CS204476B1 - Treatment of inner and external surface of steel vessels against corrosion and to enhancement of resistance against spirit,petroleum and fuels for combustion engines - Google Patents
Treatment of inner and external surface of steel vessels against corrosion and to enhancement of resistance against spirit,petroleum and fuels for combustion engines Download PDFInfo
- Publication number
- CS204476B1 CS204476B1 CS3679A CS3679A CS204476B1 CS 204476 B1 CS204476 B1 CS 204476B1 CS 3679 A CS3679 A CS 3679A CS 3679 A CS3679 A CS 3679A CS 204476 B1 CS204476 B1 CS 204476B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- steel vessels
- fuels
- treatment
- enhancement
- petroleum
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 3
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
REPUBLIKA
( ,9> K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 204 476 (11) (Bl) (61) (31) Int. Cl. (31) Int. Cl. O 23 D 5/00 (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 02 01 79 (2I)PV 36-79
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejněné 31 07 βθ(45) Vydané Qj Q6 83 (75)
Autor vynálezu KOZÁK VÁCLAV, HODRUŠA-HÁMBE
HAJZUK JÁN ing., ŽARNOVICA (34) Sposob povrchovéj úpravy ocelových nádob zvnútra a zvonka, najma na zamedzeniekorózie a zvnútra okrem toho na zvýšenie odolnosti vodi údinkom líehu, naftya pálivém pre výbušné motory 1
Vynález sa týká sposobu povrchovéj úpravy ocelových nádob zvnútra a zvonka, najmana zamedzenie korózie a zvnútra okrem toho na zvýšenie odolnosti vodi údinkom liehu,nafty a pálivém pře výbušné motory.
Rožne ocelové nádoby stabilné i přenosné, například kanistre na benzín a oleje, sútoho času zvnútra po predpovrchovej úpravě opatřené vypalovacím náterom odolným vodi ob-sahu, ktorý je v nich skladovaný, ako lieh, nafta a pohonné hmoty pře výbušné motory.Pretože tieto nádoby sú zvonka vystavené povetmostným vlivom, je nutné opatřil ich aspoňdvorní nátermi, a to základným a krycím, alebo vrchným náterom. Tento sposob sa praktickyprevádza tak, že nádoba sa najskor opatří náterom zvnútra vystreknutím, alebo vylievaníma odsáním prebytodného nátěru, potom sa na túto nádobu zvonka nastrieka základný nátěr.Potom sa nádoba vloží do pece, kde sa oba nátěry vysušia na predpísanú teplotu a predpí-sanú dobu vypalovania. Nádoba sa potom nastrieka zvonka krycím náterom a nádoba sa opálvypaluje v sušiacej peci. Tento sposob povrchovéj úpravy ocelových nádob má tú nevýhodu,že nátěr vo vnútri nádoby je dvakrát sušený a vypalovaný v peci, do je i technologickynesprávné. Opatrenie nádoby zvnútra druhým náterom je zbytečné a přitom pracné a nehospo-dárne, vzhíadom na to, že nádoba je uzavreté. 204 476 2 204 470
Uvedené nevýhody sa vynálezom do ;znaBnej miery odstránia. Podstata sposobu povrcho-vé j úpravy ocelových nádob zvnútra a zvonka, najma na zamedzenie korózie a zvnútra okremtoho na zvýšenie odolnosti voči úBinkom liehu, nafty a pálivém pre výbušné motory, podlávynálezu spoBíva v tom, že ocelové nádoby sa zvnútra opatria náterom na báze rezolovejpryskyřice sušením a vypalováním za predpísanú dobu pri teplote 180 až 200 °C. Zvonka saocelové nádoby opatria práškovou nátěrovou hmotou na báze epoxidovéj, alebo polyesterovéj,alebo epoxi-polyesterovej v elektrostatickom poli, ktorá sa súBasne s vnútomým náteromsuší a vypaluje v peci pri teplote 180 až 200 °C. Výhodou vynálezu proti doterajšiemu stavu techniky je, že sa odstráni dvojité suše-nie a vypaíovanie vnútomého nátěru nádob v peci, ktoré je i technologicky nesprávné.
Podía vynálezu upravený povrch ocelových nádob přejde len raz sušením a vypalováním v pe-ci, nakoíko vnútomý i vonkajší nátěr majú rovnakú sušiacu i vypaíovaciu teplotu a tiežBas, za ktorý sa to vykoná. Přitom vonkajší práškový nátěr spina, připadne převyšuje ko-róznu odolnost v porovnaní s dvorní běžnými tradifinými nátermi. Okrem toho realizovánímsposobu podía vynálezu sa dosiahne úspora vlastných nákladov, zníži sa potřeba pracovnýchhodin, spotřeba elektrickoj energie, zvýši sa produktivita práce a výkonu a zlepšia sapracovně podmienky, lebo pracovné prostredie sa stává hygienickéjším.
