CS206276B1 - Process for processing mother liquor waste from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3 > 5,7-tetraazacycloctane - Google Patents
Process for processing mother liquor waste from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3 > 5,7-tetraazacycloctane Download PDFInfo
- Publication number
- CS206276B1 CS206276B1 CS213479A CS213479A CS206276B1 CS 206276 B1 CS206276 B1 CS 206276B1 CS 213479 A CS213479 A CS 213479A CS 213479 A CS213479 A CS 213479A CS 206276 B1 CS206276 B1 CS 206276B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sodium nitrate
- sodium
- mother liquors
- formaldehyde
- nitric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález pojednává o spracovaní matečných lúhov z výroby l,5-ondometylén-3,7-di- nitrozo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu tak, že hlavnými produktami spracovania sú vodný roztok formaldehydu a krystalický dusičnan sodný. Pre prlemyselnú produkciu l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktán« známého tiež pod názvom N,Ň-dinitrózopentametyléntetramín (DNPT), je z teohnioko-eko- nomického hl’adiska najvýhodnejšie nitrizačné štlepenie hexametyléntetramínu v slabo kyslom prostředí. Ako zdroja nitrozačného činidla sa takmer výhradně používá kombiná- cia minerálněj kyseliny a dusitanov alkalických kovov, alebo dusitanu vápenatého. Z hlediska kvality, výťažnosti a problematiky izolácíe N,Ň-dinitrózopentametylén- tetramínu je pri nitrozačnom stiepení najoptimálnějšia kombinácia kyseliny dusičnej a dusitanu sodného. Vedlajšími produktem! reakcie (matečnými lúhmi) sú v tomto případe vodné roztoky dusičnanu sodného, obsahujúoe formaldehyd a amóniové ióny, avšak zostáva tu i určité množstvo východzieho dusitanu sodného, braného do reakoie ako pufrujúce a nitrozolýzu katalyzujúoe činidlo. Častým prípadom z akončovania nitrozolýzy je neutralizáoia oelej reakčnej zmesi alkalickým hydroxidom, v našom případe vodným roztokom hydroxidu sodného.The invention concerns the processing of mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetraazacyclooctane in such a way that the main products of the processing are an aqueous solution of formaldehyde and crystalline sodium nitrate. For the industrial production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetraazacyclooctane, also known as N,N-dinitrosopentamethylenetetramine (DNPT), the most advantageous from a technological and economic point of view is the nitration cleavage of hexamethylenetetramine in a weakly acidic medium. The combination of mineral acid and alkali metal nitrites or calcium nitrite is almost exclusively used as a source of nitrosating agent. From the point of view of quality, yield and problems of isolation of N,N-dinitrosopentamethylenetetramine, the most optimal combination of nitric acid and sodium nitrite is in nitrosation cleavage. The by-products of the reaction (mother liquors) in this case are aqueous solutions of sodium nitrate, containing formaldehyde and ammonium ions, but there remains a certain amount of the starting sodium nitrite, taken into the reaction as a buffering and nitrosolysis catalyzing agent. A common case of terminating nitrosolysis is the neutralization of the entire reaction mixture with an alkaline hydroxide, in our case an aqueous solution of sodium hydroxide.
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ POPIS VYNALEZU R E P U B L 1 K A ( 19 ) K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ (61) (23) Výstavní priorita(22) Přihlášeno 30 03 79(21) PV 2134-79 Wj 206 276 (11) (Bl) (51) Int. Cl? C 07 C 47/04C 01 D 9/00CZECHOSLOVAK SOCIALISTIC DESCRIPTION EXCEEDED R E P 1 B A (19) CERTIFICATE OF CERTIFICATE (61) (23) Show Priority (22) Enrolled 30 03 79 (21) PV 2134-79 Wj 206 276 (11) (Bl) (51) Int. Cl? OJ C 07 C 47 / 04C 01 D 9/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYOFFICE OFFICE
A OBJEVY (40) Zveřejněno 30 05 80(45) Vydáno oi 10 83 (75)AND DISCOVERIES (40) Published 30 05 80 (45) Published in 10 83 (75)
Autor, vynálezu KURAJDA PAV0L lng., STRÁŽSKEThe inventor of KURAJDA PAVLL Ing., STRÁŽSKE
KOVÁČ JOZEP Lng., VRANOV NAD TOPÍOUPROCHÁZKA BOHUMIL Lng,, MI0HAL0V0ELICHVÁŘ MILAN Lng., MICHALOVCEKOVÁČ JOZEP Lng., VRANOV NAD TOPÍOUPROCHÁZKA BOHUMIL Lng.
KOVÁSOVÁ KLÁRA lng., VRANOV NAD TOPÍOUFRIDRICH FRANTIŠEK lng., MICHALOVCEZEMAN SVATOPLUK lng., MICHALOVCEFILIP BOHUMIL lng., MICHALOVCE (54) Sposob spraoovania matečnýoh lúhov odpadajucioh z výroby 1,5-endometylén-3»7-dinitrózo-l,3,5»7-tetraazacyklooktánu 1KOVÁSOVÁ KLÁRA lng., VRANOV NAD TOPÍOUFRIDRICH FRANTIŠEK lng., MICHALOVCEZEMAN SVATOPLUK lng., MICHALOVCEFILIP BOHUMIL lng. 7-tetraazacycloctane 1
Vynález pojednává o spracovaní matečných lúhov z výroby l,5-endometylén-3,7-di-nitrozo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu tak, že hlavnými produktami spracovania sú vodnýroztok formaldehydu a krystalický dusičnan sodný.The present invention relates to the treatment of mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-di-nitroso-1,3,5,7-tetraazacycloctane so that the main processing products are aqueous formaldehyde solution and crystalline sodium nitrate.
