CS204450B1 - Dusting device - Google Patents
Dusting device Download PDFInfo
- Publication number
- CS204450B1 CS204450B1 CS891078A CS891078A CS204450B1 CS 204450 B1 CS204450 B1 CS 204450B1 CS 891078 A CS891078 A CS 891078A CS 891078 A CS891078 A CS 891078A CS 204450 B1 CS204450 B1 CS 204450B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- head
- spring
- channel
- powder
- dusting device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1472—Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/06—Powdering devices, e.g. for preventing set-off
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Vynález řeší dávkování prášku doproudu vzduchu pro poprašování potištěných archů.The invention solves powder feed of air for dusting of printed sheets.
Některá známá řešení dávkování prášku jsou řešena tak, že část vzduchu zhlavního proudu vstupuje nad vrchní hladinu prášku v zásobníku prášku, který víří a unáší zpět do hlavního proudu. Hladina prášku stále klesá a tím klesá i velikost prášení. Zásoba prášku musí být bu3 velmi často doplňována, nebo musí být zvedána zvláštním zařízením, které vychází složitě a je nákladné. Další známé zařízení vede vzduch pro dávkování prášku ke dnu zásobníku, kde vzduch opouští přívod a vstupuje do svislého vývodu tvořeného trubkou s větším průměrem., než má přívod. Mezi přívodem a vývádem je meeeea. Obě vedení jsou obklopena práškem. Vzduch vy stupnici z přívodu strhává okolní prášek a unáší ho vývodem do hlavního prouduvzduchu, který je veden do poprašovacích trysek nad potištěný arch. Nevýhodou tohoto provedení je, že se prášekplynule nesesýpá, zvláště jestliže není úplně suchý. Regulovat lze jen moožtví vzduchu, nikoliv moožtví prášku. Přitom se množtví vzduchu reguluje jen prooddělení prášku. Jiná provedení poprašovaěů regulují samootatně vzduch stále prochááejíci a vzduch pro oddělení dávky prášku. Další známé provedení má v zásobníku prášku v jeho spodní části membránu čechrající prášek, který propadá tryskou do proudu vzduchu. Velikost trysky udáváSome known powder dispensing solutions are designed so that part of the air of the mainstream enters above the top level of the powder in the powder reservoir, which swirls and entrains back into the mainstream. The level of powder is constantly decreasing and thus the amount of dusting decreases. The powder supply must either be replenished very often or lifted by special equipment which is complex and expensive. Another known device directs air for dispensing powder to the bottom of the container, where the air leaves the inlet and enters a vertical outlet formed by a pipe with a larger diameter than the inlet. There is a meeeea between the inlet and the outlet. Both lines are surrounded by powder. The air pulls the surrounding powder from the inlet and entrains it through the outlet to the main air stream, which is led into the spray nozzles above the printed sheet. Only the amount of air can be regulated, not the amount of powder. In this case, only the separation of the powder is regulated by the amount of air. Other embodiments of the dusters regulate the self-flowing air and the air for separating the powder dose. Another known embodiment has in the powder reservoir at its bottom a diaphragm-like powder which passes through the nozzle into the air stream. Nozzle size indicates
204 450204 450
204 450 množství prášku. Nevýhodou je možnost ucpání trysky i to, že regulaci tryskou je nutné provádět za klidu stroje·204 450 amount of powder. The disadvantage is the possibility of clogging the nozzle and the fact that the regulation of the nozzle must be done while the machine is at a standstill.
