CS205912B1 - Method of preparation of the desulphurizing and diluting mixtures - Google Patents
Method of preparation of the desulphurizing and diluting mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- CS205912B1 CS205912B1 CS295679A CS295679A CS205912B1 CS 205912 B1 CS205912 B1 CS 205912B1 CS 295679 A CS295679 A CS 295679A CS 295679 A CS295679 A CS 295679A CS 205912 B1 CS205912 B1 CS 205912B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixtures
- preparation
- test mixture
- sintering
- desulphurizing
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000007865 diluting Methods 0.000 title 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 4
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- -1 CaCl 2 Chemical class 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy odsiřujících a ředících směsí z několika látek volených v poměru odpovídajícím záměru použití, mletím, homogenizací, zkusověním peletlzací, granulací či briketách x The invention relates to a process for the preparation of desulfurization and dilution mixtures of several substances selected in proportion to the intended use, grinding, homogenization, pelletizing, granulation or briquette testing .
Odsiřování tekutého surového železa a oceli je vyvoláno požadavky na zvyšování ekonomiky, výroby, produktivity práce a jakosti oceli. Je známa celá řada technologických postupů, které jsou založeny obvykle na použití prvků majících vyšší afinitu k síře obsažené v tavenine, které jsou do taveniny přidávány v elementární formě nebo ve vhodné sloučenině a s taveninou jsou uváděny do bezprostředního styku.Desulphurization of liquid pig iron and steel is driven by demands for increasing the economy, production, labor productivity and steel quality. A number of technological processes are known which are generally based on the use of elements having a higher affinity for the sulfur contained in the melt, which are added to the melt in elemental form or in a suitable compound and brought into direct contact with the melt.
Odsiřování je založeno v praxi převážně na použití látek obsahujících Vápník a hořčík. Jsou používány sloučeniny jako CaC2, CaO, CaF, CaSu, Ca(CN)2, MgCl2, MgO a jiné, případně uvedené prvky v kovové formě. Jsou používány směsi těchto látek případně s dalšími kysličníky jako A12O3, alkaliemi apod. Z hlediska dosahovaného efektu odsiřování je velmi výhodné používání směsí těchto látek a.látek jiných v roztaveném stavu, nebo použití drcených látek předem roztavených, které jsou známy jako syntetické strusky.In practice, desulphurisation is based mainly on the use of calcium and magnesium containing substances. Compounds such as CaCl 2 , CaO, CaF, CaSu, Ca (CN) 2 , MgCl 2 , MgO and other, optionally mentioned, elements in metallic form are used. Mixtures of these substances, optionally with other oxides such as Al 2 O 3 , alkali, etc. are used. slags.
Postupy, které vedou k přípravě tákových syntetických strusek, tj. strusek tekutých, nebo po přetavení a utuhnutí drcených a mletých, jsou ekonomicky i technicky náročné. Příkladně spotřeba el. energie pro přetavení některých nekovových směsí pře205912 sáhuje 1000 KWh na 1 t syntetické strusky.Processes that lead to the preparation of slag synthetic slags, i.e. liquid slags or after remelting and solidification of the crushed and ground, are economically and technically demanding. For example, power consumption. the energy for remelting some non-metallic mixtures over 205912 reaches 1000 KWh per 1 ton of synthetic slag.
Zmíněné nedostatky vedly k tomu, že se i používání roztavených tekutých strusek nebo přetavených a drcených směsí příliš neujalo.The aforementioned shortcomings have led to the fact that the use of molten liquid slag or melted and crushed mixtures has not taken much interest.
xx
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy odsiřujících a ředících směsí z několika látek volených v poměru odpovídajícím záměru použití mletím, homogenizací, zkusověním peletizací, granulací či briketací podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že Zkusověná směs se podrobí intenzivnímu spékání, nejlépe v rotační peci, a to dle potřeby v redukční nebo oxidační atmosféře.These disadvantages are eliminated by a process for the preparation of desulphurization and diluent mixtures from several substances selected in proportion to the intended use of the grinding, homogenization, pelletization, granulation or briquetting process according to the invention, which consists in subjecting the test mixture to intensive sintering, preferably in a rotary kiln. as needed in a reducing or oxidizing atmosphere.
