CS205133B2

CS205133B2 - Method of and apparatus for spinning-in yarn in open-end spinning machines

Info

Publication number: CS205133B2
Application number: CS786887A
Authority: CS
Inventors: Stefan Langer
Original assignee: Schubert & Salzer Maschinen
Priority date: 1975-09-12
Filing date: 1978-10-23
Publication date: 1981-04-30

Description

Vynález se týká způsobu zapřádání příze ve spřádacím zařízení pro předení s otevřeným koncem, u kterého se příze podává zpět do spřádacího zařízení a po provedeném zapředení se navíjí na cívku. Vynález se rovněž týká i zařízení pro provádění tohoto způsobu.The invention relates to a method of spinning a yarn in an open-end spinning device in which the yarn is fed back into the spinning device and after winding it is wound on a bobbin. The invention also relates to an apparatus for carrying out this method.

Podle známého způsobu se provádí zpětné podávání příze do spřádacího zařízení obrácením směru otáčení odváděčích válců a navíjecího ústrojí, jak je uvedeno v DAS č. 1 510 986 a 1 535 002. Přitom se odváděči válce a navíjecí ústrojí bezprostředně po provedeném zapředení pohánějí v normálním směru odvádění příze. V důsledku velkých poháněných hmot nelze však dosáhnout rychlého obrácení směru otáčení odváděčích válců a navíjecího ústrojí, což má za následek vznik velkých zapřádacích míst v přízi. Také v důsledku tuhého spojení, resp. hnacího spojení mezi odváděcími válci a navíjecím ústrojím není takovéto zařízení vhodné pro použití ve spojení s ústrojím pro vytváření uzlíků.According to the known method, the yarn is fed back into the spinning device by reversing the direction of rotation of the take-off rollers and the winding device as disclosed in DAS Nos. 1 510 986 and 1 535 002. The take-off rollers and the winding device are driven in the normal direction yarn removal. However, due to the large propellant masses, a rapid reversal of the direction of rotation of the take-off rollers and the winding device cannot be achieved, resulting in large piecing points in the yarn. Also due to the rigid connection, respectively. The drive coupling between the take-off rollers and the winding device is not suitable for use in conjunction with the knot forming device.

Je také známo, uvolnit cívku současně se zpětným podáváním příze spřádacímu zařízení, takže tato cívka dolehne na své hnací zařízení, jak je uvedeno v DAS číslo 2 351458. V důsledku takto vytvořeného navíjecího pnutí se příze vloží do odváděčích válců a odtahuje se. V důsledku setrvačnosti cívky, která kolísá podle stavu jejího plnění, započne odtah příze v různých časových okamžicích, čímž se ovlivní spolehlivost zapřádání.It is also known to release the spool at the same time as re-feeding the yarn to the spinning device, so that the spool rests on its drive device as disclosed in DAS No. 2 351458. As a result of the winding tension thus formed, the yarn is inserted into the take-off rollers. Due to the inertia of the bobbin, which fluctuates according to its filling condition, the yarn draw-off starts at different times, thereby affecting the reliability of the spinning-in process.

Účelem vynálezu je vytvořit způsob a zařízení, které tyto nedostatky odstraňuje a které umožňuje rychlé započetí odtahu příze nezávisle na velikosti cívky.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus which eliminates these drawbacks and which allows the yarn withdrawal to be started quickly regardless of the size of the bobbin.

Tento úkol se podle vynálezu řeší tím, že příze se po zapředení pneumaticky odtahuje a shromažďuje do zásoby za současné kontroly jejího napětí, přitom se cívka udržuje v klidovém stavu dokud se nedosáhne obvyklého spřádacího napětí příze a teprve potom započne její navíjení ze zásoby.This object is achieved according to the invention in that, after spinning, the yarn is pneumatically withdrawn and collected into the supply while the tension is controlled, while the bobbin is kept at rest until the normal spinning tension of the yarn is reached and only after that.

