CS205255B1 - Mechanism for interconnection of rotary furnace with planet cooling drums - Google Patents
Mechanism for interconnection of rotary furnace with planet cooling drums Download PDFInfo
- Publication number
- CS205255B1 CS205255B1 CS49679A CS49679A CS205255B1 CS 205255 B1 CS205255 B1 CS 205255B1 CS 49679 A CS49679 A CS 49679A CS 49679 A CS49679 A CS 49679A CS 205255 B1 CS205255 B1 CS 205255B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- planet
- rotary kiln
- clinker
- tube
- penetration
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k propojení rotační pece s planetovými chladicími bubny, především velkorozměrových rotačních pecí pro výpal cementářského slínku.
V posledních b těch se vývoj chladicí techniky u rotačních pecí pro výpal cementářského slínku částečně znovu vrátil k používání jednoduchých planetových chladičů, které jsou ve tvaru chladicích bubnů upevněny přímo na rotační peci, s níž jsou .-.vými vstupními částmi propojeny k '-edení vzduchu a slínku a s níž se otáčejí. Vypálený slínek jimi při otáčení prochází, zchlazuje se zde, přičemž se předehřívá vzduch, který dále slouží jako spalovací vzduch pro rotační pec.
K návratu využívání zásadně velmi starých planetových chladičů samozřejmě došlo na nové, podstatně vyšší kvalitativní úrovni.
Byl odstraněn hlavní nedostatek starých planetových chladičů, které pro svou poměrně malou délku chladily vypálený slínek a předehřívaly spalovací vzduch s poměrně nízkou účinností. Zvětšením poměrné délky bubnů se podařilo podstatně zvýšit tepelnou účinnost chlazení.
Zde přispělo rovněž zavedení nových druhů vestaveb uvnitř bubnů. Tyto zásahy však přinesly zvýšení hmotnosti bubnů, takže je již není možno ukládat letmo na konci rotační pece, bylo nutno zavést pomocnou podporu u rotační pece, která je svým pláštěm prodloužena až za chladiče.
V důsledku dosažení poměrně vysoké tepelné účinnosti zdokonalených chladičů však vyvstal další závažný problém.
Teplota předehřátého vzduchu v chladiči se podstatně zvýšila, zejména u suchého způsobu výpalu, který se vyznačuje nízkou spotřebou tepla a tudíž malým množstvím spalovacího vzduchu na jednotku výrobku. Mělo to za následek přehřívání vstupních částí planet, které nebyly vyzděny, spojené s nepřípustnými ztrátami vysocehodnotného tepla a s velmi podstatným snížením životnosti různých kovových částí ve vstupní části planet. Docházelo k poškozování především různých zahrdlenl, která byla.používána k zamezení zpětného pádu slínku z planety do rotační pece při jejím otáčeni. Bylo zapotřebí propojení rotační pece s planetovými bubny řešit tak, aby bylo maximálně odolné proti teplotám, což nelze jinak prakticky zajistit než celé propojeni vyzdít žáruvzdornými cihlami nebo žárobetonem.
Bylo nutno dále zamezit zpětnému pádu slínku z planety do rotační pece, protože zpětným pádem slínku se silně poškozuje hořák rotační pece. S ohledem na složitost tvaru nebylo možné provést dříve užívané zahrdlení z vyzdívky. Bylo proto nutno problém zpětného pádu slínku řešit nově, pouze za použití jednoduchých, pro vyzděnl vhodných tvarů propojení. Vznikla řada konstrukcí, které jsou převážně založeny na tom, ie vstupní čáet planety je provedena jako kuželová nebo kuželi podobná, přičemž tato kuželová část je různým způsobem propojena s rotační pecí rovněž vyzděnou trubkou.
Kuželové část má zde za úkol během půl obrátky pece slínek, který do planety v dolní poloze spadl, přepravit tak daleko do planety, aby v poloze, kdy je planeta nahoře, nepadal trubkou zpět. Toto se daří jen částečně, nehledě k tomu, že vyzdění kuželového tvaru je poměrně obtížné a vyžaduje buč mnoho druhů speciálních tvarovek, nebo složité bednění při vyzdívání žárobetonem. Přeprava kuželem nebo plochou kuželi podobnou nemůže být dokonale zajištěna ani zásadně, protože funkční část kužele musí v průběhu otáčky rotační pece přejít v část nefunkční - má-li se dosáhnout na počátku další otáčky rotační pece původního výchozího stavu. To si vynucuje v prostoru kužele vytváření dalších pomocných atěn z keramiky k zabránění zpětnému návratu slínku. Tyto vyčnívají do vnitřního prostoru planety, nelze je řádně zakotvit a nejsou proto dostatečně stabilní.
