CS206802B1 - Manufacturing method of stable liquid np fertilizer type 8-24-0 - Google Patents
Manufacturing method of stable liquid np fertilizer type 8-24-0 Download PDFInfo
- Publication number
- CS206802B1 CS206802B1 CS699078A CS699078A CS206802B1 CS 206802 B1 CS206802 B1 CS 206802B1 CS 699078 A CS699078 A CS 699078A CS 699078 A CS699078 A CS 699078A CS 206802 B1 CS206802 B1 CS 206802B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- neutralization
- ammonia
- solution
- fertilizer
- stable liquid
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 19
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
(54) Způsob výroby stabilního kapalného NP hnojivá typu 8-24-0.( 54 ) A method for producing stable liquid NP fertilizers of type 8-24-0.
Vynález se týká způsobu výroby stabilního kapalného NP hnojivá typů 8-24-0 z extrakční trihydrofosforečné kyseliny diskontinuální neutralizací.The present invention relates to a process for the production of stable liquid NP fertilizers of type 8-24-0 from extractive trihydrophosphoric acid by discontinuous neutralization.
Je známo, že při neutralizaci extrakční trihydrofosforečné kyseliny čpavkem vznikají nerozpustné gelovité a krystalické sraženiny, zejména fosforečnany Fe,It is known that the neutralization of the extractive trihydrophosphoric acid with ammonia produces insoluble gel-like and crystalline precipitates, in particular Fe phosphates,
AI, Mg a Ca. Tyto pevné částice mohou pak působit těžkosti, zejména při dlouhotrvajícím skladování, transportu hnojivá a jeho aplikaci,Al, Mg and Ca. These solid particles can then cause difficulties, especially during long-term storage, fertilizer transport and application,
Byla navržena řada způsobů výroby a úprav hnojivá, které měly vést k ostranění tohoto nedostatku. Jeden z možných způsobů výroby NP roztoku spočívá v neutralizaci kyseliny na pH 7 nebo vyšší a pak je pH přidáním kyseliny k roztoku sníženo na hodnotu 6,7. Pro zlepšení stability suspenze nečistot je přidán gelotvorný— jíl.A number of fertilizer production and treatment methods have been proposed to address this deficiency. One possible way of making the NP solution is to neutralize the acid to a pH of 7 or higher and then lower the pH to 6.7 by adding the acid to the solution. A gel-forming clay is added to improve the stability of the impurity suspension.
Jiný způsob spočívá v kontinuálním usazování nečistot NP roztoku, čímž se získá až 65 % PgO^ v čirém roztoku. Výroba NP roztoku se provádí amoniakalizací ve dvou stupních, čímž se získá dobře sedimentující roztok (Potts J.M., Rindt D.W. a Slck A.V. 1962, Chem. Eng. Progr. 58 (9), 89-93).Another method consists in continuously settling impurities of the NP solution, thereby obtaining up to 65% PgO 2 in the clear solution. The preparation of the NP solution is carried out by ammoniacalization in two steps to obtain a well-settling solution (Potts J.M., Rindt D.W. and Slck A.V. 1962, Chem. Eng. Progr. 58 (9), 89-93).
206 802206 802
Jiným jednoduchým způsobem je pomalá amoniakalizace při vyšší teplotě, která umožňuje přípravu dobře filtrovatelného NP roztoku (US Pat· 3 109 728)·Another simple method is slow ammoniacalization at a higher temperature that allows the preparation of a well filterable NP solution (US Pat · 3 109 728) ·
V řadě případů se používá gelotvorný jíl jako euspenzní činidlo, přičemž se používají různé jíly a liší ae způsob jejich použití (US Pat. 3 160 495,In many cases, a gel-forming clay is used as an suspending agent, using different clays and different methods of use (US Pat. 3,160,495,
179 496).179,496).
Všechny -uváděné způsoby znamenají prakticky výrobu auapenzního hnojivá o nízké koncentraci a nedostatky, vyplývající ze suspenzního charakteru hnojivá, se nedaří výše uvedenými způsoby zcela odstranit. Filtrace NP roztoku je technologicky náročná.All of the processes mentioned above mean practically the production of low-concentration au-apertive fertilizer and the drawbacks resulting from the suspension nature of the fertilizer cannot be completely eliminated by the above methods. Filtration of NP solution is technologically demanding.