Výhodnost tohoto řešení spočívá v tom, že napětí příze se přitom dosáhne nezávisle na cívce pneumatickým odtahem příze a tím je nezávisle na velikosti cívky stále stejné. Teprve po dosažení normálního spřádacího napětí příze započne opět navíjení. Tento způsob může se také výhodně použít ve spojení s vytvářením uzlíků, přičemž zapřádací místo, které se vytvoří během shromažďování příze, se odstraní pomocí uzlíku. Navíjení příze může započít v závislosti na povelu od niťové zarážky. Jestliže se však tvoří uzlíky, pak navíjení příze započne účelně v závislosti na tomto vytváření uzlíků.The advantage of this solution is that the tension of the yarn is achieved independently of the bobbin by pneumatic yarn draw-off and is thus always the same regardless of the bobbin size. It is only after the normal spinning tension of the yarn has been reached that the winding starts again. This method can also be advantageously used in conjunction with knotting, wherein the piecing point that is formed during yarn accumulation is removed by knotting. The yarn winding may start depending on the command from the thread stop. However, if knots are formed, the winding of the yarn starts expediently depending on this knot formation.

Zařízení pro provádění tohoto způsobu je pak vyznačeno tím, že v oblasti dráhy příze je uspořádáno ústí odsávací trubky a niťová zarážka je spojena prostřednictvím spínacího ústrojí s podpěrným prvkem cívky a s ústrojím pro vytváření uzlíků.The apparatus for carrying out this method is then characterized in that a suction tube mouth is provided in the region of the yarn path and the yarn stop is connected by means of a switching device to the bobbin support element and to the knot forming device.

Tímto uspořádáním se výhodně způsobí po dosažení normálního napětí příze jak nové navíjení, tak i odstranění zapřádacího místa vytvořením uzlíku v nově započaté přízi.This arrangement advantageously causes both the rewinding and the removal of the piecing point after the normal yarn tension has been reached by forming a knot in the newly started yarn.

Vynález bude v dalším textu blíže objasněn pomocí připojených výkresů, na kterých jsou znázorněny jen ty části zařízení, které jsou bezpodmínečně nutné pro pochopení vynálezu. Na obr. 1 až 9 je znázorněno v různých pracovních fázích scherpatícky spřádací zařízení pro předení s otevřeným koncem podle vynálezu a na obr. 10 je v perspektivním pohledu znázorněno zařízení ukázané v obr. 1 až 9 společně se spoji, potřebnými pro řízení.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which only those parts of the apparatus which are essential for understanding the invention are shown. FIGS. 1 to 9 show, in various working stages, an open-end spinning device according to the invention in scherpathic manner, and FIG. 10 is a perspective view of the apparatus shown in FIGS. 1 to 9 together with the joints required for control.

Podle vynálezu se má odtahování příze ze spřádacího zařízení provádět velmi rychle a za tím účelem nezávisle na hmotnosti kterékoliv poháněné části. Proto se podle vynálezu během doby trvání zapřádání příze cívka zastaví, zatímco odtah se provádí pneumaticky. Pneumaticky odtažená příze se shromažďuje tak dlouho, dokud cívka, v důsledku opětovného započetí navíjení, nepřevezme sama odtah.According to the invention, the yarn withdrawal from the spinning device is to be carried out very quickly and for this purpose independently of the weight of any driven part. Therefore, according to the invention, during the yarn spinning time, the bobbin is stopped while the take-off is performed pneumatically. The pneumatically withdrawn yarn is collected until the reel, as a result of the rewinding process, takes over the take-off itself.

Pro provádění tohoto způsobu je vytvořeno zařízení pro předení s otevřeným koncem, které je popsáno v dalším textu. Při normálním předení probíhá příze 4 od neznázorněného spřádacího prvku spřádacího ústrojí 1, od kterého je odtahovaná odváděči trubkou 10 pomocí odváděčích válců 11, 110, k cívce 12, která je poháněna pomocí hnacího válce 13 — viz obr. 1.To perform this method, an open-end spinning device is provided as described below. In normal spinning, the yarn 4 extends from the spinning element (not shown) of the spinning device 1, from which it is drawn off by the discharge tube 10 by means of the discharge rollers 11, 110 to a spool 12 which is driven by a drive roller 13.

