CS205144B2 - Facility for continuous casting - Google Patents
Facility for continuous casting Download PDFInfo
- Publication number
- CS205144B2 CS205144B2 CS792153A CS215379A CS205144B2 CS 205144 B2 CS205144 B2 CS 205144B2 CS 792153 A CS792153 A CS 792153A CS 215379 A CS215379 A CS 215379A CS 205144 B2 CS205144 B2 CS 205144B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- load measuring
- guide
- housing
- measuring device
- grease
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
- G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
- G01G3/14—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of electrical resistance
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0061—Force sensors associated with industrial machines or actuators
- G01L5/0076—Force sensors associated with manufacturing machines
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení pro plynulé odlévání, zejména zařízení pro plynulé odlévání bram, opatřeného zařízeními pro· měření zatížení pomocí vodicích kladek bramy, opírajících se pomocí ložiskových kozlíků nebo držáků o konstrukci vedení bramy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous casting apparatus, and more particularly to a slab continuous casting apparatus provided with load-measuring devices by means of slab guide rollers supported by bearing supports or brackets on the slab guide structure.
Za účelem experimentálního určení zatížení konstrukce vedení bramy, vyvolaného odlévaným ingotem, obzvláště pak vodicích kladek ingotu, se dosud upevňují na konstrukci vedení ingotu ložiskové kozlíky, případně držáky kladek, při současném vřazení zařízení pro měření zatížení, například siloměrných krabic. Takováto zařízení na měření zatížení je dosud možno, z důvodů jejich citlivosti vůči vysokým teplotám a znečistění rzí, otřepy a vodou, upevňovat pouze na vodicích kladkách, které jsou opřeny v prostoru bezprostředně mimo bramu. Zatím nebylo možné měřit pomocí zařízení na měření zatížení síly, vznikající u vodicích kladek, vícenásobně opřených po celé délce svého podélného rozměru a mezi konci takové kladky, s přesností požadovanou pro vyhodnocování naměřených výsledků.In order to experimentally determine the load of the slab guide structure induced by the casting ingot, in particular the ingot guide rollers, bearing brackets or roller holders have been fastened to the ingot guide structure at the same time as the load measuring devices, for example load cells, are inserted. Because of their sensitivity to high temperatures and to rust, burr and water contamination, such load measuring devices can only be mounted on guide rollers which are supported in a space immediately outside the slab. So far, it has not been possible to measure with a load measuring device the forces occurring in guide pulleys supported multiple times over the length of their longitudinal dimension and between the ends of such a pulley, with the accuracy required for evaluating the measured results.
Takové vyhodnocení naměřených výsledků může například spočívat ve vyložení a dimenzování konstrukce vedení ingotu a vodicích kladek ingotu na základě sil, vyvola2 ných ferostatickým tlakem, případně deformacemi, jako ohýbáním ingotu. Vyhodnocení naměřených výsledků může být také určeno k ovládání signálního a bezpečnostního zařízení při výskytu větších sil, ohrožujících vodicí kladky ingotu, takže může být zabráněno poškození vodicích kladek ingotu. Pokud možno přesné zjištění sil, vyvolaných ingotem má tedy značný význam.Such an evaluation of the measured results may consist, for example, of unloading and dimensioning the structure of the ingot guide and the ingot guide pulleys on the basis of the forces exerted by ferostatic pressure or deformations such as ingot bending. The evaluation of the measured results can also be intended to control the signaling and safety device in the event of greater forces threatening the ingot guide pulleys, so that damage to the ingot guide pulleys can be prevented. Thus, as accurately as possible a determination of the forces induced by the ingot is of great importance.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro plynulé odlévání již zmíněného typu, které by umožňovalo přesně zjišťovat síly, působící na vodicí kladky bramy a sice v té oblasti, kde působí ína vedení bramy nejvyšší teploty, to znamená bezprostředně pod kokilou a obzvláště ve středu strany bram. Chyby meření, které doposud vznikaly u měřicích zařízení zatížení na zařízeních pro plynulé odlévání, mají být spolehlivě odstraněny, obzvláště mají-li být zařízení pro měření zatížení udržována čistá od otřepů a vody.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a continuous casting device of the type mentioned above which makes it possible to accurately determine the forces acting on the guide rollers of the slab, namely in the area where the slab is guided. Measurement errors that have occurred up to now in load measuring devices on continuous casting devices should be reliably eliminated, especially if the load measuring devices are to be kept free from burrs and water.
