CS205687B1 - Způsob objektivního řízení a ukončování chemických procésů - Google Patents
Způsob objektivního řízení a ukončování chemických procésů Download PDFInfo
- Publication number
- CS205687B1 CS205687B1 CS56079A CS56079A CS205687B1 CS 205687 B1 CS205687 B1 CS 205687B1 CS 56079 A CS56079 A CS 56079A CS 56079 A CS56079 A CS 56079A CS 205687 B1 CS205687 B1 CS 205687B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- reaction mixture
- reaction
- chemical
- rate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 5
- 241000135309 Processus Species 0.000 title 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 36
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 9
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 claims description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 3
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000021736 acetylation Effects 0.000 description 2
- 238000006640 acetylation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 2
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 2
- VGBFBFRAJWOOKH-UHFFFAOYSA-N 2-aminonaphthalene-1-carbaldehyde Chemical compound C1=CC=CC2=C(C=O)C(N)=CC=C21 VGBFBFRAJWOOKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLURHXYXQYMPLT-UHFFFAOYSA-N 2-nitro-p-toluidine Chemical compound CC1=CC=C(N)C([N+]([O-])=O)=C1 DLURHXYXQYMPLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APRRQJCCBSJQOQ-UHFFFAOYSA-N 4-amino-5-hydroxynaphthalene-2,7-disulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC(O)=C2C(N)=CC(S(O)(=O)=O)=CC2=C1 APRRQJCCBSJQOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGWIEYXEWVUGCK-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenesulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 IGWIEYXEWVUGCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000010933 acylation Effects 0.000 description 1
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 aminoazo Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N cyanuric chloride Chemical compound ClC1=NC(Cl)=NC(Cl)=N1 MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008049 diazo compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- 238000006193 diazotization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- AHWALFGBDFAJAI-UHFFFAOYSA-N phenyl carbonochloridate Chemical compound ClC(=O)OC1=CC=CC=C1 AHWALFGBDFAJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Description
Vynález se týká objektivního řízení a ukončování chemických reakcí. Může být využit především pro automatizací chemických procesů v průmyslovém měřítku. Jeho princip spočívá v novém způsobu Sledování a vyhodnocování teplotních změn reakční směsi, způsobených rěakčním teplem.
Součástí automatizovaných chemických procesů bývají chemické reakce, jejichž průběh lze předem jednoznačně definovat. Jsou-li známé koncentrace a kvalita výchozích i pomocných látek, je možno při dodržení předem stanovených podmínek jednotlivé složky přesně dávkovat a reakci ukončit podle pevně nastaveného programu. Kolísá-li však kvalita či koncentrace surovin, nebo není-li možno přesně dodržet předepsané reakční podmínky, napr. teplotu či pH, mění se i reakční doba. Ňa jejím dodržení závisí často nejen výkon výrobního zařízení, ale i výtěžek a jakost produktu. V těchto případech bývá výhodné kontinuálně vyhodnocovat složení reakční směsi vhodnými analyzátory a na základě jejich údajů proces automaticky nebo ručně ukončit. Dosud vyvinuté analyzátory však umožňují sledovat pouze nepatrnou část chemických reakcí (viz například čs. pat. č. 120 137 a č. 128 404]. Je všeobecně známo, že chem. reakce jsou provázeny větším či menším tepelným efektem. Této skutečnosti se však k objektivnímu sledování a případně k řízení chemických procesů při průmyslové syntéze podařilo využít pouze ojediněle, např. u reakcí probíhajících v adiabatickém průtočném reaktoru. Známá je i aplikace průtočné eňthalpiometrie, umožňující automatickou analýzu reakční směsi se zpětnou vazbou na výrobní proces. Širšímu uplatnění termómetrických metod v uvedené oblasti, především , pak při řízení dískontínuálních procesů, bránila dosud řada faktorů. Tepelné změny, provázející většinu chemických reakcí, jsou relativně malé, takže vzrůst či pokles teploty reakční směsi, jimiž sé uvedené změny projevují, a které je možno měřit a Vyhodnocovat, bývají v technologickém měřítku značně ovlivňovány kolísající teplotou okolí, průběhem vedlejších a následných reakcí, jakož 1 reakcí pomocných látek, např. neutralizací, dále rozpouštěním či vylučováním reakčních složek a reakčních produktů.