Příze 4 míjí na své dráze mezi odváděči trubkou 10 a odváděcími válci 11, 110 niťovou zarážku 14, kterou je kontrolováno pnutí příze. Jestliže je to žádoucím, může být přídavně uspořádáno kontrolní ústrojí tloušťky příze, které kontroluje přízi v tomto směru. Tuto funkci však může převzít při odpovídajícím vytvoření samotná niťová zarážka.The yarn 4 passes on its path between the take-off tube 10 and the take-off rollers 11, 110 a yarn stop 14, by which the yarn tension is controlled. If desired, a yarn thickness control device can be provided to control the yarn in this direction. However, the thread stop itself can assume this function if the corresponding design is made.

Mezi spřádacím ústrojím 1 a cívkou 12 se nachází ústrojí 150 pro vytváření uzlíků. Mezi odváděcími válci 11, 110 a ústrojím 150 pro vytváření uzlíků se nachází odsávací trubka 280. Proti ústí 280, resp. proti ústí odsávací trubky 280 se nachází ústí 300 pneumatického skřipce 30. Ostí 300 tohoto skřipce 30 může se vykývnutím uvést do dráhy příze ústrojím 150 pro vytváření uzlíků a mezi cívku 12. Mezi odváděči trubkou 10 a ústrojím 150 pro vytváření uzlíků je uspořádán vodicí orgán 29 pro zapřádání příze. Mezi odváděcími válci 11, 110 a ústrojím 150 pro vytváření uzlíků se nacházejí dva vodicí orgány 220, 221 příze, které jsou uspořádány pohyblivě kolmo k dráze příze, a kterými je příze 4 přiváděna ve tvaru smyčky 46 (obr. 5) rozdělovacímu ústrojíBetween the spinning device 1 and the bobbin 12 there is a knot forming device 150. A suction tube 280 is located between the evacuation rollers 11, 110 and the knot-forming device 150. opposite the mouth of the suction tube 280 is the mouth 300 of the pneumatic clamp 30. The mouth 300 of this clamp 30 can be pivoted into the yarn path by the knot forming device 150 and between the spool 12. for spinning yarn. Between the evacuation rollers 11, 110 and the knot forming device 150 there are two yarn guiding members 220, 221 arranged movably perpendicular to the yarn path and through which the yarn 4 is fed in the form of a loop 46 (Fig. 5) to the distributor device.

5. V dráze této smyčky 46 mezi rozdělovacím ústrojím 5 příze a mezi ústrojím 150 pro vytváření uzlíků se nachází ústí 310 odsávací trubky 31.5. The mouth 310 of the suction tube 31 is located in the path of this loop 46 between the yarn distributor 5 and the knot formation 150.

