CS206147B1 - Method of treating the surface of the transparent foils - Google Patents

Method of treating the surface of the transparent foils Download PDF

Info

Publication number
CS206147B1
CS206147B1 CS627379A CS627379A CS206147B1 CS 206147 B1 CS206147 B1 CS 206147B1 CS 627379 A CS627379 A CS 627379A CS 627379 A CS627379 A CS 627379A CS 206147 B1 CS206147 B1 CS 206147B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
film
balls
minutes
abrasive material
swirled
Prior art date
Application number
CS627379A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Miroslav Sedy
Jiri Zak
Original Assignee
Miroslav Sedy
Jiri Zak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Sedy, Jiri Zak filed Critical Miroslav Sedy
Priority to CS627379A priority Critical patent/CS206147B1/en
Publication of CS206147B1 publication Critical patent/CS206147B1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu úpravy povrchu transparentních fólií, zejména materiálů jako je polyvinylacetát nebo polyvinylchlorid, které se používají pro kreslení výkresů, projektů, reprodukční a kartografické práce apod.The invention relates to a method of surface treatment of transparent films, in particular materials such as polyvinyl acetate or polyvinyl chloride, which are used for drawing drawings, projects, reproduction and cartographic works and the like.

V konstruktérské a projekční praxi se výkresy obvykle kreslí na průsvitné pauzovací papíry, z kterých se reprodukční technikou zhotovují kopie. Pro přesné a důležité práce, např. projekty a zvláště pri zhotovování map a geodetických ! výkresů, se používají různé fólie z umělých materiálů. Tyto fólie jsou pro tento účel zvlášť povrchově upravovány, aby byly vhodné pro kreslení tuší. Fólie musí být homogenní, průsvitné a tuš musí dokonale přilnout k povrchu, nesmí s povrchu odpadat, přičemž kresba musí být dostatečně sytá, aby pri kopírování byly kopie jasné a dobře čitelné a mimo výkresových čar, čisté.In engineering and design practice, drawings are usually drawn on translucent tracing papers, from which copies are made using reproduction techniques. For accurate and important work, such as projects and especially in mapping and surveying! In the drawings, various foils of artificial materials are used. These films are specially treated for this purpose to be suitable for ink drawing. The film must be homogeneous, translucent, and the ink must adhere perfectly to the surface, and must not fall off the surface, and the drawing must be sufficiently saturated to ensure that copies are clear and legible and clear outside the drawing lines.

Současný způsob zhotovování fólií pro tyto účely · je takový, že pro jejich výrobu se používá prvotřídních materiálů, které jsou čisté a naprosto průhledné. Jejich povrch se dále chemicky zpracovává tak, že se na zhotovenou fólii působí chemicky leptavými prostředky, které jednak vytváří další vrstvu nebo povrch chemicky naruší, takže vzniká matný povrch.The current method of making films for these purposes is to use high-grade materials that are clean and absolutely transparent. Their surface is further chemically treated by treating the produced film with chemically corrosive means which, on the one hand, form an additional layer or chemically disrupt the surface, so that a dull surface is formed.

Jiný způsob úpravy fólií je ten, že na fólie se j působí různými mechanickými prostředky, např.Another way of treating the films is to treat the films with various mechanical means, e.g.

kartáči, tryskáním abrazivních materiálů, případným lisováním za studená nebo za tepla pomocí elektrod nebo ultrazvuku.brushing, abrasive blasting, optional cold or hot pressing using electrodes or ultrasound.

Nevýhodou stávajícího způsobu výroby fólií je, že je používán základní prvotřídní nedostatkový materiál, který je značně nákladný, přičemž výroba je časově velmi náročná a vyžaduje značných investic a velkých prostor.A disadvantage of the current film production process is that a first-class first-class scarce material is used, which is very costly and time consuming and requires considerable investment and large space.

Jiný způsob zhotovování fólií je ten, že pro jejich výrobu je používáno levnějších umělých materiálů, které výrobu značně zlevňují. Nevýhodou těchto fólií je, že jsou sice levnější, ale dají se použít pouze pro velmi jednoduché a nenáročné reprodukční práce. Tuš na povrchu fólie dobře nekryje, často ; odpadává a výkresy jsou místy neúplné, čímž jsou ] reprodukce neschopné a pro kreslení přesných výkresů nepoužitelné. Známé způsoby úpravy povrchu nevedly k dobrým výsledkům tak, aby se mohly použít pro kreslení náročných konstrukčních prací.Another method of making films is that cheaper artificial materials are used to make the films, which make production considerably cheaper. The disadvantage of these films is that they are cheaper but can be used only for very simple and undemanding reproduction work. Ink on the film surface does not cover well, often; and the drawings are incomplete in places, rendering them incapable of reproduction and useless for drawing accurate drawings. The known methods of surface treatment have not produced good results so that they can be used for drawing demanding construction work.

