CS204628B1 - Šnek šnekového vytlačovacího stroje - Google Patents
Šnek šnekového vytlačovacího stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CS204628B1 CS204628B1 CS792348A CS234879A CS204628B1 CS 204628 B1 CS204628 B1 CS 204628B1 CS 792348 A CS792348 A CS 792348A CS 234879 A CS234879 A CS 234879A CS 204628 B1 CS204628 B1 CS 204628B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- screw
- helical channel
- worm
- guide tube
- heat transfer
- Prior art date
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
- B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Předmětem vynálezu j© šnek šnekovéhovytlačovacího stroj© na zpracování polymerních materiálů, zejména polyvinylchloridú a kaučukových směsí, jež jsou velmi citlivé na teplotu.
nich materiálů, zejména polyvinylchloridú a kaučukové směsi, obsahující vulkanizační činidla, jsou velmi citlivé na teplotu a proto vyžadují dodržení zpracovacích teplot v úzkých rozmezích. Za tím účelem se šneky i šneková pouzdra opatřují topnými regulovatelnými okruhy. Při temperaci šneku, za použití vnějšího okruhu, je obtížným problémem- řešení ucpávek. Střídavé tepelné namáhání a opotřebení těsnicích elementů způsobují, že ucpávky často neplní svoufunkci. Je známa řada různých úprav těchto ucpávek, které však nezabezpečují spolehlivě těnost celého systému. Existují též šneky, které obsahují vnitřní temperační systém různého provedení. V zásadě však jde o dva různé jeho typy, z nichž jeden je charakterizován prostou cirkulací teplonosného média, zatímco druhý využívá kromě toho ještě vedení tepla kovovou, do šroubovic© stočenou pásnicí. Avšak ani tato provedení nezajišťují správné nastavení teplotního režimu šneku, kdei se požaduje odvod tepla z jeho přední části do koncové části, tedy do vstupního pásma.
Uvedené nedostatky jsou v podstatné míře odstraněny šnekem podle předloženého vynálezu, opatřeným hermeticky uzavíratélným vrtáním, souosým s osou jeho otáčení, a sahajícím od jeho přední po koncovou část, jež je zčásti zaplněno teplonosným médiem, pohybujícím se v něm při otáčení šneku v osovém i protiosovém směru pomocí šroubovitého kanálu a vodicí trubice. Jeho podstata spočívá v tom, že šroubovitý kanál má nepohyblivé stěny, přičemž jeho vnitřní stěnu tvoří vodicí trubice napevno uložená ve slepém vrtání šneku a zbývající tři stěny jsou tvořeny šroubovitým vybráním ve stěně šneku. Vodicí trubice je zhotovena z materiálu o nízké tepelné vodivosti. Vnější stěna šroubovitého kanálu je opatřena profilováním. Šnekový profil a šroubovitý kanál, šneku mají shodný chod. Plocha šroubovitého kanálu je větší než plocha vnější šro-ubovice šneku. Volný objem- jeho vnitřní dutiny je teplonosným médiem zaplněn v rozsahu od 20 do 50 procent. Průřez dutiny vodicí trubice je alespoň tak veliký jako plocha osového řezu šroubovitého, kar nálu.
Teplonosné médium přebírá přebytečné a pro zpracovávaný materiál škodlivé teplo z přední části šneku a prakticky beze ztrát je přenáší do koncové části šneku, kde je
204828 naproti tomu požadován intenzivní ohřev. Po odevzdání tepla se nuceně vrací do přehřáté přední části, kde teplo může opět přejímat. Přestup tepla ze šneku do teplonosného média a také z média do šneku se děje na profilované ploše. Profilování jednak zvětšuje celkovou teplosměnnou plochu, jednak způsobuje rozrušení mezní vrstvy, což obojí zlepšuje výměnu tepla mezi teplonosným médiem a šnekem, které probíhá vždy ve směru příslušného teplotního spádu, v závislosti na otáčkách šneku.
