CS206373B1 - Zařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubfek - Google Patents
Zařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubfek Download PDFInfo
- Publication number
- CS206373B1 CS206373B1 CS796879A CS796879A CS206373B1 CS 206373 B1 CS206373 B1 CS 206373B1 CS 796879 A CS796879 A CS 796879A CS 796879 A CS796879 A CS 796879A CS 206373 B1 CS206373 B1 CS 206373B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pipe
- measuring
- bending
- strenth
- facility
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
(54)
Zařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubfek
Vynález se týká zařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubek tzv. metodou tří břitů.
*
Skleněné trubky různých.délek a průměrů mají v současné době Široké použití, a to jak v laboratořích pro -nejrůznější přístroje a aparatury, tak v průmyslu, zejména chemickém a potravinářském. V mnohých případech jsou skleněné trubky při použití vystaveny působení
J vysokých, tlaků, tsplot, agresivních látek, mechanickému namáhání apod. Z tohoto důvodu je nezbytná spolehlivá kontrola vlastností vyrobených trubek. Jednou z důležitých vlastností skleněných trubek je mechanická pevnost v ohybu. Měření pevnosti v ohybu trubek se provádí např. tzv. metodou tří břitů, která, je běžně používána k měření pevnosti v ohybu plochého skla nebo skleněných tyčinek. Princip metody spočívá v uložení trubky na dvě podpěry a v postupném zatěžování trubky uprostřed mezi oběma podpěrami zatěžujícím elementem. Pevnost v ohybu trubky se vypočítá podle známého vzorce, z velikosti zatížení při prasknutí trubky, vzdálenosti podpěr á vnějšího i vnitřního průměru trubky.
V praxi je snaha volit při měření co nejmenší vzdálenost podpěr, a to s ohledem na nenší potřebu celkové délky trubek. Bylo zjištěno, že k zaručení prasknutí trubky v důslední maximálního ohybového napětí a tím i správného výsledku měření je třeba' dodržet minimálιί vzdálenost podpěr, která je závislá/'na vnějším průměru trubky. Řadou měření na dosud '•námém zařízení bylo zjištěno, že tato minimální vzdálenost nesmí být menší než jedenácti/
206 373 násobek vnějšího průměru trubky. Z tohoto důvodu je třeba pro měření pevnosti v ohybu používat vzorky trubek značné délky, což vede k jejich zvýšené spotřebě. V. případě truDek velkých průměrů nelze dokonce v běžně používaných zkušebních zařízeních měření vůbec provádět. Dále však bylo zjištěno, že minimální vzdálenost podpěr lze zmenšit použitím zatě/ žovacího elementu vhodné konstrukce. Dosud známá provedení zatěžovacího elementu ve tvaru válečku nebo zaobleného-břitů zajišťují dotyk zatěžovacího elementu s povrchem měřené trub ky vždy v jednom bodě, což se ukázalo nevhodným.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k měření pevnosti skleněných trubek v ohybu tzv. metodou tří břitů, zahrnující dvě -podpěry sloužící k uložení trubky a symetricky uložený zatěžující element, jehož podstata spočívá v tom, že zatěžující element je opatřen vybráním pro usazení trubky ve tvaru kruhové úseče nebo n-uhelníku, zprostředkujícím zatěžování trubky ve více než jednom bodu po jejím obvodu.
Ve srovnání s dosavadním stavem dochází při použití zatěžovacího elementu podle vynálezu k odlišnému rozložení zatěžovací síly na povrchu meřené trubky s tím důsledkem, že k prasknutí trubky v důsledku maximálního ohybového napětí dochází při mnohem menší vzdálenosti podpěr a to při vzdálenosti podpěr rovnající se 5 až 7nésobku vnějšího průměru trubky. Případné nové provedení podpěr má dále ten význam, že v případě nehomogenity skleněné trubky v místě usazení podpěry, sníží se značně možnost prasknutí trubky v místech dotyku trubky s podpěrou.
Na připojených obrázcích jsou schematicky znázorněna příkladná provedení zatěžovacího elementu,
Na obr. 1 je tělo elementu 1 opatřeno vybráním ve tvaru kruhové úseče 2, na obr. 2 je opatřeno vybráním tvaru trojúhelníka 3 a na obr. 3 je opatřeno vybráním tvaru pětiúhelnika 4. .
Funkce zařízení:
Zatěžující element podle obr. 1 se dotýká povrchu měřené trubky stejného vnějšího poloměru jako je poloměr vybrání zatěžujícího elementu, po odpovídající části obvodu trubky. Zatěžující element podle obr. 2 se dotýká ve dvou bodech povrchu měřené trubky a zatěžující element podle obr. 3 se dotýká ve dvou, nebo, je-li vnější poloměr měřené trubky shodný s poloměrem kružnice, kterou by bylo možno vepsat do vybrání elementu, ve čtyřech bodech povrchu měřené trubky. '
Zařízení podle vynálezu je vhodné pro použití k měření pevnosti ohybu skleněných trubek v závodních laboratořích, zkušebnách a podobně.
Claims (1)
- ^ŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubek tzv.' metodou tří břitů, zahrnující dvě podpěry sloužící k uložení trubky a symetricky uložený zatěžující element, vyznačující se tím, že zatěžující element (1) je opatřenvybráním pro usazení měřené trubky Ve tvaru kruhové úseče ( 2 nebo n-úhelníku <3»4) pro zprostředkování zatíženi měření trubky ve více než jednom bodu po jejím obvodu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS796879A CS206373B1 (cs) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Zařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubfek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS796879A CS206373B1 (cs) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Zařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubfek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206373B1 true CS206373B1 (cs) | 1981-06-30 |
Family
ID=5429708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS796879A CS206373B1 (cs) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | Zařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubfek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206373B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-20 CS CS796879A patent/CS206373B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sedlacek et al. | Method for tensile testing of brittle materials | |
| MX170100B (es) | Metodo y aparato para realizar medida y/u operaciones en un pozo | |
| JPS626163B2 (cs) | ||
| US3513319A (en) | Refractometer having spaced light conducting rods | |
| CS206373B1 (cs) | Zařízení k měření pevnosti v ohybu skleněných trubfek | |
| US1676248A (en) | Micrometer gauge | |
| US3460373A (en) | Self-cooling moisture indicator for gases | |
| US3572102A (en) | Fixture for testing brittle materials | |
| US1875726A (en) | Thread gattge | |
| US8038868B2 (en) | Micro PH electrode (reference electrode) | |
| Wang | Electrical resistance of manganin coil to 7 kbar and 200 C | |
| CN205981044U (zh) | 一种孔桥尺寸测量仪 | |
| US4483078A (en) | Inner diameter and bore gauge | |
| US4510805A (en) | Fluid gauging | |
| Keyes | High-Pressure Technic1 | |
| CN223192318U (zh) | 应变计 | |
| US3423997A (en) | Testing device for hose clamps | |
| SU953511A1 (ru) | Устройство дл испытани материалов на изгиб | |
| US3426597A (en) | Pressure gauge | |
| CN206523120U (zh) | 销孔对称度检具 | |
| SU845088A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол ТРуб | |
| SU1010505A1 (ru) | Устройство дл испытани криволинейных образцов на прочность при раст жении | |
| SU998914A1 (ru) | Образец дл оценки пластичности листовых материалов при раст жении | |
| CN209460201U (zh) | 一种全方位检测管道内部缺陷的脉冲涡流检测装置 | |
| US4419020A (en) | Mounting apparatus |