Uvedené nedostatky řeší velmi jednoduše vynález, a to tim, že zařížení k propojení rotační pece s planetovými chladicími bubny je tvořeno válcovou částí, navazující pevným spojením, například přírubovým spojem, na planetu, která je na odvracené straně od planety uzavřena šikmou čelní stěnou, vytvořenou pronikem základní roviny, svírající s osou planety úhel 40° až 50° a tato základní rovina je u planety, která je právě v dolní úvrati své dráhy, rovinou svislou nebo přibližně svislou, přičemž do takto vytvořené šikmé Celní stěny je kolmo zaústěna trubka, která je ohnuta směrem k rotační peci a svým odvráceným koncem připojena- na výpadový otvor slínku z rotační pece.
Zařízení je schematicky znázorněno na obr. 1 až 3· Obr. 1 znázorňuje v pohledu ve směru od rotační pece a v částečném řezu zařízení k propojení planety s rotační pecí. Obr. 2 znázorňuje pohled P z obr. 1. Obr. 3 znázorňuje axiální pohled na zařízení k propojení planety s rotační peci - pohled Q z obr. 1.
Zařízeni je tvořeno válcovou částí J_, šikmou čelní stěnou 2» vytčenou pronikem základní roviny J s válcovou částí J a trubkou J, kolmo zaústěnou do šikmé čelní stěny 2 a ohnutou pod úhlem asi 90° směrem k výpadovému otvoru 11 slínku z rotační pece ]_.
Válcová část J_ navazuje na planetu s níž je spojena například přírubovým spojem 6.
Základní rovina J svírá s osou 0 planety 3 úhel 40° až 50° a je u planety 3i která je právě v dolní úvrati své dráhy, rovinou svislou nebo. přibližně svislou.
Trubka 4 je do šikmé čelní stěny 2 zaústěna kolmo, avšak ne ve středu elipsy, která je tvořena pronikem základní roviny J s válcovou částí nýbrž v poloze posunuté po vedlejší ose této elipsy ve směru od rotační pece 2 0 výstřednost E. Velikost výstřednosti E je nejvýhodnější v rozmezí 10 až 20 % průměru planety 3. šikmá čelní stěna ,2 nemusí být tvořena celou elipsou, která je tvořena pronikem základní roviny J a válcové části J_, je výhodné ji omezit čelem 8 nebo čely 8, které jsou kolmé na osu O planety.
Celý vnitřní povrch zařízení je tvořen jednoduchými geometrickými tvary a je proto velmi snadné chránit jej vyzdívkou 10.
Zařízení pracuje následujícím způsobem:
Rotační pec χ se otáčí, obr. 3a vypálený žhavý slínek postupně padá výpadovými otvory 11 do jednotlivých trubek X jednotlivých planet χ. Slínek z části vnikne až do planety X, z větší části však zůstane v ohybu trubky 4, kde vytváří ochrannou vrstvu chránící vyzdívku 10 v ohybu proti vytloukání dalším padajícím slínkem. V průběhu dalšího otáčení rotační pece X vznikne v ohybu trubky 4 velmi značný prostorový úhel, který způsobí, že slínek z ohybu trubky X se vysype do válcové části χ. Při dalším otáčení se slínek odvaluje po šikmé čelní stěně 2, čímž se dostane déle do planety χ. Aby se slínek při odvalování po šikmé čelní stěně 2 nevracel do trubky X, je nutno pro odval vytvořit tolik prostoru, aby okraj odvalující se vrstvy slínku obcházel zaústění trubky X do šikmé čelní stěny 2. Toto je zajištěno výstředností E. Kdyby při přeplnění planety χ slínkem přesto část slínku vnikla do zaústění trubky X, tento slínek se do rotační pece X nevrátí, zůstane v ohybu trubky 4, neboť část trubky X přivrácená k rotační peci X je za této situace v přibližně vodorovné poloze s následným postupem planety χ směrem dolů.
Při dalším otáčení šikmá čelní stěna 2 ustupuje a vytváří tak prostor pro další vsyp slínku.
