CS205273B1 - Method of increasement of adhesivity of anorganic luminescent or lightscattering powder materials coated electrostatically on the inside walls of light sources bulbs - Google Patents
Method of increasement of adhesivity of anorganic luminescent or lightscattering powder materials coated electrostatically on the inside walls of light sources bulbs Download PDFInfo
- Publication number
- CS205273B1 CS205273B1 CS600979A CS600979A CS205273B1 CS 205273 B1 CS205273 B1 CS 205273B1 CS 600979 A CS600979 A CS 600979A CS 600979 A CS600979 A CS 600979A CS 205273 B1 CS205273 B1 CS 205273B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- luminescent
- powder materials
- lightscattering
- increasement
- anorganic
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 6
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101100283604 Caenorhabditis elegans pigk-1 gene Proteins 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000004924 electrostatic deposition Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000009503 electrostatic coating Methods 0.000 description 1
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000005337 ground glass Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- QWVYNEUUYROOSZ-UHFFFAOYSA-N trioxido(oxo)vanadium;yttrium(3+) Chemical compound [Y+3].[O-][V]([O-])([O-])=O QWVYNEUUYROOSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000164 yttrium(III) phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- UXBZSSBXGPYSIL-UHFFFAOYSA-K yttrium(iii) phosphate Chemical compound [Y+3].[O-]P([O-])([O-])=O UXBZSSBXGPYSIL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zvýšení přilnavosti anorganických luminiscenčních nebo světlorozptylujících práškových materiálů nanášených elektrostaticky na vnitrní stěny baněk světelných zdrojů.The invention relates to a method for increasing the adhesion of inorganic luminescent or light-scattering powder materials deposited electrostatically on the inner walls of light source flasks.
Elektrostatické nanášení organických i anorganických práškových materiálů je všeobecně známé. Používá se k podrývání předmětů z různých materiálů. Jeho nevýhodou je, že elektrostatický, případně ionizační potenciál práškových materiálů po určité době zaniká a dochází tak k postupnému odpadávání nanesených částic. Proto se nanesené práškové materiály na bankách dodatečně zpevňují. Pokud se nanáší částice teplem tavitelných organických materiálů, lze vytvořit vrstvy s dobrou přilnavostí dodatečným rozžhavením celé nanesené vrstvy. Pokud se nanáší vrstvy anorganického materiálu,není možní použít technologii roztavení celé nanesené vrstvy.Electrostatic deposition of organic and inorganic powder materials is well known. Used to undermine objects of various materials. Its disadvantage is that the electrostatic or ionizing potential of the powdered materials ceases to exist after a certain period of time and consequently the deposited particles gradually fall off. Therefore, the applied powder materials on the flasks are subsequently strengthened. When the particles of thermofusible organic materials are applied, layers with good adhesion can be formed by additional heating of the entire applied layer. If layers of inorganic material are applied, it is not possible to use the melting technology of the entire applied layer.
