CS206216B1 - Appliance for pressing the level surfaces on the hydraulic presses - Google Patents
Appliance for pressing the level surfaces on the hydraulic presses Download PDFInfo
- Publication number
- CS206216B1 CS206216B1 CS652179A CS652179A CS206216B1 CS 206216 B1 CS206216 B1 CS 206216B1 CS 652179 A CS652179 A CS 652179A CS 652179 A CS652179 A CS 652179A CS 206216 B1 CS206216 B1 CS 206216B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pressing
- press
- hydraulic presses
- press plate
- appliance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
(54) Zařízení pro lisování rovinných ploch na hydraulických lisech(54) Equipment for flat surface pressing on hydraulic presses
Vynález řeší docílení konstantního tlaku na celé ploše lisovaného předmětu a dosažení nulové deformace stykových ploch lisovací desky a stolu, čímž jsou vytvořeny podmínky pro zajištění konstantní tlouštky lisovaného předmětu.The invention solves the problem of achieving a constant pressure over the entire surface of the molded object and achieving zero deformation of the contact surfaces of the press plate and the table, thereby creating conditions for ensuring a constant thickness of the molded object.
V současné době se používá k lisování rovinných ploch lisovací desky, na kterou se přenáší lisovací sila jednou, nebo více pístnicemi. Lisovaný předmět je uložen na lisovacím stole. Tento způsob lisování nevytvoří konstantní tlak na ploše lisovaného předmětu a z hlediska tuhosti lisovací desky a stolu je třeba tyto části konstruovat masivní, přičemž se jejich deformace při lisování nedá úplně eliminovat.It is currently used to press flat surfaces of a press plate to which the press silo is transferred by one or more piston rods. The pressed object is placed on the press table. This method of pressing does not create a constant pressure on the surface of the object to be pressed, and in terms of the rigidity of the press plate and table, these parts have to be constructed massively and their deformation during pressing cannot be completely eliminated.
V současné době je známo několik způsobů použití tlakové kapaliny a to hlavně při tažení plechů. 'At present, several methods of using pressurized fluid are known, especially in sheet metal drawing. '
Způsob Hydroform používá lisovníku ve formě pryžového vaku s tlakovou vodou a tuhou lisovnící nebo naopak.The Hydroform method uses a punch in the form of a rubber bag with pressurized water and a solid punch or vice versa.
U hydrostatického tažení se jako lisovníku použ.ívá tlakové kapaliny, přičemž lisovnice je tuhá.In hydrostatic drawing, the punch used is a pressurized liquid and the punch is rigid.
Dále je znám způsob lisování rovinných ploch pomocí roztažitelného vaku, který tlačí na lisovací desku. Lisováni je prováděno proti tuhému stolu. Tento způsob má dva nedostatky. První spočívá v tom, že nelze provádět lisování za vyšších teplot bez chla206 216Further, it is known to press flat surfaces by means of an extensible bag that presses on the press plate. The pressing is performed against a rigid table. This method has two drawbacks. The first is that it is not possible to press at higher temperatures without cooling
206 218 zeni, protože vak je v přímém styku s lisovací deskou. Druhá nevýhoda spočívá v tom, že u tuhého stolu není deformace v oblasti stykové plochy nulová.206 218, since the bag is in direct contact with the press plate. A second disadvantage is that in a rigid table, the deformation in the region of the contact surface is not zero.
Dalším způsobem lisování rovinných ploch je způsob lisování pomocí pryžových vložek, které mají vyrovnávat deformace lisovací desky a stolu. Pryž je uložena v rámech. Nevýhody tohoto způsobu spočívají v tom, že pryž není schopna zajistit konstantní tlak na stykových plochách a v případě lisování za vyšších teplot, vzniká nutnost rámy s pry ží chladit.Another method of pressing flat surfaces is a method of pressing with rubber inserts to compensate for deformations of the press plate and table. The rubber is stored in frames. The disadvantages of this method are that the rubber is not able to provide a constant pressure on the contact surfaces and, in the case of pressing at higher temperatures, there is a need to cool the rubber frames.
Uvedené nevýhody nekonstantnlho tlaku na styčných plochách lisovací desky a lisovacího stolu současně s deformací těchto ploch při lisování jsou odstraněny lisovací deskou a lisovacím stolem s hydrostatickými polštáři pro lisování rovinných ploch na hydraulických lisech podle vynálezu, kde desky jsou po celém obvodě pružně spojeny s plechy pomoci rámů a vytváří, naplněny kapalinou, dva stejné hydrostatické polštáře, z nichž jeden je připevněn na lisovací desku, která je spojena 8 pístnici a vedena sloupy a druhý k lisovacímu stolu. Na výkrese je znázorněno příkladné provedení zařízeni podle vynálezu, kde obr. 1 představuje řez lisovací deskou a stolem v ose pístnice a obr. 2 půdorysný pohled.The disadvantages of the constant pressure on the contact surfaces of the press plate and the press table together with the deformation of these press surfaces are eliminated by the press plate and press table with hydrostatic cushions for pressing flat surfaces on hydraulic presses according to the invention. The two hydrostatic cushions are formed, filled with liquid, one of which is fixed to a press plate which is connected by 8 piston rods and guided by columns and the other to the press table. The drawing shows an exemplary embodiment of the device according to the invention, in which Fig. 1 is a cross-sectional view of a press plate and a table in the axis of the piston rod; and Fig. 2 is a plan view.