Další způsoby výroby NP roztoků spočívají v sekvestraci nečistot polyfosfáty (US Pat. 3 057 711; Slack A.V., Potta J.M. a Shaffer H.B., 1965, J. Agr. Food Chem. 13 (2) 165-71} Wilbanka J.A., Naeon M.C. a Seott W.C. 1961 J. Agr.Other methods of making NP solutions consist of sequestering impurities by polyphosphates (US Pat. 3,057,711; Slack AV, Potta JM and Shaffer HB, 1965, J. Agr. Food Chem. 13 (2) 165-71} Wilbanka JA, Naeon MC and Seott WC 1961 J. Agr.
Food Chem. 9 (3) 17&-178).Food Chem. 9 (3) 17 & -178).
Nyní ae ukázalo, že vhodně prováděnou diskontinuální neutralizací lze vyrobit NP roztok, přič,emž dojde k vysrážení a tvorbě nerozpustných příměsí ve velmi jemné, snadno reauapendovatelné formě.It has now been shown that by suitably carried out by intermittent neutralization, an NP solution can be produced, whereby precipitation and formation of insoluble impurities in a very fine, readily re-dispensable form can occur.
Předmětem vynálezu je způsob výroby stabilního kapalného NP hnojivá diakontinuální neutralizací extrakční kyseliny trihydrofosforečné plynným a/nebo kapalným čpavkem a/nebo čpavkovou vodou vyznačený tím, že rychlost neutralizace, vyjádřená množstvím NH^ vztaženým ne 1 t NP hnojivá a 1 hodinu je menší, néž 200 kg NH-j, přičemž režim chlazení reakce je realizován tak, že teplota neutralizace do hodnoty pH 5 až 5,5 je vyšší než 50 °C s výhodou 70 °S až 80 °C a teplota v průběhu dalěí neutralizace na konečnou hodnotu pH 6 až 7 je nižší než 50 °C, a výhodou 40 °C až 30 °C.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process for the production of stable liquid NP fertilizers by deacontinuous neutralization of the trihydrophosphoric acid extract with gaseous and / or liquid ammonia and / or ammonia water, characterized in that the neutralization rate kg of NH 3, wherein the cooling mode of the reaction is realized such that the neutralization temperature to a pH of 5 to 5.5 is greater than 50 ° C, preferably 70 ° S to 80 ° C and the temperature during further neutralization to a final pH of 6 Preferably, the amount of from 1 to 7 is less than 50 ° C, and preferably 40 to 30 ° C.
Případné přidání gelotvorných a auspenzníeh činidel je při použití tohoto hnojivá výrazně účinnější, než při výrobě ŇP roztoku různými variantami kontinuálním způsobem.The possible addition of gelling and auspension agents with this fertilizer is considerably more efficient than in the production of an NPP solution by various variants in a continuous manner.
Předpokladem vzniku jemných částic při neutralizaci NP roztoku je rychlost změny koncentrace čpavku a teplotní režim neutralizace roztoku, přičemž omezení rychlosti změny koncentrace nijak neomezují výrobní kapacitu.Preconditions for the formation of fine particles in the neutralization of NP solution are the rate of change of ammonia concentration and temperature mode of neutralization of the solution, while the limitations of the rate of change of concentration do not limit the production capacity.
Dodržení uvedených teplot nečiní žádných obtíží. Vzhledem k omezené rychlosti neutralizace kyseliny je možno odvést reakční teplo této exotermní reakce v neutralizétoru různého typu s malými možnostmi odvodu tepla. I případné potřeba snížení rychlosti čpavkování pro malou rychlosti čpavkování pro malou ryphlost· chlazení není na závadu, jak vyplývá z předmětu vynálezu. Uvedených teplot je dosaženo změnou (omezením) průtoku chladicí vody (případně jiného chladicího media nebo způsobu chlazení).Compliance with these temperatures does not cause any problems. Due to the limited rate of acid neutralization, it is possible to dissipate the heat of reaction of this exothermic reaction in a neutralizer of various types with little heat dissipation. Even the need for reducing the rate of ammonia for low rate of ammonia for low rate of cooling is not a defect, as follows from the present invention. These temperatures are achieved by changing (limiting) the flow of cooling water (or other cooling medium or cooling method).
