CS205883B1 - Způsob hodnocení kondenzačního stupně fenolformaldehydové pryskyřioe - Google Patents
Způsob hodnocení kondenzačního stupně fenolformaldehydové pryskyřioe Download PDFInfo
- Publication number
- CS205883B1 CS205883B1 CS238379A CS238379A CS205883B1 CS 205883 B1 CS205883 B1 CS 205883B1 CS 238379 A CS238379 A CS 238379A CS 238379 A CS238379 A CS 238379A CS 205883 B1 CS205883 B1 CS 205883B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- resin
- temperature
- condensation
- evaluation
- phenol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 17
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 17
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title description 12
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 title description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 32
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu hodnocení kondenzačního stupně fenolformaldehydových pryskyřic v průběhu výroby těchto pryskyřic nebo po ukončení výrobního procesu.
Je známa řada způsobu hodnocení jednoho ze základních ukazatelů vlastnosti fenolformaldehýdovýoh pryskyřic, tj. kondenzačního stupně. Jsou to metody známé a často publikované. Mezi ně patří stanovení molekulových hmotností metodami ebulioskopickými, kryoskopickými, osmometrickými, dále metodami založenými na měření viskosity tavenin nebo roztoků, metodami optickými, a to převážně měřením indexu lomu apod.
Ha molekulovou hmotnost fenolformaldehydových pryskyřic, která je dána polykondenzačním stupněm je možno usuzovat rovněž podle dalších fyzikálních vlastností pryskyřice,např. bodu měknutí odvodněné pryskyřice. Metody stanovení bodu měknutí :'j sou rozpracovány do řady pracovních postupů a využívají nejrůznějším způsobem uspořádané zkušební zařízení.
Mezi nejznámější patří stanovení bodu měknutí metodou podle Kramer-Hagel-Sarnova. Při tomto uspořádání je pryskyřioe napěchována v kapiláře a zatížena malým množstvím rtuti postupně zahřívána, přičemž měkne až se kapka rtuti protlačí kapilárou a vyteče, V jiném uspořádání se pryskyřice na Koflerově mikrobloku postupně zahřívá a přitom se pomocí mikroskopu pozorují hrany kousku pryskyřice. Jako bod měknutí je udávána taková teplota, při které původně ostré hrany drobných úlomků se zaoblí. Při použití metody zvané kulička-kroužek se pryskyřice nataví do dutiny v kovovém kroužku, při stanovení se kroužek opět zahří205 883
205 883 vá a měří se teplota, při které kulička propadne pryskyřicí zalitou v kroužku. Další způsoby hodnocení kondenzačního stupně fenolformaldehydových pryskyřic využívají omezené rozpustnosti fenolformaldehydových pryskyřic v různých rozpouštědlech nebo rozpouštědlových systémech.
Tyto způsoby jsou často využívány k frakcionaci, tj. rozdělení na užší frakce lišící se molekulovou hmotností. Tyto metody jšou dále rozvinuté do metod papírové ohromatografie, dvourozměrné ohromatografie a gelové ohromatografie. Specifické jSou metody chemické, podle kterých se molekulová hmotnost vypočte z počtu obsazených funkčních míst na fenolovém jádře. Na polykondenzační stupeň se často usuzuje podle úbytku v obsahu volných složek v reakční směsi.
Některé z uvedených způsobů umožňují exaktní vyjádření molekulové hmotnosti, zpravidla však udávají jen uzanční hodnotu určité veličiny platnou jen pro použitou metodiku hodnocení. Mezi., hodnotami naměřenými odlišnými metodami existují převážně jen empiricko vztahy. Avšak i takové metody hodnocení jsou pro praxi cenné, pokud dávají reprodukovatelné hodnoty a jsou dostatečně rychlé. Požadavek rychlostí zkoušky je zvláště významný v těch případech, kdy má být hodnocen kondenzační stupeň pryskyřice v průběhu její přípravy a výsledek zkoušky slouží pro rozhodnutí o dalším technologickém postupu. V takovém případě je dále potřeba, aby zkušební metodika a zkušební zařízení byly jednoduché a nenáročné na obsluhu. V podstatě žádná ze známých metod hodnocení kondenzačního stupně nesplňuje současně všechny požadované vlastnosti, tj. požadavek dostatečné rychlosti stanovení, přesnost a reprodukovatelnost stanovení a nenáročnost na zařízení.
Výše uvedené nedostatky jsou řešeny vyvinutým postupem hodnocení kondenzačního stupně podle vynálezu, jehož podstatou jě schopnost pryskyřice dispergované ve vhodné kapalině při zahřívání za současného míchání se shlukovat do větších částí. Pro definování vlastnosti pryskyřice postupem podle vynálezu je charakteristická teplota, při které dojde ke shluknutí pryskyřice do velikého klku. Metoda umožňuje jednak racionalizovat zkušební postupy při hodnocení kvality vyráběných pryskyřic, především však umožňuje rychle a operativně řídit proces při výrobě fenolformaldehydových pryskyřic a tím výrazně zlepšit rovnoměrnost výroby a kvalitu pryskyřic. Rychlým hodnocením kondenzačního stupně, trvajícím jen několik minut, se-dosáhne rovněž lepšího využití výrobního zařízení a zvýšení produktivity práce při výrobě pryskyřic.
