CS204924B1 - Vzorovací válec - Google Patents
Vzorovací válec Download PDFInfo
- Publication number
- CS204924B1 CS204924B1 CS810879A CS810879A CS204924B1 CS 204924 B1 CS204924 B1 CS 204924B1 CS 810879 A CS810879 A CS 810879A CS 810879 A CS810879 A CS 810879A CS 204924 B1 CS204924 B1 CS 204924B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metal
- cylindrical body
- flange
- pattern roller
- pattern
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Vynález se týká vzorovaoího válce, vhodného k použití zejména v zařízení pro povrchovou úpravu nebo ultrazvukové spojování plošných útvarů s obsahem termoplastického materiálu, zahrnující kovové válcové teleso, potažené na svém válcovém povrchu kovovým sítem utkaným ve zvolené vazbě.
Při tepelné úpravě povrchu plošných útvarů s obsahem termoplastického materiálu ve svěřu dvou kalandrovaoích válců se někdy požaduje vytvořit vzorový efekt na tomto povrchu. Dosahuje se toho tím, že jeden z válců, tzv. reliéfní nebo vzorovací je vyhřívaný a ve svém povrchu má vyrytý vzor. Jakost vzoru, vytlačeného v povrchu plošného útvaru, závisí především na velikosti podílu termoplastického materiálu v plošném útvaru. Vzorovaný povrch nejen zlepšuje vzhled výrobku, ale i zvyšuje jeho ohebnost a pevnost. Podobných vzorovacíoh válců se používá i při spojování plošných útvarů ultrazvukem.
Výroba těchto známých vzorovacíoh válců je pracná,proto nákladná.Vyrábějí se různými postupy, jejichž volba závisí na stupni požadované přesnosti vzoru v povrchu válce. Obyčejně se používá několika obráběcích postupů jako soustružení, frézování, broušení, leptání, elektroabrazivního obrábění apod. Některé z uvedených obráběcích postupů vyžadují dokončovací práce, aby se dosáhlo hladkého povrchu, prostého otřepů a ostrých hran, nemá-li docházet k zanášení reliéfního vzoru a zachycování např. povrchových vláken plošného útvaru.
Na základě poznatků, získaných při rozboru současného stavu vznikl požadavek navrh204 924
204 924 nout vzorovaoí válec, jehož výroba je výrazněji levnější, než jak ji dovolují dodavadní známá postupy a který umožní vytvářet vzor napodobující povrch tkaniny požadované vazby.
Tento požadavek splňuje a nevýhody známých vzorovacích válců, napodobujících povrch tkaniny, odstraňuje vzorovaoí válec, vhodný k použití zejména v zařízení pro povrchovou úpravu nebo ultrazvukové spojování plošných útvarů s obsahem termoplastického materiálu a zahrnujícího kovové válcové těleso opatřené na obou konoíoh čepem tvoříoím osu tohoto váloového tělesa a jeho podstata spočívá podle vynálezu v tom, Se kovové válcové těleso je na svém válcovém povrohu opatřeno kovovým sítem, utkaným ve zvolené vazbě, zejména plátnové nebo keprové. Kovové síto je u jednoho provedení zhotoveno ve tvaru truhly, navlečené na povrch válcového tělesa a připevněné každým ze dvou svých konců na obvodě příruby, odtlačované od konce válcového tělesa čelem matice, našroubované na závite, vytvořeným v sousedství konců válcového tělesa na části délky čepu. Každý z obou konoů kovového síta, připevněný na obvodě příruby, může být navío sevřen obručovitou upínkou obepínající tuto přírubu. Je výhodné, když v kovovém sítě směřují osnovní i útkové dráty šikmo ke krajům síta, čili jsou v sítě uspořádány diagonálně.
Kromě odstranění nevýhod známých vzorovacích válců umožňuje vynález použít válcové těleso i z obyčejné ocele. Sítovou trubku je možno sejmout s válcového tělesa a vyměnit ji za jinou, lišící se vazbou kovové tkaniny, z níž je sítová trubka zhotovena. Po sejmutí sítové trubky lze válce použít pro kaladrování, při němž se má dosáhnout hladkého nevzorovaného povrohu plošného útvaru.
Výhody vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladu provedení vzorovacího válce podle vynálezu, znázorněného schématicky na výkrese.