Všechny shora uvedené nevýhody odstraňuje způsob úpravy povrchu transparentních fólií podle vynálezu, jehož podstatou je, že na plošně vyrov- i nanou fólii se rovnoměrně nanese vrstva zvlhčeného brusného materiálu, na příklad umělého bílého korundu, o stupni Mohsovy stupnice tvrdosti 5 až 8 a zrnitosti 250 až 350 v množství 0,1 až 0,2 kg na m2. Na tuto vrstvu se uloží kuličky ze skla o hmot206147 nosti 0,03‘až 0,06 kg v množství, aby zaplňovaly až 3/4 plochy uvedené vrstvy. Potom se brusný materiál s kuličkami uvede do krouživého pohybu vzhledem k fólii po dobu 5 až 15 minut. Po této době se rovnoměrně rozestře mezi kuličky plavená křída ve hmotnostním množství 50 až 100 %, vztaženo na hmotnost brusného materiálu, a brusný materiál s kuličkami a plavenou křídou se uvede do krouživého pohybu vzhledem k fólii po dobu 2 až'5 mjir|ut,, načež se fólie oddělí od brusného ..materiálu! á kuliček, opláchne še vodou, odmastí a nechá uschnout, j > , Výhodou vynálezulije, žejpo^ižíválevnýcH a dostupných fólií, které jsou po úpravě vhodné pro veškeré práce kreslířské, pro obtisky i pro nanášení různých emulsních vrstev, takže jsou několika násobně levnější, než dosud používané fólie.All of the above-mentioned disadvantages are eliminated by the method of surface treatment of the transparent films according to the invention, which consists in uniformly applying a layer of moistened abrasive material, such as artificial white corundum, of a Mohs scale of hardness 5 to 8 and a grain size of 250 to 350 in an amount of 0.1 to 0.2 kg per m 2 . On this layer, glass beads weighing 0.03 to 0.06 kg are placed in an amount to fill up to 3/4 of the area of the layer. Thereafter, the ball abrasive material is swirled relative to the film for 5 to 15 minutes. After this time, 50 to 100% by weight of the float chalk is evenly distributed between the balls, and the ball and float chalk abrasive material is swirled relative to the film for 2 to 5 mjir | ut, whereupon the foil is separated from the abrasive material! The advantage of the invention is that it can be used as a film and available foil which, after treatment, is suitable for all drawing work, for decals and for the application of various emulsion layers, so that they are several times cheaper, than previously used films.

Příkladné způsoby úpravy povrchu transparentních fólií podle vynálezu jsou uvedeny v následujících příkladech.Exemplary surface treatment methods of the transparent films of the invention are shown in the following examples.

Příklad 1Example 1

Do známého zařízení, které může vytvářet krouživé pohyby podložky, na příklad zrníčky pro přípravu ofsetových tiskových desek, se vloží fólie, která se plošně vyrovná, na příklad válečkem, tak, aby dokonale přilnula k měkké podložce. Na takto · vyrovnanou fólii se rovnoměrně nanese vrstva zvlhčeného umělého bílého korundu o stupni Mohsovy stupnice tvrdosti 5 a zrnitosti 250, v množství 0,1 kg na m2. Na tuto vrstvu uloží se kuličky ze skla o hmotnosti 0,03 kg v množství, aby zaplňovaly ze 3/4 plochu vrstvy. Potom se umělý bílý korund s kuličkami uvede do krouživého pohybu, vzhledem k fólii, po dobu 5 minut. Po této době se rovnoměrně rozestře mezi kuličky plavená křída v množství 50 %, vztaženo na hmotnost umělého bílého korundu, který se s kuličkami a plavenou křídou uvede do krouživého pohybu, vzhledem k fólii, po dobu 2 minut, načež se fólie oddělí od brusného materiálu a kuliček, opláchne vodou, odmastí a nechá uschnout.In a known device which can produce circular motions of a substrate, for example, grains for preparing offset printing plates, a foil is inserted which is flattened, for example with a roller, so as to adhere perfectly to the soft substrate. A layer of moistened artificial white corundum with a degree of Mohs scale of hardness 5 and a grain size of 250, in an amount of 0.1 kg per m 2, is evenly applied to the flattened film. 0.03 kg of glass beads are placed on this layer in an amount to fill 3/4 of the surface of the layer. Thereafter, the artificial white corundum with beads is swirled relative to the foil for 5 minutes. After this time, 50% by weight of floated chalk is uniformly spread between the balls, based on the weight of artificial white corundum, which is rotated with the balls and floated chalk for 2 minutes, after which the film is separated from the abrasive material. and balls, rinse with water, degrease and allow to dry.

