CS204563B1 - Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby - Google Patents

Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby Download PDF

Info

Publication number
CS204563B1
CS204563B1 CS135779A CS135779A CS204563B1 CS 204563 B1 CS204563 B1 CS 204563B1 CS 135779 A CS135779 A CS 135779A CS 135779 A CS135779 A CS 135779A CS 204563 B1 CS204563 B1 CS 204563B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
parts
mixture
contraction
accelerator
Prior art date
Application number
CS135779A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Schober
Jiri Vyskocil
Zdenek Danek
Original Assignee
Pavel Schober
Jiri Vyskocil
Zdenek Danek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Schober, Jiri Vyskocil, Zdenek Danek filed Critical Pavel Schober
Priority to CS135779A priority Critical patent/CS204563B1/cs
Publication of CS204563B1 publication Critical patent/CS204563B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vynález se týká zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsobu její výroby.
Dosavadní zalévací směsi na bázi epoxydů používané pro zalévání elektronických obvodů se příliš nehodí s ohledem na jejich značnou prostorovou koncentraci. Vlivem této kontrakce dochází ke značnému namáhání jednotlivých diskrétních součástek a tím ke snížení jejich spolehlivosti. Další nevýhodou použití těchto zalévacích hmot je prakticky nemožnost výměny součástek, neboť tyto hmoty se nedají rozpustit a jejich mechanické odstranění naráží na jejich značnou tvrdost a křehkost.
Vynález vychází z daného stavu techniky a řeší daný problém tak, že zalévací směs sestává ze 100 hmotnostních dílů směsi epoxydových pryskyřic, 0,3 až 0,45 hmotnostních dílů urychlovače, 2,5 — 4 hmotnostních dílů tvrdidla a 12,2 až 15,3 hmotnostních dílů polystyrenu.
Vytvořením zalévací směsi dle vynálezu vznikne hmota mající zvýšenou houževnatost, sníženou křehkost; prostorová kontrakce této hmoty je zanedbatelná. Další důležitou výhodou této zalévací hmoty je možnost rozebrání zalitého obvodu při zvýšení teploty zalévací hmoty na cca 80 °C.
Na základě provedených zkoušek bylo zjištěno, že dlouhodobá životnost takto zalitých obvodů je v plné míře vyhovující. Elektrická pevnost byla zjištěna ve výši 8,3 kVef, tj. vyšší než u samotné epoxydové pryskyřice.
Zamezení kontrakce zalévací hmoty spolu s možností opravy resp. výměny jednotlivých diskrétních prvků znamená značný technický pokrok v této oblasti.
Příklad provedení zalévací hmoty podle vynálezu: Eprosin Z-04,100 hmotnostních dílů, urychlovač BP—0,3 hmotnostních dílů, tvrdidlo P-l — 4 hmotnostní díly, perlový KRASTEN 126 — 12,2 hmotnostních dílů. Eprosin Z 04 — je licí směs na základě epoxydových pryskyřic modifikovaná reaktivními rozpouštědly; podukt kondenzace dianu s epichlorhydrinem v alkalickém prostředí. Urychlovač BP tvoří 66 % čistého benzolperoxydu s 34 % dibutylftalátu. Krasten 126 je obchodní název pro krystalický polystyren měkčený olejem.
Základní směs epoxydových pryskyřic je nutno nejprve zhomogenizovat promísením pomocí vrtačky s upravenou regulací otáček. Pokud vzniknou vzduchové bublinky, mohou se odstranit krátkým ohřevem na 50 až 60 °C. Dle množství připravované směsi je možno promísení i ohřev provádět v původních plechovkách nebo ve zvláštní kovové nádobě. K ohřevu se použije temperovací skříň, případně zakrytý el. vařič. Po odstranění vzduchových bublinek a ještě před přidáním urychlovače a tužidla, nechá se směs zchladnout na normální teplotu. Teprve po vychladnutí se přidá do směsi příslušná dávka urychlovače a směs se opět dokonale promísí. Z důvodů snížení vytvrzovací kontrakce se přidá do směsi za stálého míchání perlový Krasten 126. Nakonec se přidá odvážená dávka tvrdidla a směs se znovu dokonale zhomogenizuje řádným pronášením. Takto připravená směs se nechá asi 5 minut v klidu a pak je připravena k odlévání.
Zkoušky vlastností zalévací směsi dle vynálezu byly prováděny následovně:
Zkouška vytvrzovací kontrakce Eprozinu Z 04 s 25 % hmotnostními perlového polystyrenu byla provedena odlitím směsi do vaničkové ocelové formy 20 X 200 X 35 přikryté sklem, přičemž rozměry byly měřeny 24 h po vytvrzení (20/ 20 °C -)- 2 h/70 °C + 2 h/pokojová teplota). Bylo zjištěno, že kontrakce činí 0,32 % objemových, přičemž směs má snížený vytvrzovací exoterm.
Zkouška vytvrzovací charakteristiky směsi, kte-

