CS204563B1 - Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby - Google Patents
Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS204563B1 CS204563B1 CS135779A CS135779A CS204563B1 CS 204563 B1 CS204563 B1 CS 204563B1 CS 135779 A CS135779 A CS 135779A CS 135779 A CS135779 A CS 135779A CS 204563 B1 CS204563 B1 CS 204563B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- mixture
- contraction
- accelerator
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 23
- 230000008602 contraction Effects 0.000 title claims description 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004382 potting Methods 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsobu její výroby.
Dosavadní zalévací směsi na bázi epoxydů používané pro zalévání elektronických obvodů se příliš nehodí s ohledem na jejich značnou prostorovou koncentraci. Vlivem této kontrakce dochází ke značnému namáhání jednotlivých diskrétních součástek a tím ke snížení jejich spolehlivosti. Další nevýhodou použití těchto zalévacích hmot je prakticky nemožnost výměny součástek, neboť tyto hmoty se nedají rozpustit a jejich mechanické odstranění naráží na jejich značnou tvrdost a křehkost.
Vynález vychází z daného stavu techniky a řeší daný problém tak, že zalévací směs sestává ze 100 hmotnostních dílů směsi epoxydových pryskyřic, 0,3 až 0,45 hmotnostních dílů urychlovače, 2,5 — 4 hmotnostních dílů tvrdidla a 12,2 až 15,3 hmotnostních dílů polystyrenu.
Vytvořením zalévací směsi dle vynálezu vznikne hmota mající zvýšenou houževnatost, sníženou křehkost; prostorová kontrakce této hmoty je zanedbatelná. Další důležitou výhodou této zalévací hmoty je možnost rozebrání zalitého obvodu při zvýšení teploty zalévací hmoty na cca 80 °C.
Na základě provedených zkoušek bylo zjištěno, že dlouhodobá životnost takto zalitých obvodů je v plné míře vyhovující. Elektrická pevnost byla zjištěna ve výši 8,3 kVef, tj. vyšší než u samotné epoxydové pryskyřice.
Zamezení kontrakce zalévací hmoty spolu s možností opravy resp. výměny jednotlivých diskrétních prvků znamená značný technický pokrok v této oblasti.
Příklad provedení zalévací hmoty podle vynálezu: Eprosin Z-04,100 hmotnostních dílů, urychlovač BP—0,3 hmotnostních dílů, tvrdidlo P-l — 4 hmotnostní díly, perlový KRASTEN 126 — 12,2 hmotnostních dílů. Eprosin Z 04 — je licí směs na základě epoxydových pryskyřic modifikovaná reaktivními rozpouštědly; podukt kondenzace dianu s epichlorhydrinem v alkalickém prostředí. Urychlovač BP tvoří 66 % čistého benzolperoxydu s 34 % dibutylftalátu. Krasten 126 je obchodní název pro krystalický polystyren měkčený olejem.
Základní směs epoxydových pryskyřic je nutno nejprve zhomogenizovat promísením pomocí vrtačky s upravenou regulací otáček. Pokud vzniknou vzduchové bublinky, mohou se odstranit krátkým ohřevem na 50 až 60 °C. Dle množství připravované směsi je možno promísení i ohřev provádět v původních plechovkách nebo ve zvláštní kovové nádobě. K ohřevu se použije temperovací skříň, případně zakrytý el. vařič. Po odstranění vzduchových bublinek a ještě před přidáním urychlovače a tužidla, nechá se směs zchladnout na normální teplotu. Teprve po vychladnutí se přidá do směsi příslušná dávka urychlovače a směs se opět dokonale promísí. Z důvodů snížení vytvrzovací kontrakce se přidá do směsi za stálého míchání perlový Krasten 126. Nakonec se přidá odvážená dávka tvrdidla a směs se znovu dokonale zhomogenizuje řádným pronášením. Takto připravená směs se nechá asi 5 minut v klidu a pak je připravena k odlévání.
Zkoušky vlastností zalévací směsi dle vynálezu byly prováděny následovně:
Zkouška vytvrzovací kontrakce Eprozinu Z 04 s 25 % hmotnostními perlového polystyrenu byla provedena odlitím směsi do vaničkové ocelové formy 20 X 200 X 35 přikryté sklem, přičemž rozměry byly měřeny 24 h po vytvrzení (20/ 20 °C -)- 2 h/70 °C + 2 h/pokojová teplota). Bylo zjištěno, že kontrakce činí 0,32 % objemových, přičemž směs má snížený vytvrzovací exoterm.
