CS205953B1 - Způsob přípravy reaktoplastické fenolaminoformaldehydové pryskyřice - Google Patents
Způsob přípravy reaktoplastické fenolaminoformaldehydové pryskyřice Download PDFInfo
- Publication number
- CS205953B1 CS205953B1 CS232179A CS232179A CS205953B1 CS 205953 B1 CS205953 B1 CS 205953B1 CS 232179 A CS232179 A CS 232179A CS 232179 A CS232179 A CS 232179A CS 205953 B1 CS205953 B1 CS 205953B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- phenol
- resin
- formaldehyde
- parts
- content
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical class O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- -1 methylols Chemical group 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GXGJIOMUZAGVEH-UHFFFAOYSA-N Chamazulene Chemical group CCC1=CC=C(C)C2=CC=C(C)C2=C1 GXGJIOMUZAGVEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- GRMUPWPOPOBSGO-UHFFFAOYSA-N benzene;formaldehyde;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.C1=CC=CC=C1 GRMUPWPOPOBSGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy reaktoplastické fenolaminoformaldehydové pryskyřice vícestupňovou kondensaci fenolů a aminosloučenin s formaídehydem. Tyto pryskyřice jsou vhodná k impregnaci papxírú používaných při výrobě laminovaných aglomerovanýeh desek nebo obecně laminátů.
Jako pojivá papírů ze sulfátová nebo sulfitové celulosy se pro vnitřní spojovací vrstvy, podkladové, zábranové nebo vyrovnávací vrstvy používají nejčastěji nemodifikované fenolformaldehydové resoly.
Jéjich typickou nevýhodou je vysoký obsah nezreagovaného fenolu obvykle v rozmezí až 10 % při běžně používaném kondenoačním poměru fenol j fozmaldehyd 1 : 1 až 2, Z důvodů dobré impregnační schopnosti se používají nejčastěji nízkomolekulémí resoly, se kterými souvisí podle zvoleného molárního poměru vyšší obsah jedné nebo obou reagujících látek» Výšemolekulární resoly ztrácí často rozpustnost ve vodě a je nutno používat větší množství rozpouštědel jako metanol, etanol, aceton, což -zhoršuje ekologické podmínky při zpracováni). Kromě toho je nutno při snaze o dosažení stejné viskosity zvýšit výrazným způsobem množství vody jako rozpouštědla, čímž se sníží rychlost odpařování pří impregnaci těmito roztoky.
Je známa příprava fenolmočovinoformaldehydové pryskyřice, kde se dociluje výrazná snížený obsah pouze formaldehydu, kdežto volného fenolu obsahují tyto pryskyřice více než
2©5 953
203 833 % a kromě toho vzhledem k převažujícímu obsahu močoviny proti fenolu nejsou vhodné pro impregnaci papírů pro zvýšenou navlhavost. Nevýhodou dalšího zoůsobu přípravy fenolformaldehydových resolů s nízkým obsahem volného fenolu i formaldehydu je nutnost použití mnohastupňové časově náročné kondensace obou složek. Dosažený obsah volného fenolu činí 2 % jři viskositě nevhodné pro impregnaci a kromě toho v důsledku vysokého nodílu alkalického katalysátoru vzniká červenohnědé zabarvení, jehož intensita se dále zvyšuje při dalším tepelném zpracování.
Příprava fenolfoímaldehydových resolů s vyšším obsahem zásaditého katalyzátoru jako je NHj, nebo jeho vodné roztoky, je sice vhodná pro elektrotechnické účely, ale pryskyřice vykazují velmi špatnou mísitelnost s vodou, tedy nutnost použití organických rozpouštědel a současné velmi nízkou reaktivitu při vysokém obsahu volného fenolu.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy fenolaninoformladehydové pryskyřice podle tohoto vynálezu, jehož princip spočívá v tom, že v prvním stupni kondensuje fenol s formaldehydem.v molárním poměru 1 s 2, 0 až 3,3, přičemž fenolickou složku tvoří fenol, kresol nebo jejich směs, ve druhém stupni se na reakční směs nůsobí 0,2 až 1 molem močoviny, melaminu nebo jejich směsí, načež se příprava ukončí působením 0,05 až 0,5 molu amoniaku fe formě jeho vodného roztoku nebo allkano laminu.
