CS204926B1 - Foaming able polystyrene with improved workability and method of producing the same - Google Patents
Foaming able polystyrene with improved workability and method of producing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS204926B1 CS204926B1 CS816279A CS816279A CS204926B1 CS 204926 B1 CS204926 B1 CS 204926B1 CS 816279 A CS816279 A CS 816279A CS 816279 A CS816279 A CS 816279A CS 204926 B1 CS204926 B1 CS 204926B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polystyrene
- parts
- acid
- alpha
- foaming
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/224—Surface treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
Vynález se týká zpěňovatelného polystyrenu se zlepšenými zpracovatelskými vlastnostmi, zejména s potlačen°u lepivostí pft-předpěňování a snížení tendencí k trortó elektrostatikkého náboje ns povrchu částic, přičemž meehanické vlMtoosti zůstáv.ejí stejné jsko u rnafori— álu nemoddfikovaného, a způsobu jeho výroby.The invention relates to expandable polystyrene with improved handling properties, I.I. OTL although less asp en ° for p le emissivities PFT-pre-expansion and a reduced tendency to trortó elektrostatikkéh of the cartridge P e ns ovrc h for particles and the holding meehanické vlMtoosti zůstáv.ejí with Secret as well as the method of its production.
бргага zpSnovatelného polystyrenu za účelem zlepšmí jeho zpracovatelských vlaEitno^í, především k potlačení lepivosti při předpěnění, je všeobecné známá. Ecistuje celá řada sloučenin, které vykážují uvedený efekt. Jsou to např, různé vosky, estery, soli a amidy mmalb— ných ^0611° z anorganických sloučeni jsou to různé kfsl^níky a mii^taiiy kovů. . Teké řada polymerních sloučenin se přidává na povrch částic zpěňovatelného polystyrenupro omezení jejich lepivooti. « б р гага of NO in S p e r not the other of polystyrene in order to improve our msg ACO j s e l s ký ^ i ch vlaEitno mainly to suppress stickiness during prefoaming, it is generally known. There are a number of compounds that show this effect. These are for example, various waxes, esters, salts and amides mmalb- NYCHA ^ 0611 ° inorganic merged are different e kfsl Towels and ^ ^ Mii taiiy co vu. . T EKE series polymer compounds are added to the particle surface to expandable polystyrenupro lepivooti their limitations. «
Nevýhodou těchto aditiv je však skutečnost, že jejich přítomnost má za následek zhor§ení některých vlastností vypěněného polystyre°u - především rozměrové ^al^^ a nasáka— vooti.The disadvantage of these additives is the fact that their presence results in the zhor§ e c h n ěkterý properties foamed polystyr ° e u - re Dev m maiden measure b s ^ al ^^ and nasáka - vooti.
Uvedené nedostatky nemá zpěnovatelný -polystyren se zlepšenýrni zprmwatylsk^. tfLwtnostmi podle vynálezu, jehož částečky jsou na svém povrchu opatřeny vrstvičkou 0,01 až 0,1 hmoonootních dílů solí kovu tt. nebo ttt. skupiny periodické soustavy a kyseliny «^igo^l^-mθtylttyrθndiktrbboiyldvé v přepočtu na 100 hmofanotních dílů zpěnovateloéhd p°lystyrenu.Said N edostatky has caused ěnovatelný -polystyrene improvement characterized RNI zprmwatylsk ^. The particles according to the invention, the particles of which are provided on their surface with a layer of 0.01 to 0.1 hmoonoot parts of metal salts tt. or ttt. Group VIII acid «^ L ^ ^ igo -mθtyl t t y n rθ dik TRB ldv boi y s p in Rc vinegar per 100 parts of PE hmofanotních ovata n e l p oéhd ° Lyst yren u.