Podle uvedeného vynálezu bylo zjištěno, že postupem podle vynalezu je možno výše uvedené rušivé vlivy v řadě případů eliminovat a chemické procesy objektivně sledovat, řídit u ukončovat, přičemž podstata tohoto postupu spočívá v tom, že se kontinuálně nebo periodicky měří rychlost teplotní změny reakční směsi, přičemž pokles této rychlosti nebo s výhodou snížení rychlosti tohoto poklesu na předem zvolenou hodnotu, s výhodou na hodnotu blížící se nule se využívá jako signál ke změně reakčních podmínek, jako např. teploty, tlaku, pH, koncentrace reakčních složek apod., a/nebo- k ukončení procesu. Uvedený způsob lze realizovat tak, že v předem definovaných časových Intervalech se snímá teplota reakční směsi, přičemž jako signál ke změně reakčních podmínek a/nebo k u205687 končení procesu se využívá dosažení předem zvolené a automaticky stanovené diference mezi dvěma po sobě naměřenými teplotami, nebo s výhodou dosažení předem zvoleného a automaticky stanoveného roz'dílu či podílu mezi dvěma po sobě následujícími takto zjištěnými diferencemi. Další výhodné řešení spočívá v tom, že se kontinuálně měří teplota reakční směsi, přičemž jako signál ke změně reakčních podmínek a/nebo k ukončení procesu se využívá dosažení předem zvolené a automaticky stanovené hodnoty prvé nebo s výhodou druhé derivace teploty podle času.
Hlavní výhoda postupu dle tohoto vynálezu spočívá v tom, že umožňuje použít objektivního řízení a ukončování chemických reakcí i v těch případech, pro které vzhledem k chemickému charakteru reakce nejsou k dispozici vhodné analysátory. Z toho vyplývá, že postup dle vynálezu značně rozšiřuje možnosti automatizace chemických procesů.
Výše uvedený způsob lze využít k objektivnímu sledování a tím 1 k automatickému řízení a ukončování řády reakcí především tam, kde v průběhu chemického procesu není třeba reakční směs zahřívat či chladit, nebo kde alespoň krátkodobě lze vyhřívání či chlazení vypnout. Bývá výhodný tehdy, probíhá-li reakce dostatečně rychle, tj. netrvá-li obvykle déle než 1 až 3 hodiny. Jeho využití někdy znesnadňuje nedostatečně reprodukovatelné vylučování reakčních produktů v průběhu řízeného procesu. Možnost aplikace vynálezu není tedy v podstatě omezena druhem chemické reakce, nýbrž konkrétními technologickými podmínkami v jednotlivých případech. Nezáleží tedy na tom, jedná-11 se .např. o kondenzaci, redukci, oxidaci, acylaci, nltraci, sulfonaci, diazotaci, azokopulaci, halogenaci a podobně, nýbrž na tepelném režimu či rychlosti reakce, na průběhu vylučování reakčních produktů v průběhu cheipického procesu, na velikosti reakčního tepla apod.
Pro měření teplotních změn dle vynálezu lze využít všechna dostatečně citlivá teplotní čidla a to i taková, která mají nelineární charakteristiku (jedná se o zpracování signálu v úzkém rozmezí teplot) a určitou dlouhodobou nestabilitu parametrů (vyhodnocují se dvojice měření v poměrně krátkém časovém intervalu). S výhodou lze tedy využít např. termistorů, které citlivě reagují i na malé teplotní změny a vykazují pouze zanedbatelné zpoždění. V řadě případů jsou vhodné i platinové odporové teploměry. Při mimořádných nárocích na přesnost lze doporučit teploměr krystalový. K vyhodnocování naměřených údajů lze použít i poměrně jednoduchá elektronická zařízení.
