CS204922B1 - Konfekční buben pro jednostupňovou konfekci radiálních autoplášťů - Google Patents
Konfekční buben pro jednostupňovou konfekci radiálních autoplášťů Download PDFInfo
- Publication number
- CS204922B1 CS204922B1 CS803679A CS803679A CS204922B1 CS 204922 B1 CS204922 B1 CS 204922B1 CS 803679 A CS803679 A CS 803679A CS 803679 A CS803679 A CS 803679A CS 204922 B1 CS204922 B1 CS 204922B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drum
- central
- ready
- segments
- levers
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Description
Předmět vynálezu se týká konfekčního bubnu pro jednostupňovou konfekci radiálních autoplášťů zvláště pak zařízení pro tvarování surového autopláště Ve druhé fázi konfekce do toroidního tvaru. Technologie konfekce radiálních autoplášťů se provádí několika způsoby. Nejpoužívanější z nich jaou tyto. Jednostupňová konfekce, při které výroba surového pláště se uskutečňuje na jednom stroji při jediném upnutí patky. U dvoustupňové konfekce jednotlivé fáze výroby surového pláště probíhají na dvou strojích nezávisle na sobě. Rozšířená jednostupňová konfekce, kde se nárazníkový obal vytváří mimo hlavní konfekční buben a pomocí přenášecího zařízení se dopravuje nad hlavní konfekční buben a karkasa se tvaruje sž do hotového nárazníkového obalu. řro tyto jednotlivé způsoby technologie konfekce se používají různé konstrukce střední vydouvací části konfekčního bubnu.
Střední vydouvací část konfekčního bubnu na kterém se tvaruje surová pneumatika bývá konstrukčně řešena buď jako tak zvaný tvrdý buben, který je tvořen pomocí pevných rozpínacích elementů, nebo měkký buben tvořený pružnou membránou, která je tvarována tlakovým vzduchem, nebo bez membrány, kdy je surový plášť tvarován přímo tlakem vzduchu působícím bezprostředně na kostru pláště.
U tvrdých konfekčních bubnů je střední vydouvací část tvořena pomoci pevných rozpínacích segmentů připevněných k pákám, které pomocí vydouvacího šroubu zajišťuji expanzi
- tvarování střední části bubnu. Boční část surového pláště je podepřena a tvarována
204 922
204 922 bočními segmenty - kapkami jejichž návaznost na centrální segmenty zajišlují ocelové planžety. Celý profil bubnu je pokryt pryžovou membránou, jejíž vnější část tvoří povrch bubnu. Mechanický způsob vydouvání střední části konfekčního bubnu zajištuje jeho geometrický tvar, přesný průměr a určený profil. Při expanzi střední vydouvací části se vytvoří mezi centrálními segmenty a mezi bočními segmenty mezery. Pryžová membrána tvoříoí povrch střední vydouvací části konfekčního bubnu kopíruje tyto mezery, které na povrchu membrány se projevují jako dolíky a pravidelně se po obvodu opakují. Eři konfekci surového pláště se radiální vlákna kostry v důsledku těchto nerovností nestejnoměrně napínají a zařezávají se do mezer vzniklých mezi zuby centrálních segmentů a mezi bočními segmenty, oož se nepříznivě projevuje na kvalitě hotového pláště. Pláště mají zejména v boonioovýoh částech nestejnoměrné rozložení vláken v kostře a po nahuštění se dolíky a vyvýšeniny po obvodu pravidelně opakují a vytváří takto zvlnění bočních částí pláště.
Neupevněné konce vnitřních planžet, které tvoří návaznost bočníoh segmentů s oentrálními, jsou stále ve styku β membránou a při expanzi nebo sklápěni střední části bubnu ji na vnitřním povrchu v místech dotyku neustále narušují až ji poškodí natolik, že se musí vyřadit. Dále se stálým ohýbáním planžety unavují, praskne-li některá má to za následek spadnutí bočního segmentu a tím i havarii celého bubnu.
Další nevýhodou tvrdých konfekčních bubnů* se systémem vydouvacích pák a kulis j·, že při současné konstrukci spojení kulisy s vydouvacími pákami pomocí válcových hladkých kladek mají centrální segmenty velkou boční vůli oož negativně ovlivňuje kvalitu vyráběných plášlů.