Pre prlemyselnú produkciu l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7“tetraazacyklooktán«známého tiež pod názvom N,Ň-dinitrózopentametyléntetramín (DNPT), je z teohnioko-eko-nomického hTadiska najvýhodnejšie nitrizačné štlepenie hexametyléntetramínu v slabokyslom prostředí. Ako zdroja nitrozačného činidla sa takmer výhradně používá kombiná-cia minerálněj kyseliny a dusitanov alkalických kovov, alebo dusitanu vápenatého. Z hladiska kvality, výťažnosti a problematiky izolácíe N,Ň-dinitrózopentametylén-tetramínu je pri nitrozačnom stiepení najoptimálnějšia kombinácia kyseliny dusičnej adusitanu sodného. Vedlajšími produktami reakcie (matečnými lúhmi) sú v tomto případevodné roztoky dusičnanu sodného, obsahujúce formaldehyd a amóniové ióny, avšak zostávatu i určité množstvo východzieho dusitanu sodného, braného do reakcie ako pufrujúce anitrozolýzu katalyzujúoe činidlo. Častým prípadom z akončovania nitrozolýzy je neutralizácia celej reakčnej zmesialkalickým hydroxidom, v našom případe vodným roztokom hydroxidu sodného. Tu potom ma- 206 276 2 208 278 tečné lúhy, popři už menovanýeh substanoiaoh, obsahujú hexametyléntetremín, polyóly(C^ až Ογ) a iné produkty formozačných a N-Manniohovýoh reakoií, ako i prebytok neutra-lizačného činidla. Spraoováním takýchto matečných lúhov na roztok dusičnanu sodného &na roztok formaldehydu sa zabýva CSSR autorské osvedčenle č. 185 888 a spraoovaním nakryštalioký dusičnan sodný a vodný roztok formaldehydu zasa SSSR autorské osvedčenleč............. (PV 4424-78).For the industrial production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7 "tetraazacyclooctane, also known as N, N-dinitrosopentamethylenetetramine (DNPT), the nitration bonding of hexamethylenetetramine is the most advantageous from the aesthetic-economic point of view in a weakly sourced environment. Almost exclusively a combination of mineral acid and alkali metal nitrites or calcium nitrite is used as the nitrosating source. In terms of quality, yield and isolation of N, N-dinitrosopentamethylene-tetramine, the combination of nitric acid and sodium nitrate is the most optimal in nitrosation. The by-products of the reaction (mother liquors) are, in this case, sodium sodium nitrate solutions containing formaldehyde and ammonium ions, but there is still some starting sodium nitrite reacted as buffering anitrozolysis catalysing agent. A common case of ending nitrosolysis is the neutralization of the entire reaction mixture with a mixed alkali hydroxide, in our case an aqueous solution of sodium hydroxide. Here, tangible liquors, including those already mentioned, contain hexamethylenetetremine, polyols (C ^ to g) and other formulating and N-mannose reactants, as well as excess neutralizing agent. The processing of such mother liquors into a sodium nitrate solution & formaldehyde solution deals with CSSR ' s author ' s certificate No. 185 888 and the processing of crystalline sodium nitrate and aqueous formaldehyde in turn into a USSR ' 4424-78).
Jednou z najdčležitejšíoh podmienok izolácie dusičnanu sodného vysokej kvality Ječo najvSČéie zníženie obsahu organických substanolí v matečných lúhoch; minlmalizáoiuobsahu netekavýeh organických podielov je možné, okrem iného, dosiahnúť i úpravou za- končenia nitrozolýzy, ako o tom pojednává na pr. BSSR autorské osvedčenle č. ......... ............. (PV 66-78). Podlá citovaného autorského osvedčenia je N,lf-dinitrózopen- tametyléntetramín izolovaný filtráciou kyslej reakčnej zmesi a neutralizovaný je ibafiltračný koláč. Okrem úspory na neutralizačnom činidle je týrato spásobom možné znížiťaj spotřebu kyseliny dusičnéj v procese spracovania koreSpondujúoieh matečných lúhov acelú operáciu takto ekonomicky zvýhodnit.One of the most important conditions for the isolation of high quality sodium nitrate, most notably the reduction of organic substances in the mother liquors; The content of non-volatile organic fractions can be achieved, inter alia, by adjusting the end of nitrosolysis, as discussed in U.S. Pat. BSSR Author's Certificate No. ......... ............. (PV 66-78). According to the cited author's certificate, N, N-dinitrosopentamethylenetetramine is isolated by filtration of the acidic reaction mixture and neutralized by the filtration filter. In addition to the savings on the neutralizing agent, it is also possible to reduce the consumption of nitric acid in the process of treating the mother liquors in an economically advantageous manner.
Podstatou tohto vynálezu je spSsob spraoovania matečných lúhov z výroby 1,5-endo-metylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazaoyklooktánu, rezultujúcioh z filtrácie kyslejnitrozolyzačnej zmesi, obsahujúoioh dusičnan, sodný, dusitan sodný, formaldehyd, amá-niové ióny a po případe i malé množstvo organiokýoh nečist&t, ktoré koreSpondujú ved-1'ajSím produktom syntézy hexametyléntetramínu. SpSsob pozostáva z piatich stupňoví - v prvom stupni sa na matečné lúhy, s výhodou predohriaté na teplotu 70 až 95pásobí kyselinou dusičnou v množstve 0,50 až 2,75 mólov, s výhodou v množstve 0,54 až2,70 mólov kyseliny dusičnej, na 1 mál přítomného dusitanu sodného, pri teplotách 10až 150 °C, s výhodou pri teplotách 20 až 139 °0, za tlaku atmosférického až o,6 MPa, s výhodou za tlaku do 0,52 MPa, a době kontaktu 5 až 30 minút, s výhodou pri době kon-taktu 10 až 20 minút. Predohriev matečných lúhov před vlastným pásobením kyseliny du-sičnej m8že mať priaznivý vplyv na potláčaní formozačných reakoií pri tepelnej expozi-ci! spraoovávanýoh matečných lúhov (vi2 příklady 1 až 5). - v druhom stupni je z matečných lúhov oddestilovaný formaldehyd a časť vody a toza tlaku do 0,60 MPa, s výhodou za tlaku atmosférického až 0,48 Bft. Z hladiska 2al-šieho využitla takto získaného vodného roztoku formaldehydu je výhodnéjSia destiláoiatlaková. - v treťom stupni je destilačný zbytok zahuštěný na obsah 50 až 60 % hmot. dusična-nu sodného, s výhodou na obsah 55,6 až 57,1 % hmot. dusičnanu sodného; tu je využitéodpadného tepla z tlakovej destiláoie formaldehydu. - vo átvrtom stupni je konoentrácia roztoku dusičnanu sodného Salším zahuštěním Vodparke-kryštallzátore upravená na 57 až 75 % hmot., s výhodou na 66,8 až 67,8 % hmot.dusičnanu sodného, s následujúoou kryštalizáoiou dusičnanu sodného oohladením roztokuna teplotu 0 až 30 °C, s výhodou oohladením na teplotu 10 až 20 °0. 3 206 276 - v piatom stupni je realizované oddelenie kvapalnýeh podielov zo suzpenzie, rezul-tujúcej zo štvrtého stupňa, a to s výhodou, pomocou pulzaČnej odstředivky.