Tato úloha byla podle vynálezu vyřešena tím, že měřicí zařízení zatížení, opatřená příložnou hlavicí, jsou vsazena do pouzdra, otevřeného směrem k vodicí kladce a upevněného na konstrukci vedení bramy, přičemž příložná hlavice, nasměrovaná proti vodicí kladce bramy, je po obvodu obklopena pouzdrem při ponechání úzké prstencové mezery a v prostoru mezi pouzdrem a měřicím zařízením zatížení je uložen . vtlačený tuk, vystupující z prstencové mezery a vytvářející zde tukový věnec.According to the invention, this object is achieved by placing the load measuring devices provided with a contact head in a sleeve open towards the guide roller and fastened to the guide rail structure, the contact head facing the guide guide roller surrounded by a bushing at the periphery. leaving a narrow annular gap and in the space between the housing and the load measuring device is accommodated. an indented fat protruding from the annular gap and forming a fat wreath therein.
Přitom je výhodné, je-li pouzdro napojeno1 potrubím· pro. přívod tuku na tlakové čerpadlo tuku, . čímž je možné · obnovovat tuk během provozu zařízení.In this case, it is advantageous if the sleeve is connected by 1 conduit. grease supply to the grease pressure pump,. thus, it is possible to • restore fat during operation of the machine.
Je účelné,. když je zařízení pro. měření zatížení spojeno s pouzdrem do jedné konstrukční jednotky.It is expedient. when the device is for. load measurement connected to the housing into one structural unit.
Aby bylo možno vyhovět požadavku na rozdílné směry silového působení na měřicí jednotku, je příložná hlavice · účelně upevněna výkyvně na měřicím zařízení zatížení.In order to meet the requirement for different directions of force on the measuring unit, the contact head is expediently fixed to the load measuring device.
Těsnicí působení tuku, uloženého mezi příložnou hlavicí a pouzdrem, může být výhodně zlepšeno vytvořením obvodové drážky na příložné hlavici, uložené . uvnitř v pouzdře.The sealing action of the grease disposed between the retaining head and the housing can advantageously be improved by providing a peripheral groove on the retaining head disposed. inside the case.
Podle výhodného . provedení je zařízení pro měření zatížení opatřeno dutým měřicím tělesem, v jehož dutině je upevněn tenzometrický pásek pro měření roztažení, přičemž dutina je vylita umělou pryskyřicí a elektrická vedení tenzometrických pásků jsou vyvedena bočním otvorem ve dnu pouzdra a do. ochranné trubky, upevněné bočně na tomto dnu.According to the advantageous. In the embodiment, the load measuring device is provided with a hollow measuring body, in the cavity of which a strain gauge for measuring the stretch is fixed, the cavity being poured with artificial resin and the electrical lines of the strain gauges are led through a side opening in the bottom of the housing and into. protective tubes fixed laterally on this bottom.
Pomocí zařízení podle vynálezu mohou být měřicí zařízení zatížení upravena na všech opěrných bodech kladky, podepřených na více než dvou místech.By means of the device according to the invention, the load measuring devices can be provided at all support points of the pulley supported at more than two locations.
Aby bylo možno jednoduché dodatečné vestavění . zařízení podle vynálezu, jsou pouzdra včetně měřicích . zařízení zatížení vestavěna do vybrání opěrné konstrukce vedení bramy.For easy retrofitting. devices according to the invention are housings including measuring devices. load devices built into the recesses of the slab guide support structure.
Zařízení . podle vynálezu je dále blíže popsáno na příkladu provedení . podle připojeného výkresu, kde značí obr. 1 bokorys vodicí kladky bramy, obr. 2 řez podle čáry II — II z obr. 1 a obr. 3 řez podle čáry III — III z obr. 2.Equipment. according to the invention is described in more detail below by way of example. Fig. 2 is a cross-section along line II-II in Fig. 1 and Fig. 3 is a cross-section along line III-III in Fig. 2.
Vodicí kladka 1 bramy je sestavena z většího počtu kladkových těles 2, která jsou otočně uložena na hřídeli, umístěném v držácích 3. Držáky 3 spočívají na měřicím zařízení 5 zatížení, vsazeném do pouzdra 4. Každé. pouzdro 4 je vsazeno ve vybrání 6 nosičů 7, 7‘ neznázorněné konstrukce vedení bramy. Nosiče 7, 7‘, obklopují držáky 3 až do určité výšky s boční vůlí 8, čímž se vytvoří kapsovité vybrání 9, v nichž se uloží drážky 3 bočně a svisle pohyblivé.The guide roller 1 is composed of a plurality of pulley bodies 2 which are rotatably supported on a shaft located in the holders 3. The holders 3 rest on a load measuring device 5 inserted in the housing 4. Each. the housing 4 is inserted in the recess 6 of the supports 7, 7 ‘of the slab guide structure (not shown). The carriers 7, 7 'surround the holders 3 to a certain height with lateral play 8, thereby forming a pocket-like recess 9 in which the grooves 3 are mounted laterally and vertically movable.
