CS204526B1 - Spósob úpravy chrómovej rudy zabezpečujúci koncentráty s nízkým obsahom kysličníka křemičitého - Google Patents

Description

1 204 520

Vynález sa týká spdsobu úpravy chrómovej rudy o hmotnostnej koncentrácii 5 až 15 %kysličníka křemičitého SiOg na koncentrát o hmotnostnej koncentrácii 2 až 4,5 % kyslični-ka křemičitého SiOg zodpovedajúci nárokom priemyslu žiaruvzdorných materiálov, hutníctvaa chémie.

Ako je všeobecne známe pozostáva chrómová ruda z rudnej časti a časti nerudnej, obsa-hujúcej vSčšinpn minerály zo skupiny kremičitanov, najma horečnatých. Spotřebitelský prie-mysel, hlavně výroba zásaditých žiaruvzdorných materiálov, stupňovala v posledných rokochsvoje nároky na chrómová rudu, že požadovala v maximálněj miere znížit obsah sprievodnýchminerálov, V súčasnosti si nárokuje chrómová rudu s hmotnostnou koncentráciou kysličníkakřemičitého SiOg menej ako 4,5 % a pře niektoré druhy stavív dokonca o hmotnostnej koncen-trácii 2 %. Súčasné ložiská poskytujú rudu uvedených vlastností čoraz v menších množ-stvách. Preto bolí vyvinuté spdsoby úpravy a to hlavně vo vodnom prostředí na sadzačkácha splavoch. Sú známe aj technologie flotačnej úpravy a úpravy v ťažkých suspenziách. Lite-ratúra sa Zmieňuje aj o pokusoch úpravy v magnetickom poli za mokra. Nevýhodou uvedenýchspdsobov je, že sú nákladné, pracujú s málo výkonnými jednotlivými strojmi, nie sú dosta-točne selektívne, pretože odpady obsahujú ešte značné množstvá spinelovéj substancie ale-bo koncentráty majú ešte nadměrný obsah kremičitanov. Ďalšou nevýhodou niektorých dosial’najviac používaných postupov je, že sa úprava vykonává v zrnitostiach pod 1 mm, alebo do-konca pod 0,2 mm, zatial čo například výroba zásaditých žiaruvzdorných stavív požadujeokrem zrnenia pod 1 mm aj rudu v zrnění nad 1 mm.

Uvedené nedostatky odstraňuje spdsob úpravy chrómovej rudy podl’a vynálezu. Podlá ně-ho sa spdsob úpravy zakladá na tom, že sa kusová chrómová ruda o hmotnostnej koncentrácii5 až 12 % kysličníka křemičitého SiOg kalcinuje v oxidačnej atmosféře pri teplote 1100 až1300 °C a získaný praženéc sa po úpravě na zrnenie pod 6 mm podrobí magnetickému rozdružo-vaniu, v ktorom sa v prvom stupni v magnetickom poli o 0,6 až 1,1 ΐ odstráni ako pritiah-nutý podiel konečný odpad a v druhom stupni sa podrobí nepritiahnutý podiel z prvého stup-ňa opStovnému magnetickému rozdružovaniu v magnetickom poli o 1,6 až 2,2 T, v ktorom sazíská ako pritiahnutý podiel konečný koncentrát o hmotnostnej koncentrácii 2 až 4,5 %kysličníka křemičitého SiOg. Spfisob úpravy podlá vynálezu využívá skutočnosť, že v nerud-nej časti oxidáciou dvojmocného železa Fe v kremičitanoch horečnato-železnatých vznikábuď Fe PegO^ magnetit alebo magnoferrit /kigFegO^/. Obidva minerály sú feromagnetické a vprvom stupni magnetického rozdružovania prechádzajú ako súčaať křemičitých minerálov dopritiahnutých podielov. Ostatné kremičitany, v ktorých tento dej neprebehol, majú menšiumagnetická susceptibilitu ako spinely, poťažne oxidované spinely, a preto v druhom stupnimagnetickéj úpravy ostávájú nepritiahnuté, zatial’ čo spinelové substancia tvoří v danommagnetickom poli pritiahnutý podiel.

Vynález sa mdže výhodné realizovat aj tak, že sa magnetická úprava vykoná vo viaeerofrakciách, například v zrneniach do 1 mm, 1 až 3 mm, 3 až 6 mm, podlá stupňa prerastaniarudy a potřeby "otvorenia" zrna. Výhodou vynálezu je aj to, že možno použit zariadenia 2 204 520 s vysokým výkonom, či už pece alebo magnetické separátory. Ďalšou výhodou spĎsobu úpravyje, že nemagnetické odpady z prvého stupňa možno použiť v tej formě ako sa získávájú akozákladný materiál na výrobu zásaditých stavív forsteritochromitových, používaných na vy-murovku niektorých častí pecí v Seleziarstve, kovohutníctve, príp. eementárstve. Ďalšouvýhodou procesu je, že prvé oddelenie rudných častí od sprievodných minerálov deje sa užv procese výpalu, keď v ddsledku řezných objemových zmien rudnej časti a sprievodných minerálov sa usměrní štiepatelnosť takým spfisobom, ktorý umožňuje čiastočné oddelenie obi-dvoch zložiek rudy.