Většina uvedených nevýhod Je odstraněna poprašovacím zařízením podle vynálezu tím, že na první hlavě je připevněno vstupní hrdlo a výstupní hrdlo propojené jednak prvním kanálem a jednak druhým kanálem s uloženou pružinou· část druhého kanálu může být tvořena trubicí tvaru U, mající vybrání a uloženou pružinu. V první i druhé hlavě je otočně uložen regulátor, který má clonu v prvním kanálu a další clonu v druhém kanálu vzájemně úhlově natočené· V druhém kanálu je uzavírací ventil, vedený posuvně hlavou a spojený a kotvou elektromagnetu. Pružina je upevněna jedním koncem v pouzdře, upevněném v hlavě a druhým koncem Je upevněna v posuvném pouzdře, posuvném v hlavě, přičemž pružina prochází volně vrchním zásobníkem. Posuvné pouzdro je v dotyku s pružinou a Je našroubováno na regulačním šroubu, vedeném destičkou, připevněnou na hlavě, přičemž do posuvného pouzdra zasahuje šroub, upevněný v hlavě. Ve vrchním zásobníku je otočně uložena klapka.Most of these disadvantages are overcome by the dusting device according to the invention by attaching an inlet throat and an outlet throat interconnected by a first channel and a second spring-loaded channel on the first head. Both the first and second heads are rotatably mounted with a diaphragm in the first channel and a further diaphragm in the second channel angularly angled relative to each other. The spring is fixed by one end in a head-mounted sleeve and the other end is fixed in a head-sliding sleeve, with the spring passing freely through the upper magazine. The sliding sleeve is in contact with the spring and is screwed onto the adjusting screw, guided by a plate mounted on the head, and a bolt mounted in the head engages the sliding sleeve. A flap is rotatably mounted in the upper magazine.
Poprašovací zařízení podle vynálezu umožňuje širokou řegulaci celého poprašování tím, že mimo regulaci vzduchu jako dopravního média i.média pro oddělení dávky prášku umožňuje přímo regulovat množství prášku. Přitom obě vzduchové cesty jsou regulovány vzájemně výhodně Jedním regulačním prvkem. Množství prášku i vzduchu lze regulovat za chodu stroje. Prášek je ve spodní části zásobníku čechrán. Plošně při maximálně zúženém zásobníku Je čechrání prováděno v celé světlosti vypouštěcího průřezu zásobníku. Prášek je možno doplňovat i při velmi malém množství při chodu stroje beze změny dávek prášku na jeden výtisk.The dusting device according to the invention permits broad control of the entire dusting process by allowing, in addition to controlling air as the conveying medium, the powder dose separation medium, to directly control the amount of powder. In this case, the two air paths are preferably mutually regulated by one control element. The amount of powder and air can be controlled while the machine is running. The powder is ruffled at the bottom of the container. Flat at maximum constriction of the container The flushing is carried out over the entire diameter of the discharge cross-section of the container. The powder can be replenished even at very low quantities while the machine is running without changing the powder doses per print.
Poprašovací zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 1 v řezu se zásobníkem prášku připevněným ze spodu, n* obr. 2 v řezu provedeném vodorovně obr. 1, na obr. 3 v řezu vedeném obr. 2 v místě vedení hlavního proudu vzduchu, na obr. 4 v řezu obr. 1 v místě přívodu vzduchu a jeho rozdělení pro dvě větve, na obr. 5 v řezu znázorňujícím rozšířené provedení vynálezu se zásobníkem prášku s vrchu, na obr. 6 v řezu vedeném vodorovně obr. 5, na obr. 7 v řezu vedeném obr. 6 v místě vedení hlavního proudu vzduchu a na obr. 8 v řezu vedeném obr. 5 v místě přívodu vzduchu a Jeho rozdělení pro dvě větve, na obr. 9 jsou schematicky znázorněny clony regulátoru při minimálních dávkách prášku a na obr. 10, kde Jsou schematicky znázorněny clony regulátoru při maximálních dávkách prášku na jeden výtisk·The dusting device according to the invention is shown in Fig. 1 in cross-section with a powder reservoir mounted from below, n * Fig. 2 in cross-section taken horizontally in Fig. 1, Fig. 3 in cross-section taken in Fig. 2 Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 1 at the air inlet and its split for two branches; Fig. 5 is a cross-sectional view showing an expanded embodiment of the invention with a powder reservoir with a top; Fig. 7 is a cross-sectional view of Fig. 6 at the main air duct, and Fig. 8 is a cross-sectional view of Fig. 5 at the air inlet and its distribution for two branches; Fig. 9 schematically illustrates the regulator orifices at minimum powder dosages; Fig. 10, which shows schematically the orifice plates at maximum powder doses per print ·