Měřicí zařízení 5 zatížení je opatřeno dutým válcovým měřicím . tělesem 10, na jehož vnitřní stěně, ohraničující dutinu 11, jsou upevněny dva tenzometrické pásky 12. Dutina 11 je pro ochranu tenzometrických pásků 12 vylita . dvousložkovou umělou pryskyřicí na polyesterovou bázi. Na horní straně dutého měřicího tělesa 10 doléhá . příložná hlavice 13 výkyvně na vypuklou plochu . 14 dutého . tělesa 10 a je na tomto. měřicím .tělese 10. . upevněna pomocí . čepů 15, vyčníva jících do vybrání 16 v dutém měřicím tělese 10.The load measuring device 5 is provided with a hollow cylindrical measuring device. the body 10, on whose inner wall delimiting the cavity 11, two strain gauges 12 are fixed. The cavity 11 is poured out to protect the strain gauges 12. two component synthetic resin based on polyester. It abuts on the upper side of the hollow measuring body 10. the contact head 13 is pivotable to the convex surface. 14 hollow. body 10 and is on this. measuring body 10.. fastened with. pins 15 protruding into recesses 16 in the hollow measuring body 10.
Pouzdro- 4 sestává z části 18, .obklopující príložnou hlavici 13 s nepatrnou obvodovou vůlí 17 a která je na .svém konci, odvráceném od vodicí kladky 1, propojena přírubou 19 a šroubovým spojením se dnem 20 pouzdra . 4. Klíny 19 slouží k upevnění pouzdra 4 ve vybrání 6. Duté měřicí těleso 10 je pevně uloženo na dnu 20 pouzdra 4 pomocí .středících kolíků 21 v přesně středové poloze a je upevněno· šrouby 22 na dnu 20, čímž měřicí zařízení 5 zatížení tvoří společně s pouzdrem 4 konstrukční jednotku, jednoduše vestavitelnou do nosičů 7, 7‘ konstrukce vedení bramy. Na přírubu 19 je bočně napojeno přívodní potrubí 23 . tuku, které ústí do vnitřního prostoru 24 pouzdra 4. Přívodní potrubí 23 tuku je napojeno na neznázorněné tlakové čer^p^a^clk^· tuku.The sleeve 4 consists of a part 18 enclosing the contact head 13 with a slight circumferential clearance 17 and which is connected at its end facing away from the guide roller 1 by a flange 19 and by a screw connection to the bottom 20 of the sleeve. 4. The wedges 19 serve to secure the housing 4 in the recess 6. The hollow measuring body 10 is fixedly mounted on the bottom 20 of the housing 4 by means of centering pins 21 in the exact central position and is fixed by screws 22 on the bottom 20, together with the housing 4, a structural unit which can be easily installed in the support rails 7, 7 '. A supply line 23 is laterally connected to the flange 19. The grease feed line 23 is connected to a grease pressure pump (not shown).
Elektrická vedení 26 pro tenzometrické pásky 12 jsou vyvedena ochrannými trubkami 27, bočně upevněnými ke dnu 29 pouzdra.The electrical lines 26 for the strain gauges 12 are led through protective tubes 27 laterally fastened to the bottom 29 of the housing.
Příložná hlavice 13 je opatřena dvěma obvodovými drážkami 25, které jsou uvnitř části . 18 pouzdra 4. Vnitřní prostor 24 je zcela vyplněn tukem, například tukem pro ložiska s vysokou teplotou nebo jiným mazacím tukem o vysoké vazkosti, který je vtlačován potrubím 23 pro přívod tuku. Tuk vyplní obvodové drážky 25 a vytvoří tukový věnec 28, který vystupuje obvodovou vůlí v úzké prstencové mezeře 29 a vnikne do kapsovitého vybrání 9. Tímto tukovým věncem 28 se .. zabírání spolehlivě vnikání nečistot, otřepů a vody do vnitřního prostoru 24 k dutému měřicímu tělesu 10.The contact head 13 is provided with two circumferential grooves 25 which are inside the part. The inner space 24 is completely filled with grease, for example, high-temperature bearing grease or other high-viscosity grease which is pressed through the grease supply line 23. The grease fills the circumferential grooves 25 and forms a grease ring 28 which projects through the peripheral clearance in the narrow annular gap 29 and enters the pocket-like recess 9. This grease ring 28 reliably prevents the ingress of dirt, burrs and water into the interior 24 to the hollow measuring body. 10.