Nasledujúci příklad poukazuje na účinnost spĎsobu úpravy chrómovej rudy podlá vyná-lezu.

Kusová chrómová ruda o Χθ = 40 mm bola vypálené pri teplote 1200 °C, praženec bolpodrvený na zrnenie 4 mm, ktoré bolo rozsitované na zrnitostné triedy 1 mm a 1 až 4 mm.Tieto sa podrobili dvojstupňovému magnetickému rozdružovaniu. V I. stupni pri indukciimagnetického pol’a 1,05 T, bola odstránená relativné silné magnetická hnědá až červeno-hnedá hlušina ako pritiahnutý podiel. /V tabulkách označená ako Magnet.I. a Magnet,II./.Nepritiahnutý podiel bol podáním na II. stupeň rozdružovania, kde při indukcii magnetic-kého póla 1,8 T došlo k oddeleniu spinelovéj substaneie chrómovej rudy, v tabulkách o-značenej ako Magnet.II. od poprerastaných zrn substaneie hnědou až červenohnedou hluši-nou, v tabulkách označenéj ako Magnet.I. a od zrn šedej až bielej hlušiny, v tabulkáchoznačenéj ako nepritiahnutý podiel. Výsledky magnetického rozdružovania zrnitostnéj triedy do 1 mm sú v tabulka č.l, zrnitostnéj triedy 1 až 4 mm v tabulka č.2.

Tab. č.l Dvojstupňové magnetické rozdružovanie chrómovej rudyzrnitostnej triedy do 1 mm

Stupeň rozdru- žovania Induk- cia magnetic- kého pol’a /1/ Podiel kyslič- ník křemiči- tý /sío2/ /%/ hmotn. kyslič- nik chromi- tý /CrgOy /%/ hmotn. výnos /%/ v stupni rozdru- žovania celkom I 1,05 Podanie Magnet.I Magnet.II Nepritiah- nutý 6,71 26,82 11,97 4,16 51,30 18,62 47,25 55,38 100,00 10,80 1,30 87,90 II 1,80 Podanie Magnet.I Magnet.II Nepritiah- nutý 4,16 6,69 2,89 27,23 55,38 52,60 57,35 18,37 100,00 8,50 87,60 3,90 77,00

Claims (2)

3 204 528 Tab. δ.2 Dvojstupňové magnetické rozdružovanie chrómovéj rudyzrnitostnej triedy 1 až 4 mm Stupeň rozdru- žovania Indukcia magnetic- kého pol’a ΖΓ/ Podiel kyslič- ník křemiči- tý /SiOg/ /%/ hmotn. kyslič- nik chromitý /Cr2°3/ /%/ hmotn. výnos /%/ v stupni rozdru- žovania celkom I 1,05 Podanie Magnet.I Magnet.II Nepritiah- nutý 7,22 27,46 8,13 4,7 48,61 8,75 45,50 53,75 100,00 9,6 9,9 80,5 II 1,80 Podanie Magnet.IMagnet.II Nepritiah- nutý 4,7 10,92 4,38 15,03 53.75 43.7554,34 33,00 100,00 1,4 96,5 2,1 77,68 P R E D Μ E T VYNÁLEZU

1. Spósob úpravy chrómovéj rudy, vyznačujúci sa tým, že sa kusová chrómová ruda s hmot-nostnou koncentráciou 5 až 12 % kysličníka křemičitého SiOg kalcinuje v oxidačnej at-mosféře pri teplote 1100 až 1300 °C a získaný praženec sa po úpravě na zrnenie pod 6 mmpodrobí magnetickému rozdružovaniu, v ktorom sa v prvom stupni v magnetickom poli omag. indukcii 0,6 až 1,1 T odstráni ako pritiahnutý podiel konečný odpad a v druhomstupni sa podrobí nepritiahnutý podiel z prvého stupňa opětovnému magnetickému rozdru-žovaniu v magnetickom poli o mag. indukcii 1,6 až 2,2 T, při ktorom sa získá ako pri-tiahnutý podiel konečný koncentrát hmotnostněj koncentrácie 2 až 4,5 % kysličníkakřemičitého SiO2·

2. Spósob úpravy podl’a bodu 1, vyznačujúci sa tým, že sa dvojstupňové magnetické rozdru-žovanie vykoná vo viacerých frakciách, výhodné v zrneniach do 1 mm, 1 až 3 mm, 3 až 6 mm.