Zmíněné nedostatky tvrdých konfekčních bubnů s centrálními a bočními segmenty odstraňuje řešení podle předloženého vynálezu,.jehož podstata spočívá v tom, že centrální segmenty jsou prodlouženy v ramenních částech pláště tak, že jejioh konce podpírají radiál ně položené kordy až pod ramenní oblouk, v přímé části od ramenního oblouku až k patce jsou kordy podepřeny tvarovanou radiálně vyztuženou mebránou překrývající celou střední část konfekčního bubnu, přičemž spojení kulis s vydouvacími pákami je pomocí čepů a osazených kladek vedených v horizontálních osazenýoh vodicích drážkách. Zařízení podle vynálezu zjednoduěuje střední část tvrdých konfekčních bubnů, zvyšuje jejich provozní spolehlivost při snížení nároků na obsluhu a údržbu. Dále se několikanásobně zvýší životnost tvarovací membrány a zkvalitní se výrobek. Pláště vyráběné na konfekčním bubnu podle přihlašovaného řešení mají stejnoměrně rozložené kordy a na bočnicíoh se neprojevuje žádné zvlnění.
K snadnějšímu pochopení podstaty vynálezu slouží dalěí popis a přiložené výkresy, kde na obr. 1 je podélný řez střední části bubnu ve sklopeném válcovitém stavu, obr. 2 je podélný řez střední části bubnu v expandované poloze, obr. 3 je příčný řez bubnem pohledem na centrální segmenty, obr. 4 detail spojení kulis s vydouvacími pákami.
Střední část tzv. tvrdých konfekčních bubnů na konfekci radiálních autopláělů, zvláště pak na tvarování surového autopláště ve druhé fázi konfekce do toroidního tvaru
204 922 se ekládá z vydouvacího šroubu 1, který pomocí matic 2 unáší vydouvací páky J, na nichž jsou připevněny kulisy J s centrálními segmenty 2· Celá střední ěást konfekčního bubnu je pokryta speciální radiálně vyztuženou membránou 6, která svými upínacími přírubami 12 je zakotvena v tělese nosiče 2 úpinkou membrány 8. 7 první fázi konfekce je střední část konfekčního bubnu ve válcovém tvaru - obr. 1, speciálně radiálně vyztužená membrána 6 je mírně předepjatá a ve své střední části je podepřena centrálními segmenty 2· Toto umožňuje provést všechny úkony první fáze konfekce na válcovém dostatečně tuhém povrchu konfekčního bubnu.
Při vydouvání a formování pláště střední části konfekčního bubnu obr. 2 nastává zvětšování jeho průměru a tím i zvětšování mezer mezi centrálními segmenty 2· Zuby oentrál nich segmentů 2 jsou konstruovány tak, aby radiální vlákna výztuže membrány 6 byla vždy podepřena jak v koruně, tak i v ramenním oblouku 14 centrálního segmentu 2 a a^y v žádném místě nemohla zapadnout do mezery mezi segmenty (obr. 3). Centrální segmenty 2 jsou v ramenníoh obloucích 14 prodlouženy tak, že membrána 6 je opouští ve směru tečny a nevytvoří na svém povrchu žádnou přechodovou nerovnost mezi korunní a boční částí. Potřebný vnitřní profil pláště je vytvořen tvarováním membrány 6 centrálními segmenty 2 a v bočnicovýoh částech membránou, kde se po napnutí radiálních výztužníoh vláken zaoblené výztužné prstence 13 přemístí z vnitřního povrchu membrány na vnější a takto vytvarují vnitřní stěnu pláště v nadpatkové části.
Vymezení vnitřních vůlí centrálních segmentů 2 podle předloženého řešení je znázorněno na obr. 4. Vodící kulisa J, na které je připevněn centrální segment 2 je uložena na kladkách 2. aezi vydouvacírai pákami 2 a je k nim připojena čepem 10. Vodicí kulisa J má provedeny horizontální osazené vodicí drážky 11 pro kladky 2» které mají na vnějším průměru rovněž osazení zapadající do osazení horizontální vodicí drážky 11. Při deformování střední části konfekčního bubnu vznikají boční síly, které osazení kladky 2 zachycuje a tím zamezuje natáčení centrálních segmentů 2· Rovněž je tímto zabráněno vzniku nadměrného opotřebování vydouvacího mechanismu, které se projevuje natáčením centrálních segmentů v důsledku vůlí, které poměrně rychle vzniknou při dosud používaných kladkách válcového tvaru. Tuhost vydouvacího mechanismu podle navrhovaného řešení umožní dokonalejší rozloze»· ní kordových vláken v kostře radiálního autopláště.