Pro nanášení vrstev na vnitřní stěny baněk světelných zdrojů se používá práškový materiál vhodného granulometrického složení za účelem korekce barvy světelné emise vlastního zdroje, nebo materiál, který vytvoří vrstvy rozptylující emitované světlo. К tomu účelu se používá celá řada anorganických materiálů, označovaných jako luminofory, nebo světlorozptylující materiály. Přilnavost těchto látek není však dostatečná, a proto se jednotliví výrobci snaží zvýšit ji úpravou nanášeného práškového materiálu. К tomu účelu se používá např. kyselina palmitové nebo stearová, případně její soli, spolu s dusičnanem vápenatým, jak uvádí patenty US 4 081 714 a BRD 2 646 610. Nevýhodou těchto látek však je, že prakticky nezvyšují přilnavost anorganických vrstev luminoforů nebo světlorozptylujících materiálů, protože nejsou schopné zajistit přilnavost po celou dobu života světelných zdrojů. Další velkou nevýhodou těchto látek je, že svým účinekm podstatně snižují parametry světelných zdrojů, obzvláště světelný tok.A powder material of suitable granulometric composition is used to apply the layers to the inner walls of the light source flasks to correct the light emission of the source itself, or a material that forms the light diffusing layers. A variety of inorganic materials, referred to as luminophores, or light scattering materials, are used for this purpose. However, the adhesion of these substances is not sufficient and therefore individual manufacturers try to increase it by adjusting the applied powder material. For example, palmitic or stearic acid, or salts thereof, together with calcium nitrate are used, as disclosed in U.S. Pat. Nos. 4,081,714 and BRD 2,646,610. However, they have the disadvantage that they do not substantially increase the adhesion of inorganic layers of phosphor or light scattering materials. because they are unable to provide grip throughout the life of the lamps. A further major disadvantage of these substances is that they substantially reduce the parameters of the light sources, especially the luminous flux.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje vynález, podle kterého se к anorganickému luminiscenčnímu, nebo světlorozptylujícímu práškovému materiálu přidá a s ním zhomogenizuje 1 až 50 hmotnostních % vysušeného a jemné mletého středního fosforečnanu amonného a takto vytvořená směs se po nanesení na vnitřní stěnu baňky světelných zdrojů zpevní ohřevem na teplotu 200 až 450 °C po dobu 3 až 120 sec. Výhodou vynálezu je, že nanesená a tepelným ohřevem zpevněná vrstva neopadává a je stabilní po celou dobu životnosti. Další.výhodou je, že nanesená vrstva s použitím středního fosforečnanu amonného nesnižuje světelný tok zdrojů.The aforementioned drawbacks are overcome by the invention according to which from 1 to 50% by weight of dried and finely ground medium ammonium phosphate is added to the inorganic luminescent or light scattering powder material and homogenized therefrom, and the mixture thus formed is solidified by heating to temperature 200 to 450 ° C for 3 to 120 sec. An advantage of the invention is that the deposited and heat-hardened layer does not fall off and is stable throughout its life. A further advantage is that the deposited layer using middle ammonium phosphate does not reduce the luminous flux of the sources.
Dva z možných příkladů:Two possible examples:
Přikladl hmotnostních % luminoforu na bázi vanadátu yttritého, nebo fosfátovanadátu yttritého aktivovaného trojmocným europiem se smísí s 3 až 5 hmotnostními % dobře vysušeného a jemně umletého středního fosforečnanu amonného (NH^)2HPO^, ke kterému je přidáno malé množství aerosilu, asi 35 g na 1 kg. Prášková směs se před nanesením vrstvy elektrostatickým způsobem na baňku výbojového světelného zdroje dobře zhomogenizuje. Po nanesení vrstvy se provede ohřev na teplotu 350 °C po Jobu 60 sec. Takto zpevněný povlak velmi dobře lne ke sklu.Example 1% by weight of yttrium vanadate or yttrium phosphate-activated trivalent europium is mixed with 3-5% by weight of well dried and finely ground medium ammonium phosphate (NH4) 2 HPO4 to which a small amount of aerosol is added, about 35g per 1 kg. The powder mixture is well homogenized before electrostatic coating of the discharge light bulb. After the application of the layer, heating to 350 ° C is performed after Job 60 sec. This reinforced coating adheres very well to the glass.