Přívodním potrubím 23 tuku se během provozu zařízení pro plynulé odlévání přivádí čerstvý tuk v . pravidelných ' časových intervalech do. vnitřního prostoru 24 pouzdra 4, čímž je tukový věnec 28 v úzké prstencové mezeře 29 stále obnovován a je zaručena stálá. těsnost také při extrémně vysokých teplotních zatíženích a při pohybu příložné hlavice 13 vzhledem k . pouzdru 4.The grease supply line 23 supplies fresh grease in the continuous casting plant during operation. regular 'time intervals to. Thus, the grease ring 28 in the narrow annular gap 29 is constantly renewed and is guaranteed constant. the tightness also at extremely high temperature loads and when the contact head 13 is moved relative to. housing 4.
Zařízení podle vynálezu slouží v prvé řadě ke zjištění skutečně vznikajících zatížení vodicích kladek pro ten díl vedení bramy, ve kterém brama není ještě ztuhlá a má ještě tenkou slupku. Zařízení podle vynálezu je. s výhodou upraveno v pásmu ohýbání, případně v pásmu vyrovnávání bramy v zařízení pro. plynulé odlévání do. oblouku, vzhledem k tomu, že přídavně k silám, vyvolaným. ferostatickým tlakem působí ještě ohybové a rovnací síly.The device according to the invention serves primarily to detect the actually occurring loads of the guide rollers for the slab guide section in which the slab is not yet solidified and yet has a thin skin. The device according to the invention is. is preferably provided in the bending zone or in the slab leveling zone in the apparatus for. continuous casting into. arc, in addition to the forces exerted. bending and straightening forces are also exerted by ferro-static pressure.
Zařízení podle vynálezu může být také spřaženo . s bezpečnostním zařízením, jímž může být . brama při nadměrném zatížení kladek samočinně schlazena a vodicí kladky mohou být z povrchu bramy sejmuty.The device according to the invention can also be coupled. with a safety device, which may be. the slab is automatically cooled when the pulleys are overloaded and the guide rollers can be removed from the slab surface.
Zařízení podle vynálezu . může být použito nejen pro' vodicí kladky, jejichž .. tělesa jsou otočně uložena na pevných hřídelích, ale vých skříních, upravených mezi tělesy voditaké pro vodicí kladky, zhotovené z jednoho cích kladek.The device according to the invention. It can be used not only for guide pulleys whose bodies are rotatably mounted on fixed shafts, but in housings provided between the bodies which are conductive for guide pulleys made of one roller.
kusu, které jsou otočně uloženy v ložisko-piece that are rotatably mounted in the bearing-
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT238178A AT359666B (en) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | STRING GUIDANCE ON A CONTINUOUS CASTING SYSTEM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205144B2 true CS205144B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=3533325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS792153A CS205144B2 (en) | 1978-04-05 | 1979-03-30 | Facility for continuous casting |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4211273A (en) |
| JP (1) | JPS54134028A (en) |
| AT (1) | AT359666B (en) |
| BE (1) | BE875262A (en) |
| BR (1) | BR7902050A (en) |
| CS (1) | CS205144B2 (en) |
| DE (1) | DE2911574A1 (en) |
| ES (1) | ES479251A1 (en) |
| FR (1) | FR2421702A1 (en) |
| GB (1) | GB2019017A (en) |
| IT (1) | IT7921616A0 (en) |
| SE (1) | SE7902198L (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT383526B (en) * | 1986-01-30 | 1987-07-10 | Voest Alpine Ag | Casting guide roll for a continuous casting plant |
| GB2208940A (en) * | 1987-08-21 | 1989-04-19 | Thames Side Scient Co Ltd | Load cell |
| FR2677761B1 (en) * | 1991-06-11 | 1996-02-02 | Lorraine Laminage | METHOD AND DEVICE FOR MEASURING EFFORTS APPLIED ON CONTINUOUS CASTING ROLLERS. |
| US6648059B2 (en) | 2001-02-22 | 2003-11-18 | Aktiebolaget Skf | Method for detecting a roller failure |
| SE521920C2 (en) * | 2001-05-23 | 2003-12-16 | Skf Ab | Method for detecting a at least partially bending portion of a casting string |
