CS206524B1 - Těsnění dna a obvodových stěn fíuidních ohništ - Google Patents

Description

(54) Těsnění dna a obvodových stěn fíuidních ohništ

Vynález se týká těsnění dna a obvodových stěn fíuidních ohništ, u nichž dno a obvodové stěny jsou uspořádány tak, že je umožněno jejich vzájemné dilatování.

Dno a obvodové stěny ohništ tvoří obvykle samostatné celky, které se liší konstrukčním provedením, funkcí a požadavky, jež jsou na ně kladeny. Obvodové stěny těchto ohništ bývají provedeny jako chlazené, například jako membránové stěny, nebo nechlazené, například vyzděné šamotem. Z hlediska uložení mohou být zavěšené, pak dilatují směrem dolů, nebo podepřené, pak dilatují směrem nahoru. Dno ohniště fluidního kotle může být konstruováno rovněž jako chlazené nebo nechlazené, přičemž z hlediska funkce slouží jako takzvaný fluidní rošt pro přívod vzduchu do ohniště. Teplota obvodových stěn ohniště se obvykle liší od teploty dna ohniště. Podle druhu konstrukce dna a obvodových stěn ohništ může být rozdíl těchto teplot trvalý, tedy projevující se za všech provozních stavů, nebo se může vyskytnout jen v průběhu nestacionárních stavů. Při rozdílných teplotách obvodových stěn a dna ohniště dochází k jejich rozdílnému tepelnému dilatování. Velikost tepelných dilatací závisí na druhu vzájemného zavěšení, na parametrech chladicího média a spalovacího vzduchu, na provozní teplotě v ohništi a též na rozměrech ohniště. Vyskytující se dilatace se projevují ve svislém směru a v rovině dna ohniště. Je-li dno připevněno k okraji obvodových stěn, jde jen o různé dilatace v rovině dna; je-li dno připojeno ke konstrukci kotle, je nutno řešit výskyt dilatací v rovině dna i ve svislém směru. U ohništ s vychlazenou fluidní vrstvou přistupuje navíc požadavek snadné montáže a demontáže dna ohniště, aby bylo možno opravovat teplosměnnou plochu ohniště. Dno a obvodové stěny ohniště mají být uspořádány tak, aby bylo umožněno jejich dilatování a aby bylo zajištěno účinné utěsnění k zabezpečení vnitřního přetlakového prostředí ohniště vůči okolí. U podtlakového ohniště, v němž se nad hladinou fluidní vrstvy udržuje mírný podtlak, je přetlak v dolní úrovní fluidní vrstvy dán její výškou a měrnou hmotností. U přetlakového ohniště, v němž se nad hladinou fluidní vrstvy udržuje přetlak vůči okolí, je přetlak v dolní úrovni fluidní vrstvy určen její výškou a měrnou hmotností, jakož i velikostí přetlaku nad hladinou fluidní vrstvy.

Uvedené problémy řeší předložený vynález, jehož předmětem je těsnění dna a obvodových stěn fluidních ohništ, u nichž dno a obvodové stěny jsou uspořádány tak, že je umožněno jejich vzájemné dilatování. Podstatou vynálezu je, že je tvořeno těsnicí vtstvou sypké hmoty, uloženou na dně z vnitřní strany ohniště, a stlačitelnou vrstvou těsnící hmoty, uloženou na dně z vnější strany ohniště. Podstatou vynálezu dále je, že dolní konec obvodových stěn ohniště je opatřen těsnicím břitem. Podstata vynálezu spočívá též v tom, že k dolnímu konci obvodových stěn je z vnitřní strany ohniště upevněn kloubově svou jednou podélnou stranou těsnicí plech, jehož druhá podélná strana je uložena na dně ohniště. Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že stlačitelná vrstva těsnicí hmoty je z vnější strany ohniště' ohraničena příložkou, upevněnou ke dnu ohniště.

Výhodou těsnění dna a obvodových stěn fluidních ohniěl podle vynálezu je jednoduchost jeho provedení, umožňující snadnou montáž a demontáž dna ohniště.

Těsnění podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na přiloženém výkresu, kde je na obr. 1 nakreslena v podélném řezu konstrukce připojení dna fluidního ohniště k jeho obvodovým stěnám a na obr. 2 a 3 jsou znázorněna alternativní uspořádání vynálezem navrženého těsnění.