204 926204 926
204 926204 926
Zpěnovatelný polystyren se ' zlepšenými zpracovatelskými, vlastnostmi podle vynálezu se připraví tak, že se částice zpěnovateln&o polystyrenu impregnují OfO3 až 3,3 hmotaootních % vv^n:í dispese obětující 3 až 30 % hmoOnnotních soli kovu II. nebo III. skupiny periodické soustavy a kyseliny oligo-alfa-metylstyrendikELrboxylové, a 0 až 10 % hmoonc>otních povrchově aktivní látky a 60 až 97 % hmoonnotních vody·Expandable polystyrene is' improved processing, features of the invention are prepared so that the particles of foamable polystyrene & impregnate the F O3 up to 3.3% hmotaootních vv ^ n: s dispese sacrificial 3-30% hmoOnnotních II metal salt. or III. groups of the Periodic Table and oligo-alpha-methylstyrene dicarboxylic acid, and from 0 to 10% by weight of surfactant and from 60 to 97% by weight of water
Kyselinouoligo-alfa-metylθtyrnddkaarOoxyΊoaou se rozumí produkt reakce alla-metylstyrenu se sodíkem, následované adicí kysličníku uhličitého na vzniklý oligomer a uvolněním dikarboxylové kyseliny z takto vzniklé sodné soli. Mooekulová hmoonost takto připravené kyseliny se polhybuje v meeích 600 až 1 50*0, obsah karboxylových skupin pak je mezi 6 až 15 % UmoOnoo'tních, přičemž karboxylové skupiny jsou situovány na koncích řetězce oligomeru allameeyl-styrenu. *Oligo-alpha-methyl-4-pyrrolidinecarboxylic acid is the product of the reaction of alla-methylstyrene with sodium, followed by addition of carbon dioxide to the resulting oligomer and liberating the dicarboxylic acid from the sodium salt thus formed. The monocularity of the acid thus prepared is polluted in the range of 600 to 150%, the carboxyl group content being between 6 and 15% of the molarity, the carboxyl groups being situated at the ends of the allameeyl styrene oligomer chain. *
Povrchově aktivní láskou se rozumí anionakkianí, katiocaktiací nebo neionogenní činidlo s kritickou mcceá?ní konncenrací 0,1 až 0,0001 moo/1; příkladem m&že být sodná nebo draselná sUl alifatické karboxylové kyseliny a 10 až 20 atomy uhlíku.By surface-active love is meant anionic, catiocactic or non-ionic agent with a critical molecular concentra- tion of 0.1 to 0.0001 moo / l; an example may be sodium or potassium salts of aliphatic carboxylic acids with 10 to 20 carbon atoms.
Směs pro impregnaci částic polyvinylaromatické hmoty ss připraví tak, že za použití vysokostřižného míchadla, jakcým je např. rychloběžné nožové míchadlo, se disperguje potřebné mn<)ožtví soli kovu II. nebo III. skupiny periodické soustavy a kyseliny oligo-alla-meeylstyrecdikarЪoχlloaé do vody, eventuálně obsáhli Jící povrchově aktivní látku.The mixture for impregnating the polyvinylaromatic mass particles is prepared by dispersing the required amount of metal salt II using a high shear mixer, such as a high-speed blade mixer. or III. groups of the periodic system and oligo-alla-methylstyrecdicarboxylic acid into water, optionally containing a surfactant.
Účinnost ^nálezu lze dotomeetovat násle^ jd^cími přtalady.The efficacy of the finding can be diminished by the following interpretations.