Podía vynálezu boli převedené ocelové kanistre na uskladňovanie benzínu a iných po-honných hmot o obsahu 5, 10 a 20 litrov. Tieto ocelové nádoby sa najskor opatřili zvnútranáterom na báze plastifikovaného rezolu, potom sa opatřili zvonka práškovou nátěrovouhmotou, v jednom případe na báze epoxidovéj, v druhom případe polyesterovéj a v tretompřípade na báze epoxi-polyesterovej. Vo všetkých prípadoch sa ocelové kanistre najskorzvnútra predsušili za úBelom vytvrdenia nátěru, až potom sa opatřili práškovou nátěrovouhmotou zvonka, pomocou elektrostatického póla, a v takomto stave sa nechali prejst prie-bežnou vypalovacou pečou při teplote 180 až 200 °C po dobu 20 minút. Týmto sposobom boladocielená ochrana proti korózii zvnútra i zvonka a okrem toho zvnútra sa dosiahla odol-nost nátěru voBi benzínom a iným pohonným hmotám. Ďalej sa dosiahlo i napriek tomu, že sanátěry vypalovali len jedenkrát, ich lepšej vláfinosti a odolnosti na ohyb. U vonkajšiehonátěru sa docielilo dokonalej ochrany proti korózii napriek tomu, že sa nepoužil základnýnátěr, pretože sila vrstvy náterovej hmoty bola váSšia ako při povodnom převedení dvomivrstvami. Přitom je doležité to, že sa vynechává základný vonkajší nátěr a v dosledku to-ho sa možu ocelové kanistre opatřené zvnútra i zvonka náterom, len raz vypalovat v peci,priBom sa dodržia, připadne zvýšia kvalitativně ukazatele nátěrových hmot, konkrétné vnú-torný nátěr sa vypaluje len raz, Bím sa odstraňuje povodná technologická nesprávnost. A vonkajší nátěr, ako skúšky ukázali, je odolnější ÝoBi povetrnostným vlivom, pretože si-la jeho vrstvy je v priemere 80 proti povodným dvom náterom, ktoré oba mali silu vrst-vy 20 až 30yjm. Přitom sa týmto sposobom ušetří jedna pec a polovica elektrickéj energiea okrem toho sa dává možnost úplnej automatizácii technologického procesu.
Claims (1)
- 3 204 47B PREDMET VYNÁLEZU Sposob povrchovej úpravy ocelových nádob zvnútra i zvonka, najma na zamedzenie koró-zie a zvnútra okrem toho na zvýšenie odolnosti voči účinkom liehu, nafty a pálíváni prevýbušné motory, vyznačujúci sa tým, že ocelové nádoby aa zvnútra opatria náterom na bázerezolovej pryskyřice, sušením a vypalováním v peci za predpísanú dobu pri teplote 180 až200 °C, a zvonka sa ocelové nádoby opatria práškovou nátěrovou hmotou m báse epoxidovéj,alebo polyesterovej, alebo epoxi-polyesterovej v elektrostatickém poli, ktorá sa súčasne8 vnútorným náterom suší a vypaluje v peci pri teplote 180 až 200 ®C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3679A CS204476B1 (en) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Treatment of inner and external surface of steel vessels against corrosion and to enhancement of resistance against spirit,petroleum and fuels for combustion engines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3679A CS204476B1 (en) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Treatment of inner and external surface of steel vessels against corrosion and to enhancement of resistance against spirit,petroleum and fuels for combustion engines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204476B1 true CS204476B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5331840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS3679A CS204476B1 (en) | 1979-01-02 | 1979-01-02 | Treatment of inner and external surface of steel vessels against corrosion and to enhancement of resistance against spirit,petroleum and fuels for combustion engines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204476B1 (cs) |
-
1979
- 1979-01-02 CS CS3679A patent/CS204476B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2902390A (en) | Method of coating metal surface with hexavalent chromium compound and polyacrylic acid | |
| US5393611A (en) | Dip-coating method for protecting chromatized or passivated zinc coatings on steel or the like | |
| RU2088621C1 (ru) | Грунтовка для антикоррозионного покрытия | |
| CS204476B1 (en) | Treatment of inner and external surface of steel vessels against corrosion and to enhancement of resistance against spirit,petroleum and fuels for combustion engines | |
| US2448397A (en) | Corrosion resistant coated steel | |
| JP5927347B2 (ja) | 有機無機複合コーティング溶液組成物及び有機無機複合コーティング鋼板 | |
| US4378256A (en) | Reducing gun erosion by transfer and diffusion coating | |
| US2402551A (en) | Metal protective coatings | |
| NO753336L (cs) | ||
| US3451865A (en) | Corrosion-proofing primer coating and metal article coated therewith | |
| CN205687853U (zh) | 石墨烯改性水性环氧重防腐漆 | |
| US2359407A (en) | Protection of metal surfaces from corrosion | |
| Cullere et al. | The Application of Electrochemical Methods to the Corrosion of Metals With Organic Coatings | |
| CN203198327U (zh) | 一种环保油罐材料 | |
| RU35880U1 (ru) | Патронная гильза | |
| Eickhoff | Corrosion Inhibitive Pigments and How They Function.(Retroactive Coverage) | |
| JPS6245049Y2 (cs) | ||
| Stockbower | The Silent Enemy | |
| RU2120901C1 (ru) | Тара для транспортировки и хранения химических продуктов | |
| Smith et al. | Improved ammunition coatings: New class of corrosion-inhibiting pigments yields enhanced durability, reliability, and performance | |
| JPS63102929A (ja) | 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板 | |
| Menke | Military Coatings | |
| FOOTNER | CORROSION CONVENTION 1957: ABSTRACTS OF THE PAPERS | |
| Logan | CORROSION RESISTANT LININGS: FOR DRUMS | |
| Klotzki | The Use of Surface Improved(Galvanized, Aluminized and Leaded) Sheet |