Zařízení sestává z pístnice 1,, lisovací desky 2, lisovacího stolu 3, plechů 4, desek 5, rámů 6 a kapaliny 7. Lisovací deska 2 je vedena čtyřmi sloupy 8. Desky 5 jsou pružně spojeny s plechy £ po celém obvodě pomocí rámů 6. Funkce rámů 6 spočívá v zamezení přenášení části lisovací sily F po obvodech plechů 4 a desek 5 a v zachyceni hydrostatického tlaku. Protože na stykové plochy desek 5 působí po celé ploše konstantní hydrostatický tlak p, nemohou se deformovat. Pno rovnoměrné rozloženi lisovací sily F je použito kapaliny 7, v níž se vytvoř! při lisováni hydrostatický tlakThe device consists of a piston rod 1, a press plate 2, a press table 3, sheets 4, plates 5, frames 6 and liquid 7. The press plate 2 is guided by four columns 8. The plates 5 are resiliently connected to the plates 6 over the entire circumference by frames 6 The function of the frames 6 is to prevent the transmission of a part of the pressing force F along the circumference of the sheets 4 and the plates 5 and to retain the hydrostatic pressure. Since the contact surfaces of the plates 5 are subjected to a constant hydrostatic pressure p over the entire surface, they cannot deform. For uniformly distributing the pressing force F, a liquid 7 is used, in which a liquid 7 is formed. hydrostatic pressure during compression
F p = a . bF p = a. b
Lisovací odpor je přenášen z obou stykových ploch lisovaného předmětu 8 na stykové plochy desek 5, na které působí po celé ploše konstantní hydrostatický tlak.The pressing resistance is transmitted from both the contact surfaces of the molded article 8 to the contact surfaces of the plates 5, on which a constant hydrostatic pressure is applied over the entire surface.
Vynález je možno použit u všech hydraulických lisů pro lisováni předmětů s rovninnými plochami.The invention is applicable to all hydraulic presses for pressing objects with flat surfaces.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS652179A CS206216B1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Appliance for pressing the level surfaces on the hydraulic presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS652179A CS206216B1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Appliance for pressing the level surfaces on the hydraulic presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS206216B1 true CS206216B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=5412443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS652179A CS206216B1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Appliance for pressing the level surfaces on the hydraulic presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS206216B1 (en) |
-
1979
- 1979-09-27 CS CS652179A patent/CS206216B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3619310A (en) | Method of making liquid-filled pressure-distributing pads used in presses | |
US669279A (en) | Method of shaping sheet metal by hydraulic pressure. | |
US3284858A (en) | Molding machine and head with pressure compensating provision | |
SE8302773D0 (en) | DEVICE FOR PREPARING A DYNOR | |
US4765166A (en) | Cavity forming press | |
CS206216B1 (en) | Appliance for pressing the level surfaces on the hydraulic presses | |
US4753160A (en) | Mold press force equalizer | |
JPS59133992A (en) | Axial direction strain compensating apparatus in static pressure press | |
US3593380A (en) | Molding plate of a press mold for making articles of blanks of loose materials | |
US3607594A (en) | Process for making a self-lubricating material and products obtained thereby | |
JPS5760101B2 (en) | ||
US3021803A (en) | Die for metal forming | |
US2901023A (en) | Tube bending die with flowable rubber pad to prevent collapse of the tube | |
NO164080B (en) | PROCESSING MEASUREMENT AND DEVICE FOR HEAT CONSOLIDATION AIALS. | |
US3450035A (en) | Hydraulic press | |
US2581663A (en) | Blank holder cushion | |
GB1405853A (en) | Press with a prestressed press stand | |
US3392429A (en) | Composite laminated resilient means for a press means | |
JP2004535313A (en) | Mold for manufacturing molded articles with diaphragm | |
FR2361220A1 (en) | Daylight press for mfr. of laminates - has at least one mobile pressure plate actuated by a flexible pressure pad | |
US2048771A (en) | Hydraulic transmission | |
JPS60180697A (en) | Equalizing press device | |
US2875797A (en) | Hydraulic molding press | |
SU50474A1 (en) | Hydraulic compensator to presses | |
SU677952A1 (en) | Pressing apparatus |