CS204672B1 - Impeller mounting on a shaft - Google Patents
Impeller mounting on a shaft Download PDFInfo
- Publication number
- CS204672B1 CS204672B1 CS344079A CS344079A CS204672B1 CS 204672 B1 CS204672 B1 CS 204672B1 CS 344079 A CS344079 A CS 344079A CS 344079 A CS344079 A CS 344079A CS 204672 B1 CS204672 B1 CS 204672B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- impeller
- shaft
- bore
- hub
- metal strip
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Vynález se týká uložení oběžného kola na hřídeli, zejména oběhového čerpadla s možností axiálního nastavení.The invention relates to the bearing of an impeller on a shaft, in particular an axial-adjustable circulation pump.
Upevnění oběžných kol na hřídeli malých oběhových čerpadel je řízeno snahou dosáhnout co největší jednoduchosti a spolehlivosti provedení, protože tyto dva faktory jsou zejména pro sériovou výrobu podstatné. Tak kupříkladu u oběhových čerpadel s vyšším průtočným množstvím a vyšší měrnou energií se používá k upevnění oběžného kola na hřídeli pera a zajištění maticí. Toto spojení je ale nákladné, nevýhodné je zejména u otevřených oběžných kol, kde je nutno s ohledem na účinnost čerpadla dodržet určitou vzdálenost mezi oběžným kolem a tělesem čerpadla. Dalším známým způsobem uložení oběžného kola na hřídeli oběhového čerpadla je uchycení pomocí pružného pásku uloženého v kruhové drážce hřídele čerpadla. Toto uložení sice splňuje požadavky kladené na tento spoj, ale je poměrně pracné, zejména s ohledem na hloubku drážky a tloušťku plechu použitého na pružný kroužek. Konečně je znám způsob uchycení oběžného kola na hřídeli čerpadla pomocí odtlačovacího šroubu v náboji oběžného kola. Jde o uložení v podstatě jednoduché, ale již méně spolehlivé, protože při čerpání kapaliny o vysoké teplotě dochází někdy k uvolnění oběžného kola na hřídeli.The fixing of the impellers on the shafts of small circulators is driven by the desire to achieve the greatest possible simplicity and reliability of design, since these two factors are particularly important for series production. Thus, for example, circulation pumps with a higher flow rate and higher specific energy are used to fasten the impeller to the key shaft and secure with a nut. However, this connection is costly, especially disadvantageous in the case of open impellers, where a certain distance between the impeller and the pump housing has to be maintained with regard to the efficiency of the pump. Another known method of bearing the impeller on the circulation pump shaft is to attach it by means of a resilient band mounted in a circular groove of the pump shaft. Although this fit meets the requirements for this joint, it is relatively laborious, especially with regard to the depth of the groove and the thickness of the sheet used for the elastic ring. Finally, it is known to fix the impeller to the pump shaft by means of a push screw in the impeller hub. This is essentially simple but no longer reliable, since the impeller is sometimes released on the shaft when pumping high-temperature fluid.
Nevýhody a nedostatky těchto známých uložení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je uložení oběžného kola. na hřídeli, zejména oběhového čerpadla, jehož podstata spočívá v tom, že náboj oběžného kola je opatřen průběžnou axiální drážkou, a hřídel oběhového čerpadla je opatřena vývrtem, ve kterém je zakotven kovový pásek, uložený v axiální drážce náboje oběžného kola, přičemž oba konce kovového pásku jsou zahnuty tak, že se opírají o íčela náboje oběžného kola.The disadvantages and drawbacks of these known bearings are essentially eliminated by the invention, which is the impeller bearing. on a shaft, in particular a circulator, characterized in that the impeller hub is provided with a continuous axial groove, and the circulator pump shaft is provided with a bore in which a metal band is embedded in the axial groove of the impeller hub, both ends of the metal the bands are bent so as to rest against the impeller hub faces.
Také je podstatou vynálezu, že na straně zakotvení ve vývrtu hřídele je kovový pásek nastřižen a rozehnut tak, že spodní rameno je zakotveno ve vývrtu hřídele a horní rameno se opírá o čelo náboje oběžného kola.It is also an object of the invention that, on the anchoring side in the shaft bore, the metal strip is cut and folded so that the lower arm is anchored in the shaft bore and the upper arm is supported on the impeller hub face.
Konečně je podstatou vynálezu, že kovový pásek je opatřen průhybem ve tvaru výstupku pro zakotvení ve vývrtu.Finally, it is an object of the invention that the metal strip is provided with a bend in the form of a projection for anchoring in the bore.
Vyšší účinek vynálezu spočívá v jednoduchosti a spolehlivosti provedení spoje, s možností nastavení axiální polohy oběžného kola vzhledem k tělesu čerpadla.The higher effect of the invention lies in the simplicity and reliability of the joint design, with the possibility of adjusting the axial position of the impeller relative to the pump body.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je schematicky znázorněn na připojeném výkrese, kde obr. 1 představuje základní provedení uložení oběžného kola na hřídeli oběhového čerpadla podle vynálezu, obr. 2 je detail vlastního spoje z obr. 1 a obr. 3 představuje alternativní provedení spoje z obr. 1 a 2.An example of a specific embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawing, wherein Fig. 1 represents a basic embodiment of the impeller bearing on a circulator pump shaft according to the invention; Fig. 2 is a detail of the joint itself of Fig. 1; 1 and 2.