Zlepšení navrhované na zařízení podle vynálezu je možno využít u všech konfekčních bubnů pro výrobu radiálních autoplášíů s tvrdou střední vydouvací částí a to jak u bubnů již vyrobených nebo ve fázi přípravy výroby.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Konfekční buben pro jednostupňovou konfekcí radiálních autoplášlů rozpínáním centrálních segmentů pomooí kullsvydouvaoíoh pák a šroubu vyznačený tím, že oantrální segmenty (5) jsou prodlouženy v ramenníoh částech (14) až do míst, kde začíná boční část pláštš, od této části až po patku jsou tvrdé podpšrné elementy nahraženy speciálně tvarovanou radiálně vyztuženou membránou (6) překrývající oelou střední část konfekčního bubnu, přičemž spojení kulis (4) s vydouvaoími pákami (3) je provedeno pomooí čepů (10) a osazených kladek (9) vedenýoh v horizontálníoh osazenýoh vodicích drážkách (11) upravených ve vodicí kulise (4).
- 2, Konfekční buben podle bodu 1 vyznačený tím, že tvarovaná radiálně vyztužená membrána (6) má v návaznosti na upínací příruby (12) z obou konců na vnitřní straně zaoblené výztužné prstence (13) tvarované tak, že po vydutí a napnutí membrán se zaoblené výztužné prstence (13) projeví na vnějším povrchu membrány (6) a určují vnitřní nadpatkový profil pláště.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS803679A CS204922B1 (cs) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Konfekční buben pro jednostupňovou konfekci radiálních autoplášťů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS803679A CS204922B1 (cs) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Konfekční buben pro jednostupňovou konfekci radiálních autoplášťů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204922B1 true CS204922B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5430410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS803679A CS204922B1 (cs) | 1979-11-22 | 1979-11-22 | Konfekční buben pro jednostupňovou konfekci radiálních autoplášťů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204922B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-22 CS CS803679A patent/CS204922B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0475258B1 (en) | Self-supporting carcass for motor-vehicle tyres | |
| US3188260A (en) | Apparatus for manufacture of pneumatic tires | |
| EP0015224B1 (en) | Building and shaping a tire | |
| EP0238788A2 (en) | A carcass forming drum | |
| US2757701A (en) | Reinforcement of rubber articles | |
| KR20010012844A (ko) | 턴업 장치가 있는 타이어 형성용 드럼 | |
| JPH0153629B2 (cs) | ||
| PL107515B1 (pl) | Beben do formowania jednowarstwowych,radialnych osnow pierwszego stopnia obrobienia | |
| SE7908811L (sv) | Forfarande och apparat for framstellning av radialdeck | |
| US4305446A (en) | Cast tire and method of manufacture | |
| KR100982726B1 (ko) | 비가황 타이어를 성형하기 위해 턴업 기구를 구비한 타이어드럼 | |
| JP4546742B2 (ja) | 環状トレッドを成型するモールド | |
| CS204922B1 (cs) | Konfekční buben pro jednostupňovou konfekci radiálních autoplášťů | |
| US3143450A (en) | Method for the manufacture of pneumatic tires | |
| US3505447A (en) | Segmental tire mold and method of molding an asymmetric tire | |
| CA1070920A (en) | Pneumatic tyre manufacture | |
| US1530574A (en) | Pneumatic tire | |
| EP1581382B1 (en) | Assembly process for building a tire | |
| JP4469247B2 (ja) | 環状トレッドベルトのモールド、および環状トレッドベルトの形成方法 | |
| SU701026A1 (ru) | Устройство дл сборки и формовани покрышек пневматических шин | |
| US1529843A (en) | Tire-building apparatus | |
| US3531356A (en) | Expansible drum for the assembly of certain inextensible tire components | |
| EP0768946B1 (en) | Pressure compression mould for the production of tires | |
| US4148682A (en) | Fluid expandable tire building drum | |
| SU735426A1 (ru) | Способ сборки резино-кордных оболочек |