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a process for the treatment of mother liquors from the production of 1,5-endo-methylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetraazaoylooctane resulting from the filtration of the acid-hydrolysis mixture containing 1: 1 nitrate, sodium, sodium nitrite, formaldehyde, ammonium ions and, if appropriate, a small amount of organo-impurities which correspond to the next product of the hexamethylenetetramine synthesis. SpSsob consists of five stages - in the first step, the mother liquors, preferably pre-heated to 70 to 95, are charged with 0.50 to 2.75 moles of nitric acid, preferably 0.54 to 2.70 moles of nitric acid. 1 mole of sodium nitrite present, at temperatures of 10 to 150 ° C, preferably at 20 to 139 ° C, at atmospheric pressure of up to 6 MPa, preferably at a pressure of up to 0.52 MPa, and a contact time of 5 to 30 minutes, preferably at a contact time of 10 to 20 minutes. Pre-warming of the mother liquors prior to self-conditioning of the nitric acid may have a beneficial effect on the suppression of formative reactions in thermal exposure! processed by the mother liquors (vi2 examples 1-5). - in the second stage, formaldehyde and a part of the water are distilled from the mother liquors and the pressure is up to 0.60 MPa, preferably at atmospheric pressure up to 0.48 Bft. In view of the further use of the aqueous formaldehyde solution thus obtained, it is preferable to use distillate. in the third stage, the distillation residue is concentrated to a content of 50 to 60% by weight. sodium nitrate, preferably 55.6 to 57.1% by weight; sodium nitrate; Here, waste heat from the pressure distillation of formaldehyde is utilized. in a fourth stage, the concentration of the sodium nitrate solution is adjusted to 57 to 75% by weight, preferably to 66.8 to 67.8% by weight of sodium nitrate by further thickening the evaporator-crystallizer, followed by crystallization of the sodium nitrate by cooling the solution to a temperature of 0 to 30% ° C, preferably by cooling to 10 to 20 ° C. In the fifth stage, separation of the liquid portions from the supersaturation of the fourth stage is effected, preferably, by means of a pulse centrifuge.
Pri realizácii destilácie v druhom stupni za atmosférického tlaku mčže byť třetístupeň z procesu vypuštěný.When performing the second stage distillation at atmospheric pressure, it can be omitted from the process thirdly.
Pri realizácii destilácie za tlaku 0,3 až 0,6 MPa je možné odpadného tepla z tejtooperácie využiť nielen v treťom, ale i vo štvrtom stupni procesu.When the distillation is carried out at a pressure of 0.3 to 0.6 MPa, the waste heat from this operation can be used not only in the third but also in the fourth stage of the process.
Podobné, ako spracovanie matečných lúhov vo zmysle CSSR autorských osvědčeníč. 185 888 ač. ............... (PV 4424-78), umožňuje proces, vedený podlá tohto vyná- lezu, získat dusičnan sodný, ktorý je prostý dusitanu sodného. Iné technologie výrobydusičnanu sodného produkt uvedenej kvality získať neumožňujú.Similar to the processing of mother liquors in the sense of CSSR copyright certificate. 185 888 though. ............... (PV 4424-78), the process of this invention allows to obtain sodium nitrate free of sodium nitrite. Other technologies of sodium nitrate production do not allow the product of the above-mentioned quality.
Tento vynález rieši problematiku životného prostredia vo vztahu k výrobě 1,5-endo-metylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu zhodnotením formaldehydu a zhodnote-ním podstatnej časti dusičnanu sodného, obsiahnutého v matečných lúhoch tejto výroby. Příklad 1 K dispozícii boli matečné lúhy z výroby l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazaoyklooktánu nitrozačným štiepením hexametyléntetramínu pomocou dusitanu sodnéhoa kyseliny dusičnej, obsahujúce 0,01 % hmot. kyseliny dusitej, 2,48 % hmot. formaldehy-du, 0,55 % hmot. dusitanu sodného a 16,38 % hmot. dusičnanu sodného. 3000 ml matečných lúhov tohto zloženia bolo predohriatých na 70 °C a potom k nimbolo přidané 50 ml 65,2 %-nej kyseliny dusičnej (to je 2,706 mólov kyseliny dusičnej na1 mól dusitanu sodného). Teplota zmesi pri tom dosiahla bodu varu, t.j. 98 °C. Po dva-dsatminútovom refluxovaní pod zpaatným chladičom bolo započaté s oddestilovaním teka-vých podielov. Destilácia bola ukončená, ke3 množstvo destilátu bolo 2560 mlj destilátobsahoval 2,60 % hmot. formaldehydu a 0,07 % hmot. kyseliny mravčej. Rýchlym ochladenímdestilačného zbytku z pSvodných 117,5 °C na 20 °0 a izoláciou jemných kryštálov z re-zultujúcej suzpenzie pomocou filtrácie na nučke bolo získané 440,6 g filtračného koláča,ktorý vysušením pri laboratórnej teplote poskytol 371 dusičnanu sodného (t.j. 66,2 %celkového množstva dusičnanu sodného), prostého dusitanu sodného. Kyslosť tohto dusič-nanu, vyjádřená ako obsah kyseliny dusičnej, bola 0,001 % hmot., a obsah organických lá-tok, prezentovaný prostredníctvom chemickej spotřeby kyslíka, bol max. 1138 mg kyslíkana 1 kg dusičnanu sodného.The present invention addresses the environmental issue related to the production of 1,5-endo-methylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetraazacycloctane by the evaluation of formaldehyde and the concordance of a substantial portion of sodium nitrate contained in the mother liquors of this production. . EXAMPLE 1 There were mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetraazaoylooctane by nitrosation of hexamethylenetetramine using sodium nitrite and nitric acid containing 0.01% by weight. nitrous acid, 2.48 wt. % of formaldehyde, 0.55 wt. sodium nitrite and 16.38 wt. sodium nitrate. 3000 ml of the mother liquors of this composition were pre-heated to 70 ° C and then 50 ml of 65.2% nitric acid (i.e. 2.706 moles of nitric acid per 1 mol of sodium nitrite) were added to the mixture. The temperature of the mixture reached the boiling point, i.e. 98 ° C. After refluxing for 2 min at reflux, the liquid fractions were distilled off. The distillation was completed, when the amount of distillate was 2560 ml of distillate containing 2.60% by weight. % of formaldehyde and 0.07 wt. formic acid. By quenching the distillation residue from a primary 117.5 ° C to 20 ° C and isolating the fine crystals from the resulting supernatant by filtration through a plug, 440.6 g of a filter cake was obtained which dried at room temperature to give 371 sodium nitrate (ie 66.2). % of the total amount of sodium nitrate), free of sodium nitrite. The acidity of this nitrate, expressed as nitric acid content, was 0.001% by weight, and the organic matter content, represented by the chemical oxygen demand, was max. 1138 mg of oxygen by 1 kg of sodium nitrate.