| DE102008014524A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Sms Demag Ag | Continuous casting plant with a device for determining solidification states of a cast strand and method therefor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4090549A (en) * | 1974-07-12 | 1978-05-23 | United States Steel Corporation | Method and mechanism for determining forces on a solidifying casting |
| US4056140A (en) * | 1976-10-20 | 1977-11-01 | United States Steel Corporation | Method and mechanism for controlling forces in a continuous-casting machine |
-
1978
- 1978-04-05 AT AT238178A patent/AT359666B/en not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-03-12 SE SE7902198A patent/SE7902198L/en not_active Application Discontinuation
- 1979-03-21 GB GB7909872A patent/GB2019017A/en not_active Withdrawn
- 1979-03-23 DE DE19792911574 patent/DE2911574A1/en not_active Withdrawn
- 1979-03-27 US US06/024,305 patent/US4211273A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-29 FR FR7907930A patent/FR2421702A1/en not_active Withdrawn
- 1979-03-30 CS CS792153A patent/CS205144B2/en unknown
- 1979-04-02 BE BE0/194360A patent/BE875262A/en unknown
- 1979-04-03 ES ES479251A patent/ES479251A1/en not_active Expired
- 1979-04-04 BR BR7902050A patent/BR7902050A/en unknown
- 1979-04-04 JP JP3990979A patent/JPS54134028A/en active Pending
- 1979-04-05 IT IT7921616A patent/IT7921616A0/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2911574A1 (en) | 1979-10-18 |
| FR2421702A1 (en) | 1979-11-02 |
| AT359666B (en) | 1980-11-25 |
| ATA238178A (en) | 1980-04-15 |
| BE875262A (en) | 1979-07-31 |
| BR7902050A (en) | 1979-11-27 |
| IT7921616A0 (en) | 1979-04-05 |
| SE7902198L (en) | 1979-10-06 |
| US4211273A (en) | 1980-07-08 |
| GB2019017A (en) | 1979-10-24 |
| JPS54134028A (en) | 1979-10-18 |
| ES479251A1 (en) | 1980-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3864973A (en) | Method and apparatus for determining the operating conditions in continuous metal casting machines of the type having a revolving endless casting belt | |
| CS205144B2 (en) | Facility for continuous casting | |
| IT202100001889A1 (en) | OIL FILM BEARING OPERATING CONDITION MONITORING SYSTEM | |
| CN212568229U (en) | Asphalt mixture bending test fixture | |
| US4762164A (en) | Mold friction monitoring for breakout protection | |
| CA1078578A (en) | Measuring device to determine the position of the strand guide in a continuous casting unit | |
| KR20150035827A (en) | Load sensing arrangement on a bearing component, method and computer program product | |
| KR200461263Y1 (en) | Turbine rotor lifting device | |
| US4300619A (en) | Strand guide arrangement to be used in a continuous casting plant | |
| US4149580A (en) | Method of ascertaining the effectiveness of cooling rollers in continuous casting machines | |
| EP1128921B1 (en) | Measuring means for roller gaps in continuous casting apparatus | |
| US2978900A (en) | Materials testing machine | |
| JPS6330102B2 (en) | ||
| CZ399792A3 (en) | Device for determining tension of a chain in planing chain drives | |
| SE446744B (en) | TENSION DEVICE FOR METALLURGICAL KERL DRAWING ELEMENTS, SEPARATELY EXCHANGABLE CONVERTERS | |
| CN215865691U (en) | Leakage detection device for servo valve of discharging valve of die casting machine | |
| SU995942A1 (en) | Apparatus for measuring forces in continuous rolling | |
| KR870001848B1 (en) | Method for crack observation of solidification shell to continuous casting | |
| IT8267470A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE ECCENTRICITY OF ROLLERS | |
| KR101304789B1 (en) | Apparatus for measurement of roll's load | |
| KR100309781B1 (en) | Device for measuring bulging degree of solidified shell during continuous casting | |
| SU451494A1 (en) | Device for supporting the trunnion of the mold mounted on a continuous metal casting machine | |
| SU1757871A1 (en) | Stand for testing a casting robot | |
| KR20140123793A (en) | Reversing apparatus for drive beam | |
| KR940003024Y1 (en) | Sleeve measurement equipment |