CS206730B1 - Zařízení pro ofukování pevných drobných nečistot, zejména zbytků chladících a mazacích kapalin z plošného materiálu např. pásů, válcovaných za studená - Google Patents

Description

(54) Zařízení pro ofukování pevných drobných nečistot, zejména zbytků chladících a mazacích kapalin z plošného materiálu např. pásů, válcovaných za studená _:

Vynález se týká zařízení, které úsporným způsobem využívá tlakový vzduch pro oíuk pevných drobných nečistot a zbytků chladících a mazacích kapalin z pohybujících se předmětů např. pásů válcovaných za studená.

K odstraňování drobných nečistot a zbytků chladících a mazacích kapalin z pohybujících se předmětů, např. ocelových pásů válcovaných za studená, pásů papírů, plastických hmot se dosud používá mechanického způsobu pomocí různých stěračů, kartáčů, nebo ofuku tlakovým vzduchem pomocí různě konstruovaných trysek. Konstrukce těchto trysek je řešena tak, že vytékající tlakokový vzduch je usměrňován pomocí štěrbin zploštělých či jinak upravených výtokových hubic na pohybující se materiál, na kterém je třeba, odstranit pevné či kapalné zbytky. Všechna tato řešení jsou vysoce’ neekonomická, neboť energie tlakového vzduchu je využívána s velmi nízkou účinností. Hlavní ztráty jsou způsobeny turbulencí při rozpínání tlakového vzduchu od okamžiku opuštění výtokového ústí.

Použití mechanického lisu či jiného' mechanického způsobu k odstraňování pevných nebo kapalných zbytků není vždy možné a ’ΐο zejména při vysokých rychlostech pohybujících se čištěných materiálů. Stěrači vlož2 ka (guma, plsť, kůže, dřevo, textil) se velmi rychle mechanicky znehodnotí nebo vysokým třením spálí, čímž se stěrači účinnost v krátké době výrazně’ zhorší. Navíc může docházet k poškození čištěného materiálu poškrábáním. V neposlední řadě pak může docházet ke kumulaci vysokého elektrosta-r tického náboje, který způsobuje pevné přilnutí nečistot.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro ofukování drobných nečistot, zejména zbytků chladících a mazacích kapalin z. plošného materiálu např. pásů válcovaných za studená tryskami’ podle vynálezu, jehož podstata spočívá y tom, že na tělo trysky opatřené kuželovou komorou je pevně připojen náboj s průchody, jenž je’ ve středu spojen s výtokovým kuželem, tvořícím s nábojem expanzní komoru zakončenou výtokovou seřizovači štěrbinou.

Speciální konstrukce výtokového otvoru, umožňuje usměrnění proudu vzduchu podstatně nižšího’ tlaku podél středového kužele. Vzniklý tlakový rozdíl mezi proudem usměrněného vzduchu podél kužele a okolní atmosférou vytváří tlakový spád, který má za následek přisávání velkého množství okolního’ vzduchu· Při nasměrování tohoto toku do uzavřeného prostoru, např. do* válcovací mezery válcovacích tratí vytváří účin206730 říí- ·^Λ ‘Λ · · ’· riý ofukovací efekt při pouze 15 % spotřebě tlakového vzduchu oproti běžným konstrukcím výtokových trysek či hubic, neboť. 8§.°/o potřebného vzduchu je přlssáván z okolní atmosféry.' Konstrukce trysky je provedena tak, aby docházelo· k minimální turbulenci, čímž se výrazně zvyšuje využití kinetické energie tlakového' vzduchu a dále se výrazně snižuje hladina hluku.

Navržené zařízení musí mít zachované poměry velikosti jednotlivých součástí, ze kterých je složeno·, při čemž absolutní velikost je· libovolná a volí se· dle· potřebného· množství vzduchu pro účinný efekt. Výhodné je využití většího počtu menších trysek, neboť lze maximální účinek směrovat do· více směrů, takže se účinně čistí velká plocha. Příklad provedeni je znázorněn na připojeném výkresu, kde obrázek 1 představuje jedno z možných rozmístění trysek a to pro případ ofuku válcovací emulze u ocelového· pasu při válcování za studená. Obrázek 2 představuje detail trysky.

Zařízení dle vynálezu pracuje tak, že tlakový vzduch přichází do kuželové komory 1, kde dochází k první expansi vzduchu. Zvětšený objem vzduchu prochází průchody 2 do expansní komory 3, kde tok expandovaného· vzduchů je usměrňován točně na výtokový kužel 4, který je po celém obvodu obtékán vzduchem velkou rychlostí ze štěrbiny 5. Výtokový kužel 4 je uchycen středovým

ΛΧ;..;/2ί !·Μ·Χ=· závitem 6 v tělesu 7 kuželové komory. Natočením závitu .6 se zasouvá nebo vysouvá kužel 4 tak, aby výtokové štěrbina 5 umožňovala laminární obtékání vzduchu. Kolem celého povrchu kužele 4 až k jeho špici: Vzniklý podtlak vzduchu v blízkosti výtokového· kužele 4 má za následek přisávání okolního vzduchu, čímž objem vzduchu vháněného do· pracovního· prostoru se zmnohonásobí. Vzduchový proud lze· nasměrovat do míst, kde je třeba nejúčinnější efekt.

Uvedené zařízení je možno, vy užívat pro válcování a hlazení pasů z různých kovů, plastických hmot, papíru, dále k trvalému ofuku kapalin nebo.· drobných, nečistot, případně k trvalému technologickému chlazení nebo· sušení, kde je využíván tlakový vzduch k přestupu tepla konvencí. Dále je možné použít uvedeného zařízení k různým druhům sušení či ventilací, kde jsou třeba velké objemy vzduchu bez nároku na vysoký tlak. V takových případech lze využít i nízkých tlakových spádů vzduchu a jako zdroj vzduchu o nízkém: tlaku může sloužit i ventilátor. Pro plný výkon a maximální účinek ofuku dostačuje převod vzduchu o tlaku 0,15 MPa oproti běžnému používanému tlaku 0,6 MPa.

Zařízení lze využívat k trvalému ofuku kapalin nebo drobných nečistot, případně k trvalému chlazení nebo sušení, kde je třeba stlačený vzduch bez nároku na vysoký tlak.

Claims (1)

1. Předmět vynálezu • Zařízení pro ofukování pevných drobných nečistot, zejména zbytků chladících a mazacích kápalin z plošného materiálu např. pásů válcovaných za studená tryskami, vyznačené tím, že na těloi (7) trysky, opatřené kuželovou komorou (1) je pevně připojen nábojs průchody (2j, jenž je ve středu spojen s výtokovým kuželem (4), tvořícím s nábojem expanzní komoru (3) zakončenou výtokovou seřizovači štěrbinou (5).