Matečných lúhov po kryštalizácii dusičnanu sodného bolo 415 g a obsahovali 0,38 % hmot. kyseliny dusičnej a mravčej, 1,37 % hmot. cukrov (C5 až C^) a polyólov (C^ ažThe mother liquors after crystallization of sodium nitrate were 415 g and contained 0.38 wt. nitric acid and formic acid, 1.37 wt. sugars (C5 to C14) and polyols (C5 to C5)
Cy)» vyjádřených ako glukóza, a 47,5 % hmot. dusičnanu sodného. 4 206 276 Příklad 2 K dispozici! holi matečné lúhy, pdvodom a zloženim totožné s matečnými lúhmi vpříklade 1. Pri ioh spraoovaní bolo postupované analogiokým spSsobom, len 50 ml65,2%-nej kyseliny dusičnej bolo přidaných do matečných lúhov 20°C teplých, a, až potombolo započaté a vyhrievaním zmesi. Po 20 minútovom refluxovaní pod zpStným chladičombolo zo zmesi vydestilované 2590 ml destilátu, obsahujúceho 2,47 % hmot. formaldehydua 0,08 % hmot. kyseliny mravčej. Rýohlyra oohladením deštilačného zbytku na teplotu20 °C rezultovala suzpenzia, z ktorej bolo filtráoiou na nučke získané 444,7 g filtrač-ného koláča. Vysušením filtračného koláča pri lab. teplote bolo získané 374 g dusičnanusodného, prostého dusitanu sodného, čo je 66,6 % celkového množstva dusičnanu sodného.Kyslosť tohto dusičnanu, vyjádřená ako obsah kyseliny dusičné;), bola 0,001 % hmot. aobsah organických podielov v ňom prezentovaný prostredníctvom ohemiokej spotřeby kyslí-ka, bol 3415 mg kyslíka na 1 kg dusičnanu sodného.Cy) expressed as glucose and 47.5 wt. sodium nitrate. 4,206,276 Example 2 Available! The mother liquor, origin and composition were identical to the mother liquors of Example 1. Analogous to this procedure, only 50 ml of 65.2% nitric acid was added to the mother liquors of 20 ° C, and until the mixture was started and the mixture was heated. . After refluxing for 20 minutes, 2590 ml of distillate containing 2.47% by weight of distillate were distilled off from the mixture. % formaldehyde and 0.08 wt. formic acid. By heating the distillation residue to a temperature of 20 ° C, the precipitate resulted in a precipitate from which 444.7 g of filter cake was obtained by filtration. Drying the filter cake at lab. 374 g of nitrous sodium free nitrite, which is 66.6% of the total amount of sodium nitrate, were obtained at a temperature of 0.001% by weight of nitrate. and the content of organic portions presented therein by oxygen oxygen consumption was 3415 mg of oxygen per kg of sodium nitrate.
Matečných lúhov po kryštalizácii dusičnanu sodného bolo 411 g a obsahovali0,48 % hmot. kyseliny dusičnej a mravčej, 0,02 % hmot.cukrov aŽ Ογ) a polyólov(C^ až Ογ) vyjádřených ako glukóza, a 47,26 % hmot. dusičnanu sodného. Příklad 3 K dispozici! boli matečné lúhy z výroby l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazaoyklootánu nitrozačným štiepením hexametyléntetramínu pomocou dusitanu sodnéhoa kyseliny dusičnej, obsahujúoe 0,01 % hmot. kyseliny dusitej, 0,69 % hmot. dusitanusodného, 3,53 % hmot. formaldehydu a 15,61 % hmot. dusičnanu sodného, 3000 ml matečných lúhov uvedeného zloženia bolo predohriatýoh na 77 °C a potom knim bolo přidané 40 ml 65,2 %-nej kyseliny dusičnej, to je 1,715 mólov kyseliny dusič-nej na 1 mól dusitanu sodného. Zmes pri tom dosiahla teploty bodu varu (t.j. 99 °C), naktorej bola pod zpatným chladičům udržované 20 minút. Potom z nej bolo oddestolovaných2500 ml destilátu, obsahujúceho 2,95 % hmot. formaldehydu a 0,05 % hmot. kyseliny mrav-čej. Rýchlym oohladením destilačného zbytku na 14 °0 rezultovala suzpenzia, z ktorej bo-lo filtráciou na nučke získané 438 g filtračného koláčé. Vysušením tohto filtračnéhokoláča pri laboratorněj teplote rezultovalo 367 g dusičnanu sodného, čo je 68,7 % celko-vého množstva dusičnanu sodného. Tento dusičnan bol prostý dusitanu sodného, jeho kys-losť, vyjádřená ako obsah kyseliny dusičnej, bola 0,004 % hmot., a obsah organickýchlátok, prezentovaný prostredníctvom chemickej spotřeby kyslíka, bol 2277 mg kyslíka na1 kg dusičnanu sodného. Lúhov po kryštalizácii dusičnanu sodného bolo 365 g a obsahovali pod 0,01 % hmot. kyseliny dusičnej a mravčej, 1,44 % hmot. cukrov (0^ aŽ Ογ), vyjádřených ako glukóza, a 45,8 % hmot, dusičnanu sodného. 