CS204753B1 - Heat treatment process for thick-walled dynamically stressed pressure vessels - Google Patents
Heat treatment process for thick-walled dynamically stressed pressure vessels Download PDFInfo
- Publication number
- CS204753B1 CS204753B1 CS526879A CS526879A CS204753B1 CS 204753 B1 CS204753 B1 CS 204753B1 CS 526879 A CS526879 A CS 526879A CS 526879 A CS526879 A CS 526879A CS 204753 B1 CS204753 B1 CS 204753B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thick
- walled
- wall
- pressure vessels
- heat treatment
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENiU 204753 (11) (Bl) (22) Přihlášené 30 07 79 (51) Int. Cl.3 C 21 D 9/08 (21) (PV 5268-79) W1 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY (40) Zverejnené 31 07 80 (45) Vydané 29 10 82 A OB1EVY (75]
Autor vynálezu BENDÍŠ ANTON ing., BRATISLAVA (54) Sposob tepelného spracovania hrubostenných dynamicky namáha-ných tlakových nádob
Vynález sa týká spSsobu tepelného spraco-vania hrubostenných dynamicky namáha-ných tlakových nádob. V súčasnej době při výrobě hrubostennýchtlakových nádob sa najčastejšie používá ží-hanie na odstránenie vnútorných napátí,čím sa dosahuje rovnoměrný stav zvyškovejnapátosti v stěnách tlakovej nádoby. Preto-že u tlakových nádob s hrubými stěnami na-máhaných vnútorným pretlakom je vždyvyššie napátie na vnútornej straně tlakovejnádoby tak ak je nádoba dynamicky namá-haná najčastejšie může vzniknúť poruchaúnavového charakteru na vnútornej straněa tak je životnost hrubostennej tlakovej ná-doby značné obmedzená. Samotné žíhaniena odstránenie vnútorných napátí předsta-vuje značné náklady pri výrobě tlakovýchnádob.
Uvedené nevýhody sa dajú do značnejmiery odstrániť spósobom podlá vynálezu,ktorého podstata spočívá v tom, že hrubo-stenné dynamicky namáhané tlakové nádo-by sa tepelne spracujú tak, že po dosiahnutípožadovanej teploty pri žíhaní, dohrievaní,alebo v inom tepelnom spracovaní, ktorémóže byt maximálně do teploty žíhania naodstránenie vnútorných napátí začne sas regulovaným odvodom tepla z vnútornejstrany nádoby, pričom vonkajšia stená ná- doby udržuje sa na relativné vyššej teplote,keď odvod tepla z vnútornej strany dosiah-ne sa přetékáním regulovatelného množstvachladiaceho média pozdíž vnútornej stenynádoby a chladenie prebieha až do dosiah-nutia teploty okolia na vnútornej straně, pri-čom sa vonkajšia stená nechá volné vychlad-nut.
Tepelný gradient v stene nádoby spósobívznik napáťového gradientu, ktorý možnoregulovat tak, že v konéčnej fáze chladnu-tia sa dosiahne na vnútornej stene hrubo-stennej tlakovej nádoby napátie, ktoré saodčítá od tahového napatia vznikajúceho pripřetlaku na vnútornej straně tlakovej nádo-by v prevádzke pri dynamickom namáhaní.Pri regulovaní odvodu tepla z vnútornejstrany tlakovej nádoby sa odporúča meraťteplotu steny na vnútornej a vonkajšej stra-ně tlakovej nádoby termoelektrickými aleboinými článkamí.
