CS206385B1 - Method of making the flat parts by cutting - Google Patents
Method of making the flat parts by cutting Download PDFInfo
- Publication number
- CS206385B1 CS206385B1 CS811379A CS811379A CS206385B1 CS 206385 B1 CS206385 B1 CS 206385B1 CS 811379 A CS811379 A CS 811379A CS 811379 A CS811379 A CS 811379A CS 206385 B1 CS206385 B1 CS 206385B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cutting
- flat parts
- flat
- making
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
(54) Způsob výroby plochých součástí stříháním(54) Method of manufacturing flat parts by cutting
Vynález se týká způsobu výroby plochých součástí stříháním z těžko tvářitelných materiálů, legovaných molybdénem, niobem a podobně, zejména pro polovodičové prvky.The invention relates to a method for producing flat parts by cutting from hard-to-form materials alloyed with molybdenum, niobium and the like, in particular for semiconductor elements.
Ploché součásti z těžko tvářitelných materiálů, legovaných např. molybdénem, niobem pro polovodičové prvky se při známém způsobu výroby vytváří z pásu plechu v jedné operaci stříháním, např. na exentrickém lisu v běžně užívaných prostřihovacích nástrojích. Takto vystřižené ploché součásti však mají ve střižné ploše trhliny a zátrhy, které se nusí dále opracovat broušením, pro které je íutné střihat s přídavkem až 1 mm na obvodu varu ploché součásti.Flat parts made of hard-to-form materials, such as molybdenum, niobium, for semiconductor elements, are known in the known manufacturing process from a sheet of metal in one operation by shearing, eg on an eccentric press in commonly used punching tools. However, such cut flat parts have cracks and tears in the cutting surface which need to be further worked by grinding, for which it is necessary to cut with the addition of up to 1 mm at the boiling edge of the flat part.
Nevýhodou známého způsobu výroby plohých součástí je značná zmetkovitost u plohých součástí, způsobená špatnou tvařitelostí a sklonem k lístkování materiálu legoaného molybdénem nebo niobem. Známý oůsob výroby nedovoluje dále zavedení hroiadné výroby v progresivním kontinuálním >ku.A disadvantage of the known method for manufacturing the sheet-metal parts is the considerable scrapability of the sheet-metal parts, due to poor formability and the tendency to flak the material alloyed with molybdenum or niobium. Furthermore, the known method of production does not permit the introduction of a massive production in a progressive continuous process.
Uvedená nevýhoda známého způsobu výby plochých součástí z těžko tvářitelných ateriálu je odstraněna zavedením způsobu roby podle vynálezu, jehož podstata spočív tom, že se materiál pro plochou součást omogenisuje ohřátím na telotu 350—450 °C, čež se plošně sevře s vyvozením stavu tříi napjatosti po obou stranách obvodu střihu rostřihne se.This disadvantage of the known method of selecting flat parts from hard-to-form atherials is overcome by the introduction of the method according to the invention, wherein the material for the flat part is omogenised by heating to 350-450 ° C, gripping flat with a three-state state. both sides of the trim perimeter.
Účinky vynálezu se projevují zejména, v odstranění zmetkovitosti při výrobě plochých součástí, neboť způsobem výroby podle vynálezu se zabrání lístkování materiálu po obvodu ploché součásti, přičemž plochá součást se vytváří na hotovo a bez zvláštních nároků na dokončovací operace.In particular, the effects of the invention have the effect of eliminating scrap in the production of the flat parts, since the manufacturing method according to the invention avoids flaking of material around the periphery of the flat part, the flat part being formed ready and without special finishing requirements.
Další výhody a význaky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladu způsobu výroby a z obrázku, schematicky znázorňujícího v podélném řezu jednoduchý vystřihovací nástroj kombinovaný s ohřívacím ústrojím.Further advantages and features of the invention are apparent from the following description of an exemplary manufacturing method and from the figure, schematically showing, in longitudinal section, a simple punching tool combined with a heating device.