Ke snadnějšímu pochopení podstaty vynálezu slouží další popis konkrétního provedení jeho předmětu a výkres, na kterém je znázorněn šnek v meridianovém řezu.
Šnek 1 má hermeticky uzavíratelné centrální slepé vrtání 7, souosé s osou jeho otáčení, které sahá od jeho přední části 5 po koncovou část 6 pod násypkou 9. Toto je zčásti zaplněno teplonosným .médiem·, pohybujícím se v něm při otáčení šneku v osovém i protiosovém směru pomocí šroubovitého kanálu 3 a vodicí trubice 4. Šroubovitý kanál 3 má nepohyblivé stěny. Jeho vnitřní stěnu tvoří vodicí trubice »4, jež je uložena napevno· ve slepém vrtání 7 šneku 1. Zbývající tři stěny šroubovitého kanálu 3 jsou vytvořeny vybráním ve stěně šneku 1. Vodicí trubice 4 je zhotovena z materiálu o nízké tepelné vodivosti. Vnější stěna šroubovitého kanálu je opatřena profilováním 8. Šnekový profil 2 a šroubovitý kanál 3 mají shodný Chod. Plocha šroubovitého kanálu 3 je větší než plocha vnější šroubovice šneku 1. Volný objem vnitřní dutiny šneku 1 je teplonosným médiem zaplněn v rozsahu od 20 do 50 procent. Průřez dutiny vodicí trubice 4 je alespoň tak veliký jako plocha osového řezu šroubovitého kanálu 3.
Při otáčení šneku X se teplonosné médium uvede do pohybu účinkem vnitřního šroubovitého kanálu 3 a vodicí trubice 4. Teplonosné médium přitom· přejímá teplo ž teplejší části šneku 1 v jeho přední části 5 a prakticky beze ztrát je přenáší vodicí trubicí 4 do koncové části 8. Tam je odevzdává šneku 1, neboť násypka 9 bývá z funkčních důvodů opatřena chlazením X0, přičemž však bývá požadováno, aby šnek 1 byl teplý. Ochlazené médium z koncové části 6 šneku 1 se vrací zpět šroubovitým kanálem 3 nucené do přední části 5. Přestup tepla v celém šroubovitém· kanálu 3 je podporován zvětšenou teplosměnnou plochou, jakož I narušením mezní vrstvy, způsobené profilováním 8. Protože přestup tepla nemusí být ve všech částech šneku 1 stejný, lze tuto okolnost respektovat jednak úpravou profilování, jednak průměrem vrtání, ve vztahu k ploše šnekového profilu. Uvedeným postupem se zabezpečí rychlé vyrovnávání teplotních místních rozdílů, které jsou zvlášť nebezpečné pro materiály citlivé na přehřátí.
Vynalezený šnek lze proto s výhodou použít při vytlačování polyvinylchloridu, hotových kaučukových směsí aj. Stejné uplatnění mohou tyto šneky nalézt u plastikačních jednotek vstřikovacích strojů pro uvedené materiály. U zpracování ostatních materiálů vynalezný šnek umožňuje dosažení vyšší teplotní rovnoměrnosti ve zpracovaném materiálUj. což má bezprostřední vliv na zvyšování dosahované kvality i příslušných výkonů.
Claims (2)
1. Šnek šnekového vytlačovacího stroje na zpracování polymérních materiálů, zejména polyvinylchloridu a kaučukových smě\ sí, opatřený hermeticky uzavíratelňým slepým vrtáním, souosým s osou jeho otáčení, a šahajícím· od jeho přední, po koncovou část, jež je zčásti zaplněno teplonosným médiem, pohybujícím se vněm při otáčení šneku v osovém i protiosovém směru pomocí šroubovitého kanálu a vodicí trubice, vyznačující se tím, že šroubovitý kanál (3) má nepohyblivé stěny, přičemž jeho vnitřní stěnu tvoří vodiči trubice (4), napevno uložená ve slepém vrtání (7) šneku (1), a zbývající tři stěny jsou vytvořeny šroubovitým vybráním ve stěně šneku (1).