Způsob podle vynálezu dovoluje hodnotit kondenzační stupeň fenolformaldehydových pryskyřic, které se nachází ve stavu tekutém nebo tuhém za předpokladu, že je možno převést do dispergovaného stavu. Roztoky pryskyřic se přivádějí do dispergovaného stavu změnou prostředí, tj. vysrážením změnou pH přídavkem kyseliny nebo přídavkem jiného srážedla. Pryskyřice, které jsou za pokojové teploty tuhé se převedou na dispersi rozetřením a rozptýlením jemných částeček ve vhodné kapalině.
Byl ověřován vztah mezi teplotou, při které dojde ke shluknutí dispergované pryskyřice a kondenzačním stupněm. Ke zkouškám byly použité vzorky alkalického vodného roztoku fenolformaldehydové rezolové pryskyřice, odebírané v průběhu kondenzační reakce. Pokus
208803 ;
byl uspořádán tak, že do baňky o objemu 5 1 byl^ naváženo 140 g fenolu, 480 g 37%ního vodného roztoku formaldehydu a 3 500 ml destilované vody. Baňka bylá opatřena míohadlem, teploměrem a zpětným chladičem. Po zahřátí obsahu baňky na 90°C bylo do baňky přidáno 21 g NaOH ve formě 10%ního roztoku. Reakční směs byla dále zahřívána až do mírného varu.
V průběhu kondenzační reakce byly do 100 ml kádinek odebírané vzorky v množství po 30 ml, které byly ihned ochlazeny na teplotu menší než 20°C. Kádióka se vzorkem' byla vždy položena ňa desku laboratorní elektromagnetické míchačky, do kádinky bylo vloženo míohadélko. Vzorky byly za míchání okyseleny přídavkem 5 %ní kyseliny sírové na pH 5. U prvních vzorků odebíraných po několika minutách kondenzace nedošlo, okyselením k žádným změnám, u později odebíraných vzorků se počala z roztoku vylučovat pryskyřice. S postupujícími vzorky se konzistence pryskyřice· postupně měnila z původně tekuté na viskozní, až začala pryskyřice vypadávat ve formě hrubých vloček a u posledních vzorků ve formě bílého obtížně sedimentujícího kalu. S postupujícími vzorky se rovněž zvětšovalo’ množství vyloučené pryskyřice. Vzorky, u kterých pryskyřice po okyselení vypadla v dispergované formě, byly zahřívány za stálého míchání a měřená teplota, při které se původně dispergovaná pryskyřice shlukla a sbalila. Přitom se zpravidla zastavil chod magnetického míchadla..Pro jednotlivé kondenzační doby reakční směsi jsou dále uvedené teploty, při kterých se původně dis-
| pergovaná pryskyřice shlukla a sbalila. | ||
| Doba kondenzace od dosažení varu v min. Teplota, při které dojde ke shluknutí' °i | ||
| 79 | 31 | |
| 82 | 38 | |
| 85 | 44 | |
| 88 | 47 | |
| 91 | 53 | |
| 94 | 59 | |
| 97 | 64 | |
| 100 | 69 | |
| 103 | 70 | |
| 106 | 79 | |
| 109 | 87 | |
| Reprodulcovatelnost stanovení teploty shluknutí byla stanovena | opakovaným měřením u | |
| vzorku zapodmínek jako u předchozího pokusu. Byly.naměřené hodnoty | 50,Oj 51,Oj 51,Oj | |
| 51,Oj 51,Oj 51,0 °0. Střední | hodnota měření byla vypočtena 50,83 i | 50,8°0 a směrodatná |
odohylka + 0,41 °C.
Vztah mezi kondenzačním stupněm pryskyřice, charakterizovaným bodem skápnutí metodou Krámer-Nagel-Sarnova a teplotou, při které dojde ke shluknutí dispergované pryskyřice byl ověřován na několika rozdílných vzorcích fenolformaldehydového novolaku. Na elektromagnetické míchačce byl vzorek dispergován, a obsah kádinky byl za stálého míchání zahříván až do dosažení teploty,, při které se pryskyřice shlukla a sbalila. Pro jednotlivé vzorky byly naměřené následující údaje.