Vzorovaoí válec sestává z kovového válcového tělesa 2» opatřeného na obou svých koncích čepem 2, na jehož části délky je v sousedství konců válcového tělesa 2 vytvořen závit 2* Ka tomto závite 2 3e našroubována matice £, tlačící svým čelem na přírubu 2· jejímž obvodě je připevněn, zde naletován koneo kovového síta 6, zhotoveného ve tvaru trubky navlečené na povrch válcového tělesa 2· Upevnění síta 6 je zajištěno obručovitou upínkou £ přitlačující koneo síta 6 k obvodu příruby 2·
Z uvedeného vyplývá, že vynález spočívá v použití kovového síta 6 obepínajícího váloový povroh válcového tělesa 2· Upevnění tohoto síta 6 může být proto provedeno i jiným vhodným způsobem, než jak bylo právě popsáno pomocí přírub 2 a matic £. Podmínkou je uspokojivé napnutí síta 6 na válcovém tělese 2·
Sítová trubka je zhotovená z kovové tkaniny, utkané v požadované vazbě, kterou je obvykle vazba plátnové nebo keprová, ač jsou možné i jiné vhodné vazby. Pro tkaní síta 6, 3e možno použít drátů ze vhodného kovu, například mědi nebo mosazi j tyto válce jsou vhodné pro vytlačování vzoru do plošných útvarů s obsahem termoplastického materiálu.Lze však použít i ocelových nerezových drátů vykazujících tvrdost a menší vodivost, má-li být vzorovaoí válec součástí zařízení pro ultrazvukové spojování plošných útvarů obsahujících, termoplastic ký materiál. Při zhotovování sítové trubky je výhodné, když osnovní a útkové dráty 8 směřují v sítě 6 šikmo ke krajům trubky. Nevylučuje se však, aby osnovní nebo údtkové dráty 8 byly
204 924 rovnoběžné a podélnou osou vzorovaoího válce 1, zejména u kratších válců. Síto 6 se šikmo směřujícími dráty 8 umožňuje lepší jeho vypnutí pomocí matice £ odtlaČujíoí přírubu 2 od konce válcového tělesa 2· Při výrobě sítové trubky se konoe jednotlivých drátů svařují tak, aby svary nenarušovaly pravidelnost vazby kovové tkaniny.
Hlavní použití vzorovaoího válce podle vynálezu je při povrchové úpravě netkaných textilií, např. textilních potahů stěn. V zařízení pro spojování plošných útvarů ultrazvukem slouží vzorovaoí válec podle vynálezu jako podpěra, nazývaná často kovadlina.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Vzorovaoí válec, vhodný k použití zejména v zařízení pro povrchovou úpravu nebo ultrazvukové spojování plošných útvarů s obsahem termoplastického materiálu a zahrnující kovové válcové těleso opatřené na obou koncích čepem tvořícím osu tohoto válcového tělesa, vyznačený tím, že kovové válcové těleso (1) je na svém povrohu opatřeno kovovým sítem (6), utkaným ve zvolené vazbě, zejména plátnové nebo keprové.
- 2. Vzorovaoí válec podle bodu 1, vyznačující se tím, že kovové síto (6) je zhotoveno ve tvaru trubky, navlečené na povrch válcového tělesa (1) a připevněné každým ze svých konců na obvod příruby (5), odtlačované od konce válcového tělesa (1) čelem matice (4), našroubované na závite, vytvořeném v sousedství konců válcového tělesa (1) na části délky čepu (2).
- 3. Vzorovaoí válec podle bodu 1, vyznačující se tím, že každý z obou konců kovového síta (6), připevněný na obvodě příruby (5) je sevřen obručovitou upíhkou (7) obepínající ftuto přírubu.
- 4. Vzorovaoí válec podle bodu 1, vyznačujíc^ se tím, že v kovové sítě (6) směřují osnovní i útkové dráty (8) šikmo k jeho krajům čili jsou v sítě (6) uspořádány diagonálně.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS810879A CS204924B1 (cs) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Vzorovací válec |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS810879A CS204924B1 (cs) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Vzorovací válec |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204924B1 true CS204924B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5431233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS810879A CS204924B1 (cs) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Vzorovací válec |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204924B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-26 CS CS810879A patent/CS204924B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3858623A (en) | Papermakers fabrics | |
| DE1461271B2 (de) | Verfahren zur herstellung von weichem, voluminoesem und saugfaehigem papier | |
| DE3146385A1 (de) | Doppellagiges gewebe als bespannung fuer papiermaschinen | |
| NO144644B (no) | Tekstilstoff for anvendelse som fourdrinier-wire | |
| JPH05179595A (ja) | 長ニッププレスベルトとして使用される溝付多孔性ベルトおよびその製造方法 | |
| NO962094D0 (no) | Vire | |
| US3655507A (en) | Press nip of a paper machine composed of a suction roll and a pressure roll | |
| CS204924B1 (cs) | Vzorovací válec | |
| DE2263476B2 (de) | Gewebe für Papiermaschinensiebe | |
| US3383278A (en) | Adjustable woven fabric | |
| US4443298A (en) | Controlled turbulence hydrofoil blade support member | |
| US6092579A (en) | Machine for the production of an at least single-face lined web of corrugated board | |
| US3478991A (en) | Fabric sleeve and method of making | |
| US2332393A (en) | Felt belt | |
| US4758309A (en) | Device for mounting fabrics in papermaking machines | |
| US1977045A (en) | Process of drying laminated paper material or boards | |
| FI66934C (fi) | Foerfarande foer slaetning av ytan av en filt vira eller liknande aendloes termoplastisk behandlingsbana samt anlaeggning foer tillaempning av detta foerfarande | |
| US2047542A (en) | Drier felt for paper machines and the like | |
| US2859150A (en) | Method of making towels | |
| US3770581A (en) | Single endless strand mounted in a series of parallel convolutions as a fibrous web supporting surface in a papermaking machine | |
| US1772956A (en) | Method of making curvilinear elastic fabric | |
| US3214818A (en) | Ian elrick ewen | |
| FI81623C (fi) | Pappersmaskinsduk och foerfarande foer dess framstaellning. | |
| DE743824C (de) | Elastische Walze | |
| DE19741517A1 (de) | Verfahren zur Verringerung der Haftung einer feuchten Faserstoffbahn an einer rotierenden Walze |