Zkouška vytvrzovací charakteristiky směsi, kte-
Claims (2)
1. Zalévací směs na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí vyznačená tím, že sestává ze 100 hmotnostních dílů směsi epoxydových pryskyřic, 0,3 až 0,45 hmotnostních dílů urychlovače, 2,5 až 4 hmotnostních dílů tvrdidla a 12,2 až 15,3 hmotnostních dílů perlového polystyrenu o rozměru perel 0,3 až 0,5 mm.
2. Způsob výroby zalévací směsi podle bodu 1 rá byla provedena na 100 g hmoty při 25 °C v papírovém kelímku je vyznačena plochým exotermem s maximem při 40 °C/45 min.
Zkouška elektroizolační pevnosti. Bylo použito maximálního zkušebního napětí 8,3 kVCf. provozně 1 kVef. při frekvenčním rozsahu do 1 kHz. Zkoušky elektroizolační pevnosti byly provedeny na běžných zalitých obvodech vystavených působení vody po dobu 48 hod. Na těchto vzorcích nedošlo k poruchám elektroizolační pevnosti.
Zalévací směs podle vynálezu je možno použít všude tam, kde je nutné dosáhnout vysoké elektrické pevnosti a hlavně tam, kde jednotlivé diskrétní a pasivní prvky zalévaného obvodu jsou náchylné k mechanickému poškození vlivem kontrakce a tam, kde je nutné zachovat možnost výměny jednotlivých prvků obvodu.
VYNÁLEZU vyznačený tím, že směs epoxydových pryskyřic se zhomogenizuje míšením a ohřevem na 50 až 60 °C, nechá se vychladnout na 20 °C, vmísí se urychlovač, dále se za stálého míchání přidá polystyren v perlách, dále se za míchání přidá tvrdidlo, přičemž po dokonalém smísení se směs před odléváním ponechá 5 až 10 min. v klidu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS135779A CS204563B1 (cs) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS135779A CS204563B1 (cs) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204563B1 true CS204563B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5347758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS135779A CS204563B1 (cs) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204563B1 (cs) |
-
1979
- 1979-02-28 CS CS135779A patent/CS204563B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0341210B1 (en) | Polyurethane syntactic foam modeling stock | |
| US3624032A (en) | Epoxy compositions cured with carboxylic acid anhydrides and metallic salt of acetylacetone | |
| US4732962A (en) | High temperature epoxy tooling composition of bisphenol-A epoxy, trifunctional epoxy, anhydride curing agent and an imidazole catalyst | |
| JPS60233124A (ja) | エポキシ樹脂成型素材 | |
| CN112480324B (zh) | 一种制备光固化树脂的原料组合物、由其制备的光固化树脂及其应用 | |
| US4365052A (en) | Method for the preparation of transparent casting resins | |
| ATE19257T1 (de) | Verfahren zur herstellung von epoxydgiessharzgegenst|nden und dafuer verwendbare epoxyharzzusammensetzung. | |
| EP0077967B1 (de) | Reaktionsharzmassen und daraus hergestellte Formstoffe | |
| JP2740990B2 (ja) | 低熱膨張性加圧成形用樹脂組成物 | |
| US4859528A (en) | Composite tooling | |
| CS204563B1 (cs) | Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby | |
| US3539484A (en) | Phenol-formaldehyde-urea resin binder for solid particles | |
| US5652322A (en) | Heat-curable epoxy resin systems having a good reactivity/stability ratio | |
| JPS5880341A (ja) | 反応樹脂系の製造方法 | |
| US3372214A (en) | Method of dielectrically heatmolding epoxy resins | |
| RU2838598C1 (ru) | Ремонтный эпоксидный состав с высокой теплостойкостью по Вика | |
| JPH04174545A (ja) | 半導体装置およびそれに用いる半導体封止用エポキシ樹脂組成物ならびにその製法 | |
| JPH01144441A (ja) | 封止用樹脂組成物 | |
| EP0423780A2 (en) | Novel heat curable organic resin foundry sand binder process | |
| RO114455B1 (ro) | Procedeu de obținere a unor mase epoxidice de turnare | |
| JPH021724A (ja) | エポキシ樹脂組成物及び樹脂封止型半導体装置 | |
| JPS6155112A (ja) | 二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物 | |
| JPH07304854A (ja) | エポキシ樹脂組成物の製造方法および半導体封止装置 | |
| KR920009165B1 (ko) | 회토류-철계 자석의 제조방법 | |
| SU1399314A1 (ru) | Полимерна композици |