5 208 278 Příklad 4 K dispozici! boli matečné lúhy, p6vodu a zloženia rovnakého, ako v příklade 3·The mother liquors after crystallization of sodium nitrate were 411 g and contained 0.48 wt. nitric and formic acids, 0.02% w / w to Ογ) and polyols (C ^ to ažγ) expressed as glucose, and 47.26% w / w. sodium nitrate. Example 3 Available! the mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetraazaoyloclotane were nitrosated with hexamethylenetetramine using sodium nitrite and nitric acid containing 0.01 wt. nitrous acid, 0.69 wt. % nitrite sodium, 3.53 wt. % formaldehyde and 15.61 wt. sodium nitrate, 3000 ml of the mother liquors of the above composition were pre-heated to 77 ° C and then 40 ml of 65.2% nitric acid, i.e. 1.715 moles of nitric acid per 1 mol of sodium nitrite, was added. The mixture reached the boiling point (i.e., 99 [deg.] C.) and was maintained under reflux for 20 minutes. Thereafter, 2500 ml of distillate, containing 2.95 wt. % formaldehyde and 0.05 wt. formic acid. Rapid cooling of the distillation residue to 14 ° C resulted in a precipitate from which 438 g of filter cake was obtained by filtration on a filter. Drying of the filter cake at room temperature resulted in 367 g of sodium nitrate, which is 68.7% of the total amount of sodium nitrate. This nitrate was free of sodium nitrite, its acidity, expressed as nitric acid content, was 0.004% by weight, and the organic solution content, presented by chemical oxygen demand, was 2277 mg of oxygen per 1 kg of sodium nitrate. The liquors after crystallization of sodium nitrate were 365 g and contained less than 0.01 wt. nitric acid and formic acid, 1.44 wt. sugars (0 → ^ Ογ), expressed as glucose, and 45.8% by weight of sodium nitrate. 5 208 278 Example 4 Available! the mother liquors, origin and composition were the same as in Example 3 ·
Pri ich spracovaní bolo postupované ako v příklade 3» len 40 ml 65,2 %-nej kyselinydusičnej bolo přidané do 21 °C teplých matečných lúhov a až potom bolo započaté s ohre-vom zmesi. Po 20 minútovom refluxovaní zmesi pod zpatným chladičom bolo vydestilované2552 ml destilátu, ktorý obsahoval 2,81 % hmot. formaldehydu a 0,03 % hmot. kyselinymravčej. Rýchlym ochladením destilačného zbytku na teplotu 14 °0 rezultovala auzpenzia, z ktorej boli pevné podiely oddělené filtráciou na nučke. Bolo tak získané 449 g fil-tračného koláča, ktorý po vysušení za lab. teploty poskytol 380 g dusičnanu sodného, čoje 71,1 % celkového množstva dusičnanu sodného. Tento dusičnan sodný bol prostý dusita-nu sodného, jeho kyslosť, vyjádřená ako obsah kyseliny dusičnéj, bola 0,003 % hmot., aobsah organických látok, prezentovaný ako chemická spotřeba kyslíka, bol 4568 mg kyslí-ka na 1 kg dusičnanu sodného. Dvadsať minutovým vyhrievaním tohto dusičnanu sodného nateplotu 245 až 250 °C chemická spotřeba 1 kg menovanej soli klesla na 583 mg kyslíka.As described in Example 3, only 40 ml of 65.2% nitric acid was added to 21 ° C of the mother liquor before the heating mixture was started. After refluxing the mixture for 20 minutes under reflux, 2552 mL of distillate was distilled, containing 2.81% by weight. % of formaldehyde and 0.03 wt. acid formate. Rapid cooling of the distillation residue to 14 ° C resulted in a suspension from which solids were separated by filtration on a plug. Thus, 449 g of filter cake was obtained, which after drying at room temperature. temperature of 380 g of sodium nitrate was 71.1% of the total amount of sodium nitrate. This sodium nitrate was free of sodium nitrite, its acidity, expressed as nitric acid content, was 0.003% by weight, and the organic matter content, presented as chemical oxygen demand, was 4568 mg of oxygen per 1 kg of sodium nitrate. Twenty minutes of heating the sodium nitrate to a temperature of 245 to 250 ° C, the chemical consumption of 1 kg of said salt decreased to 583 mg of oxygen.