Probíhá-li chemická reakce adiabaticky, tj. reakční směs není nuceně ani výměnou tepla s okolím ochlazována či zahřívána, lze vzrůst teploty daný uvolňující se reakčním teplem znázornit křivkou A na přiloženém obr. Po dosažení 100% konzervace se teplota s časem již nemění, tj. prvá derivace teploty podle času, charakterizující rychlost teplotní změny (viz křivku B), se rovná nule. Dochází-11 však k výměně tepla mezi reakční směsí a okolím a probíhá-11 tato výměna konstantní rychlostí, může být průběh teploty znázorněn např. křivkami C (teplo je z reakční směsi odebíráno) nebo D (teplo je dodáváno). V tomto případě pak po dosažení 100% konverze nabude nulové hodnoty nikoliv prvá (křivky C’, D’), nýbrž druhá derivace teploty podle času, charakterizující pokles rychlosti teplotní změny v průběhu reakce (viz křivku E).
Přísně adiabatického průběhu reakce a případně konstantní rychlosti výměny tepla mezi reakční směsí a okolím lze v praxí dosáhnout jen výjimečně. Avšak v případě, kdy teplota reakční směsi je blízká teplotě okolí, bývá rychlost výše definované výměny tepla téměř nulová. V tomto případě lze pro hodnocení průběhu chemického procesu použít prvé derivace teploty podle času. Podobně je možno uvažovat v případě, kdy rozdíl teplot mezí reakční směsí a okolím se v průběhu hodnocení stupně konverze příliš nemění. Rychlost výměny tepla lze pak považovat za konstantní a pro stanovení stupně chemické přeměny je možno s výhodou použít druhé derivace teploty podle času.
Při sledování a řízení pomalejších reakcí bývá výhodné.snímat teplotu v definovaných časových intervalech a vyhodnocovat místo derivací diference prvého, resp. druhého řádu.
Postup, podle vynálezu je v dalším textu blíže osvětlen několika případy, které však, především pokud se týká druhu chemických reakcí, pro jejichž sledování, řízení a ukončování může být navržený postup využit, nikterak předmět vynálezu nevymezují ani neomezují. Popisované roztoky či suspenze jsou charakterizovány molárními koncentracemi, množství, pokud není jinak uvedeno, jsou udávána v objemových dílech. Příklad 1
K-280 d. 0,6 M roztoku dinatriové 90li 1-amlno-8-naftol-3,6-disulfonové kyseliny se za intenzivního míchání co nejrychleji přidá 24 d. acetanhydridu. Teplota reakční směsi se v průběhu acetylace měří kontinuálně. Jakmile automaticky zjišťovaná druhá derivace teploty podle času dosáhne nulové hodnoty, proces se po dalších 30 s míchání ukončí. Člní-li teplota obou výchozích komponent 23 °C, proběhne acetylace asi za 4 minuty. Konečná teplota reakční směsi činí přibližně 34 °C.
Příklad 2
V reaktoru se smísí 1000 d. 0,1 M roztoku trinatriové soli aminoazobarviva vzorce (IJ, 15 d. 10 M roztoku hydroxidu sodného a 19 hmot. dílů kyanurchloridu.
7ή2
Teplota intenzivně míchané reakční směsi, která v počátku kondenzace činí asi 10 °C, se snímá v intervalech 15 s, přičemž se automaticky zjišťují diference mezi dvěma bezprostředně po sobě naměřenými hodnotami. Jakmile diference druhého řádu (tj. diference mezi dvěma po sobe zjištěnými diferencemi) nabude hodnoty blízké nule (asi po 10 až 20 min), zvýší se teplota reakční směsi z ca 13 °C na ca 30 °C, přidá se 100 d. 1 M roztoku sodné soli kyseliny sulfanilové a vzniklá směs se zalkalizuje přídavkem ca 10 d.