Agrochemicky účinnou složkou v kapalném NP hnojivu 8-24-0 je směs mono a dihydrofosforečnanů amonných, které jsou v hnojivu zcela v rozpuštěném stavu. Způsob výroby NP hnojivá dle vynálezu nijak agrochemickou účinnost fosforečnanů amonných neovlivňuje, případné zvýšení agrochemické účinnosti ve srovnání s pevnými hnojivý obdobného složení, např. Amofosem, vyplývá z kapalné formy hnojivá.The agrochemically active component in liquid NP fertilizer 8-24-0 is a mixture of mono and dihydrophosphates, which are completely dissolved in the fertilizer. The method of producing NP fertilizers according to the invention does not affect the agrochemical activity of ammonium phosphates in any way; a possible increase in agrochemical activity compared to solid fertilizers of similar composition, eg Amofos, results from the liquid form of fertilizer.
NP roztoky, vyrobené podle vynálezu vytvářejí úsadu pevných částic velmi jemnou a dobře rozmíchatelnou, která nečiní potíže při skladování ani manipulaci. Dále uvedené příklady popisují, ale nijak neomezují předmět vynálezu,.The NP solutions produced according to the invention form a solid particle deposit very fine and well-miscible, which does not cause storage or handling difficulties. The following examples describe, but are not limited to, the invention.
Příklad 1 .- 'Example 1
432 g norské extrakční fosforečné kyseliny o obsahu P20^ 50 % bylo zředěno 468 g vody a neutralizováno plynným čpavkem, přičemž teplota roztoku během neutralizace dosáhla hodnoty 70 °C a na této hodnotě byla dále udržována až do pH 5,3. Poté bylo zvýšeno chlazení, takže teplota poklesla na 30 °C a tato teplota byla udržována až do dosažení pH 6,8. Neutralizace trvala 56 minut. Pak byl roztok ochlazen na 20 °C a skladován. V průběhu skladování došlo k usazení a tvorbě nerozpustných nečistot, avšak tyto byly vzhledem k jemnému charakteru velmi snadno resuependovatelné a jejich usazování probíhalo pomalu.432 g of Norwegian extraction phosphoric acid having a P 2 O 50 50% content was diluted with 468 g of water and neutralized with ammonia gas, while the temperature of the solution reached 70 ° C during neutralization and was maintained at this value until pH 5.3. Thereafter, cooling was increased so that the temperature dropped to 30 ° C and this temperature was maintained until the pH reached 6.8. The neutralization lasted 56 minutes. The solution was then cooled to 20 ° C and stored. During storage, insoluble impurities settled and formed, but due to their delicate character they were very easily resuependable and settled slowly.
NP roztok má tyto vlastnosti iNP solution has these properties i
Obsah N čp 7,46 %N content 7,46%
Obsah Ρ£θ5 celk. 23,62 % hustota 1 292 kg m“^ (při 20 viskozita 7 m P a.s (při 20Content Ρ £ θ5 tot. 23,62% density 1 292 kg m “(at 20 viscosity 7 m P a.s (at 20
Bylo získáno 1 108 g NP roztoku Rychlost čpavkování byla 115 kg NH-j/t h °C>1,108 g of NP solution were obtained. The rate of ammonia was 115 kg NH-/ t h ° C
°C)° C)
Příklad 2Example 2
502 g tuniské extrakční fosforečné kyseliny o obsahu PgO^ $3 % bylo zředěno 498 g vody a neutralizováno za shodných podmínek, uvedených v příkladu 1. Neutralizace trvala 54 minut. Vzniklé jemné částice byly po 5 dnech skladováni velmi snadno reauspendovatelné.502 g of Tunisian extraction phosphoric acid having a PgO content of 3% were diluted with 498 g of water and neutralized under the same conditions as in Example 1. The neutralization lasted 54 minutes. The resulting fine particles were very easily re-suspendable after 5 days of storage.