Poprašovací zařízení podle provedení na obr. 1 se dále popisuje. К hlavě 1 Je připevněno vstupní hrdlo 17. na které navazuje otvor v hlavě 1, ve kterém je veden ventil I, ovládaný elektromagnetem 6. Před ventilem J odbočuje otvor podle obr. 4 a 8, pokračuje a navazuje na vývodní otvor zakončený výstupním hrdlem 18 obr. 2 a 6 a tvoří tak kanál 19· Za ventilem 7 obr. 4 a 8 pokračuje druhé vrtání směrem do vý3 vodního otvoru posuvným pouzdrem 13 a jeho příčným otvorem zakončeného opět výstupním hrdlem 18 obr. 2 аба tvoří taadruhýkkaál 20. Podde obr. 1* . Je čásS kkaálu 20 tvořena trubicí 2· Doo bouktnaUlga 20 tor. 1 a 1 t soččasé o zasauje reeulálto J. Ovládacími prvky regulátoru J jsou v kanálu 19 clona 24 a v druhém kanálu 20 clona 25. Obě clony 24 a 25 jsodr1lzněprovedenyaaoáleDml natočen. Toto' je tnllzdrlno na obr. 1 a 3 a na obo. 5 a 7 · К h IuvšI 1 e tálu ppipevvnn ’isponn zZis^orní: 2 jprišk 16-, v* kterém je ponořenl trubice 2.· Trubice 2. ve svém ohybu vede pružinu £, čls-t ohybu je podle obr. 1 odfrézovlna a tvoří vybrlní 26, takže polovina pružiny £ nahrazuje vybrlní 26· K tělesu 1 je připevněno víčko 21 sloužící k uzavření pomocných otvorů obr. 2. Vrchní zlsobník 2 prlšku 16 je upevněn v hlavě 11. jeho výstupní otvor je zazltkovln zltkou 22 a je napříč provrtln ve směru druhého kanálu 20, takže s ním tvoří jednotný otvor spo^uící venUl 2 a vstupní hrdlo 17 obr. 5 a vývodním otvorem zakončeným výstupním hrdlem 18 obr/6. V hlavě 11 je naliso^/Ho pouzdro 12 s hlavou 11 je posuvně vedeno posuvné pouzdro 13. V pouzdře 12, tělese vrchního ·zlsobníkutg a v posuvném pouzdře 13. je uložena pružina £. V pouzdru 12 a v.posuvném pouzdře 13 je pružina £ uložena pevně. Ve vrchním zlsobníku g je pružina £ uložena ^ИП. Posuvné ’pouzdro 13 je našroubovlno na regulační Šroub 1£. Regulační šroub 14 je otočně vedený v destičce ' 23, připevněné k hlavě 11 a zakrýv^ící pomocný otvor. Posuvné pouzdro 13 je proti pootlčení jištěno šroubem Ve vrchním zlsobníku 16 je otočně uložena klapka 10.The dusting apparatus according to the embodiment of FIG. 1 is further described. Head 1 An inlet throat 17 is attached to which an opening in head 1 is connected, in which a solenoid-controlled valve I is guided. In front of valve J, the opening of Figs. 4 and 8 branches and continues to the outlet opening terminated by outlet outlet 18. 2 and 6, forming a channel 19. After the valve 7 of FIGS. 4 and 8, a second drilling continues into the outlet opening with the sliding sleeve 13 and its transverse opening terminated again by the outlet throat 18. 1 *. The part of the calla 20 consists of a tube 20 of the tor 20. 1 and 1 t at the same time relate to J. The control elements of the regulator J in the channel 19 are the aperture 24 and in the second channel 20 the aperture 25. Both the apertures 24 and 25 are differently made and the Dml is rotated. This is shown in FIGS. 1 and 3 and both. 5 and 7, the tube 2 is fixed in a tube 16 in which the tube 2 is immersed. The tube 2 guides the spring 6 in its bend, the bend member according to FIG. The cap 21 is used to close the auxiliary openings of FIG. 2. The top bead 2 of the shank 16 is fixed in the head 11. its outlet opening is yellowish 22 and is formed by a recess. crosswise in the direction of the second passage 20 so as to form a single opening extending outwardly 2 and an inlet throat 17 of FIG. 5 and an outlet opening terminated with an outlet throat 18 of FIG. A sliding sleeve 13 is slidably guided in the head 11 to the head sleeve 12 with the head 11 in the sleeve 12. In the housing 12 and in the sliding housing 13, the spring 6 is mounted firmly. In the upper reservoir g, the spring 60 is mounted. The sliding sleeve 13 is screwed onto the adjusting screw 16. The control screw 14 is rotatably guided in a plate 23 attached to the head 11 and covering the auxiliary opening. The sliding sleeve 13 is secured by a screw to prevent it from jamming.