Příklad 1 kg ZPS o prUměru perel l,0 až 2,5 mm byl předpěněn na fontínuálním predpěooaadle na měrnou tomrtnost 20 kg/m^. V prUběhu procesu byly po 5 mnutáih odebírány vzorky» u niihi byla stanovena lepivost, vyjádřená v objemových procentech slepkU. Předpěněný ma-íteiál byl po 24 hodinách zrání vypěněn ve formě 300 x 200 x 110 mm. Při alpě0oválc:í byl sledován pruběh teploty uvnitř bloku a změřen čas od počátku zavedení páry do formy do doby, kdy teplota klesla na 93 °0. Při 'této teplotě je vypě^vací proces utončen a blok !ze bez poěbození vyjmout z formy. U vypěněného maaeriálu byla na tělískách normalizovaných rozměrU změřena hodnota vodiv^ti. U nepředpěněného suchého maeriálu byla stanovena ti^i^dd^a^E^^^n^ost tak, že 100 g perel se vneslo na síto o velikosti ok 1,5 mm a na laboratorní třebačce se nechalo třepat 1 minutu. Podle normalizovaných metod byla stanovena nasákavost a rozměrová stálost vypěněného maateiálu. Výsledky hodnocení jsou uvedeny v tabulce č. 1.EXAMPLE 1 kg of PSA PRs mers Pearls L, 0 and 2, 5 mm was pre DPE n of n to p fontínuálním Red PEO oaadle tomrtnost to a density of 20 kg / m ^. On average, at Uběh process was 5 m sampled nuta h »u niih also determined tack, expressed in percentage by volume slice. Prefoaming ma íteiál was for him 2 4 d in Å c h maturation foamed in the form of three 00 x 200 x 110 mm. When Al PE0 oválc: s were monitored and n p r running in the temperature inside the block and time measured from the beginning of introducing steam into the mold until the temperature at 93 ° Lesly 0th In 'this pl t e T e is the print an utončen-making process and to blo! Of b ez poěbození removed from the mold. In the foamed material, the conductivity value was measured on bodies of normalized dimensions. For nepředpěněného dry type of foam material was determined by the ^ i ^ dd ^ and ^ e ^^^ N ^ ost so that beads 100 g was charged to a sieve of mesh size 1.5 mm at room třebačce was allowed to shake for 1 minute. According to standardized methods, the absorption and dimensional stability of the foamed material was determined. The evaluation results are shown in Table 1.
Příklad 2Example 2
Postup podle příkladu 1 byl opatovén s Hm rozdílem, že perlič^ zpěoovatelného polýstyrenu byly před předpěněním a stanovením t^d^elMe^ impregnovány lo g 10 % ní vodné dispeze glloerii-monooeθaráeu (obchodní značka СеЗцпо1 MSPO 11) a to tak, že směB byla po dobu 20 minut míchána v pome^loběž^é^m mísiči. Poté bylo provedeno hodnocení jako v příkl. 1, Příklad 3The procedure according to Example Cart la d u 1 b yl opatovén to Hm difference from an beads by ^ a p of about ovateln s him p olýstyrenu prior to prefoaming, and determining t ^ d ^ Elme-impregnated lo g of 10% aqueous dispeze glloerii-monooeθaráeu (Trade Mark No. MSPO 11) by stirring for 20 minutes in a low speed mixer. Then, the evaluation was carried out as in the example. 1, Example 3
Postup podle příkladu 2 byl opakován s tím rozdílem, že k impregnaci perliček byloThe procedure of Example 2 was repeated except that the beads were impregnated
204 920 použito. 10 g 10 %ní vodné disperze hydrogenovanýoh živočišných tuků (obchodní označení204 920 used. 10 g of a 10% aqueous dispersion of hydrogenated animal fats (trade name
Polynol A),Polynol A),
Příklad 4Example 4
Postup podle příkladu 2 . byl opakován ’ s tím rozdílem, že perličky byly impregnoványThe procedure of Example 2. was repeated, with the difference that the beads were impregnated
6,7 g vodné disperze vápenaté soli kyseliny oligo-alfa-metylstyrendikarboxylové, jež byla připravena rozmícháním 15 g suché práškoHté soli do 85· g vody. .6.7 g of an aqueous dispersion of the calcium salt of oligo-alpha-methylstyrene dicarboxylic acid prepared by mixing 15 g of dry powdered salt in 85 g of water. .
Příklad 5 ' . .Example 5 '. .
Postup podle příkladu 4 byl opakován s tím rozdílem, že k impregnaci perliček bylo použito 6,7 g 15 · %ní vodné disperze hlinité soli kyseliny sligs-alfa-mrtylstyrθniikarbsχtlové.The procedure of Example 4 was repeated except that 6.7 g of a 15% aqueous sligs-alpha-mrtylstyrene-carbonic acid aluminum salt dispersion was used to impregnate the beads.
