-dynamic machine, for example an electric motor not having a commutator but having such a rotor
CA2325899A1 (en) Rotor for a high-speed electrical machine
CS206831B1 (cs) Vyvažovači závaží
CA1185191A (en) Disc brake
US4055236A (en) Disc brake with an annular metal frame holding part-circular pads
CZ8997A3 (en) Lightweight rotor
JP4010671B2 (ja) 偏心揺動型変速機
US1980693A (en) Balancing device
US4408383A (en) Removable sleeve-to-shaft interlock for dynamoelectric machine
WO1991014874A1 (en) Journal bearing with high stiffness
US3164736A (en) Squirrel cage rotor
GB2207960A (en) Ball bearing arrangement
US4274024A (en) Self-starting synchronous motor with defined direction of rotation
US4338830A (en) Subtractive and additive differential gear reduction system
JP7217217B2 (ja) 永久磁石同期回転電機用回転子、および永久磁石同期回転電機用回転子のバランス調整方法
BR9610874A (pt) Induzido para uma máquina elétrica rotativa
US4358700A (en) Removable sleeve-to-shaft interlock for a dynamoelectric machine
EP1598921A2 (en) End winding restraint in an electrical machine