V horní části vrchního zlsobníku 2 Je uložen uzlvěr 8. Pevné ·uložení pružiny £ v pouzdře 12 a v posuvném pouzdře 13 lze nahradit volným uložením v hlavě 11 a posuvné pouzdro 13 pružinu £ potom jen stlačuje.In the upper part of the upper reservoir 2, a closure 8 is received. The fixed seating of the spring 8 in the housing 12 and in the sliding housing 13 can be replaced by a loose fit in the head 11 and the sliding housing 13 then only compresses the spring.
Funkce pop^Sovacího zařízení podle vynálezu je ^βίβά^ία^:The function of the inventive drawing device is:
Provedení podle obr. 1. Do spodního · zlsobníku 2 je po uvolnění uzlvěru 8 nasypln prlSek 16. . Vstupním hrdlem 17 na kterém je upevněno neznlzorněné přívodní vedení vzduchu je přivlděn tlakový vzduch. Vzduch volně proudí kanllem 19 obr. 2 a 4 do výstupního hrdla 18 při uvolnění clonou 24 reg^lto™ 2· Současně však, pokud je otevřen venUl 2 a clona 25. reg^lto™ 2, vstupuje tlakový vzduch do druhého kanálu 20 obr. 1. Prochází trubicí 2., pružinou £, kterou rozechvívl a unáší propadlý prlšek ssebou do výstupního hrdla .18 obr. 2 a dále neznlzorněným vedením k tryskám nad poprašovaný arch. Jestliže je venUl 2 elektoomagnetem 6 uzavřen, nemůže vzduch proudit druhým kanllem 20. nemůže přebírat prlšek 16 a zařízení po tuto dobu nepoppašuje. Je tedy ovlldlní elektromagnetu 6 vzhledem k chodu stroje . provedeno tak, aby vzduch procházel druhým kanllem 20 jen tehdy, jestliže pod tryskami poprašovače. se pohybuje potištěný arch, případně s malým předst^^m o dobu, kterou potřebuje prlšek k přepravě na začltek tisku. Regulace popisovaného provedení spočívl jednak v použité pružině £, t.j. vzdllenosti jejich zlvitů a jejím celkovém průměru, jednak v regulaci moožtví t^í^4^)^c^o^é^U^o vzduchu. Mnossví tlakového vzduchu pro první a druhý kanál 19 a 20 je zlvislé na natočení reg^lto^ 2, Jeho uzavíracích částí cloně 24 a 25. Clona 2£ Je tvořena des4The embodiment according to FIG. 1 is filled into the lower reservoir 2 after the cap 8 has been released. Compressed air is applied through the inlet port 17 on which the air supply line (not shown) is mounted. Air flows freely through duct 19 of FIGS. 2 and 4 into outlet port 18 when released by orifice 24 of reg ^ lto ™ 2. 1. It passes through a tube 2, which is vibrated and carries the sunken drop into the outlet throat 18 of FIG. It cannot take over the blank 16 and does not smuggle the device during this time. It is thus affected by the electromagnet 6 with respect to the operation of the machine. such that the air passes through the second duct 20 only when under the nozzle nozzles. moves the printed sheet, possibly with a small amount of time, for the time it takes the shed to transport to the print head. The regulation of the described embodiment consisted, first, in the spring used, i.e., in the distance of their cracks and in their overall diameter, and, secondly, in the control of the possibility of air. The amount of compressed air for the first and second ducts 19 and 20 is dependent on the rotation of the regulator 2, its closing portions of the shutter 24 and 25. The shutter 2 is formed by a des4.