Rychlost čpavkování byla 120 kg NH^/t hThe rate of ammonia was 120 kg NH 2 / t h
Příklad 3Example 3
Norská extrakční kyselina zředěná vodou.na obsah PgO^ 26,6 % byla neutralizována v reaktoru o objemu 62 1 plynným čpavkem. Čpavkování bylo prováděno po dobu 1,5 hodiny rovnoměrnou rychlostí do hodnoty pH 6,9. Teplota vystoupila v průběhu neutralizace na 80 °C a na této hodnotě byla udržována do dosažení pH 5,3« Poté bylo zinteňzivněno chlazení a teplota po poklesu na 40 °C byla na této hodnotě udržována do skončení neutralizace. Hnojivo bylo ochlazeno na 20 °C a skladováno po dobu 10 dnů v 50 1 polyetylénovém kanystru. Po této době bylo pomalým převrácením ka nystru vylito. Na dně zůstalo jen nepatrné množství kalu, který vytvořil nesouvislou vrstvu, slabší než 0,5 mm.The Norwegian extraction acid diluted with water to a PgO content of 26.6% was neutralized in a 62 L reactor with ammonia gas. Ammonia was carried out for 1.5 hours at a uniform rate up to a pH of 6.9. The temperature rose to 80 ° C during the neutralization and was maintained at this value until a pH of 5.3 was reached. Thereafter, cooling was intensified and the temperature was maintained at 40 ° C until neutralization was complete. The fertilizer was cooled to 20 ° C and stored for 10 days in a 50 L polyethylene canister. After this time, the canister was poured out slowly by inverting. Only a small amount of sludge remained at the bottom, forming a discontinuous layer, less than 0.5 mm thick.
NP roztok měl tyto vlastnosti:The NP solution had the following properties:
Obsah N 7,32 %N content 7.32%
Obsah P2O5 oel. 23,41 % hustota 1 287 kg m“3 (při 20 °C) viskosita 8 m P a.s (při 20 °C) bylo získáno 80 kg NP roztoku Rychlost čpavkování bylá 65 kg NH^/t hContents P 2 O 5 oel. 23.41% density 1 287 kg m 3 (at 20 ° C) viscosity 8 m P as (at 20 ° C) 80 kg NP solution was obtained Ammonia rate was 65 kg NH 4 / th
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS699078A CS206802B1 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | Manufacturing method of stable liquid np fertilizer type 8-24-0 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS699078A CS206802B1 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | Manufacturing method of stable liquid np fertilizer type 8-24-0 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206802B1 true CS206802B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=5418185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS699078A CS206802B1 (en) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | Manufacturing method of stable liquid np fertilizer type 8-24-0 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206802B1 (en) |
-
1978
- 1978-10-27 CS CS699078A patent/CS206802B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105939962A (en) | Source of phosphate for agriculture and the food industry | |
| DE1567822C3 (en) | Process for the preparation of ammonium phosphate containing ammonium polyphosphate with self-masking properties | |
| US4028087A (en) | Fertilizer processes incorporating scrubbed flue gas sludge byproduct | |
| US3290140A (en) | Method of mixing and storing solutions comprising ammonium phosphate | |
| US3554729A (en) | Manufacture of low chloride potassium phosphate fertilizer | |
| DE3125638A1 (en) | "HELL, GRAINED PERCARBONATE" | |
| CS206802B1 (en) | Manufacturing method of stable liquid np fertilizer type 8-24-0 | |
| US3269798A (en) | Stabilized phosphoric acid | |
| US2739054A (en) | Method of producing phosphated fertilizers | |
| US3030179A (en) | Production of ammonium nitrate compositions | |
| US2738255A (en) | Manufacture of potassium fluoborate | |
| US2814556A (en) | Fertilizer comprising urea and ammonium hydrogen phosphates | |
| US3938982A (en) | Process for preparing liquid fertilizers | |
| FI71292B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV BASISKT ALUMINIUMSULFAT | |
| US3068067A (en) | Process of preparing luminescent grade dibasic calcium phosphate | |
| CN109796029B (en) | Preparation method of ammonium nitrate sulfate | |
| US3119662A (en) | Stabilization of phosphoric acid | |
| US3554728A (en) | Process for making non-hygroscopic ammonium phosphate | |
| Sullivan et al. | Solubility of. alpha.-calcium sulfate hemihydrate in 40, 45, 50, and 55% P2O5 phosphoric acid solutions at 80, 90, 100, and 110. degree. C | |
| US3323860A (en) | Anhydrous sodium cyanide and process for preparation of same | |
| US553974A (en) | Ferdinand gerhard wiechmann | |
| US2928728A (en) | Phosphate compositions | |
| US3429686A (en) | Method of precipitating calcium sulfate from an acidulated phosphate rock slurry | |
| US3933459A (en) | High-magnesium ammonium polyphosphate solutions | |
| US2879152A (en) | Manufacture of fertilizers |