Spékání je vhodné provádět v rotační peci; a to při teplotě, Která je nižší než je teplota tavené směsi, ale vytváří předpoklady pro vznik tekuté fáze. Struktura pelet, granulí či briket je po spečení prostoupena roztavenou směsí. Stupeň Sintrování lze volit rychlostí prostupu zkusověné směsi sintračním zařízením a použitou teplotou.The sintering should be carried out in a rotary kiln; at a temperature which is lower than the temperature of the molten mixture, but creates conditions for the formation of a liquid phase. The structure of the pellets, granules or briquettes is permeated by the molten mixture after caking. The degree of sintering can be selected by the permeation rate of the test mixture through the sintering device and the temperature used.
Postup přípravy rafinačních směsí podle vynálezu dovoluje dále provádět při sintrování podle záměru použití též vhodné technologické úpravy jako je sintrování v redukční atmosféře, které dovoluje snížit obsah kysličníků železa, což příznivě působí na proces odsiřování. Tento způsob rovněž umožňuje provádět sintrování v dílně oxidační atmosféře za účelem odstranění simíkové síry.The process for preparing the refining mixtures according to the invention also permits, during sintering according to the intended use, also suitable technological adjustments, such as sintering in a reducing atmosphere, which makes it possible to reduce the iron oxide content, which has a positive effect on the desulfurization process. This method also makes it possible to perform sintering in an oxidizing atmosphere workshop in order to remove the sulfur.
Způsob přípravy směsí podle vynálezu dovoluje ekonomicky i technicky výhodné rozšíření možných aplikací. Mimo rafinační směsi pro odsiřování lze takto připravit též rafinační směs pro odfosfořování, pro elektrostruskové přetavování, pro lití ingotů a konečně lze tímto způsobem také připravit vhodné ředidlo pro ocelářské pochody.The process of preparing the compositions according to the invention allows an economically and technically advantageous extension of possible applications. In addition to the desulfurization refining compositions, a refining composition for phosphorizing, electroslag remelting, ingot casting, and finally a suitable diluent for steel processes can also be prepared.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS295679A CS205912B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Method of preparation of the desulphurizing and diluting mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS295679A CS205912B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Method of preparation of the desulphurizing and diluting mixtures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205912B1 true CS205912B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5368227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS295679A CS205912B1 (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Method of preparation of the desulphurizing and diluting mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205912B1 (en) |
-
1979
- 1979-04-27 CS CS295679A patent/CS205912B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2422253A1 (en) | Refining agent and refining method | |
| US3320052A (en) | Flux used in the making of steel | |
| CN114381606A (en) | Recycling harmless treatment method for copper smelting lead-and zinc-containing intermediate product | |
| US4395282A (en) | Desulfurization mixture and process for making it | |
| EP1198599B1 (en) | Method for conditioning slag with the addition of metallurgical residual materials and an installation for the same | |
| JP6003911B2 (en) | Phosphate fertilizer raw material, phosphate fertilizer and production method thereof | |
| US4318822A (en) | Production of agent for desulfurizing crude iron and steel melts | |
| JPS6286108A (en) | Desulfurizing mixture for molten metal, its production and desulfurization of molten metal | |
| ES427095A1 (en) | Method for refining iron-base metal | |
| CS205912B1 (en) | Method of preparation of the desulphurizing and diluting mixtures | |
| Kokal et al. | Metallurgical Uses—Fluxes for Metallurgy | |
| US2790712A (en) | Process for refining iron | |
| JP2019172547A (en) | Manufacturing method of phosphoric acid fertilizer, and phosphoric acid fertilizer | |
| US4368071A (en) | Process for the manufacture of desulfurizing agents for crude iron or steel melts | |
| US3899320A (en) | Process for making iron sponge pellets containing silicon carbide | |
| US2198625A (en) | Method for the removal of sulphur compounds from iron | |
| US4909844A (en) | Flux material for steelmaking | |
| DE898759C (en) | Process for the reduction of granular or powdery ores | |
| SU1659504A1 (en) | Method of producing sinter | |
| JPS6225724B2 (en) | ||
| RU2087544C1 (en) | Method of desulfirization of pig iron and charge for production of slag desulfurizer | |
| US2083562A (en) | Art of making iron castings | |
| US837598A (en) | Manufacture of steel. | |
| KR101863916B1 (en) | Composition of Steelmaking Flux for Desulfurization and Deoxidation Using By-proudut of Magnesium Smelting Process and Waste By-product of Aluminum Smelting Process | |
| ES433980A2 (en) | Method of refining steel |