Způsob výroby plochých součástí se začíná např. zavedením těžko tvařitelného materiálu 1 pro plochou součást 2 do ohřívacího ústrojí 3, kde se materiál ohřeje v příslušné oblasti na teplotu 350—450 °C, při níž se zhomogenisuje. Pro ohřátí na zmíněnou teplotu se materiál 1 posune např. do vystřihovacího nástroje 4, který je uzpůsoben pro plošné sevření ohřáté oblasti materiálu 1, po vnějším obvodu, tak po vnitřním obvodu uvažovaného prostřižení. Za použití tlačných hran 5 vystřihovacího nástroje 4 a při zmíněném plošném sevření se v homogenisovaném materiálu 1 v oblasti uvažovaného prostřižení vyvodí stav tříosé napjatosti, který příznivě působí při následném prostřižení zhomogenisovaného materiálu 1 střižníkem 6 proti střižňici 7 a proti vyhazovači 8, který se předtím spolu se střižníkem 6 zúčastňoval plošného sevřeníThe method of manufacturing the flat parts begins, for example, by introducing the hard-to-form material 1 for the flat part 2 into the heating device 3, where the material is heated in the respective region to a temperature of 350-450 ° C at which it is homogenized. For heating to said temperature, the material 1 is moved, for example, into a punching tool 4 which is adapted to clamp the heated area of the material 1 on the outer circumference as well as the inner circumference of the punch under consideration. Using the pressing edges 5 of the punching tool 4, and with said flat clamping, a three-axis state of tension is obtained in the homogenised material 1 in the area of the punching, which acts favorably when punching 6 against the punch 7 and the ejector 8 with punch 6 participated in the blanket grip
6385 homogeniaovanéhornateriáÍU 1. Účelné se jeví udržovat materiál 1 v homogenísovaném stavu v průběhu jeho prostřihování, např. za použití neznázorněné topné hlavy, upravené ve vyhazovači 8 nebo střižníku 6. /6385 Homogenised Upper Materials 1. It seems expedient to keep the material 1 in a homogeneous state during its shearing, e.g. using a heating head (not shown) provided in the ejector 8 or the punch 6. /
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS811379A CS206385B1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Method of making the flat parts by cutting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS811379A CS206385B1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Method of making the flat parts by cutting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206385B1 true CS206385B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=5431285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS811379A CS206385B1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Method of making the flat parts by cutting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206385B1 (en) |
-
1979
- 1979-11-26 CS CS811379A patent/CS206385B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3015292A (en) | Heated draw die | |
| CN101284294A (en) | Silicon steel sheet stamping die edge block and processing technology thereof | |
| US4446351A (en) | Process for preparing a press die | |
| DE102009038896A1 (en) | Method for producing structural component utilized in crash-relevant area of vehicle body, involves clinching sheet part with another sheet part for producing joining point in joining region | |
| US2787922A (en) | Method of making cutting dies | |
| WO1993023186A1 (en) | Method of manufacturing shaft of bevel gear | |
| CS206385B1 (en) | Method of making the flat parts by cutting | |
| US11027325B2 (en) | Hot-formed metal sheet and method of producing an opening in such a metal sheet | |
| US4198884A (en) | Method of manufacturing a punching die | |
| JPS61172629A (en) | Tool for punching | |
| CN116000234A (en) | A trident shaft forging that is convenient for clamping and its processing method | |
| JPH07108418B2 (en) | Sheet metal work manufacturing method | |
| JPS60152324A (en) | Shaving method | |
| JP2000153320A (en) | Die aligning adjusting mechanism | |
| GB688052A (en) | Improvements in or relating to the manufacture and construction of press tools | |
| JP3866939B2 (en) | Burring method | |
| JPH06297055A (en) | Production of press die | |
| JP7173847B2 (en) | Press molding method | |
| EP0192100A1 (en) | Process for bonding structural superalloy elements | |
| JPH07116745A (en) | Method and device for burring | |
| JPS5586636A (en) | Production of hand tool | |
| US610024A (en) | Blank for making dies | |
| JPS5886940A (en) | Trimming press mold provided with scrap cutter | |
| JP2001523580A (en) | Parts manufacturing method | |
| JPS63192523A (en) | Manufacture of press die |