Pri tepelnom spracovávaní tlakovej nádo-by vyrobenej z oceloliatiny hrůbky steny cca150 mm bol regulovaný odvod tepla z vnú-tornej strany, keď ako chladiace médium bolpoužitý vzduch, ktorým sa vnútorná stenáochládzovala tak, že rozdiel medzi teplotouvonkajšej steny a vnútornej steny tlakovejnádoby bol 50 °C. Tento rozdiel teplót spOso-bil 130 MPa tlakového napatia na vnútornej 204753
Claims (1)
- 2 stene a asi 130 MPa tahového napátia návonkajšej stene. Takáto hodnota tlakovéhonapátia na vnútornej stene je už schopnáznačné zvýšit dynamické, únosnost tlakovejnádoby. Spósob tepelného spracovania hrubosten-ných dynamicky namáhaných tlakových ná-dob podl'a výnálezu možno využit pri výroběa opravách akýchkoívek kovových tlakovýchnádob. Ϊ R E D Μ E I Spósob tepelného spracovania hrubosten-ných dynamicky namáhaných tlakových ná-dob, vyznačený tým, že po dosiahnutí poža-dované) teploty při žíhaní, dohrievaní aleboinom tepelnom spracovaní, ktoré může byťmaximálně do teploty žíhania na odstráne-nie vnútorných napatí začne sa s regulova-ným odvodom tepla z vnútornej strany nádo-by, pričom vonkajšia stená nádoby udržuje VYNALEZU sa na relativné vyššej teplote ked odvod tep-la z vnútornej strany dosiahne sa přetéká-ním regulovatelného množstva chladiacehomédia pozdíž vnútornej steny nádoby a chla-denie prebieha až do dosiahnutia teplotyokolia na vnútornej straně, pričom sa von-kajšia stená nechá zároveň volné vychlad-núť. Tisk 54/82 — Cena 2,40 Kčs
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS526879A CS204753B1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Heat treatment process for thick-walled dynamically stressed pressure vessels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS526879A CS204753B1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Heat treatment process for thick-walled dynamically stressed pressure vessels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204753B1 true CS204753B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5397241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS526879A CS204753B1 (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Heat treatment process for thick-walled dynamically stressed pressure vessels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204753B1 (cs) |
-
1979
- 1979-07-30 CS CS526879A patent/CS204753B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960006588B1 (ko) | 알루미늄합금제부재의 표면개질방법 | |
| US4335870A (en) | Cooling element for use in metallurgical furnaces | |
| US4168013A (en) | High temperature insulating container | |
| US3637198A (en) | Furnace for heat treating of metallic workpieces | |
| US2792214A (en) | Furnace lining | |
| CS204753B1 (en) | Heat treatment process for thick-walled dynamically stressed pressure vessels | |
| US5083374A (en) | Thermally prestressed cylindrical structure and method of making same | |
| US5547524A (en) | Hardened aluminum alloy stock materials having continuous variation in properties and process for producing | |
| US6214136B1 (en) | Light-alloy casting heat treatment method | |
| US2937424A (en) | Ingot mould made of spheroidal graphite cast iron | |
| US4334858A (en) | Prevention of thermal spalling in ceramic products | |
| US4832887A (en) | Process for firing green moldings of ceramic pastes | |
| Perzyk | Validity of constitutive equations used for calculation of stresses in cooling castings | |
| JPH0382718A (ja) | 熱クラウン抑制ハースロール | |
| JPS58156184A (ja) | 剛体構造の溶錬炉における圧縮圧力調整方法 | |
| SU1266886A1 (ru) | Способ рекристаллизационного отжига холоднокатаной низкоуглеродистой,стабилизированной алюминием стали | |
| JPS5852428A (ja) | 軸の応力改善熱処理法 | |
| US1394534A (en) | Heat treatment of aluminum alloys | |
| JPS583754A (ja) | 連続鋳造用鋳型メニスカス部熱疲労防止方法 | |
| SU667371A1 (ru) | Способ изготовлени многослойных сосудов | |
| Walton | Introduction to Heat Treating of Cast Irons | |
| Stevenson | Heat treating of magnesium alloys | |
| SU902883A1 (ru) | Способ изготовлени контейнера дл гор чего прессовани металлов и сплавов | |
| US2016914A (en) | Furnace | |
| SU811065A1 (ru) | Ролик печного рольганга |