Ke vzniklé směsi, jejíž teplota se upraví na 35 °C, se za intenzivního míchání přidá 20 d. fenylestěru kyseliny chlormravenčí. Během kondenzace se kontinuálně měří a.automaticky vyhodnocuje teplota reakční směsi. Jakmile druhá derivace teploty podle času dosáhne prakticky nulové hodnoty, přeruší se měření. Po dalších 2 min míchání lze reakci považovat za prakticky ukončenou.
Příklad 4
100 d. 1 M suspenze 4-aminofenyl-i3-sulfatoethylsulfonu se po přídavku 100 d. vody a 40 d. 5 M roztoku kyseliny chlorovodíkové diazotuje běžným způsobem 20 d. 5 M roztoku dusitanu sodného. Do takto připravené suspenze diazolátky se připustí 96 d. 0,5 M roztoku dinatriové soli l-amino-8-naftol-3',6-disulfokyseliny. Teplota reakční směsi se snímá v lmin. intervalech, přičemž se automaticky zjišťují diference mezi dvěma bezprostředně po sobě naměřenými hodnotami. Po dosažení prakticky nulové hodnoty diference mezi dvěma po sobě zjištěnými dife; rencemi, tj. po ukončení azokopulace do o-polol^y k aminoskupině aminonaftol-disulfokyseliny, se pH reakční směsi co nejrychleji upraví přídavkem 75 d. 2,5 M roztoku octanu sodného. Kopulace do o-polohy k hydroxylové skupině
M hydroxidu sodného. Teplota reakčního roztoku se nyní snímá v 1 min intervalech, a automaticky sé vyhodnocuje. Po dosažení prakticky nulové hodnoty druhé diference se proces kondenzace ukončí.
Příklad 3
K 250 d. 0,4 M suspenze sodné soli aminoazobarviva, jehož konstituce může být vyjádřena vzorcem (II), se přidá 50 d. 2,5 M roztoků octanu sodného a 10 d. 10 M hydroxidu sodného.
och3 / V-nh2
přítomného monoazobarviva proběhne téměř okamžitě, takže proces je možno po ca 1 minutě ukončit. Ciní-li teplota suspenze diazolátky a roztoku azokomponenty 20 °C, vystoupí teplota reakční směsi po ukončení 1. kopulace na ca
23,7 °C.
Příklad 5 ,
Ke směsi 1000 d. ca 1,5 M suspenze 3-nitro-4toluidinu a 990 d. 5 M kyseliny chlorovodíkové se během 5 minut přidá 240 d. dusitanu sodného, načež se počne kontinuálně měřit a vyhodnocovat teplota reakční směsi. Jakmile druhá derivace teploty podle času dosáhne prakticky nulové hodnoty, automaticky se přidají 3 d. výše uvedeného diaaotačního činidla. Další 3 d. roztoku dusitanu sodného se přidají vždy po poklesu absolutní hodnoty druhé derivace teploty podle času na hodnotu blízkou nule. Jakmile se po přídavku diaaotačního činidla absolutní hodnota druhé derivace prakticky nezvýší, dávkování se zastaví, po 3 min. se odstraní přebytek kyseliny dusité přídavkem 5 d. 1 M kyseliny aminodusolfonové a proces se ukončí. V průběhu diazotace se z reakční směsi pokud možno rovnoměrně odebírá teplo chladicím mediem, takže teplota ke konci reakce činí ca 8°C.
Claims (3)
1. Způsob objektivního řízení a ukončování chemických procesů vyznačený tím, že se kontinuálně nebo periodicky měří rychlost teplotní změny reakční směsi, přičemž pokles této rychlosti nebo s výhodou snížení rychlosti tohoto poklesu na předem zvolenou hodnotu, s výhodou na hodnotu blížící se nule, se využívá jako signál ke změně reakčních podmínek, jako např. teploty, tlaku, pH, koncentrace reakčních složek apod., anebo k ukončení procesu.