Matečných lúhov po kryštalizáoii dusičnanu sodného bolo 337 g a obsahovali 0,35 %hmot. kyseliny dusičnej a mravčej, 1,66 % hmot. cukrov (C^ až 0?) a polyólov (C^ ažσγ), vyjádřených ako glukóza, a 45,81 % hmot. dusičnanu sodného. Příklad 5 K dispozícii boli matečné lúhy z výroby l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7,-tetraazacyklooktánu nitrozacným Štiepením hexametyléntetramínu pomocou dusitanu sodnéhoa kyseliny dusičnej< matečné lúhy rezultovali z filtrácie nitrozolyzačnej zmesi kysleja obsahovali 0,017 % hmot. kyseliny dusitéj, 0,71 % hmot. dusitanu sodného, 2,58 %hmot. formaldehydu a 15,55 % hmot. dusičnanu sodného. K 3000 ml matečných lúhov uvedeného zloženia a o teplote 22 °0, bolo přidané13 ml 65,2 %-nej kyseliny dusičnej, to je 0,543 mólov kyseliny dusičnej na 1 mól dusi-tanu sodného. Po 20 minútovom refluxovaní bolo zo zme3i vydestilované 2600 ml destilátuo zložení 3,08 % hmot. formaldehydu, 0,001 % hmot. kyseliny mravčej a 96,919 % hmot.vody. Rýohlym ochladením destilačného zbytku na 18 °0 rezultovala auzpenzia, ktoráfiltráciou na nučke dala 511 g filtračného koláča. Vysušením filtračného koláča za lab.teploty bolo získané 435 g dusičnanu sodného s obsahom 0,21 % hmot. dusitanu sodného.Kyslosť tohoto dusičnanu, vyjádřená ako obsah kyseliny dusičnej, bola 0,003 % hmot. aobsah organických látok, prezentovaný ako chemická spotřeba kyslíku, bol 4570 mg kyslí-ka na 1 kg dusičnanu sodného. Tento dusičnan sodný bol slabo cítiť po metylamínooh.The mother liquors after crystallization of sodium nitrate were 337 g and contained 0.35 wt. nitric acid and formic acid, 1.66 wt. sugars (C ^ to 0?) and polyols (C? to? g), expressed as glucose, and 45.81 wt. sodium nitrate. EXAMPLE 5 Mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7, -tetraazacyclooctane by nitrous cleavage of hexamethylenetetramine using sodium nitrite and nitric acid <mother liquors resulted from filtration of the nitrosolysis acid mixture contained 0.017 % wt. nitric acid, 0.71 wt. sodium nitrite, 2.58 wt. % formaldehyde and 15.55 wt. sodium nitrate. To 3000 ml of the mother liquors of the above composition and at 22 DEG C., 13 ml of 65.2% nitric acid, i.e. 0.543 moles of nitric acid per 1 mol of sodium nitrite, was added. After refluxing for 20 minutes, 2600 ml of distillate of 3.08% by weight of distillate were distilled off. % formaldehyde, 0.001 wt. formic acid and 96.919% wt. The rapid cooling of the distillation residue to 18 ° C resulted in a suppression which yielded 511 g of filter cake by filtration on a nut. Drying the filter cake at room temperature gave 435 g of sodium nitrate containing 0.21% by weight. The nitrate acidity of the nitrate, expressed as nitric acid content, was 0.003% by weight. and the content of organic matter, presented as chemical oxygen demand, was 4570 mg of oxygen per 1 kg of sodium nitrate. This sodium nitrate was poorly felt for methylamine.
Matečné lúhy po kryštalizácii dusičnanu sodného, ktorých bolo 232 g, obsahovali 0,78 % hmot. kys. mravčej, 2,16 % hmot. cukrov (0^ až Ογ) a polyólov (Cj až Ογ), vy- jádřených ako glukóza, a 45,69 % hmot. dusičnanu sodného. 6 206 270 Příklad 6 3885 kg.h“* matečných lúhov z výroby l,5-endometylén-3»7-dinitrózo-l,3,5»7-tetra-azaoyklooktánu, rezultujúcioh z filtrácie kysla;) nitrozolyzačnej zmesi a obsahujúoioh0,01 % hmot. kyseliny dusitej, 0,61 % hmot. dusitanu sodného, 2,76 % hmot. formaldehydua 15,32 % hmot. dusičnanu sodného, Je predohriatýoh na 87 až 89 °0 a potom uvádzanýohdo reaktora pre rozklad dusitanu. Do tohto reaktora sa privádza 53,7 %-ná kyselina du-sičná v množstve 40,33 kg.h“*, to je v množstva 1,001 málov kyseliny dusičné;) na 1 máldusitanu sodného. Rozklad je realizovaný za teploty 124 až 126 e0 a tlaku 0,4 MPa a prizádrži reaktora 12 minút. Tlak v reaktora je regulovaný prostredníctvom odběru plynnýohzplodí' reakoie (dusík, kysličník uhličitý a kysličník dusnatý), ktorýoh objem za nor-málnyoh podmienok představuje přibližné 8,85 m^.h“* a hmotnost 15,6 kg.h"*·The mother liquors after crystallization of sodium nitrate (232 g) contained 0.78 wt. formic acid, 2.16 wt. sugars (0 ^ to Ογ) and polyols (Cj to Ογ), expressed as glucose, and 45.69 wt. sodium nitrate. Example 6 3885 kg.h " mother liquors from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetra-azaoylooctane resulting from the acid filtration; % Wt. nitrous acid, 0.61 wt. sodium nitrite, 2.76 wt. % formaldehyde and 15.32 wt. sodium nitrate, is pre-heated to 87-89 ° C and then referred to the nitrite decomposition reactor. This reactor is fed with 53.7% nitric acid at 40.33 kg.h -1, i.e. 1,001 moles of nitric acid per liter of sodium nitrite. The decomposition is carried out at a temperature of 124 to 126 e0 and a pressure of 0.4 MPa and holds the reactor for 12 minutes. The pressure in the reactor is controlled by the collection of a gaseous effluent (nitrogen, carbon dioxide, and nitric oxide), which, at normal conditions, represents approximately 8.85 m ^ · h · h and a mass of 15.6 kg · h · · · ·
Takto upravené matečné lúhy, obsahujúoe 2,56 % hmot. formaldehydu, 15,96 # hmot.dusičnanu sodného a 0,039 % hmot. kyseliny mravčej, sú podrobené tlakovému oddestilo-vaniu formaldehydu pri tlaku 0,4 MPa. Dešti lát on je 14,9 %-ný vodný formaldehyd v množ- stve 604,7 kg.h“*. Destilačný zbytok, ktorého je 3307,3 kg.h"*, obsahuje 18,88 % hmot.dusičnanu sodného, 0,09 % hmot. kyseliny mravčej, 0,14 % hmot. oukrov (C^ až Ογ) a po-lyálov (C^ až C?) a 0,21 % hmot. formaldehydu. Tento destilačný zbytok je vedený doatmosférické;) odparky, v ktorej je pomocou odpadného tepla z tlakovej destiláoie zahuš-těný na obsah 57,1 % hmot. dusičnanu sodného. Zahuštěný roztok 3alej obsáhuje 0,51 %hmot. oukrov (C^ až C?) a polyólov (Oj až C?), OjlO % hmot kyseliny mravčej a 0,14 55hmot. formaldehydu.The mother liquors so treated, containing 2.56 wt. % sodium formaldehyde; formic acid are subjected to pressure distillation of formaldehyde at a pressure of 0.4 MPa. The rain liquor is 14.9% aqueous formaldehyde at 604.7 kg.h ". The distillation residue of 3307.3 kg.h " contains 18.88% by weight of sodium nitrate, 0.09% by weight of formic acid, 0.14% by weight of cucumbers (C ^ až ažΟ) and post-lyals. (C %1 formal ?dehy) and 0.21% w / w formaldehyde This distillation residue is fed to a evaporative evaporator in which it is concentrated to 57.1% by weight sodium nitrate by means of waste heat from a pressure distillation. the solution further comprises 0.51% by weight of buffers (C až-C)) and polyols (0j to C až,), 0.1% by weight of formic acid, and 0.14% by weight of formaldehyde.