T ab ulka č. 1Table 1
Vlastnooti zpěnovatelného polystyrenu v závislosti na · způsoto impregnace perelVlastnooti PE eh novateln of polystyrene depending on the impregnation · způsoto pearls
Z uvedených příkladů vyplývá příznivý vliv impregnace ZPS dle vynálezu (příklady 4,The examples show a positive effect of impregnation of ZPS according to the invention (Examples 4,
5) v porovnání s dosavadními způsoby (příklady 2, 3).5) compared to the prior art methods (Examples 2, 3).
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS816279A CS204926B1 (en) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Foaming able polystyrene with improved workability and method of producing the same |
DD22545080A DD160194A1 (en) | 1979-11-27 | 1980-11-25 | PROCESS FOR PREPARING FOAMED POLYSTYRENE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS816279A CS204926B1 (en) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Foaming able polystyrene with improved workability and method of producing the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS204926B1 true CS204926B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5431827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS816279A CS204926B1 (en) | 1979-11-27 | 1979-11-27 | Foaming able polystyrene with improved workability and method of producing the same |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS204926B1 (en) |
DD (1) | DD160194A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2674895A (en) * | 1994-06-07 | 1996-01-04 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Coating composition for expandable beads |
-
1979
- 1979-11-27 CS CS816279A patent/CS204926B1/en unknown
-
1980
- 1980-11-25 DD DD22545080A patent/DD160194A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD160194A1 (en) | 1983-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4033909A (en) | Stable phenolic resoles | |
DE2426277A1 (en) | FOAM-SUSPENSION FOR THE PRODUCTION OF POROESEM INORGANIC CONSTRUCTION OR. CONSTRUCTION MATERIAL | |
DK151877B (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURING OF FROST RESISTANT CONCRETE | |
EP0072186B1 (en) | Method of making expandable styrene-type polymer beads | |
US4594167A (en) | Foam fire-extinguishing composition | |
US3441511A (en) | Alkali metal hydroxide-containing agglomerates | |
JPH0716960B2 (en) | Method for producing polyurethane foam product | |
CS204926B1 (en) | Foaming able polystyrene with improved workability and method of producing the same | |
US3238155A (en) | Addition of melamine-formaldehyde to magnesium oxycement to improve the resistance to the passage of water of said cement | |
DE4117032A1 (en) | SILICONE-CONTAINING DECORATIVE GRANULATE | |
EP0001830A2 (en) | Particles of expandable polystyrene with improved flame-retardant properties | |
JPH0243800B2 (en) | ||
DE2227640A1 (en) | Foaming aq silicate solns - using hydrogen peroxide/ reducing agent | |
US4369259A (en) | Color-stabilized phenolic foams | |
US3128258A (en) | Foamable composition comprising a halomethylated diaromatic ether, an organic solvent, and a finely divided solid salt of carbonic acid; process of foaming same; and foamed product | |
US4770865A (en) | Methods for the preparation of moisturized compositions of hydrate-forming polyphosphate | |
JPH0234641A (en) | Expandable styrene resin particle and its production | |
US3554907A (en) | Basic aluminum salt foams | |
DE1219378C2 (en) | Process for the production of insulating bodies consisting essentially of inorganic fibers | |
DE10026234C1 (en) | Composition for producing polyvinyl chloride foam by beating with air, e.g. for backing floor covering, contains alkaline earth alkylbenzenesulfonate, mono- and/or di-alkyl-, alkenyl- and/or alkynyl-benzene compound(s) and diol | |
US3449268A (en) | Process for making foamable isotactic polystyrene | |
JPH0458408B2 (en) | ||
JP3806857B2 (en) | Polyvinyl acetal sponge and method for producing the polyvinyl acetal sponge | |
US2944977A (en) | Process for preparing aqueous soapsynthetic detergent mixtures in ribbon form | |
JPS5910376B2 (en) | Styrene polymer expandable into low density foam |