Claims (2)

P fc EDM ET
1. Zalévací směs na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí vyznačená tím, že sestává ze 100 hmotnostních dílů směsi epoxydových pryskyřic, 0,3 až 0,45 hmotnostních dílů urychlovače, 2,5 až 4 hmotnostních dílů tvrdidla a 12,2 až 15,3 hmotnostních dílů perlového polystyrenu o rozměru perel 0,3 až 0,5 mm.
2. Způsob výroby zalévací směsi podle bodu 1 rá byla provedena na 100 g hmoty při 25 °C v papírovém kelímku je vyznačena plochým exotermem s maximem při 40 °C/45 min.
Zkouška elektroizolační pevnosti. Bylo použito maximálního zkušebního napětí 8,3 kVCf. provozně 1 kVef. při frekvenčním rozsahu do 1 kHz. Zkoušky elektroizolační pevnosti byly provedeny na běžných zalitých obvodech vystavených působení vody po dobu 48 hod. Na těchto vzorcích nedošlo k poruchám elektroizolační pevnosti.
Zalévací směs podle vynálezu je možno použít všude tam, kde je nutné dosáhnout vysoké elektrické pevnosti a hlavně tam, kde jednotlivé diskrétní a pasivní prvky zalévaného obvodu jsou náchylné k mechanickému poškození vlivem kontrakce a tam, kde je nutné zachovat možnost výměny jednotlivých prvků obvodu.
VYNÁLEZU vyznačený tím, že směs epoxydových pryskyřic se zhomogenizuje míšením a ohřevem na 50 až 60 °C, nechá se vychladnout na 20 °C, vmísí se urychlovač, dále se za stálého míchání přidá polystyren v perlách, dále se za míchání přidá tvrdidlo, přičemž po dokonalém smísení se směs před odléváním ponechá 5 až 10 min. v klidu.
CS135779A 1979-02-28 1979-02-28 Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby CS204563B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS135779A CS204563B1 (cs) 1979-02-28 1979-02-28 Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS135779A CS204563B1 (cs) 1979-02-28 1979-02-28 Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204563B1 true CS204563B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5347758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS135779A CS204563B1 (cs) 1979-02-28 1979-02-28 Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204563B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0341210B1 (en) Polyurethane syntactic foam modeling stock
US3624032A (en) Epoxy compositions cured with carboxylic acid anhydrides and metallic salt of acetylacetone
US4732962A (en) High temperature epoxy tooling composition of bisphenol-A epoxy, trifunctional epoxy, anhydride curing agent and an imidazole catalyst
JPS60233124A (ja) エポキシ樹脂成型素材
CN112480324B (zh) 一种制备光固化树脂的原料组合物、由其制备的光固化树脂及其应用
US4365052A (en) Method for the preparation of transparent casting resins
ATE19257T1 (de) Verfahren zur herstellung von epoxydgiessharzgegenst|nden und dafuer verwendbare epoxyharzzusammensetzung.
EP0077967B1 (de) Reaktionsharzmassen und daraus hergestellte Formstoffe
JP2740990B2 (ja) 低熱膨張性加圧成形用樹脂組成物
US4859528A (en) Composite tooling
CS204563B1 (cs) Zalévací směsi na bázi epoxydů se sníženou kontrakcí a způsob výroby
US3539484A (en) Phenol-formaldehyde-urea resin binder for solid particles
US5652322A (en) Heat-curable epoxy resin systems having a good reactivity/stability ratio
JPS5880341A (ja) 反応樹脂系の製造方法
US3372214A (en) Method of dielectrically heatmolding epoxy resins
RU2838598C1 (ru) Ремонтный эпоксидный состав с высокой теплостойкостью по Вика
JPH04174545A (ja) 半導体装置およびそれに用いる半導体封止用エポキシ樹脂組成物ならびにその製法
JPH01144441A (ja) 封止用樹脂組成物
EP0423780A2 (en) Novel heat curable organic resin foundry sand binder process
RO114455B1 (ro) Procedeu de obținere a unor mase epoxidice de turnare
JPH021724A (ja) エポキシ樹脂組成物及び樹脂封止型半導体装置
JPS6155112A (ja) 二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物
JPH07304854A (ja) エポキシ樹脂組成物の製造方法および半導体封止装置
KR920009165B1 (ko) 회토류-철계 자석의 제조방법
SU1399314A1 (ru) Полимерна композици