Zjistí-li niťová zarážka 14 přetrh příze nebo jinou vadu, pak se spřádací místo známým způsobem odstaví. Obsluha je upozorněna na závadu neznázorněným signalizačním zařízením. Nadzvedne cívku 12 od hnacího válce 13, vyhledá konec příze, nacházející se na cívce, odtáhne přízi 4 z cívky 12 a oddělením nevhodného konce pro opětovné zapředení nebo spojení příze připraví tuto přízi na správnou délku pro nastavení, resp. napojení viz obr. 1. Cívka 12, nadzvednutá od hnacího válce 13, se podepře podpěrným prvkem 120, který se zajistí v nadzvednuté poloze čepem 121, zajišťujícím jeho zadní konec. Obsluha vede nyní přízi 4 kolem vodícího orgánu 29 a zavede volný konec 43 příze do odsávací trubky 10 spřádacího ústrojí 1 — obr. 2. Uvedením v činnost spínače 6 (obr. 10) se vybudí řídicí jednotka 60 pro řízení spojky nebo magnetu 61 pro zapnutí přívodu vláken do spřádacího ústrojí 1. Prostřednictvím zpožďovacího ústrojí 600 a vodícího orgánu 29 se uvolní reservní smyčka 41 a přivede se zpět spřádacímu ústrojí 1 (obr. 3). Pomocí podtlaku, který je v pneumatickém skřipci 30, se shromažďuje příze 4 s napojovacím místem 44, odtažená odváděcími válci 11, 110 od spřádacího ústrojí 1, ve tvaru smyčky 47. Poté, co niťová zarážka 14 signalizovala existenci normálního pnutí, resp. napětí příze, sepne se motor 222 (obr. 10], který prostřednictvím tyčové soustavy 223 vykývne vodicí orgány 220 a 221 příze. Během svého výkyvného pohybu uchopí vodicí orgány 220 a 221 příze tuto přízi 4 a vedou ji kolem ústí 310 odsávací trubky 31 ve tvaru smyčky 46 až do oblasti oddělovacího ústrojí 5 příze (obr.If the yarn stop 14 detects a yarn breakage or other defect, the spinning station is shut down in a known manner. The operator is alerted by a signaling device (not shown). It lifts the spool 12 from the drive roller 13, locates the end of the yarn on the spool, pulls the yarn 4 out of the spool 12, and by separating the unsuitable end for spinning or joining the yarn, prepares the yarn to the correct length for adjustment. for connection see FIG. 1. The spool 12 lifted from the drive roller 13 is supported by a support element 120 which is secured in the raised position by a pin 121 securing its rear end. The operator now guides the yarn 4 around the guiding member 29 and introduces the free end 43 of the yarn into the suction tube 10 of the spinning device 1 - Fig. 2. By actuating the switch 6 (Fig. 10) the control unit 60 is actuated. feeding the fibers to the spinning device 1. By means of the delay device 600 and the guide member 29, the reserve loop 41 is released and brought back to the spinning device 1 (FIG. 3). By means of the vacuum in the pneumatic gripper 30, the yarn 4 is collected with the connection point 44, withdrawn by the take-off rollers 11, 110 from the spinning device 1, in the form of a loop 47. After the yarn stop 14 has signaled the yarn guide 220 and 221 is swiveled by the rod assembly 223. During its pivoting movement, the yarn guide bodies 220 and 221 grip the yarn 4 and guide it around the mouth 310 of the suction tube 31 in the yarn guide. loop-shaped 46 up to the region of the yarn separating device 5 (FIG.

5). Oddělovací ústrojí 5 příze má nepohyblivý břit 50 a další břit 51 spojený s hnacím ramenem 52, přičemž břit 51 je uložen výkyvně na prodlouženém nepohyblivém břitu 50. Pohyblivému břitu 51 je přiřazena neznázorněná pružina, která se snaží oddělovací ústrojí 5 příze otevřít a břit 51 otočit ve smyslu pohybu hodinových ruček. Vodicí orgány 220 a 221 příze mají spojovací část 224, která při výkyvném pohybu vodicích orgánů 220 a 221 příze naběhne na hnací rameno 52 a pohne břit 51 proti působení uvedené neznázorněné pružiny směrem k nepohyblivému břitu 50. Vodicí orgány 220 a 221 příze mají hákovitý tvar, takže je zajištěno, že smyčka 46 dojde přesně mezi břity 50 a 51 oddělovacího ústrojí 5 příze a bude rozpojena, to je přestřihnuta.5). The yarn separator 5 has a stationary blade 50 and another blade 51 connected to the drive arm 52, the blade 51 being pivotally mounted on the elongated stationary blade 50. The movable blade 51 is associated with a spring (not shown) which tries to open the yarn separator 5 and rotate the blade 51 clockwise. The yarn guide bodies 220 and 221 have a connecting portion 224 which, upon pivoting movement of the yarn guide bodies 220 and 221, engages the drive arm 52 and moves the blade 51 against the action of said spring (not shown) towards the stationary cutting edge 50. so that it is ensured that the loop 46 is exactly between the blades 50 and 51 of the yarn separating device 5 and is disconnected, that is, cut.