Označení vzorku teplota shluknutí °C bod skápnutí novolaku °0
| naměřené hodnoty | střední hodnoty | ||
| 1 | 56,0} 56,0 | 56,0 - : | 71 |
| 2 | 57,0} 57,0 | 57,25 | 76,5 |
| 3 | 58,0}(57,5 | 57,75 | 83 |
| 4 | 59,Oj 59,5 | 59,25 | '96 |
U naměřených hodnot vyplývá dobrá reprodukovatelnost způsobu hodnocení
Příklady provedení;
Příklad 1
Do kádinky Ό objemu 100 ml se vleje asi 30 ml zředěného alkalického roztoku fenolfořmaldehydové pryskyřice a vloží se magnetické míchadélko. Kádinka se položí na topnou desku magnetické míchačky MM 1 (výrobce laboratorní přístroje Praha). Přídavkem 5%ní kyseliny sírové za míchání se pH upraví na hodnotu 5 až 6, přičemž se pryskyřice vysráží ve formě jemných vloček. Do kapaliny se ponoří teploměr a zapne se topení. Při zvyšování teploty disperse doohází k postupnému shlukování částic pryskyřice, která se postupně stává lepivou až do okamžiku, kdy veškerá pryskyřice se shlukne do prakticky jediného klku, přičemž se zpravidla chod míohadélka sám zastaví. V tomto okamžiku se odečte teplota na teploměru ponořeném v kapalině. Odečtená teplota oharakterizuje kondenzační stupeň fenolformaldehydové pryskyřice. Odečtená teplota je tím vyšší, čím vyšší je kondenzační stupeň pryskyřice.
Příklad 2
Do kádinky o objemu 100 ml se naleje oca 30 ml vody, přidá se ooa 0,5 g vzorku jemně rozetřené pevné fenolformaldehydové pryskyřice a vloží se magnetické míohadélko. Kádinka se položí na topnou desku elektromagnetické míchačky, pustí se míchání, vloží teploměr a dále se postupuje podle příkladu 1.
Claims (1)
- Způsob hodnocení kondenzačního stupně fenolfoímaldehydové pryskyřice, vyznačený tím, že se pryskyřice disperguje v nerozpouštědle a disperse 3e za míchání zahřívá až do dosažení teploty, při které se disperse shlukne,a uvedená teplota se zaznamená.Vytiskly Moravské tiskařské závody,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS238379A CS205883B1 (cs) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Způsob hodnocení kondenzačního stupně fenolformaldehydové pryskyřioe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS238379A CS205883B1 (cs) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Způsob hodnocení kondenzačního stupně fenolformaldehydové pryskyřioe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205883B1 true CS205883B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5360825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS238379A CS205883B1 (cs) | 1979-04-09 | 1979-04-09 | Způsob hodnocení kondenzačního stupně fenolformaldehydové pryskyřioe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205883B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-09 CS CS238379A patent/CS205883B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0323096B1 (en) | Production of articles of bonded particulate material and binder compostions for use therein | |
| CA1163032A (en) | Resin binders for foundry sand cores and molds | |
| CS205883B1 (cs) | Způsob hodnocení kondenzačního stupně fenolformaldehydové pryskyřioe | |
| US4101500A (en) | Brake lining compositions having friction particles of an aromatic amine modified novolac resin and an aromatic carboxylic compound | |
| JPS6117848B2 (cs) | ||
| US3666694A (en) | Emulsifiable phenolic resin comprising a resole and a soluble protein | |
| US3709849A (en) | Cold-set process for the production of phenolic novolak resinous foundry cores | |
| US4459374A (en) | Foundry binder composition | |
| Kruyt et al. | The influence of traces of water on the plasticity of starch and quartz suspensions in organic media | |
| US4403076A (en) | Fast curing novolac resin and shell molding composition and methods for producing the same | |
| JP5739413B2 (ja) | 親水性ポリ−n−ビニルピロリドンの製造方法およびその使用 | |
| US3565673A (en) | Nitrogen-free molding composition | |
| KR102012053B1 (ko) | 포토 레지스트용 수지 조성물 | |
| US2133464A (en) | Resinous liquid composition | |
| CN116256273A (zh) | 沉降法检测二氧化硅微球密度的方法 | |
| Jablonower | a Study of the Velocity of Reaction Between Phenol and Formaldehyde. | |
| Vasková et al. | Technological Properties of Moulding Sands with Geopolymer Binder for Aluminium Casting | |
| Lang et al. | Resole production | |
| CN115728437B (zh) | 一种废胎胶粉橡胶沥青中胶粉掺量的检测方法 | |
| Guseva et al. | Possibilities of Rheology in the Study of Binders for PCMs | |
| JP2001151839A (ja) | 熱不融樹脂微粒子 | |
| US3637561A (en) | Sulfonated phenolic-urea resin system | |
| Novák et al. | Phenol-Formaldehyde Resinification—I1 | |
| CA1217591A (en) | Resin binders for foundry molding sands | |
| JPH0867728A (ja) | ノボラック型フェノール樹脂の製造方法 |