Příklad 2 hmotnostních % kysličníku křemičitého nebo mletého skla, křemene, kysličníku titaničitého nebo horečnatého se smísí s 50 hmotnostními % dobře vysušeného a jemně umletého středního fosforečnanu amonného (NH^^HPO^. Prášková směs se před elektrostatickým nanesením vrstvy na baňku žárovky nebo výbojky dobře zhomogenizuje a po nanesení vrstvy se ohřeje na teplotu asi 350 °C po dobu 15 až 60 sec., podle síly stěny světelného zdroje*Example 2% by weight of silica or ground glass, quartz, titanium dioxide or magnesium is mixed with 50% by weight of well dried and finely ground medium ammonium phosphate (NH4 HPO4). The powder mixture is well coated on the bulb or lamp before electrostatic deposition. homogenizes and, after coating, heats to about 350 ° C for 15 to 60 seconds, depending on the wall thickness of the light source *
Claims (2)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS600979A CS205273B1 (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Method of increasement of adhesivity of anorganic luminescent or lightscattering powder materials coated electrostatically on the inside walls of light sources bulbs |
| SU807771332A SU1003196A1 (en) | 1979-09-05 | 1980-08-13 | Method of ingreasing adhesion of non-organic lumiscent or light-diffusion powder materials electrically applied onto light source bulb internal walls |
| DD22352280A DD156497A3 (en) | 1979-09-05 | 1980-08-18 | METHOD FOR INCREASING THE ADHESION OF INORGANIC LUMINESCENT OR TRANSPARENT POWDER-FUSED SUBSTANCES, WHICH ARE ELECTROSTATICALLY APPLIED TO THE INTENSITY OF THE PISTONS OF LIGHT SOURCES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS600979A CS205273B1 (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Method of increasement of adhesivity of anorganic luminescent or lightscattering powder materials coated electrostatically on the inside walls of light sources bulbs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205273B1 true CS205273B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5406203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS600979A CS205273B1 (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Method of increasement of adhesivity of anorganic luminescent or lightscattering powder materials coated electrostatically on the inside walls of light sources bulbs |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205273B1 (en) |
| DD (1) | DD156497A3 (en) |
| SU (1) | SU1003196A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314723A (en) * | 1992-06-09 | 1994-05-24 | Gte Products Corporation | Method of coating phosphors on fluorescent lamp glass |
-
1979
- 1979-09-05 CS CS600979A patent/CS205273B1/en unknown
-
1980
- 1980-08-13 SU SU807771332A patent/SU1003196A1/en active
- 1980-08-18 DD DD22352280A patent/DD156497A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1003196A1 (en) | 1983-03-07 |
| DD156497A3 (en) | 1982-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR9808639A (en) | Dust reducing agents for granular inorganic substances | |
| JPH02162033A (en) | Road marking with slide | |
| JPH04142389A (en) | Fluophor, its manufacture, and discharge lamp made by using it | |
| ES2138989T3 (en) | THERMOPLASTIC / THERMO-CURE COATINGS OR INKS FOR GLASS, CERAMICS AND OTHER HARD SURFACES. | |
| PL1675971T3 (en) | Method for coating a substrate surface using a plasma beam | |
| FI883404A0 (en) | FOERFARANDE FOER ATT ANBRINGA EN FAERGAD BELAEGGNING PAO YTAN AV EN GLASSKIVA. TRANSFERRED PAEIVAEMAEAERAE-FOERSKJUTET DATUM PL 14 ç 21.07.88 | |
| DE3161543D1 (en) | Adhesives and/or coating compositions containing alkali metal silicate solutions, and use thereof | |
| CS205273B1 (en) | Method of increasement of adhesivity of anorganic luminescent or lightscattering powder materials coated electrostatically on the inside walls of light sources bulbs | |
| JPS60224538A (en) | Luminous enamel | |
| JP2000072533A (en) | Luminous ceramic product and its production | |
| CS255869B2 (en) | Process for surface treatment of luminescent compounds | |
| SU616887A1 (en) | Mixture for luminescent coating on support | |
| US1574862A (en) | Coating composition | |
| JPS60226959A (en) | Light emitting tile | |
| JPS55123677A (en) | Fluorescent substance for electrostatic coating | |
| US1706182A (en) | Colored or diffusing coating for incandescent lamps and similar articles | |
| US2331356A (en) | Colored surface coated glazed granules, useful as roofing granules, and process of making the same | |
| JPH03290380A (en) | Formation of fluorescent pattern on tile | |
| JP2003313971A (en) | Building material | |
| US623919A (en) | lawton | |
| US2061246A (en) | Granular material | |
| JPS57172632A (en) | Formation of phosphor layer | |
| SU58817A1 (en) | Method of deposition of mineral phosphors on the inner walls of electric lamps | |
| US637211A (en) | Cement. | |
| JPH0291188A (en) | Silicate phosphor |