204 450 tičkou, clona 25 je tvořena měsíčkem podle obr. 1, případně 5. Obě clony 24 a 25 jsou úhlově natočeny, jak je zřejmé z obr. 9, 10, obr. 1 a 3, 5 a 7. Poloha clony 24 a 2£ regulátoru g, - uvedená na obr. 1 a 3., obr*. 5 a 7 odj^<^^^jídá středním dávkám prášku. Clony 24 a 25 regulátoru £ uvedené na obr. 9 odpovídá jí minimálním dávkám prášku a polohy clon 24 a 25 regulátoru 2 uvedené na obr. 10 odpovíddaí maxitólním dávkám prášku. Vzájemné natoření obou clon 24 a 25 se funkčně velmi dobře projevuje při přibližování se maximálním dávkám prášku obr. 10. Spojením regulsce pro obě vzduchové cesty se podstatně - zjednodušuje obsluha.The aperture 25 is formed by a calendula according to FIGS. 1 and 5. Both apertures 24 and 25 are angularly angled as shown in FIGS. 9, 10, FIGS. 1 and 3, 5 and 7. Aperture position 24 and 25 respectively. 2 of the controller g shown in FIGS. 1 and 3; FIG. 5 and 7 eat medium doses of powder. The orifices 24 and 25 of the regulator 6 shown in Figure 9 correspond to the minimum powder doses and the positions of the orifices 24 and 25 of the regulator 2 shown in Figure 10 correspond to the maximum powder doses. The relative alignment of the two orifices 24 and 25 has a very good function when approaching the maximum powder doses of Fig. 10. By combining the control for both air paths, the operation is considerably simplified.
Poprašovací zařízení podle obr. 5 má funkčně shodné proudění vzduchu kanálem 19. rovněž je stejné ovládání vstupu vzduchu do druhého kanálu 20 ventilem 2 a elektromagnetem 6. Roirněž je - stejná funkce regulátoru £, který zasahuje současně do prvního i druhého kanálu 19 a 20 svými uz^íracími clonami 24 a 25· Rodílný -je funkční tvar pružiny £, která není ohnutá, jak tomu je na obr. 1, ale je přímá obr. 5. Přímost pružiny £ u^oňuje snadno Jej stlačování a uvolňování otřením regulačn^o ' šroubu 14. Stlačování pružiny £ způsobuje vzdálenootí jejich závitů a tím zmenšování mooství propade jcího prášku 16. Při uvolňování se - opačně mezery mezi závity zvětšují a- mnoatví - propadd jcího prášku se zvětšuje. Regulovat lze za chodu stroje. Použití vrchního zásobníku umooňuje umíítění- klapky 10, kterou je zajištěno přidávání prášku 16 za běhu zařízení i při velmi mmlé zásobě práěku. Zařízení je pouužtelné nejen pro běžné tiskařské stroje archové, ale je pouužtelné i pro - stálé prášení na pásy i ná zapracování různých rovných i tvarovaných ploch ručním ovládáním vennilu J.The dusting device according to FIG. 5 has a functionally identical air flow through the channel 19. Also the same control of the air inlet to the second channel 20 by the valve 2 and the electromagnet 6 is the same. uz ^ íracími diaphragms 24 and 25 · Rodílný -is £ functional shape of the spring, which is bent, as shown in FIG. 1, but is a direct FIG. 5. Straightness springs £ u ^ oňuje easy to Lacová T ck and release wiping regulatory ^ o 'b screwdriver at the 14th spring compression £ vzdálenootí causes the threads and thereby decreasing slump mooství jcího powder 16. When the release - opposite the gaps between the threads increasing alpha- mnoatví - propadd jcího powder increases. It can be controlled while the machine is running. The use of the upper reservoir allows positioning of the flap 10, which ensures the addition of powder 16 while the machine is running, even when the powder supply is very shallow. The device is usable not only for common sheet-fed printing presses, but it is also usable for continuous belt dusting and for the processing of various flat and shaped surfaces by manual control of vennil J.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS891078A CS204450B1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Dusting device |