Claims (2)

PŘEDMĚT )SUBJECT ) Způsob úpravy povrchu transparentní fólii, zejména z materiálů jako je polyvinylacetát nebo polyvinylchlorid, které se používají zejména pro kreslení výkresů nebo projektů a reprodukční a kartografické práce, vyznačené tím, že se na plošně vyrovnanou fólii nanese vrstva zvlhčeného brusného materiálu, například umělého bílého korundu, o stupni Mohsovy stupnice tvrdosti 5 až 8 a zrnitosti 250 až 350 v množství 0,1 až 0,2 kg na m2, na tuto vrstvu se uloží kuličky ze skla o hmotnosti 0,03 až 0,06 kg v množství, aby zaplňovaly ažA method of treating a surface of a transparent film, in particular of materials such as polyvinyl acetate or polyvinyl chloride, which is used in particular for drawing drawings or projects and reproduction and cartography, characterized in that a layer of moistened abrasive material such as artificial white corundum with a Mohs scale of 5 to 8 and a grain size of 250 to 350 in an amount of 0.1 to 0.2 kg per m 2 , glass beads weighing 0.03 to 0.06 kg are placed on this layer to fill to Tvrdost brusného materiálu se určuje podle Mohsovy stupnice tvrdosti a zrnitost zrna se určuje prosíváním na sítech, kde číslo určuje počet ok síta na délku 2,54 cm.The hardness of the abrasive material is determined according to the Mohs hardness scale and the grain size is determined by sieving on sieves, where the number determines the number of sieves to a length of 2.54 cm. Po vyjmutí fólie se zařízení vyčistí a celý proces se opakuje.After removing the film, the machine is cleaned and the process repeated. Příklad 2Example 2 Způsob úpravy je stejný jako v příkladu 1, jen s výjimkou, že se jako brusný materiál použije skleněná drť o stupni Mohsovy stupnici tvrdosti 7 a zrnitosti 300 v množství 0,15 kg na m2. Na tuto vrstvu uloží se kuličky o hmotnosti 0,05 kg. Potom ! se skleněná drť s kuličkami uvede do krouživého pohybu vzhledem k fólii po dobu 20 minut. Po této ; době se rovnoměrně rozestře mezi kuličky plavená křída v množství 75 %, vztaženo na hmotnost skleněné drtě, která se s kuličkami a plavenou křídou uvede do krouživého pohybu vzhledem k fólii po dobu 3 minut. Další postup je stejný jako v příkladě 1.The method of treatment is the same as in Example 1, except that glass grind having a degree of Mohs 7 and a grain size 300 of 0.15 kg per m 2 is used as the abrasive material. Spheres weighing 0.05 kg are placed on this layer. Then! the glass crumb with balls is swirled relative to the foil for 20 minutes. After this; over time, 75% of the float chalk is evenly spread between the balls, based on the weight of the glass pulp, which is swirled with the beads and float chalk for 3 minutes. The procedure is the same as in Example 1. , Příklad 3Example 3 Způsob, úpravy je stejný jako v příkladu 1, jen i s výjimkou, že se jako brusný materiál použije 1 karborundový prášek o stupni Mohsovy stupnice tvrdosti 8 a zrnitosti 350 v množství 0,2 kg na 1 m2. Na tuto vrstvu se uloží kuličky o hmotnosti 0,(Í6 kg. j Potom se karborundový prášek s kuličkami uvede ' do krouživého pohybu vzhledem k fólii po dobu 15 j minut. Po této době se rovnoměrně rozestře mezi kuličky plavená křída v množství 100 %, vztaženo na hmotnost karborundového prášku, který se s kuličkami a plavenou křídou uvede do krouživého pohybu vzhledem k fólii po dobu 5 minut. Další postup je stejný jako v příkladě 1.The method of treatment is the same as in Example 1, except that 1 carborundum powder having a degree of Mohs scale of 8 and a grain size of 350 in an amount of 0.2 kg per m 2 is used as the abrasive material. The bead weighing 0.6 kg is placed on this layer. The carborundum powder with balls is then swirled with respect to the film for 15 minutes, after which time the float chalk 100% uniformly spreads between the balls. based on the weight of the carborundum powder, which, with the balls and float chalk, was swirled relative to the film for 5 minutes, and the procedure is the same as in Example 1. Způsob úpravy povrchu podle vynálezu lze použit i u jiných fólií, desek nebo plochých předmětů, a to vyráběných i z různých kovů, ; u kterých lze dosáhnout matového povrchu.The surface treatment method according to the invention can also be applied to other films, sheets or flat objects, also made of various metals ; where a matt surface can be achieved. VYNÁLEZUOF THE INVENTION 3/4 plochy uvedené vrstvy, potom se brusný i materiál s kuličkami uvede do krouživého pohybu i vzhledem k fólii po dobu 5 až 15 minut, po této ; době se rovnoměrně rozestře mezi kuličky plavená í křída ve hmotnostním množství 50 až 100 %, I vztaženo na hmotnost brusného materiálu, a brusný materiál s kuličkami a plavenou křídou se uvede do krouživého pohybu vzhledem k fólii po dobu3/4 of the area of said layer, then the abrasive and the spherical material are set in a circular motion with respect to the film for 5 to 15 minutes thereafter; over time, the float chalk is evenly distributed between 50-100% by weight, based on the weight of the abrasive material, and the abrasive material with the floated chalk is swirled relative to the film for a period of time 2 až 5 minut, načež se fólie oddělí od brusného I materiálu a kuliček, opláchne se vodou a nechá 1 uschnout.2-5 minutes, after which the foil is separated from the grinding balls and the material I, rinsed with water and allowed to dry one.
CS627379A 1979-09-18 1979-09-18 Method of treating the surface of the transparent foils CS206147B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS627379A CS206147B1 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Method of treating the surface of the transparent foils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS627379A CS206147B1 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Method of treating the surface of the transparent foils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206147B1 true CS206147B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=5409408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS627379A CS206147B1 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Method of treating the surface of the transparent foils