Tímto způsobem se připraví nři optimálním nastavení molárních poměrů například fenolu, močoviny, formaldehydu, alkalického katalyzátoru a amonihku pryskyřice a vysokou reaktivitou i při teplotách pod 150 °C, nízkým obsahem nezreagovaných a při vytvrzování odštěpovaných složek a velmi dobře mísitelné s vodou. Tyto pryskyřice mají vysokou rychlost sušení i při
V nízké sušině roztoku a jsou dobře zpracovatelné za nízkých lisovacích tlaků. První stupen kondensace'probíhá při teplotě 60 až 100 °C s výhodou při 70 °0 mezi fenolem a formaldehydem s molárním poměrem. 1 : 2,2 až 3,3 za ořítomnosti 2 až 10 hmotnostních % alkalického katalysátóru jako například hydroxidu alkalických kovů nebo kovů alka! ických zemin za vzniku převážně jednojaderných derivátů fenolu. Reakce pokračuje za zvýšené teploty v rozmezí 80 až 100 °C za částečného vzniku vícejaderných sloučenin a snižování obsahu volného fenolu.
Při vyěší teplotě, tedy v rozmezí 80 až 100 °C, je možno pracovat od začátku při zkrácené době, což ná za následek částečné zvýšení'viskesity roztoku, snížení mísitelnosti s vodou a zvýšení podílu vícejaderných sloučenin. 7 dalším stupni se přivede kondensace nezreagovaného fomnaldehydu i fenolformaldehydovýeh oligomerů s močovinou v alkalickém prostředí při pH 7,5 až 10 a teplotě 50 až 9° °C, čímž se zvýší obsah sušiny avšak poklesne viskosita. Závěrem se přidá při teplotě 20 až 90 °C amoniak nebo jeho vodný roztok nebo amin obsahující nejméně 1 vodík na dusíku. Dojde k postupné reakci nejen s volným foímaldehydem za vzniku hexametyléntetraminu nebo dalších aminosloučenin, ale i s koncovými skupinami pryskyřice například metylolů za vzniku dusítakých, například dimetylen-a trimetylenaminových můstků podílejících se na chemické struktuře vzniklé pryskyřice.
Synergický účinek všech látek ve vhodných molárních poměrech je vyšší než lze dosáhnout přípravou dílčích pryskyřic s jednotlivými látkami. Pokud se použije k modifikaci fenolformaldehydové pryskyřice po prvním stupni například již pouze močovina, nutno aplikovat
209 993 zvýš^ené množství k dosažení stejného obsahu volného fenolu a formaldehydu, což způsobí zhoršení navlhavosti, nasákavosti a snížení reaktivity pryskyřice. Naopak dokončení reakce fenolfonnaldehydového kondensátu pouze se samotným amoniakem nebo aniny znamená nutnost použití zvýšeného množství a dodatečné ředění vodou nebo rozpouštědly pro dosažení stejné viskosity jakou Je možno docílit podle vynálezu.
Amoniaku je možno použít i ve formě jeho solí s anorganickými nebo organickými kyselinami nebo i ve směsi, ftovněž je možno použít k úpravě pH dalšího množství kyselin/ anorganických nebo organických, na úkot j částečného snížení reaktivity lze docílit velmi světlé barvy vzniklé pryskyřice, což je výhodné pro některé aplikace.
Pryskyřici je možno upravit dodatečným přidáním vody nebo rozpouštědel jako například alkoholů, zvláště alifatických, ale i přídavkem dalších pomocných látek jako jsou povrchově aktivní látky, stabilizátory nebo katalyzátory. V případě potřeby aplikace pryskyřice s vyšším obsahem sušiny lze provést vakuovou destilaci, při které vznikají odpadní fenolové vody s polovičním až pětinovým obsahem volného fenolu a současně i nízkým obsal&i volného formaldehydu.
