CS205868B1 - Zapojenie pre reguláciu teploty taveniny u plastikářských strojov - Google Patents
Zapojenie pre reguláciu teploty taveniny u plastikářských strojov Download PDFInfo
- Publication number
- CS205868B1 CS205868B1 CS218579A CS218579A CS205868B1 CS 205868 B1 CS205868 B1 CS 205868B1 CS 218579 A CS218579 A CS 218579A CS 218579 A CS218579 A CS 218579A CS 205868 B1 CS205868 B1 CS 205868B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- melt
- demodulator
- modulator
- temperature
- connection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Zapojenie pre reguláciu teploty taveniny u plastikářských strojov. Účelom vynálezu je zabezpečenie rovnomernej teploty taveniny v ústí plastifikačného valea pri změnách technologických a surovinových parametrov. Tento účel sa dosiahne pomocou zariadenia, pozostávajúoeho zo spojitého regulátora, člena pre tvorbu časových konštánt, modulátora a demodulátora, zapojenie ktorých je na obrázku.
Description
1 205 868
Vynález sa týká zariadenia pre reguláciu teploty taveniny u plastikářských strojov,ktoré zabezpečuje rovnoměrná teplotu taveniny v ústí plastifikačneho valca pri změnáchtechnologických a surovinových parametrov.
Pri—spracování plastov je potřebné do plastu dodat určité množstvo tepelnej energie atým zabezpečit na výstupe plastikářského valca spracovatelskú teplotu, ktorej velkost zá-visí od typu a vlastnosti spracovávaného materiálu. Teplo zabezpečujúce plastifikáciu sadostává do plastu v plastifikačnom válci, kde sa plast dopravuje od násypky k ústiu valcapomocou závitovky dvomi spčsobmi - prestupom zo stien valca a dissipačným teplom od točia-oej sa závitovky. Plastifikačný válec je rozdělený do niekolkých zón, ktoré sú vyhrievanéna určitá, predom zvolená teplotu. U vSčšiny doteraz vyráběných strojov sá používá iba kontrola a regulácia teploty jed-notlivých zón plastifikačneho valca. Snímače teploty, prevažne termočlánky, sá umiestnenév jednotlivých vyhrievacích zónách v telese valoa. Ich výstup je spojený so vstupom pří-slušného regulátora teploty, kde sa porovnává hodnota výstupu snímača so žiadanou hodno-tou. Pri nerovnosti týchto veličin, tj. regulačněj odchýlke, prichádza k dvojhodnotnémupríp, trojhodnotněmu výstupu regulátora, ktorým je ovládaná vyhrievacie teleso, zabezpecu-jáce vyhrievanie príslušnej vyhrievacej zóny plastifikačnáho valca.
Nevýhodou takto realizovanej regulácie je, že nezaručuje konštantná hodnotu teplotytaveniny v ústí plastifikačnáho valca, pri zmene týchto parametrov v dosledku hnetaciehotepla prichádza k značným výkyvom teploty taveniny, čoho dosledkom je znížená kvalita vy-robených výrobkov. Tiež pri zvýšení teploty taveniny nad dovolená úroveň prichádza k tepel-nej degradácii materiálu a tým prerušeniu kontinuálněj výroby, čo spósobí prestoje výrob-ného zariadenia, nutnost zvýšeného počtu pracovných sil a znehodnotenie materiálu pri zno-vu spustení procesu. Z týchto dovodov sa v poslednom období přistupuje k regulácii teploty taveniny v ústíplastifikačnáho valca. Sú známe systémy regulácie teploty taveniny, ktoré na základe údajůsnímača teploty taveniny korigujú žiadanú hodnotu pásmových regulátorov. Konštrukcia tých-to regulátorov pozostáva z regulátora teploty, ktorého výstup je spracovaný cez sosilňovačamplitúdovým modulátorom a demodulátorom, kde sa signál rozdělí na niekolko galvanicky ne-závislých výstupov, ktoré sú přivedené na jednotlivé pásmové regulátory. Amplitudový modu-látor a demodulátor je realizovaný polovodičovými nrvkami, pričom ako synchronizačná frek-vencia bývá použitá Sletová frekvencia. 2 205 888
Nevýhodou takto realizovanej reguláoie teploty taveniny je zložitá a robustná konšt-rukoia amplitúdového modulátora a demodulátora, čím sa znižuje kvalita reguláoie a zvyšu-je pravděpodobnost výskytu porúch ako samotného zariadenia, tak i poruch regulačného obvo-du.
Uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá vtom, že pozostáva zo spojitého regulátora, pričom modulátor 2 pozostáva z integrovanéhoobvodu 2.» v ktorého jednej vetve spátnej· vazby je zapojený odpor 10. 11 a kondenzátor 12a v druhej vetve spátnej vazby odpor 13 a demodulátor S pozostáva z impulzného transfor-mátora 14. ktorý je oez diody 16. 17 a kondenzátory 16. 19 připojený na pásmové regulátory. • Výhodou zariadenia podlá vynálezu je, že umožňuje pomocou šířkového modulátora,konštrukčne riešeného integrovaným obvodom a demodulátora, riešenéhů pasivnými prvkamispolahlivó nastavit teplotu taveniny v ústí plastifikačného valóa na'požadovaná hodnotu apočas výroby automaticky udržiavať na ,tejto hodnotě, čím sa zabráni tepelnej degradáciispraoovávaného materiálu, čo má za následok zvýšenie kvality vyrábanýoh výrobkov, zníženiepočtu prestojov a zníženie spotřeby materiálu a energií pri znovuzavádzaní.