Uvedený roztok, v množstve 1093,2 kg.h“*, je vedený do atmosfériokej odparky-kryštalizátora, kde je zasa pomocou odpadného tepla z tlakovej destiláoie zahuštěný naobsah 66,8 % hmot. dusičnanu sodnéhoj potom je ohřev odparky-kryštalizátora odstavený azapočne sa s pomalým, programovaným ochladzovaním obsahu aparátu (za miešania) a to ažna teplotu 10 °C. Vo fázi chladenia je v tomto stupni spracovania matečných lúhov konti-nuita zahusťovania zachovaná zaradením 3alšej odparky-kryštalizátora do linky. Rezultu-júoa suzpenzia dusičnanu sodného je kvapalnýoh podirlov zbavená pomooou pulzačnej od-středivky» filtračný koláč obsahuje 2,58 % hmot. vlhkosti a vysušením poskytne389,1 kg.li’* dusičnanu sodného, to je 62,39 % celkového množstva dusičnanu sodného,prostého dusitanu sodného. Kyslosť tohto dusičnanu, vyjádřená ako obsah kyseliny dusič-né j, je 0,001 % hmot., a obsah organických létok, prezentovaný prostredníctvom chemickejspotřeby kyslíka, je 590 mg kyslíka na 1 kg dusičnanu sodného. Z izolácie dusičnanu sodného odpadá 544,5 kg.h * filtrátu, obsahujúoeho 43,82 %hmot. dusičnanu sodného, 1,32 % hmot. oukrov (0^ až C?) a polyólov (C^ až Ογ) a 0,08 %hmot. kyseliny mravčej. 7 206 276 Příklad 7 4440 kg.h"1 matečných'lúhov z výroby l,5-endometylén-3»7-dinitrózo-l,3,5,7vtetra-azacyklooktánu, rezultujúoioh z filtrácie kyslej nitrozolyzačnej zmesi a obsahujúoichpod 0,001 % hmot. kyseliny dusitéj, 0,58 % hmot. dusitanu sodného, 2,81 % hmot. formal-dehydu a 15,06 % hmot. dusičnanu sodného, je predohriatých na 93 až 95 °C a uvádzanýohdo reaktora pre rozklad dusitanu. Do tohto reaktora je dávkovaná 54,8 %-ná kyselina du-sičná v množstve 43,25 kg.h”1, to je v množstve 1,008 mólov kyseliny dusičnej na jedenmól dusitanu sodného. Rozklad je realizovaný za teploty 137 až 139 °C a tlaku 0,52 MPapri zádrži reaktora 10 minut. Tlak v reaktoru je regulovaný prostredníctvom odběru plyn· ných produktov reakoie (dusík, kysličník uhličitý a kysličník dusnatý), ktorých objem 3 -1 -1 za normálnyoh podmienok je přibližné 10,1 m .h a hmotnost 16,2 kg.h ·Said solution, in an amount of 1093.2 kg.h ", is fed to an atmosphere of evaporator-crystallizer, whereby the waste heat from the pressure distillate is concentrated to a content of 66.8% by weight. the sodium nitrate then the heating of the evaporator-crystallizer is stopped and then it is started with slow, programmed cooling of the apparatus contents (with stirring) up to 10 ° C. In the cooling phase, in this stage of processing of the mother liquor, the constriction of the thickening is maintained by incorporating a further evaporator-crystallizer into the line. Resulting of the sodium nitrate supernatant is a liquid sub-layer free of the pulsatile medium. Moisture content and drying yields 389.1 kg.li ’* of sodium nitrate, ie 62.39% of the total sodium nitrite free of sodium nitrite. The acidity of this nitrate, expressed as the nitric acid content, is 0.001% by weight, and the organic drug content presented by the chemical oxygen demand is 590 mg of oxygen per kg of sodium nitrate. From the isolation of sodium nitrate, 544.5 kg.h * of the filtrate containing 43.82 wt. sodium nitrate, 1.32 wt. ω (0 to C?) and polyols (C? to Ογ) and 0.08 wt. formic acid. EXAMPLE 7 4440 kg.h -1 of mother liquors from the manufacture of 1,5-endomethylene-3,3-dinitroso-1,3,5,7-tetraazacyclooctane resulting from the filtration of the acidic nitrosolysis mixture and containing less than 0.001% w / w. nitrous acid, 0.58 wt% sodium nitrite, 2.81 wt% formaldehyde and 15.06 wt% sodium nitrate, is preheated to 93-95 ° C and reported to the nitrite decomposition reactor. 54.8% nitric acid at 43.25 kg.h -1, i.e. 1.008 moles of nitric acid per mole of sodium nitrite, at a temperature of 137-139 ° C and a pressure of 0.52. Reactor pressure is 10 minutes The reactor pressure is controlled by the extraction of gaseous products (nitrogen, carbon dioxide, and nitric oxide) whose volume of 3 -1 -1 under normal conditions is about 10.1 m. kg.h ·
Takto upravené matečné lúhy, obsahujáce 2,64 % formaldehydu, 15,67 % hmot. dusič-nanu sodného a 1,005 % hmot. kyseliny mravčej, sú po oohladení na 98 až 101 °C vedenéna tlaková destiláoiu pri tlaku 0,48 MPa. Destilátom je 15,6 %-ný vodný formaldehyd vmnožstve 709 kg.h"'''. Destilačný zbytok, ktorého je 3759,4 kg.h"·1·, obsahuje 18,62 % hmot.dusičnanu sodného, 0,16 % hmot. formaldehydu, 0,18 % hmot. kyseliny mravčej a 0,081 %hmot. polyólov (Cg až 0?) a cukrov (Cg až C?), vyjádřených ako glukóza.The mother liquors so treated, containing 2.64% formaldehyde, 15.67 wt. sodium nitrate and 1.005 wt. formic acid, pressure distillation at a pressure of 0.48 MPa is applied after cooling to 98-101 ° C. The distillate is 15.6% aqueous formaldehyde in a quantity of 709 kg.h "". The distillation residue, which is 3759.4 kg.h "· 1 · 1, contains 18.62% by weight sodium nitrate, 0.16% wt. % of formaldehyde, 0.18 wt. formic acid and 0.081 wt. polyols (Cg to O?) and sugars (Cg to C?), expressed as glucose.