Oba vzniklé konce budou nasáty a sice jeden do pneumatického skřipce 30 a druhý do odsávací trubky 31 (obr. 6].The two ends formed will be sucked, one into the pneumatic clamp 30 and the other into the suction tube 31 (FIG. 6).

Na hřídeli motoru, pohánějící tyčovou soustavu 223 pro vodicí orgány 220 a 221 je uspořádán spínací kotpuč 225 s vačkou 226 pro ovládání spínače 227 pro vypnutí motoru 222 (obr. 10], když se spínací kotouč 225 otočil o 360° a vodicí orgány 220 a 221 příze se vrátily do své výchozí polohy.On the motor shaft driving the rod assembly 223 for guiding members 220 and 221, a switching pad 225 is provided with a cam 226 for actuating the switch 227 to shut off the engine 222 (FIG. 10) when the switching disc 225 has rotated 360 ° and the guide 220 and The 221 yarns returned to their starting position.

Na držáku 53 oddělovacího ústrojí 5 příze je uspořádán spínač 54, který prostřednictvím řídicího ústrojí 62 řídí další operace. Řídicí ústrojí 62 sepne motor 301 pro vykývnutí pneumatického skřipce 30, jehož ústí 300 se tak dostane do dráhy příze mezi ústrojí 150 pro vytvoření uzlíků a cívku 12 (obr. 7).A switch 54 is arranged on the holder 53 of the yarn separating device 5, which controls further operations by means of the control device 62. The control device 62 turns on the motor 301 for pivoting the pneumatic clamp 30, whose mouth 300 thus enters the yarn path between the knot forming device 150 and the bobbin 12 (FIG. 7).

V horní poloze ústí 300 pneumatického skřipce 30 sepne spínací kotouč 302 umístěný na hřídeli motoru 301, koncový spínač 303, kterým se motor 301 zastaví (obr. 10). Ústrojím 150 pro vytváření uzlíků procházejí tak dva konce 461 a 460 směřující do opačných směrů.In the upper position, the orifice 300 of the pneumatic gripper 30 closes the switch plate 302 located on the motor shaft 301, the limit switch 303 by which the motor 301 stops (FIG. 10). Thus, the knot forming device 150 extends through two ends 461 and 460 facing in opposite directions.

Dalším koncovým spínačem 304, který je přiřazen pneumatickému skřipci 30, nebo ale také koncovým spínačem 303, se sepne další spínací ústrojí 63 pro ovládání ústrojí 150 pro vytváření uzlíků. Řídicí spínací ústrojí 63 vybudí magnet 630, který prostřednictvím tyčové soustavy 154 uvolní spojku 151, takže ústrojí 150 pro vytváření uzlíků působením řemene 512 a hnacích kotoučů 153 provede jednu otáčku. Tyčovou soustavou 154 se současně vykývne aretační hák 643 směrem dolů, který uvolní tyčovou soustavu 641 pro řízení ventilu 282 (obr. 8) odsávací trubky 280. Působením pružiny 644 se nyní ventil 282 otevře. Během práce ústrojí 150 pro vytváření uzlíků se v odsávací trubce 280 shromažďuje příze, odtažená odváděcími válci 11, 110 spřádacího ústrojí 1 jako reservní smyčka 8 (obr. 9).By another limit switch 304, which is associated with the pneumatic clamp 30, but also by limit switch 303, another switching device 63 for operating the knot forming device 150 is closed. The control switch 63 energizes the magnet 630, which releases the clutch 151 by means of the rod assembly 154, so that the knot forming apparatus 150 acts by the belt 512 and the drive discs 153 to make one revolution. The rod assembly 154 simultaneously pivots the locking hook 643 downward to release the rod assembly 641 for controlling the valve 282 (FIG. 8) of the suction tube 280. The spring 644 now opens the valve 282. During the operation of the knotter 150, yarn is collected in the suction tube 280, pulled off by the take-off rollers 11, 110 of the spinning device 1 as a reserve loop 8 (FIG. 9).