Punkcia zariadenia podlá vynálezu je zřejmá z nasledujúceho popisu a obrázkovej pří-lohy, kde je znázorněné blokové zapojenie zariadenia.
Zapojenie zariadenia podl’a vynálezu pozostáva z komerčného tranzistorového reguláto- .ra teploty JL, na ktorého vstup sa privádza elektrický signál, ktorý je výstupom snímačateploty taveniny 2. Podlá typu snímača teploty taveniny 2 (odporový snímač, termočlánok)je zvolený i tranzistorový regulátor teploty 1.. Žiadaná hodnota teploty taveniny sa na-staví na kalibrovanom potenoiometri, ktorý.je súčasťou regulátora. Výstup tranzistorovéhoregulátora 1., signál B je odohýlka skutočnej od žiadanej hodnoty a jej velkost je úměrnáodohýlke v kladnéj alebo zápornéj hodnotě. Táto odchylka sa vedie do· bloku časovýchkonštánt 4 z ktorého výstup so signálom B je přivedený na vstup bloku zosilovača 2.· Vý-stup bloku zosilovača, signál C je přivedený na vstup šírkovéhb modulátora blok 5.» ktorýje realizovaný integrovaným obvodom 2.» kde v jednej jeho vetve spatnej vazby je &G obvodz odporov 10, 11 a kondenzétora 12 a v druhej vetve spatnej vhzby odpor 13. Výstup modu-látora je obdížnikový striedavý signál o konštantnej amplitudě a peričde. Velkost signáluC ovplyvňuje poměr kladnéj a zápornej šířky impulzu v perióde, tj^ středná hodnota signá-lu D je úměrná signálu C čo do velkosti i polarity. Striedavý signál D je přivedený navstup bloku demodulátora 6, kde sa rozdělí do určitého počtu galvanicky oddělených výstu-pov pomocou impulzného transformátora 14. a jeho sekundárný výstup 15. připadne ďalšienabíja cez diédu 16 kondenzátor 16 kladnou častou impulzu a cez diédu 17 kondenzátor 19zápornou častou impulzu, pričora výstupný signál je rozdielom napatí kondenzátorov 18 a 19.
Claims (1)
- 3 205 868 Takto upravený signál je přivedený na pásmový regulátor 2» připadne áalšie, kdeovplyvňuje teplotu vyhrievaoích zón v závislosti na teplote taveniny. Počet galvanickyoddělených výstupov volíme podl’a poctu vyhrievaoích zón plastifikačnsho valca. P R E D Μ E T VYNÁLEZU Zapojenie pre reguláciu teploty taveniny pozostávajúce zo spojitého regulátora, členap$e tvorbu časových konstant, modulátora a demodulátora, vyznačujúce sa tým, že modulátor (5) pozostáva z integrovaného obvodu (9), v ktorého jednej, vetve spatnej vazby je zapojenýodpor (10, 11) a kondenzátor (12) a v druhej vetve spatnej vazby odpor (13) a demodulátor (6) pozostáva z impulzného transformátora (14), ktorý je cez diody (16, 17) a kondenzátory(18, 19) připojený na pásmové regulátory. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS218579A CS205868B1 (cs) | 1979-03-31 | 1979-03-31 | Zapojenie pre reguláciu teploty taveniny u plastikářských strojov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS218579A CS205868B1 (cs) | 1979-03-31 | 1979-03-31 | Zapojenie pre reguláciu teploty taveniny u plastikářských strojov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205868B1 true CS205868B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5358248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS218579A CS205868B1 (cs) | 1979-03-31 | 1979-03-31 | Zapojenie pre reguláciu teploty taveniny u plastikářských strojov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205868B1 (cs) |
-
1979
- 1979-03-31 CS CS218579A patent/CS205868B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3698844A (en) | Automatic temperature control system for extruders for molten material | |
| US3920365A (en) | Apparatus for making polymeric film | |
| US5272644A (en) | Apparatus for controlling a heating temperature | |
| US3883279A (en) | Apparatus for making polymeric film | |
| DE69220624D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung der extrudertemperatur | |
| US3865912A (en) | Method for controlling wall thickness during a blow-moulding operation | |
| KR100395517B1 (ko) | 스텍켈압연기 | |
| US3950118A (en) | Control of temperature profile across a heat exchanger | |
| SE429851B (sv) | Forfarande och anordning for noggrann styrning av temperaturen i uppvermda glasskivor som forflyttas genom en vermeugn | |
| MY102010A (en) | Steam injection process. | |
| DE58904096D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von samenfruechte-krokant. | |
| GB947677A (en) | Treatment of thermoplastic films | |
| ES8603289A1 (es) | Una instalacion de control para un reactor de polimerizaciontubular de olefinas | |
| CS205868B1 (cs) | Zapojenie pre reguláciu teploty taveniny u plastikářských strojov | |
| US4104769A (en) | Apparatus for stretching film | |
| KR940013788A (ko) | 런너레스 사출성형공정에 사용되는 고온 노즐용 온도제어장치 및 방법 | |
| US4376623A (en) | Extruder with temperature control | |
| EP0586205A1 (en) | Variable width film die | |
| DE59108521D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Temperatur der von einem Schweissextruder plastifizierten Kunststoffmasse | |
| Yang et al. | Process control of polymer extrusion. Part I: Feedback control | |
| DE3833776A1 (de) | Vorrichtung zur extrusion einer thermoplastischen schmelze | |
| JPS6034827A (ja) | 2軸延伸ブロ−成形壜体成形用1次成形品の加熱電力制御方法 | |
| SU542652A1 (ru) | Устройство дл производства пластмассовых листов | |
| DE3730991C2 (cs) | ||
| JPS60154027A (ja) | 成形機の加熱シリンダ装置 |