VYNÁLEZU
2. Způsob podle bodu 1. vyznačený tím, že v předem definovaných časových intervalech se snímá teplota reakční směsi, přičemž jako signál ke změně reakčních podmínek anebo k ukončení procesu se využívá dosažení předem zvolené a automaticky stanovené diference mezi dvěma po sobě naměřenými teplotami, nebo s výhodou dosažení předem zvoleného a automaticky stanoveného rozdílu či podílu mezi dvěma po sobě následujícími takto zjištěnými diferencemi.
203687
3. Způsob podle bodu 1. vyznačený tím, že se kontinuálně měří teplota reakční směsi, přičemž jako signál ke. změně reakčních podmínek anebo k ukončení procesu se využívá dosažení předem zvolené a automaticky stanovené hod noty prvé nebo s výhodou druhé derivace tep loty podle času.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS56079A CS205687B1 (cs) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Způsob objektivního řízení a ukončování chemických procésů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS56079A CS205687B1 (cs) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Způsob objektivního řízení a ukončování chemických procésů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205687B1 true CS205687B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5337873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS56079A CS205687B1 (cs) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | Způsob objektivního řízení a ukončování chemických procésů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205687B1 (cs) |
-
1979
- 1979-01-25 CS CS56079A patent/CS205687B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Crossley et al. | Chemical Constitution and Reactivity. I. Phenyldiazonium Chloride and its Mono Substituted Derivatives | |
| CN104704369B (zh) | 用于检测低水平的lal反应物质的灵敏快速方法 | |
| Marky et al. | Salt‐dependent conformational transitions in the self‐complementary deoxydodecanucleotide d (CGCAATTCGCG): Evidence for hairpin formation | |
| Verma et al. | A novel approach for simultaneous sensing of urea and glucose by SPR based optical fiber multianalyte sensor | |
| Caillet et al. | In-line monitoring of partial and overall solid concentration during solvent-mediated phase transition using Raman spectroscopy | |
| CN113324944B (zh) | 结晶过程控制的原位在线红外光谱监测设备、系统及方法 | |
| Dolan et al. | Modeling rheological behavior of gelatinizing starch solutions using mixer viscometry data | |
| Simon et al. | Crystallization process monitoring and control using process analytical technology | |
| KR102209231B1 (ko) | 중합 반응의 제어 파라미터 모니터링 방법 및 이를 실시하기 위한 장치 | |
| Zogg et al. | A new small-scale reaction calorimeter that combines the principles of power compensation and heat balance | |
| Yi et al. | Development of a small-scale automated solubility measurement apparatus | |
| CS205687B1 (cs) | Způsob objektivního řízení a ukončování chemických procésů | |
| Kadam et al. | Rapid online calibration for ATR-FTIR spectroscopy during batch crystallization of ammonium sulphate in a semi-industrial scale crystallizer | |
| US20210328237A1 (en) | System for monitoring ammonium bisulfide | |
| CA2154737A1 (en) | Process for monitoring polycondensation or polyaddition reactions | |
| CN111077145A (zh) | 连续生产中芳香胺重氮化反应转化率测定和/或控制方法 | |
| MacGregor | On-line reactor energy balances via Kalman filtering | |
| WO1999010530A1 (en) | Estimation of nucleic acid | |
| CS205690B1 (cs) | Způsob řízení a ukončování násadových chemických procesů | |
| CS208429B1 (cs) | Způsob sledování tepelných změn provázejících chemické pochody a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| O'Leary et al. | Optical methods for monitoring temperature in spectrophotometric analysers | |
| Singh et al. | Evaluation of in-line sensors for selected properties measurements in continuous food processing | |
| Blaine et al. | Estimate of the “true” magnetic transition temperatures for the ICTA reference materials GM761 | |
| Asakuma et al. | Attrition behavior by micro-hardness parameters in suspension-crystallization processes | |
| de Willigen | Pasting of Potato Starch in Corn Industries Recording Viscometer |