Vysoká reaktivita připravené pryskyřice dovoluje zkrácení doby při lisování nebo použití nižších teplot. Velmi nízký obsah volných, nezreagovanýeh látek a charakter tohoto vícesložkového fenolaminoformaldehydového resolu umožňuje zvýšení výtěžku sušiny pryskyřice a snížení ztrát při odpařování roztoků. Velmi příznivě se ovlivňuje množetví a škodlivost exhalovaných látek, stejně tak jako zanášení zařízení při sušení.
Pro objasnění podstaty vynálezu jsou uvedeny příklady provedení, jimiž se rozsah vynálezu neomezuje. Uvedené díly a procenta představují jednotky hmotnostní.
Příklad 1
Směs 100 dílů fenolu, 230 díl'* formaldehydu 36,5%ního a 5 dílů NaOH v 6 dílech H^O se zahřívá na teplotu 90 °C, při které se udržuje po dobu 45 minut, ochladí se na 70.°C, přidá se 30 dílů močoviny a kondensuje se při 70 °C dalších 30 minut. Po této době se dodá 10 dílů 25%nfhó vodného amoniaku a reakční směs se současně chladí až na 30 °C. Získá se 381 díl/ roztoku pryskyřice s obsahem sušiny 41 obsahem volného fenolu 0,6 % a reaktivitou 36 s měřenou jako B - čas při 150 °C.
Příklad 2
Směs 100 dílů fenolu, 230 dílů formaldehydu 36,5%ního a 5 dílů NaON v 6 dílech HgO se zahřívá na teplotu 70 °C po dobu 50 minut. Po této době se zvýší teplota na 90 °C a dále se kondensuje až do dosažení prvního zákalu s vodou při ředění 1 ; 15. Přidá se 30 dílů močoviny za současného chlazení. Po dosažení teploty 45 °C se přidá 39 dílů vodného roztoku 25^ního amoniaku a dále se chladí až na 30 °C. Získá se 410 dílů roztoku pryskyřice s obsahem sušiny 38 obsahem voláho fenolu 1 obsahem volného formaldehydu 0,5 %, reaktivitou 40 s měřenou jako B - čas při 150 °C a reaktivitou při 100 °0 35 minut (stanoveno na vodní lázni ve zkumavce jako přechod dď gelu) s výtokovým časem 12 s měřeno na pohárku Ford s otve rem 4 mm.
205 953
Příklad 3
Směs 122 dílů fenolu, 230 dílů formaldehydu 36,5%ního a 14 dílů 45%ního vodného roztoku NaOH se udržuje při teplotě 80 °C po dobu 50 minut, pak se přidá 36 dílů močoviny a kondensuje se při teplotě 70 °C dalších 30 minut. Po této době se přidá 6 dílů 25%ního vodného amoniaku a reakční směs se současně chladí až na 30 °C. Získá se roztok pryskyřice s obsahem sušiny 48 %, obsahem volného fenolu 1,85 fe a reaktivitou 70 s, měřenou jako B-čas při 150 °C a výtokovým časem 13,3 s, měřeno na pohárku Ford s otvorem 4 mm.
Příklad 4
Složení stejné jako v příkladu 3 s tím rozdílem, že místo fenolu bylaf použita' směsi fenolu a kresolu (s obsahem 40 % metaieoméru) v poměru 1 í 1. Získaný roztok nryskyřioe měl sušinu .47,5 %, obsah volného fenolu 2,7 % a reaktivitu 75 s, měřenou jako B-čas při 150 °C. · i :
Příklad 5
Složení stejné jako v příkladu 3 s tím rozdílem, že místo močoviny bylo použito stejného množství melaminu a místo vodného amoniaku bylo přidáno 5 dílů 100%ního monoetanolaminu.