| DE19792949060 DE2949060C2 (en) | 1978-12-27 | 1979-12-06 | Powder powder dosing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS891078A CS204450B1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Dusting device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204450B1 true CS204450B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5440308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS891078A CS204450B1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Dusting device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204450B1 (en) |
| DE (1) | DE2949060C2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4740112A (en) * | 1982-08-27 | 1988-04-26 | Electro-Plasma, Inc. | Powder feed control system |
| FR2720663B1 (en) * | 1994-02-01 | 1997-08-14 | Christian Diat | Method and device for dispensing a mixture of compressed air and powder. |
| DE19736448B4 (en) * | 1997-08-21 | 2010-06-02 | Mediprint Apparatebau Gmbh | Apparatus and method for supplying powder |
| DE29717645U1 (en) * | 1997-10-03 | 1998-01-08 | Weitmann & Konrad GmbH & Co KG, 70771 Leinfelden-Echterdingen | Device for dusting moving printed sheets |
| DE102011084026B4 (en) * | 2011-10-05 | 2015-04-02 | Weitmann & Konrad Gmbh & Co. Kg | Device for applying powder to printed sheets |
| CN108162587B (en) * | 2017-12-28 | 2021-11-05 | 沈阳盛杰蜡业有限公司 | Automatic powder sprayer |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1920722A1 (en) * | 1969-04-23 | 1970-11-05 | Automatica | Bundling together pvc-insulated electrical - conductors |
-
1978
- 1978-12-27 CS CS891078A patent/CS204450B1/en unknown
-
1979
- 1979-12-06 DE DE19792949060 patent/DE2949060C2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2949060C2 (en) | 1984-10-04 |
| DE2949060A1 (en) | 1980-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000506101A (en) | Labeling equipment | |
| ZA9510617B (en) | Spray gun with fluid valve | |
| CS204450B1 (en) | Dusting device | |
| JPS6251666B2 (en) | ||
| EP2826568A1 (en) | Liquid material discharge mechanism and liquid material discharge device | |
| DE60206524T2 (en) | GRAIN MACHINE | |
| US5038681A (en) | Control method and apparatus for spray dampener | |
| US2619386A (en) | Spray gun | |
| US4804065A (en) | Device for dosing a flowing fluid | |
| ATE39239T1 (en) | DEVICE FOR DELIVERING LIQUID MIXTURES. | |
| US1986444A (en) | mcintosh | |
| US4332198A (en) | Printing press with an air assist sheet delivery and powdering system | |
| US4392147A (en) | Apparatus for supplying and regulating a writing medium to the writing unit of a writing or drawing machine | |
| CA1127410A (en) | Apparatus for the application of liquids to moving materials | |
| US2266849A (en) | Dry spray for preventing offset | |
| US20150273852A1 (en) | Inkjet printer | |
| US2093144A (en) | Disturbance actuated valve | |
| DE966200C (en) | Paint spray gun with pneumatic paint valve control | |
| CA2502458A1 (en) | Steam water spray systems | |
| US2578402A (en) | Spray gun | |
| JPS6410269B2 (en) | ||
| DE969862C (en) | Pressure stabilizer to prevent freshly printed sheets from smearing on the delivery of printing machines | |
| DE449211C (en) | Device for automatic opening and closing of a container | |
| US1729759A (en) | Spray gun | |
| CA1195229A (en) | Device for controlling fluid to an intermittently operating burner |