Zavedením vynálezu dosáhne se významného ekonomického přínosu v tom, že se podstatně zvýší životnost vlastního zařízení k propojení rotační pece s planetovými chladicími bubny v důsledku jednoduché ochrany vyzdívkou, omezí se tepelné ztráty v této části rotační pece, dojde k úsporám dosud používaných nákladných chromniklových materiálů a zamezí se důsledně zpětnému pádu slínku do rotační pece. Tyto účinky umožní dále zvýšení časového využití rotačních pecí.
Claims (3)
- .PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení k propojení rotační pece s planetovými chladicími bubny, vyznačené tím, že je tvořeno válcovou částí (1) navazující pevným spojením, například přírubovým spojem (6), na planetu (5), která je na odvrácené straně od planety (5) uzavřena šikmou čelní stěnou (2), vytvořenou pronikem základní roviny (3), svírající κ osou (0) planety (5) úhel 40° až 50°, a tato základní rovina (3) je u planety (5), která je právě v dolní úvrati své dr.áhy, rovinou svislou nebo přibližně svislou, přičemž do takto vytvořené šikmé čelní stěny (2) je kolmo zaústěna trubka (4), která je ohnuta směrem k rotační peci (7) a svým odvráceným koncem je připojena na výpadový otvor (11) slínku z rotační pece (7).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že trubka (4) je kolmo zaústěna do šikmé čelní stěny (2) v bodu na vedlejší ose elipsy, tvořené pronikem válcové části (1) a základní roviny (3), vzdáleném od středu elipsy o výstřednost (E) ve směru od rotační pece (7), přičemž tato výstřednost (E) je v rozmezí 10 až 20 % průměru planety.
- 3. Zařízení podle bodu 1 , vyznačené tím, že šikmá čelní stěna (2) ve tvaru elipsy, tvořené pronikem válcové části (1) a základní roviny (3), je omezena čely (8, 9), která jsou kolmá na osu (0) planety (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS49679A CS205255B1 (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Mechanism for interconnection of rotary furnace with planet cooling drums |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS49679A CS205255B1 (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Mechanism for interconnection of rotary furnace with planet cooling drums |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205255B1 true CS205255B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5337153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS49679A CS205255B1 (en) | 1979-01-23 | 1979-01-23 | Mechanism for interconnection of rotary furnace with planet cooling drums |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205255B1 (cs) |
-
1979
- 1979-01-23 CS CS49679A patent/CS205255B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3834860A (en) | Apparatus for heating and calcining of powder and/or pulverized materials | |
| CZ209595A3 (en) | Heating chamber with fire tubes for solid material | |
| CN106090942B (zh) | 采用炉渣风冷工艺的危废物焚烧系统 | |
| US20080271657A1 (en) | Coal fired process heaters | |
| CS205255B1 (en) | Mechanism for interconnection of rotary furnace with planet cooling drums | |
| JP2002156105A (ja) | 外熱式キルン | |
| PL196842B1 (pl) | Piec obrotowy do wypalania i spiekania lekkiego kruszywa budowlanego | |
| US3372915A (en) | Rotary kiln assemblies | |
| JPH1019220A (ja) | ロータリキルン | |
| CN109186253A (zh) | 具有窑中窑结构的工业烧成回转窑 | |
| CN206073108U (zh) | 风冷出渣机 | |
| CN209068970U (zh) | 具有窑中窑结构的工业烧成回转窑 | |
| GB1268948A (en) | A water-tube boiler and a method of producing steam or hot water therewith | |
| SU661214A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
| US2001766A (en) | Glass furnace | |
| US3402701A (en) | Rotating cylindrical furnace with waste heat utilization for performing exothermic processes | |
| CN101813412B (zh) | 用于竖炉的防粘布料方法及装置 | |
| CN213335593U (zh) | 一种竖炉配料通廊蒸汽治理系统 | |
| CN209569735U (zh) | 垃圾焚烧炉炉盖 | |
| FI56520C (fi) | Roterande ungsanlaeggning foer framstaellning av en expanderad lerprodukt | |
| US581261A (en) | Down draft-furnace | |
| CS248352B1 (cs) | Pec s výměníkem tepla | |
| SU875188A2 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
| SU17547A1 (ru) | Вращающуюс топку | |
| JPS596170B2 (ja) | 粉粒体原料の仮焼方法およびその装置 |