CS204231B1 - Method of electrochemical machining of the metal shaped workpieces - Google Patents
Method of electrochemical machining of the metal shaped workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- CS204231B1 CS204231B1 CS294478A CS294478A CS204231B1 CS 204231 B1 CS204231 B1 CS 204231B1 CS 294478 A CS294478 A CS 294478A CS 294478 A CS294478 A CS 294478A CS 204231 B1 CS204231 B1 CS 204231B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrochemical machining
- shaped workpieces
- metal shaped
- machining
- tool
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
enKOSLOVMMA socialistická
RIPUIIIRA (1·)
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 204231 (11) (Bl)
/22/ Přihlášené 10 05 78/21/ /PV 2944-78/ (51) Int Cl? B 23 P 1/00 (40) Zverejnené 31 07 80 ÚftAD pro vynálezy
A OBJEVY (45) Vydané 15 11 82 (75)
Autor vynálezu ZUBÁK JAN ing. , OSTROV u Trenčína (54) Spósob elektrochemického obrábania kovových tvarových obrobkov 1
Vynález sa týká sposobu elektrochemického obrábania najmá kovových tvarových obrobkovs malým prídavkom materiálu na opracovanie alebo velkoplošných súčastí pri malej kapacitězdroja prúdu. V súČasnosti sa na výrobnu technológiu pri elektrochemickom obrábaní požaduje vysoká pre-snosť zhotoveného tvaru ako například výroba listov lopatiek turbín, co sa dosahuje čiastočnepomocou rotačnej nástrojovej elektrody a niektorými novými druhmi tvarových plošných elektrod.Přesnost elektrochemického obrábania je podstatnou mierou ovplyvnená velkostou pracovnejmedzery medzi nástrojem a obrobkom. Prevádzat elektrochemické obrábanie pri medzerách okolo0,02 mm je pri bežnom spósobe, ako sa v súčasnom stave prevádza, nemožné, pretože takou úzkouštrbinou nie je možné přetlačit dostatočné množstvo elektrolytu, ktoré je potřebné na odvodreakčných splodín a vzniknutého tepla pri obrábaní.
Nevýhody uvádzaných sposobov spočívajú najmá v tom, že sa nedá docieliť přesnost zhoto-veného tvaru. Nevýhoda spočívá i v tom, že opracovanie velkých tvarových plóch vyžaduje stavbuvelkokapacitných zdrojov prúdu, Čo je náročné na investície, ktoré sú potom v praxí nedosta-točne využité. Taktiež velkokapacitně zdroje sú náročné na obsluhu a údržbu, ako i na nárazo-vá spotřebu energie, přitom nevyhovujú pre obrábanie tenkých rozměrných súčastí, na ktoré nieje možné privíest požadovaná intenzitu prúdu.
