CS205479B1 - Method of treatment of zinc containing pyrometallurgical waste - Google Patents
Method of treatment of zinc containing pyrometallurgical waste Download PDFInfo
- Publication number
- CS205479B1 CS205479B1 CS421079A CS421079A CS205479B1 CS 205479 B1 CS205479 B1 CS 205479B1 CS 421079 A CS421079 A CS 421079A CS 421079 A CS421079 A CS 421079A CS 205479 B1 CS205479 B1 CS 205479B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waste
- pyrometallurgical
- zinc
- treatment
- ammonium chloride
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 14
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 7
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- XEPNJJFNSJKTSO-UHFFFAOYSA-N azanium;zinc;chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-].[Zn] XEPNJJFNSJKTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVCNBVJYXBEKTC-UHFFFAOYSA-L azanium;zinc;phosphate Chemical compound [NH4+].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O ZVCNBVJYXBEKTC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000012764 semi-quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracování pyrometalurgickýoh odpadů obsahujících zinek.
Dosud se pyrometalurgické odpady s obsahem zinku zpracovávají několika způsoby, z nichž nejběžnějěí je loužení kyselinou sírovou. Aplikace této metody přináší věak některé technické i ekonomické problémy.
Při loužení odpadů kyselinou sírovou je nutné použití investičně nákladných zařízení, dále je nutné k loužení používat roztoků s vyšší koncentrací kyseliny sírové. Vzniklé výluhy před dalším zpracováním je nutné dále upravovat, oož vede ke ztrátě kyseliny a vyvolává nutnost likvidaoe velkých objemů odpadních vod.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob získávání zinku z pyrometalurgickýoh odpadů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se pyrometalurgleký odpad louží roztokem chloridu amonného o konoentraoi 5 až 80 %, při teplotě 20 až 150 °C, po dobu 10 minut až hodin. Do roztoku přechází zinek ve formě chloridového amokomplexu. Po odfiltrování nerozloženého zbytku se z filtrátu vysráží zinek například fosforečnanem amonným a uvolněný ohlorid amonný se vrací do provozního oyklu, Při některých aplikacích je zvláště výhodné, jestliže se loužení provádí za tlaku od 0,1 do 1,8 MPa, při teplotě od 80 do 150 °C. Tím se dále podstatně zkrátí doba loužení na dobu 10 až 60 mifcut.
205 479
205 479
Výhodou způeobu podle vynálezu je, Se při vysoké výtěžnosti a čistotě výeledného produktu nevyžaduje Investičně nákladná zařízení a nevznikají odpadní vody, případně jiná těžko llkvldovatelná odpady· Další výhodou je, Že zpraoovává odpad, který by ae jinak těžko zpraoovával.
Vynález a jeho účinky jsou blíže objasněny v následujíoíoh příkladeoh.
Příklad. 1
Pyrometalurgloký odpad s oelkovým obsahem Zn 60 %, železa 10 %, byl loužen horkým 20% roztokem chloridu amonného po dobu 1,5 hod., při teplotě asi 105 °0. Po odfiltrování nerozpustného zbytku byl z roztorku vysrážen fosforečnanem amonným zinek. Získaný zinek obsahoval podle spektrální semlkvantitatlvní analýzy pouze 10”3 až IQ“4 % mědi a 10’3 až 10**4 % hořčíku.
Výtěžek zinku byl 95 %·
Příklad 2
Pyrometalurgloký odpad stejný jako v příkladu 1 byl loužen 40 % roztokem ohlorldu amonného po dobu 45 min., při teplotě 90 °0. Výluh byl ea horka filtrován a po ohlazení z roztoku vykrystaloval podvojný chlorid zinočnatoamonný, který byl dále termloky rozložen na chlorid zinečnatý a ohlorid amonný, který byl dále použit zpět na přípravu loužíoího roztoku. Získaný ohlorid zinečnatý byl spektrálně čistý.
Výtěžek zinku byl 96 %.
Příklad 3
Pyrometalurgloký odpad, stojný jako u předohozíoh příkladů, byl loužen 30 % roztokem, ea tlaku 1,6 KPa, při teplotě 150 °C, po dobu 20 minut.
Výtěžek zinku byl 98 %·
Postup podle vynálezu je vhodný zejména pro aplikace v hutních provozeoh vyrábějíoíoh pozinkované výrobky jako ploohy, ko zpracování úletů a etrusky, obsahujíoíoh zinek v nojrůsnčjšíoh průmyslových odvětvích, například při výrobě barev.
Claims (3)
1. Způsob zpraoovéní pyrometalurglokýoh odpadů obsahujíoíoh zinek, vyznačený tím, že se pyrometalurgloký odpad louží roztokom chloridu amonného o konoentraol 5 až 80 %, při teplotě 20 až 150 °C, po dobu 10 minut až 5 hodin. 2
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se loužení provádí za tlaku od 0,1 do 1,8 MPa
205 479 a při teplotě 80 až 150 °C.
3« Způsob zpracování podle bodu 1, vyznačený tím, že se po odfiltrování nerozpustného zbytku vysráží z filtrátu zinek například fosforečnanem amonným a vzniklý chlorid amonný se vrátí zpět do pracovního oyklu·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS421079A CS205479B1 (en) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Method of treatment of zinc containing pyrometallurgical waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS421079A CS205479B1 (en) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Method of treatment of zinc containing pyrometallurgical waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205479B1 true CS205479B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5384332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS421079A CS205479B1 (en) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Method of treatment of zinc containing pyrometallurgical waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205479B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-19 CS CS421079A patent/CS205479B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2302997C2 (ru) | Способ получения высокочистого димолибдата аммония (его варианты) | |
| SU1165238A3 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо | |
| Barakat | Recovery of lead, tin and indium from alloy wire scrap | |
| KR100501065B1 (ko) | 대기 조건에서 아연 농축물의 침출방법 | |
| DE2501284A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von manganknollen und gewinnung der in ihnen enthaltenen wertstoffe | |
| CA1113253A (en) | Process for the treatment of raw materials containing arsenic and metal | |
| DE3145006C2 (cs) | ||
| JPH0214803A (ja) | リン酸より重金属イオンを除去する方法 | |
| US4008134A (en) | Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers | |
| DE1952751B2 (de) | Verfahren zur hydrometallurgischen verhuettung von schwefel haltigen nickelkonzentraten | |
| US3353950A (en) | Process for the production of finely particulate high purity copper powder | |
| CS205479B1 (en) | Method of treatment of zinc containing pyrometallurgical waste | |
| US4049514A (en) | Zinc hydrometallurgical process | |
| US4302428A (en) | Yellowcake processing in uranium recovery | |
| US4762693A (en) | Process for working up heavy metal-containing residues originally from the decontamination of crude phosphoric acid | |
| US3937658A (en) | Electrolytic zinc refining process including production of by-products from jarosite residues | |
| US4030917A (en) | Hydrometallurgical processing of metal sulfides | |
| US4200504A (en) | Extraction and separation of metals from solids using liquid cation exchangers | |
| Togashi et al. | Hydrogen reduction of spent copper electrolyte | |
| SU840175A1 (ru) | Способ получени свинца | |
| ES476833A1 (es) | Procedimiento para obtener un producto plomifero de residuos minerales de cinc ferrefero. | |
| DE2542877A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von metallen aus blei-, silber- und zinksulfide enthaltenden sulfiderzen | |
| US1837777A (en) | Process of extracting iodine from aqueous solutions | |
| JPH06128664A (ja) | Ｉｎの回収方法 | |
| US2508427A (en) | Ore separation |