Podle příkladného provedení je dno J. ohniště zavěšeno prostřednictvím závěsů 2 ^B konzol na výztužném a závěsném systému 6 obvodových stěn 5 ohniště. Toto konstrukční řešení umožňuje dilatování dna J. ohniště a jeho obvodových stěn 2 νθ svislém směru i obecně v rovině dna 1 ohniště, když teplota ^ávěsů 2 dna J, výztužného a závěsného systému 6, obvodových stěn 2 β dna 1 ohniště se navzájem liší. Vzdálenost a mezi dnem 1 a obvodovými stěnami 2 ohniště, případně mezi dnem 1 a těsnicím břitem 12 jeiřitom větší, než je dilatace ve svislém směru; v případě malých dilatací je určující výrobní a montážní tolerance těchto součástí ohniště. Výška b těsnicí vrstvy 2 sypké hmoty, například popílku nebo písku, je větší, než vzdálenost a. Vzhledem k tomu, že těsnicí vrstva 8 sypké hmoty slouží v některých případech současně jako izolační vrstva dna J. ohniště proti sálavému teplu, vystupujícímu z prostoru ohniště, je v případě výskytu malých dilatací ve svislém směru určena výška b těsnicí vrstvy 8 sypké hmoty určena přípustným tepelným tokem do dna J. ohniště. Stlačitelná vrstva 2 těsnicí hmoty, tvořená například struskovou vlnou, uložené na dně J. vně obvodových stěn 2 ohniště, má výšku c, větší, než je vzdálenost a mezi dnem J. a obvodovými stěnami 2 ohniště a šířku d větěí, než je velikost dilatačního posuvu ve vodorovném směru. K obvodovým stěnám 2 ohniště je přitlačována tvarovanou příložkou 1 0. která je upevněna ke dnu 1 ohniště šroubovým spojem 11. Při montáži se před přitažením šroubového spoje 11 příložka 10 přitlačí k obvodovým stěnám 2 ohniště.

Podle alternativního provedení těsnění podle vynálezu je k dolnímu konci obvodových stěn 2 z vnitřní strany ohniště upevněn kloubově svou jednou podélnou stranou těsnicí plech 13. jehož druhá podélná strana je uložena na dně 1 ohniště. Těsnicí plech 13 je přikryt těsnicí vrstvou 8 sypké hmoty a je tak přitlačován ke dnu J. ohniště.

V průběhu najíždění periody nebo za provozu je v případě konstrukčních řešení, znázorněných na obr. 1 a 2, teplota obvodových stěn 2 ohniště větší, než teplota dna J. ohniště; obvodové stěny 2 se prodlužují a dochází k jejich vodorovnému posuvu vůči dnu 1 ohniště. Přitom se stlačuje stlačitelná vrstva 2 těsnicí hmoty. Při ochlazení dochází k posuvu v opačném směru a stlačitelná vrstva 2 zaplní vzhledem k své pružnosti prostor mezi obvodovými stěnami 2 ^a příložkou 10 a zamezí únik sypké hmoty těsnicí vrstvy 8 do prostoru vně obvodových stěn 2 ohniště.

V průběhu provozu ohniště dochází dále ke svislému posuvu obvodových stěn 2 ohniště vůči dnu 1 ohniště. Velikost posuvu závisí zejména na rozdílu teplot mezi obvodovými stě3 námi 2 ohniště a výztužným a závěsným systémem 6. Podle příkladného provedeni, znázorněného schematicky na obr. 3, dilatují při ohřevu obvodové stěny í ohniště směrem dolů, dochází k natočení těsnicího plechu 13 v kloubovém upevnění k obvodovým stěnám 2 ohniště a k posuvu jeho volné podélné strany po dnu J. ohniště.

Těsnicí plech 13 lze alternativně připojit k dolnímu konci obvodových stěn 2 ohniště pevně; v tomto případě probíhá maximální dilatace stále v rozsahu pružných deformací tohoto těsnicího plechu 1 3.

Claims (4)

1. * PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Těsnění dna a obvodových stěn fluidních ohnišl, uspořádaných tak, že je umožněno jejich vzájemné dilatování, vyznačené tím, že je tvořeno těsnicí vrstvou (8) sypké hmoty, uloženou na dne (1) z vnitřní strany ohniště a stlačitelnou vrstvou (9) těsnicí hmoty, uloženou na dně (1) z vnější strany ohniště.
2. 2. Těsnění podle bodu 1, vyznačené tím, že dolní konec obvodových stěn (5) ohniště je opatřen těsnicím břitem (12).
3. 3. Těsnění podle bodu 1, vyznačené tím, že k dolnímu konci obvodových stěn (5) je z vnitřní strany ohniště upevněn kloubově svou jednou podélnou stranou těsnicí plech (13), jehož druhá podélná strana je uložena na dně (1) ohniště.
4. 4. Těsnění podle bodu 1, vyznačené tím, že stlačitelná vrstva (9) těsnicí hmoty je z vnější strany ohniště ohraničena příložkou (10), upevněnou ke dnu (1) ohniště.