Řídicím ústrojím 63 se sepne zpožďovací ústrojí 632, které s časovým zpožděním vybudí magnet 633 pro nadzvednutí čepu 121 (obr. 10). Podpěrný prvek 120 se tažnou pružinou 122 zatáhne pod cívku 12, takže tato opět dosedne na hnací hřídel 13 a je tak poháněna. Při následujícím předení se reservní smyčka 48 v odsávací trubce 280 pozvolna beze zbytku spotřebuje. To se provádí zvětšením pnutím příze, nebo také nepatrným zmenšením rychlosti odváděčích válců 11, 110 až do úplného spotřebování reservní smyčky 48. Zmenšení rychlosti se přitom provádí tak pozvolna, že se tím číslo příze ovlivní jen tak nepodstatně, že změna je ještě v tolerančním rozsahu. Magnet 630 uvede ve své koncové poloze v činnost koncový spínač 631, který vypne přívod proudu k magnetu 630 prostřednictvím spínacího ústrojí 63 a současně sepne řídicí ústrojí 64.A delay device 632 is energized by the control device 63 which energizes the magnet 633 to lift the pin 121 with time delay (FIG. 10). The support element 120 is pulled under the coil 12 by the tension spring 122, so that the coil 12 rests against the drive shaft 13 and is thus driven. On the following spinning, the reserve loop 48 in the suction tube 280 is gradually consumed. This is done by increasing the tension of the yarn or also by slightly decreasing the speed of the take-off rollers 11, 110 until the reserve loop 48 is completely consumed. The speed is reduced so slowly that the yarn number is only so insignificant that the change is still within the tolerance range. . The magnet 630 actuates a limit switch 631 in its end position, which switches off the power supply to the magnet 630 via the switching device 63 and at the same time closes the control device 64.

Řídicím ústrojím 64 se s větším časovým zpožděním vybudí magnet 640, který uzavře pomocí tyčové soustavy 641 ventil 282 (obr. 9). Tyčová soustava 641 je držena aretačním hákem 643 v uzavřené poloze ventilu 282. Magnet 640 sepne ve své koncové poloze koncový spínač 642, který prostřednictvím řídicího ústrojí 64 přeruší přívod proudu k magnetu 640. Koncovým spínačem 642 se dále znovu sepne řídicí ústrojí 62, které prostřednictvím motoru 301 vykývne zpět pneumatický skřipec 30 do základní polohy (obr. 9).The control device 64 excites the magnet 640 with a longer time delay, which closes the valve 282 by means of the rod assembly 641 (FIG. 9). The rod assembly 641 is held by the locking hook 643 in the closed position of the valve 282. The magnet 640 closes the limit switch 642 at its end position, which interrupts the power supply to the magnet 640 via the control device 64. motor 301 swings back the pneumatic gripper 30 to its home position (FIG. 9).

Zavedení příze 4 do přímky sevření odváděčích válců 11, 110 může se provést odpovídajícím vytvořením válců, například zářezů a pod.The introduction of the yarn 4 into the grip line of the take-off rollers 11, 110 can be effected by appropriately forming the rollers, for example notches and the like.

Claims

SUBJECT

A method of spinning yarn in an open-end spinning device in which the yarn is fed back into the spinning device and during this time winding on the bobbin is interrupted by moving the bobbin away from the drive roller and only after the spinning has been performed the spool, characterized in that the spun yarn is pneumatically withdrawn and spun into the stock after spinning, whilst controlling its tension, the spool being held at rest until the usual yarn spinning tension of the yarn has been reached and only thereafter it is wound from the stock.

Y N A L E Z U

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, having a bobbin arranged retractable from the drive shaft and a bobbin support member retractably mounted under a lifted bobbin and a yarn tension control stop which is connected to the bobbin support element for steering, 2. The method according to claim 1, wherein the mouth of the suction tube (280) is provided in the region of the yarn path and the thread stop (14) is connected via a switching device (63) to the bobbin support element (120) and to the knot forming device (150).