Uvedené nevýhody zmiernuje spósob elektrochemického obrábania kovových tvarových obrob-kov podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že počas elektrochemického obrábania ná-stroj a obrobok sa oproti sebe plynule periodicky odvalujú, súbežne za postupného vzájomnéhopribližovania až po dosiahnutie pracovnej medzery 0,01 mm. Výhody spósobu elektrochemickéhoobrábania kovových tvarových obrobkov podlá vynálezu spočívajú najma v možnosti obrábania pri 204231
Claims (1)
- 204231 minimálnej velkosti pracovnej medzery, čo umožňuje dosiahnut velkú přesnost a opakovatelnostzhotoveného tvaru. Výhodou je, že je možnost obrábania s prívodom elektrolytu mimo telesaelektrody a bez tlaku, ňím nezaostávajú na opracovanou/ povrchu výstupky materiálu a stopy poprúdniciach, a tak nie sú potřebné dokonžovacie operácie. Nakolko sa pracuje bez tlaku elek-trolytu odpadajú nároky na tuhost zariadenia, výkonové éerpadlá a kompresory, £o představujeúspory na investiSných nákladech a energii. Výhodou je použitie podstatné nižžieho napátia aelektrolytu s nižSou vodivostou. SpSsob elektrochemického obrábania kovových tvarových obrobkov sa prevádza následovně:PoSas elektrochemického obrábania nástroj a obrobok sa oproti sebe plynule periodicky odva-lujú, súbežne za přítomnosti elektrolytu alebo zmesi plynu s elektrolytem. Odvalovanie saprevádza za postupného vzájomného príbližovania až po dosiahnutie pracovnej medzery 0,01 mm.Elektrolyt sa do pracovného priestoru medzi nástroj a obrobok privádza bud z jednej strany,alebo oboch stran vstrekovaním kontinuálně alebo periodicky, připadne sa nanáža na povrchnástroja alebo obrobku ako tenký film. PREDMET VYNÁLEZU SpSsob elektrochemického obrábania kovových tvarových obrobkov, vyznažujúci sa tým, žepočas elektrochemického obrábania nástroj a obrobok sa oproti sebe plynule periodicky odvalujú, súbežne za postupného vzájomného príbližovania až po dosiahnutie pracovnej medzery 0,01milimetrov. Severapiťia. n. p„ zivod 7. Moet
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS294478A CS204231B1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Method of electrochemical machining of the metal shaped workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS294478A CS204231B1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Method of electrochemical machining of the metal shaped workpieces |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204231B1 true CS204231B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5368069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS294478A CS204231B1 (en) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Method of electrochemical machining of the metal shaped workpieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204231B1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-10 CS CS294478A patent/CS204231B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS645732A (en) | Electro-chemical machining method and device for airfoil vane | |
| RU2465995C2 (ru) | Устройство и способ для комбинированной обработки фасонной тонкостенной обрабатываемой детали | |
| CN107824918B (zh) | 辅助冲液电解铣磨加工整体叶盘系统及方法 | |
| US3352774A (en) | Apparatus for electrolytically tapered or contoured cavities | |
| CN102357689A (zh) | 电解加工阵列电极 | |
| CN108555317B (zh) | 一种基于超声振动冲击的表面织构装置及织构方法 | |
| Moon et al. | A study on electrochemical micromachining for fabrication of microgrooves in an air-lubricated hydrodynamic bearing | |
| CN114700568A (zh) | 一种带式电极电火花电解复合加工沟槽结构的方法及装置 | |
| US5951884A (en) | Electric discharge machining method and apparatus | |
| Khan et al. | Hybridization of electrical discharge machining process | |
| Khafizov | Economic efficiency and effectiveness of ways of separating materials electro diamond processing | |
| CN100513056C (zh) | 非导电超硬材料电火花机械复合磨削方法及机床 | |
| CN102941383A (zh) | 剃须刀静刀盖内壁减薄电解加工装置及其加工工艺方法 | |
| Tehrani et al. | Overcut in pulsed electrochemical grinding | |
| Zhang et al. | Compensation method of wire electrode wear for reciprocating micro wire electrical discharge machining | |
| CS204231B1 (en) | Method of electrochemical machining of the metal shaped workpieces | |
| CN102658403A (zh) | 一种电火花加工模具的基板电极及用于加工模具的方法 | |
| CN114473089A (zh) | 高硬度材料面齿轮展成电解大余量去除方法及加工装置 | |
| US3896012A (en) | Electrochemical metal-removal method | |
| CN202922056U (zh) | 一种电火花加工模具的基板电极 | |
| CN213318168U (zh) | 立式数控电解车削加工装置 | |
| CN117921112A (zh) | 一种激光-电解-超声原位复合超精密切削黑色金属装置 | |
| CN87106421A (zh) | 放电机械磨削联合加工方法及设备 | |
| CN110587047B (zh) | 一种涡轮榫槽超声辅助精密电解磨削加工方法 | |
| CN210451278U (zh) | 薄壁件回转体内壁微织构径向振动辅助电解加工装置 |