CS206017B1

CS206017B1 - Experimental pilot plant device for inducing the axis pulling forces in the rolled stock

Info

Publication number: CS206017B1
Application number: CS418379A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Polansky
Original assignee: Rudolf Polansky
Priority date: 1979-06-18
Filing date: 1979-06-18
Publication date: 1981-06-30

Description

(54) Pokusné poloprovozní zařízení pro vyvozování osových tahových sil ve válcovaných provalcích(54) Pilot pilot plant for the application of axial tensile forces in rolled strings

Vynález se týká pokusného poloprovozního zařízení pro vyvozování osových tahových sil ve válcovaných provalcích a řeší experimentální cestou stanovování základních kriterií pro minimalizaci osových tahových sil ve válcovaných provalcích, jejichž znalost je nezbytná pro· automatizaci řízení spojitých profilových válcovacích tratí.The present invention relates to an experimental pilot plant for the application of axial tensile forces in rolled strings and to experimentally determine the basic criteria for minimizing the axial tensile forces in rolled struts, the knowledge of which is necessary to automate the control of continuous profile rolling mills.

Spojité uspořádání výtoonnových profilových válcovacích tratí způsobuje, že při válcování dochází k výskytu nežádoucích osových sil v provalcích, které nepříznivě ovlivňují rozměrové tolerance válcovaného zboží. Proto se hledají cesty, které umožní kontrolovat a hlavně řídit osové síly v provalku při válcování na spojitých profilových válcovacích tratích tak, aby tyto síly nepřekročily dovolenou mezní hodnotu, jsou známa zařízení pro minimalizaci osových sil ve válcovaných provalcích, která však jsou inves:tičně značně nákladná a jsou na počátku svého vývoje, protože metody přímého měření Osových sil u'profilů, válcovaných na spojitém pořadí profilových válcovacích tratí, nejsou známy a nepřímé metody jsou značně nepřesné. Proto se při Zkoumání oblasti válcování profilů jeví, snaha stanovit základní kriteria pro automatizaci řízení spojitého válcovacího procesu. Pro stanovení těchto kriterií je nutno jednoznačně určit vliv osových sil v provalku pa základní energojsilové, rychlostní a roztněrové parametry válcovacího procesu. Byl uskutečněn značný počet experimentálních měření, která vycházela z nepřímých metod měřený osových sil nebo byla prováděna laboratorně ve značném zmenšení v modelovém měřítku na studených vzorcích materiálu, simulujících uhlíkovou ocel, ohřátou na válcovací teplotu.The continuous arrangement of the out-of-section profile rolling mills causes undesired axial forces to occur during rolling, which adversely affect the dimensional tolerances of the rolled goods. Therefore, ways are sought which allow to control and mainly control the axial forces in the rolling stock during rolling on continuous profile rolling mills so that these forces do not exceed the permissible limit value, devices for minimizing the axial forces in the rolled rolling stock are known. They are expensive and are at the beginning of their development because the methods of direct measurement of the axial forces of the profiles rolled on a continuous sequence of profile rolling mills are not known and the indirect methods are considerably inaccurate. Therefore, in the investigation of the profile rolling section, an attempt appears to be made to establish basic criteria for automating the control of a continuous rolling process. To determine these criteria, it is necessary to clearly determine the influence of axial forces in the rolling stock and the basic energy-force, velocity and spreading parameters of the rolling process. A considerable number of experimental measurements were performed, which were based on indirect methods of measured axial forces or were performed in laboratory on a model scale on cold samples of carbon steel simulated material heated to the rolling temperature.

Uvedené nevýhody zjišťování vlivu osových sil ve válcovaných provalcích na základní energosilové, rychlostní a rozměrové parametry válcovacího procesu odstraňuje pokusné poloprovozní zařízení k vyvozování osových tahových sil ve válcovaných provalcích podle vynálezu. Podstatou vynálezu je, že sestává z válcovací stolice s dvojicí pracovních válců k uchopení provalku, kde na vstupní straně válcovací stolice je uspořádána zadní upínací hlava, spojená s dynamometrem a uložená valivě v zadním vodícím žlabu, opatřená na čele, přivráceném k válcovací stolici, zarážkou a spojená se zadní větví poutacího lana, navinutého volným koncem na regulační brzdu. Na výstupní (straně válcovací, stolice je uspořádána přední upínací hlava, spojená s dynamometrem, uložená valivě v předním vodicím žlabu a spojená s přední větvi poutacího lana, na jehož volném konci je pres dolní kladkovouThe above mentioned disadvantages of determining the influence of axial forces in the rolled bars on the basic power-force, velocity and dimensional parameters of the rolling process are eliminated by an experimental pilot plant for generating axial tensile forces in the rolled bars according to the invention. The essence of the invention is that it consists of a rolling mill with a pair of rollers for gripping the roll, with a rear clamping head connected to the dynamometer and mounted in the rear guide trough, provided with a stop on the face facing the rolling mill, and connected to the rear strand of the lashing rope wound by the free end onto the control brake. On the output side (rolling side, stand) there is a front clamping head connected with a dynamometer, mounted rolling in the front guide trough and connected to the front branch of the lashing rope, the free end of which is over the lower pulley

6 017 stanici a horní kladkovou stanici upevněno závěsné závaží.6 017 station and upper pulley station fastened with a hanging weight.