K hotovému roztoku bylo přidáno 5 % etanolu a 0,05 % neionogenní povrchově aktivní látky. Získaný'roztok pryskyřice měl sušinu 48,2 %, obsah volného fenolu 1,91%, reaktivitu 68 s, měřenou Jako B-čas při 150 °C a výtokový čas 12,5 s, měřeno na pohárku Ford s otvorem 4 mm. Příklad 6
Pryskyřice vyrobená podle příkladu 3 byla upravena přídavkem H^PO^ na hodnotu pH 6,5 a zahuštěna evakuací na obsah sušiny 55 %. Byl získán světlý roztok pryskyřice s 1,8 % volného fenolu a reaktivitou 90 s, měřenou jako B-čas Dři 150 °C.
Claims (1)
- PŘEDMET VYN/LEZUZoůsob přípravy reaktoplastické fenolaminoformaldehydóvé pryskyřice několikastupňovou kondensací fenolů, aminosloučenin a formaldehydu, kde kondenzace ja katalyzována alkalickým katalyzátorem, vyznačujíoí se tím, že v prvním stupni se kondensuje fenol s fonnaldehydem v molárním poměru 1 : 2,0 až 3,3, přičemž fenolickou složku tvoří fenol, kresol nebo jejich směs, ve druhém stupni se na reakční směs působí 0,2 až 1 molem močoviny, melaminu nebo jejich směsi, načež se příprava ukončí působením 0,05 až 0,5 molu amoniaku ve formě jeho vodného roztoku nebo alkanolaminu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS232179A CS205953B1 (cs) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Způsob přípravy reaktoplastické fenolaminoformaldehydové pryskyřice |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS232179A CS205953B1 (cs) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Způsob přípravy reaktoplastické fenolaminoformaldehydové pryskyřice |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205953B1 true CS205953B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5360009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS232179A CS205953B1 (cs) | 1979-04-05 | 1979-04-05 | Způsob přípravy reaktoplastické fenolaminoformaldehydové pryskyřice |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205953B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-05 CS CS232179A patent/CS205953B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pizzi | Phenolic resin adhesives | |
| Pichelin et al. | Structural beams from thick wood panels bonded industrially with formaldehyde-free tannin adhesives | |
| US6706809B2 (en) | Resin/binder system for preparation of low odor fiberglass products | |
| US5681917A (en) | Low mole ratio melamine-urea-formaldehyde resin | |
| US5646219A (en) | Method of preparing binder system and product thereof | |
| FI57775B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaederbestaendigt traelim | |
| Pizzi | Synthetic adhesives for wood panels: chemistry and technology | |
| US6399719B1 (en) | Cyclic urea-formaldehyde prepolymer-modified melamine-containing resins, and use in binders for cellulosic-based composites | |
| CA1315446C (en) | Method for the production of amino resin | |
| Pizzi | Urea and melamine aminoresin adhesives | |
| CS205953B1 (cs) | Způsob přípravy reaktoplastické fenolaminoformaldehydové pryskyřice | |
| US5374678A (en) | Adhesive | |
| US3677979A (en) | Sulfonated phenol-aldehyde resins | |
| US5650478A (en) | Liquid binding agents | |
| US4011280A (en) | Process for the production of binders for weather-proof wood materials and product | |
| FI84730C (fi) | Polyfunktionell fenolisk reaktionsprodukt, foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning. | |
| JP3190055B2 (ja) | 水溶性を向上させた新規なフェノール系共縮合樹脂及びその製法 | |
| US2538883A (en) | Phenol-modified acetone resins | |
| US3434992A (en) | Binder composition comprising a mixture of a barium hydroxide catalyzed phenol-formaldehyde resole and a melamine formaldehyde condensate | |
| FI113274B (fi) | Sideaineita lignoselluloosapitoisten muotokappaleiden valmistamiseksi | |
| JP3207410B2 (ja) | フェノールメラミン共縮合樹脂の製造方法 | |
| FI61511C (fi) | Saett foer framstaellning av amino- och fenolhartsbaserad limprodukt | |
| FI66627B (fi) | Framstaellningsfoerfarande foer bladkondensater och deras anvaendning i limblandningar | |
| CS196288B2 (en) | Method of producing solutions of urea-formaldehyde impregnating resins | |
| RU2045540C1 (ru) | Способ получения аминоальдегидных смол |