Tento destilačný zbytok je v atmosférickej odparke, využívajúcej odpadné teplo ztlakovej destilácie, zahuštěný na 55,6 %-ný roztok dusičnanu sodného, ktorý ešte obsa-huje 0,09 % hmot. formaldehydu, 0>021 % hmot, kyseliny mravčej a 0,25 %'tunot. polyólov(Cg až Ογ) a oukrov (Cg až Ογ). Tento roztok v množstve 1259,7 kg.h"1 je vedený do at-mosfériokej odparky-kryštalizátora, kde je zahuštěný na obsah 67,8 % hmot. dusičnanusodného - ophť pomocou odpadného tepla z tlakovej destiláoie. Potom je ohřev aparátuodstavený a začne sa s pomalým, programovaným ochladzovaním obsahu odparky-kryštalizá-tora, a to až na teplotu 10 *C. Kontinuita zahusťovania je zaistená ako v příklade 6.Rezultujúoa suzpenzia je kvapalných podielov zbavená na pulzačnej odstředivka, čím re-zultuje filtraoný koláč s obsahom 2,37 % hmot. vlhkosti. Vysušením tohto filtračného ko'*láča sa získá 450,8 kg.h"1 dusičnanu sodného, to je 64,4 % celkového množstva dusičnanusodného, prostého dusitanu sodného. Kyslosť tohto dusičnanu sodného, vyjádřená ako obsahkyseliny dusičnej, je 0,002 % hmot. a obsah organických látok, prezentovaný prostred-níctvom chemickej spotřeby kyslíka, je 386 mg kyslíka na 1 kg dusičnanu sodného. Z izolácie dusičnanu sodného odpadá 573 kg.h"1 filtrátu s obsahom 43,82 % hmot. du-sičnanu sodného, 0,01 % hmot. kyseliny mravčej a 0,85 % hmot. polyólov (Cg až Ογ) acukrov (Cg až C?), vyjádřených ako glukóza.This distillation residue is concentrated in an atmospheric evaporator using the waste heat of the pressurized distillation to a 55.6% sodium nitrate solution which still contains 0.09% by weight. formaldehyde, 0? 021 wt.%, formic acid and 0.25%? polyols (Cg to Ογ) and echrons (Cg to Ογ). This solution, in an amount of 1259.7 kg.h -1, is fed to an at-phosphorus evaporator-crystallizer, where it is concentrated to a content of 67.8% by weight of nitrate-sodium by means of waste heat from the pressurized distillation. with slow, programmed cooling of the evaporator-crystallizer contents up to 10 DEG C. Concentration of the thickener is ensured as in Example 6. The result of the suppression is the liquid portions of the pulsating centrifuge, thereby returning the filter cake with 2, Drying of this filter cake yields 450.8 kg.h -1 of sodium nitrate, i.e. 64.4% of the total amount of nitrous sodium free sodium nitrite. The acidity of this sodium nitrate, expressed as nitric acid, is 0.002% by weight. and the organic matter content presented by the oxygen chemical consumption is 386 mg of oxygen per kg of sodium nitrate. From the isolation of sodium nitrate 573 kg.h "1 of filtrate with a content of 43.82% by weight of sodium bisulfate, 0.01% by weight of formic acid and 0.85% by weight of polyols (Cg to Ογ) of acucers (Cg to C?), Expressed as glucose.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS213479A CS206276B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Process for processing mother liquor waste from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3 > 5,7-tetraazacycloctane |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS213479A CS206276B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Process for processing mother liquor waste from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3 > 5,7-tetraazacycloctane |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS206276B1 true CS206276B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=5357579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS213479A CS206276B1 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Process for processing mother liquor waste from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3 > 5,7-tetraazacycloctane |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS206276B1 (en) |
-
1979
- 1979-03-30 CS CS213479A patent/CS206276B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101767034B1 (en) | Process for the preparation of a monovalent succinate salt | |
RU2208943C2 (en) | Method of producing methionine | |
CN111592548B (en) | Preparation method of theophylline sodium salt | |
CS206276B1 (en) | Process for processing mother liquor waste from the production of 1,5-endomethylene-3,7-dinitroso-1,3 > 5,7-tetraazacycloctane | |
RU2367656C2 (en) | Method of pure melamine production | |
US2854482A (en) | Process for the manufacture of urea | |
US4557923A (en) | Method for producing ammonium metatungstate from ammonium paratungstate | |
CN111592449B (en) | Production process of benzoin | |
US3950384A (en) | Process for the manufacture of nitrilotriacetonitrile | |
US3259662A (en) | Purification of trimethylolpropane | |
US4163845A (en) | Recycle of spent acid in nitrolysis of hexamine to RDX | |
US3270017A (en) | Method for producing stable salts of dichloroisocyanuric acid | |
US4113771A (en) | Process for the purification of citric acid | |
US3966803A (en) | Process for the manufacture of alkali metal salts of amino polycarboxylic acids | |
GB2060589A (en) | Method of separating off acids and bases which have been carried along in the vapours formed during distillation | |
US3081345A (en) | Production of oxalic acid | |
US3857842A (en) | Process for preparing purine compounds by reaction of a carbonitrile with formic acid | |
JP2011126794A (en) | Method for producing methionine | |
RU2821396C1 (en) | Method of producing formalin (versions) | |
US3299060A (en) | Method for producing stable salts of dichloroisocyanuric acid | |
US5756839A (en) | Process for preparing D,L-aspartic acid from ammonium salts of the maleic acid | |
US3803294A (en) | Process for the production of sodium cyanate | |
GB1465864A (en) | Process for producing pentaerythritol | |
US2605168A (en) | Process for the preparation of chlorine dioxide | |
US2418753A (en) | Explosive purification |