Výhodou pokusného poloprovozního zařízení pro vyvozování osových tahových sil ve válcovaných provalcích podle vynálezu je, že lze jednoduchým přídavným zařízením k libovolné válcolvací stolici zjišťovat vliv osových tahových sil v provalcích na základní energoisllové, rychlostní a rozměrové parametry válcovacího procesu. Velikost osové tahové síly je jednoznačně fyzikálně určena vážením závěsného závaží. Pokusné poloprovozní zařízení podle vynálezu nahrazuje plně experimentální třístolicové spojité válcovací pořadí, přičejnž kvalitativně lépe a jednoznačně zjišťuje a vyvozuje přední i zadní osovou tahovou sílu ve válcovaném provalku. Při použití pokusného poloprovozního zařízení podle vynálezu není nutno simulovat v modelovém měřítku rozměry a materiál provalku, ohřátého na válcovací teplotu.The advantage of the pilot plant for the application of axial tensile forces in the rolled rolling stock according to the invention is that it is possible to determine the influence of the axial tensile forces in the rolling stock on the basic energy-energy, velocity and dimensional parameters of the rolling process. The magnitude of the axial tensile force is unambiguously physically determined by weighing the suspension weight. The pilot plant according to the invention replaces the fully experimental three-table continuous rolling sequence, while qualitatively better and unambiguously detects and induces both front and rear axial tensile force in the rolled strip. When using the pilot plant according to the invention, it is not necessary to simulate, on a model scale, the dimensions and material of the rolled material heated to the rolling temperature.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněno' v nárysu příkladné provedení zkušebního poloprovozního' zařízení k vyvozování osových tahových sil ve válcovaných provalcích podle vynálezu.In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a test pilot plant for generating axial tensile forces in the rolled-in rolls according to the invention is schematically shown in a front view.

Pokusné poloprovozní zařízení podle příkladného provedení, sestává z válcovací sto- ... líce, která je k uchopení provalku 10 opatřena dvojicí pracovních válců 15 a 15’. Na vstupní straně válcovací stolice, je uspořádána zadní upínací hlava 3, která je spojena s dynamometrem 4 a uložena valivě v zadr ním vodícím žlabu 5. Zadní upínací hlava. 3 je na svém čele, přivráceném k válcovací stolici, opatřena zarážkou 6 a . je spojena se zadní větví 2 poutacího lana, které je navinuto volným koncem na regulační brzdu 1. Na výstupní straně válcovací stolice je uspořádária přední upínací hlava 7, spojená s dy-The pilot plant according to the exemplary embodiment consists of a rolling table, which is provided with a pair of working rollers 15 and 15 'for gripping the roll 10. On the inlet side of the rolling mill, a rear clamping head 3 is provided, which is connected to the dynamometer 4 and is mounted in a rolling guide trough 5. The rear clamping head. 3 is provided with a stop 6a on its face facing the rolling stand. It is connected to the rear strand 2 of the lashing rope, which is wound on the control brake 1 by the free end.

Claims

SUBJECT

An experimental pilot plant for exerting axial tensile forces in rolled through strands, characterized in that it consists of a rolling mill with a pair of working rollers (15, 15 ') for gripping the roll (10), where a rear clamping arrangement is arranged on the inlet side of the rolling mill. a head (3) connected to the dynamometer (4) and mounted in the rear guide trough (5), provided on the face facing the rolling stand, with a stop (6) and a gauge 8, mounted in the front guide trough 9 and connected to the front strand 11 of the lashing rope, at the free end of which a suspension weight 14 is fastened via the lower pulley station 12 and the upper pulley station 13.

In a pilot plant for my method, the axial tensile force in the rolled stock 10 according to the invention, which makes it possible to derive and dynamically measure the axial tensile force in the rolled stock 10 by direct method, the control brake 1 fulfills three functions: weight 14; when the blocking torque is released, it allows a gradual approach of the roll 10 to the rollers 15,15 'of the rolling table, and when the roll 10 is grasped by the rollers 15, 15', the rolling stand generates a constant, predetermined braking torque. The release of the blocking torque permits a gradual approach of the strut 10 to the working rollers 15, 15 'of the rolling mill and, after gripping the strut 10 with the working rollers 15, 15' of the rolling mill, and 8, which are equipped with clamping heads 3 and 7, senses the dynamic course of axial tensile forces in the rolled stock 10. The rear clamping head 3 allows for its safe release of the rear end of the rolled stock 10 in close proximity to the inlet.

When exerting a front or a rear or a co-acting front and rear axial tensile force in the rolled stock 10 to a value close to the yield stress at a given rolling temperature, the rear axial tensile force T generates _a control brake 1 and a front axial tensile force Ti. .

YNALEZU connected to the rear strand (2) of the lashing rope, wound with a free end on the control brake (1) and that on the output side of the rolling stand there is a front clamping head (7) connected by a β dynamometer (8) mounted in the front guide trough ( 9) and connected to the front strand (11) of the lashing rope, at whose free end a suspension weight (14) is fastened via the lower pulley station (12) and the upper pulley station (13).