2. Šnek podle bodu 1, vyznačující se tím, že vodicí trubice (4) je zhotovena z mate7.
riálu o nízké tepelné vodivosti.
Šnek podle bodu 1, vyznačující se tím, že vnější stěna šroubovitého kanálu (3) je opatřena profilováním (8).
Šnek podle bodu 1, vyznačující se tím, že jeho šnekový profil (2) a Šroubovitý kanál (3j mají shodný chod.
Šnek podle bodu 1, vyznačující se tím, že plocha šroubovitého kanálu (3) je větší než plocha vnější šroubovice.
Šnek podle bodu 1, vyznačující se tím, že volný objem jeho vnitřní dutiny je teplonosným médiem zaplněn v rozsahu od 20 do 50 procent.
Šnek podle bodu 1, vyznačující se tím, že průřez dutiny vodicí trubice (4J je alespoň tak veliký jako plocha osového řezu šroubovitého kanálu (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS792348A CS204628B1 (cs) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Šnek šnekového vytlačovacího stroje |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS792348A CS204628B1 (cs) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Šnek šnekového vytlačovacího stroje |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204628B1 true CS204628B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5360349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS792348A CS204628B1 (cs) | 1979-04-06 | 1979-04-06 | Šnek šnekového vytlačovacího stroje |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204628B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-06 CS CS792348A patent/CS204628B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0509779B1 (en) | Improvements in cold feed rubber extruders | |
| US3305893A (en) | Extruder | |
| JP2021526470A (ja) | プラスチック押出し機または射出成形機の可塑化シリンダ | |
| US7083320B2 (en) | Kneading apparatus and method, including selectable supply ports, for kneading rubber or rubber compositions | |
| EP1180942B1 (en) | Process and apparatus for production of a frozen food product | |
| US3946803A (en) | Apparatus for controlling temperature of an extruder screw | |
| US4154535A (en) | Screw-type plastics extruder | |
| US4309114A (en) | Method for attaining maximum production effectiveness in a plasticating extruder | |
| CS204628B1 (cs) | Šnek šnekového vytlačovacího stroje | |
| WO2006001951A2 (en) | Cast extrusion barrel with integral heat-exchangers and method for making same | |
| US4569595A (en) | Screw extruder for plastics | |
| PT855954E (pt) | Extrusor para plasticos | |
| US3007198A (en) | Extruder screw | |
| CN211891910U (zh) | 双螺杆挤塑机中的温度控制装置 | |
| Rauwendaal | Heat transfer in twin screw compounding extruders | |
| EP0242340A2 (en) | Modular element heat exchanger, particularly for extrusion cylinders, injection molding machines, drawing machines and the like plastics processing machines | |
| US1800180A (en) | Method of preventing overheating of rubber in screw-type extruding machines | |
| US7097442B2 (en) | Extruder | |
| US2622469A (en) | Method of and apparatus for controlling the temperature of plastic material | |
| BRPI0714925A2 (pt) | estrangulamento para uma mÁquina de moldagem por injeÇço para moldagem por injeÇço de materiais de borracha ou elastomÉricos, mÁquina de moldagem por injeÇço, e, sistema e mÉtodo para temperar materiais de borracha ou elastomÉricos durante moldagem por injeÇço | |
| CN207290865U (zh) | 双螺杆挤出机机筒 | |
| US5645867A (en) | Heated distribution manifold | |
| JPH071559A (ja) | 合成樹脂押出成形機 | |
| EP1009611B1 (en) | Lattice gate for injection molding of rubber compounds | |
| KR100770471B1 (ko) | 압출기 스크류 냉각 및 온도유지를 위한 장치 및 방법 |