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206147B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3605349A (en) Abrasive finishing article
US3616103A (en) Textured cementitious sheet
DK204385A (en) PLATE, ISAER ROOF PLATE, WITH A DECORATIVE PATTERN AND PROCEDURE AND APPARATUS FOR PREPARING THE SAME
EP0331344A2 (en) Abrasive sheeting having individually positioned abrasive granules
US3012901A (en) Method and apparatus for orienting particles
CN1227519A (en) Abrasive structures for conditioning semiconductor wafers
DE69309040D1 (en) GRINDING WIPING OBJECTS AND A METHOD FOR PRODUCING SUCH OBJECTS
ATE28422T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING HARDER PARTICLES TO A CIRCULAR OR WIRE-FORMABLE STRUCTURE WITHOUT LONG EDGES.
US2140197A (en) Synthetic marble sheet and process of forming same
ATE106468T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CREATING A WORN APPEARANCE IN TEXTILES AND MATERIALS SO MANUFACTURED.
CS206147B1 (en) Method of treating the surface of the transparent foils
AT378931B (en) METHOD FOR CONTINUOUSLY AUTOMATICALLY ADJUSTING ONE OR MORE SETTING STICK BAKES FOR HOLDING A WORKPIECE IN ITS AXIS WHILE GRINDING THE WORKPIECE SURFACE, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THE METHOD
US2178381A (en) Abrading device
GB1320099A (en) Machine for producing patterns on imitation leather
SE462373B (en) SET TO MANUFACTURE A FLOOR COVERING AND FLOOR COVERING MADE AS SET
AT354986B (en) METHOD AND DEVICE FOR MIXING PIECE MATERIALS, FOR SURFACE PROCESSING OF PARTS OR FOR GRINDING COARSE SOLIDS
CH541161A (en) Process for regenerating an electrophotographic layer and apparatus for carrying out the process
ATE6939T1 (en) METHOD OF SOLIDIFYING THE LATEX OF A FILM FORMING MATERIAL.
US3683565A (en) Method of treating the surface of textured cementitious sheet
US2106981A (en) Stencil for use in sandblasting
US3231379A (en) Method for making printing forms and molds
US1410721A (en) Process of ornamenting the surfaces of stones
US3799819A (en) Method of forming an illustration or picture
GB578408A (en) Improvements in or relating to abrasive-coated sheets or belts
JPS56122024A (en) Graduating method of film adsorbing plate for process camera