Podle vynálezu je oběžné kolo 1 uloženo na hřídeli 2 oběhového čerpadla tak, že náboj 11 oběžného kola 1 je opatřen na své vnitřní ploše axiální drážkou 12, přičemž hřídel 2 oběhového čerpadla je na svém vnějším povrchu opatřen vývrtem 21. V drážce 12 oběžného kola 1 je uložen kovový pásek 3, který v případě základního provedení z obr. 1 a 2 je ná jednom konci nastřižen, takže vytváří horní rameno 31 a spodní rameno 32..According to the invention, the impeller 1 is mounted on the circulation pump shaft 2 such that the impeller hub 11 is provided with an axial groove 12 on its inner surface, the circulation pump shaft 2 having a bore 21 on its outer surface. 1 and 2 is cut at one end to form the upper arm 31 and the lower arm 32.
Vlastní montáž oběžného kola 1 na hřídel 2 oběhového čerpadla se provede tak, že obě ramena 31, 32 kovového pásku 3 se vyhnou od sebe tak, že spodní rameno 32 je zakotveno ve vývrtu 21 hřídele 2. Nato se nasune oběžné kolo 1 na hřídel 2 s ukotveným kovovým páskem 3 tak, až se čelo náboje 11 oběžného kola 1 opře o horní rameno 31 kovového pásku 3. Nenastřižený konec 33 kovového pásku 3 se nakonec přihne k druhému čelu náboje 11 oběžného kola 1.. Aby bylo možno zajistit axiální posuv oběžného kola 1 na hřídeli 2 oběhového čerpadla je ohyb horního ramena 31 a nenastřiženého ktínce 33 kovového pásku 3 proveden tak, že mezi čely náboje 11 oběžného kola 1 a horním ramenem 31 a nenastřiženým koncem 33 kovového pásku 3 vzniknou prostory 4 a 5, které umožní přihnutí nebo odehnutí horního ramene 31 a nenastřiženého konce 33 kovového pásku 3 a tím i částečný axiální posuv oběžného kola 1 na hřídeli 2 oběhového čerpadla.The impeller 1 is mounted on the circulation pump shaft 2 in such a way that the two arms 31, 32 of the metal strip 3 are separated from each other so that the lower arm 32 is anchored in the bore 21 of the shaft 2. with the metal strip 3 anchored until the hub face 11 of the impeller 1 rests against the upper arm 31 of the metal strap 3. The uncut end 33 of the metal strap 3 is finally bent to the second hub face 11 of the impeller 1. of the circulation pump shaft 2, the bending of the upper arm 31 and the uncut shank 33 of the metal strip 3 is designed such that spaces 4 and 5 are formed between the hub faces 11 of the impeller 1 and the upper arm 31 and the uncut end 33 of the metal strip 3 or bending the upper arm 31 and the uncut end 33 of the metal strip 3, and thus a partial axial displacement of the impeller 1 on the shaft deli 2 circulation pump.
V alternativním provedení, zobrazeném na obr. 3 je kovový pásek 3 zakotven ve vývrtu 21 hřídele 2 výstupkem 34, přičemž oba konce jsou vyhnuty k čelům náboje 11 oběžného kola 1 stejným způsobem jako v případě základního provedení znázorněného na obr. 1 a 2.In the alternative embodiment shown in Fig. 3, the metal strip 3 is anchored in the bore 21 of the shaft 2 by a projection 34, both ends being bent to the hub faces 11 of the impeller 1 in the same way as in the basic embodiment shown in Figs. 1 and 2.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS344079A CS204672B1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Impeller mounting on a shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS344079A CS204672B1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Impeller mounting on a shaft |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204672B1 true CS204672B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5374461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS344079A CS204672B1 (en) | 1979-05-18 | 1979-05-18 | Impeller mounting on a shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204672B1 (en) |
-
1979
- 1979-05-18 CS CS344079A patent/CS204672B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1477253A3 (en) | Damping member of turbomachine | |
| EP0072177A2 (en) | Impeller for centrifugal compressor | |
| HUP9802161A2 (en) | Pump, mainly centrifugal or half-axial pump particularly for pumping waste water | |
| UA39998C2 (en) | PUMP WHEEL | |
| KR870700121A (en) | Wing section pump | |
| EP0016039A1 (en) | Centering abutment for viscous fluid drive. | |
| US4269295A (en) | Torque transmitting fluid couplings | |
| AU2015255275B2 (en) | Axially split pump | |
| CS204672B1 (en) | Impeller mounting on a shaft | |
| AU2002321775B2 (en) | Vane pump rotor | |
| ES2095130T3 (en) | ROTOR ASSEMBLY, AND FLEXIBLE DRIVE SHAFT. | |
| ITMI20002572A1 (en) | LOADER WITH OSCILLATION BEHAVIOR OPTIMIZED FOR TURBOMACHINES | |
| US4502697A (en) | Compact integrated face seal unit | |
| KR20050004188A (en) | Axial securing means for impeller blades | |
| BR9811991A (en) | Improvements to rotary pumps | |
| SU1737160A1 (en) | Centrifugal pump | |
| US7615896B2 (en) | Integrated permanent magnet motor and blower | |
| NL180245C (en) | CENTRIFUGAL PUMP OR COMPRESSOR WITH A SEAL BODY ON THE ROTOR SHAFT. | |
| ES2115839T3 (en) | FLANGE MOTOR WITH MEASURING EQUIPMENT TO CAPTURE MOTOR SHAFT ROTATION. | |
| GB1466946A (en) | Brake pad assembly for spot-type disc brakes | |
| CN207583679U (en) | A kind of high-stability car water pump | |
| SU1204803A1 (en) | Diametric fan | |
| JPS6312803A (en) | Ceramic blade construction | |
| SU802637A1 (en) | Axial fan impeller | |
| RU2232299C2 (en) | Centrifugal pump for non-uniform mediums pumping over |